JZ系列凿井绞车参数说明书
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矿用调度绞车型号说明一、矿用调度绞车概述矿用调度绞车是一种专门用于矿山、隧道等地下工程中的设备,主要用于提升、运输和牵引等作业。
它具有结构紧凑、操作简便、安全可靠等特点,是矿山工程中不可或缺的重要设备之一。
二、矿用调度绞车型号说明1. JTK型:JTK型绞车是一种矿用提升绞车,适用于矿井、隧道等地下工程中的提升作业。
其型号中的数字表示绞车的提升能力,如JTK0.8表示提升能力为0.8吨。
2. JTP型:JTP型绞车是一种矿用提升绞车,适用于矿井、隧道等地下工程中的提升作业。
其型号中的数字表示绞车的提升能力,如JTP1.2表示提升能力为1.2吨。
3. JWD型:JWD型绞车是一种矿用调度绞车,适用于矿井、隧道等地下工程中的调度作业。
其型号中的数字表示绞车的牵引能力,如JWD2.5表示牵引能力为2.5吨。
4. JWG型:JWG型绞车是一种矿用调度绞车,适用于矿井、隧道等地下工程中的调度作业。
其型号中的数字表示绞车的牵引能力,如JWG3.0表示牵引能力为3.0吨。
5. JTKB型:JTKB型绞车是一种矿用提升绞车,适用于矿井、隧道等地下工程中的提升作业。
其型号中的数字表示绞车的提升能力,如JTKB1.6表示提升能力为1.6吨。
道等地下工程中的提升作业。
其型号中的数字表示绞车的提升能力,如JTPB2.0表示提升能力为2.0吨。
三、矿用调度绞车选择注意事项1. 根据工程需求和作业环境选择合适的绞车型号和规格。
2. 考虑绞车的提升能力、牵引能力、运行速度等参数,确保满足工程要求。
3. 选择具有良好口碑和信誉的品牌和厂家,确保绞车的质量和售后服务。
4. 注意绞车的安全性能和操作简便性,确保操作人员的安全和工程的顺利进行。
5. 在使用过程中,定期对绞车进行维护和保养,确保绞车的正常运行和延长使用寿命。
矿用调度绞车型号说明一、矿用调度绞车概述矿用调度绞车是一种专门用于矿山、隧道等地下工程中的设备,主要用于提升、运输和牵引等作业。
凿井绞车操作规程一、绞车概述绞车是一种用于井下凿井施工的重要设备,主要用于提升钻头和钻杆进行凿井作业。
凿井绞车的操作规程包括维护设备的安全运行、确保操作人员的安全和减少事故的发生。
以下是凿井绞车的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书,并且熟悉绞车的装置和操作流程。
2. 操作人员必须了解凿井施工的安全规定和操作规程,并且遵守相关的安全操作要求。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和救援技能,能够适应井下环境的工作。
三、设备检查及维护1. 每次操作前,操作人员必须对绞车进行检查,确保所有部位都处于正常工作状态。
2. 对绞车的制动系统、传动系统、钢丝绳和绞车钩进行定期检查,发现问题及时进行修理或更换。
3. 绞车的润滑与维护必须按照设备制造商的要求进行,保证设备的正常运转。
四、安全操作要求1. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 绞车操作过程中,禁止随意靠近绞车,在工作区域内必须保持安全距离。
3. 操作人员离开工作岗位时,必须将绞车停机并上锁,防止他人误操作。
4. 在绞车吊上或放下物品时,必须确保重物固定牢固,防止物体滑落造成伤害。
5. 禁止在绞车的运行过程中进行维修、保养或清理工作。
6. 在恶劣的天气条件下,如雷电、暴风雨等,禁止进行绞车作业。
五、应急措施1. 在突发事故或紧急情况下,操作人员必须立即停止绞车运转,并按照应急预案进行处置。
2. 绞车设备发生故障或异常情况时,必须及时报告维修人员进行修理。
3. 如发生火灾或爆炸等危险情况,操作人员必须立即报警并采取必要的逃生措施。
六、操作流程1. 开启绞车前,操作人员必须确认工作区域没有人员或障碍物,并通过通信设备与信号人员保持联络。
2. 在开启绞车前,必须向绞车所在区域内的其他人员发出警告信号,确保他们的安全。
3. 操作人员必须根据施工计划和现场情况,选择合适的绞车工况和参数。
4. 在操作过程中,操作人员必须严格按照绞车的操作程序执行,并保持安全、稳定的操作手法。
ZJ30/1700L型钻机使用说明书目录第一章概述......................................................3一、基本参数......................................................5二、总体布置.......................................................5三、钻机传动...................................................... 5四、钻机基础与安装准备............................................ 5五、钻机安装.......................................................5六、钻机试运转.....................................................7七、钻机调整....................................................8八、钻机操作与使用.................................................8九、钻机维护与保养.................................................9十、设备运输与储存.................................................10 第二章井架.......................................................11一、技术参数.........................................................11二、结构特点.........................................................11三、井架安装..........................................................12四、安全注意事项......................................................13五、井架维护保养......................................................13 第三章绞车.........................................................14一、技术参数.........................................................14二、结构特点.........................................................14三、结构组成与传动...................................................14四、绞车安装与固定....................................................15五、绞车使用与维护保养................................................15 第四章控制系统....................................................16一、概述..............................................................16二、气控系统..........................................................16三、液控系统..........................................................18第五章液压盘刹简介................................................21一、液压盘刹技术规范..................................................21二、液压盘刹操作......................................................23三、故障检修......................................................... 20 第六章链条并车传动装置............................................24一、技术参数.......................................................24二、结构及传动简介.................................................24三、润滑方式......................................................24四、维护保养.......................................................25 第七章转盘角传动箱...............................................27一、技术参数.......................................................27二、结构及传动简介.................................................27三、润滑方式.........................................................27四、维护保养.........................................................27 第八章天车........................................................28一、技术参数.......................................................28二、结构说明.......................................................28三、安装要求......................................................28四、使用、维护与保养...............................................28五、运输与储存.....................................................28 第九章SL3NB-1300泥浆泵........................................... 29一、概述........................................................... 29二、技术参数.......................................................29三、结构说明........................................................29 第十章高压管汇................................................... 30一、概述........................................................... 30二、技术参数.......................................................30第十一章其它.................................................... 31一、绞车易损件清单...................................................31二、并车箱易损件清单..................................................32三、钻机随机图样清单.................................................34四、钻机随机工具清单.................................................35第一章概述ZJ30/1700L石油钻机是一种新型浅井机械钻机,钻机型式和基本参数符合SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》标准。
JC-90DB绞车使用维护手册AF900301-00SM2005年12月前 言本说明书对JC90DB绞车的运输、安装、调试、使用、维护保养及润滑等方面作了详尽的介绍,供石油钻井作业人员参考。
鉴于液压盘刹装置、电机和自动送钻装置、送钻离合器等部件已有各自的使用说明书,关于使用、安装、维护和保养等方面内容请参阅各部件的使用说明书,本说明书仅作简单的介绍,详细内容请参考第五部分外购件资料。
本说明维护手册《推荐两年备件清单》,供用户订购备件时参考。
如用户所需备件超出清单范围,请按《图册及零件目录》订购。
订货时请注明零件号和零件名称、数量等信息。
绞车铭牌上均标有出厂编号,用户在订购备件或查询有关事项时,请注明绞车的出厂编号。
绞车在投入使用以前,参与此项工作的运输、安装、调试、使用和维护保养人员必须仔细阅读本说明书及与绞车有关的相关资料,了解并熟悉所有的细节,此外还应具备相应的安全操作知识和技能。
所有的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
本公司可根据服务人员的回馈信息、技术改进的需要,对产品的型式、参数、结构等作设计改进,由此引起的变动事先或事后并不通知,也不为此承担任何责任和义务。
本说明书是提供给设备购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导用书。
任何人不得以任何方式进行复制,也不得提供给第三方,否则对所产生的后果应负法律责任。
安 全 第 一!!!为了防止人身伤害,在进行维护保养等操作时,动力源应处于切断状态,而且应有防止误操作的锁闭设施和明显的警示标志牌。
安 全 第 一!!!当机械及电气设备进行运转时,所有的安全装置应处于良好的状态,包括:天车防碰装置,气、液、油系统中的安全阀、溢流阀、自动报警和安全断开装置等,这些安全装置必须每班进行检查,确认它们能正常工作。
目 录概述 (1)1.技术参数及传动原理 (1)1.1技术参数 (1)1.2传动原理 (3)2.绞车结构及特点 (3)2.1概述 (3)2.2主要部件结构介绍 (5)3.安装、调整及运输 (14)3.1绞车各部件的安装 (14)3.2绞车在钻机上的安装 (15)3.3绞车的吊装运输 (16)4.操作规程 (16)5.日常检查及维护保养 (17)5.1每班检查项目 (17)5.2周维护 (18)5.3月维护 (18)5.4年维护 (18)5.5其它检查项目 (19)6.拆装检修 (20)7.常见故障及排除 (21)8.JC-90DB绞车易损件及备件清单 (23)9.图册及零件目录 (26)10.绞车的润滑 (26)概述绞车是钻机的核心部件。
JJ450/45-K5井架使 用 说 明 书AI41085-SM2003年3月目录1 用途 (1)2 技术参数 (1)3 结构说明 (1)4 井架安装 (9)5 井架起升 (10)6 井架校正 (12)7 井架下放 (13)8 井架的使用和维护保养 (13)9 井架的运输和存放 (14)10 附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (15)11 附录B JJ450/45-K5井架安装图样目录 (23)1用途JJ450/45-K5井架安装在自升式底座上,与ZJ70D钻机配套,用于安放天车,悬挂游动系统进行起下钻具,排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
2技术参数1)最大钩载(6×7绳系,无风载,二层台无靠放立根) 4500kN(注:加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载,详见井架铭牌)2)有效高度 45.5m2.5/2.2m3)顶部开裆(正面/侧面)4)底部开裆9m5)二层台高度 24.5m、25.5m、26.5m6)立根容量(5″钻杆、28m立根) 6600m10″钻铤4柱、8″钻铤6柱7)抗风能力等候天气(无钩载,二层台靠立根) 36m/s保全设备(无钩载,二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8)自重 76880kg3结构说明JJ450/45-K5井架结构见图1。
3.1 井架主体井架主体结构为前开口型,共分为四段八大件,背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连,主体各件间均为销轴连接。
井架上配有套管台、立管台、休息台等,同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助力机构。
为满足钻井需要还配有2个起重量为30kN(3tf)的高悬猫头滑轮,死绳稳定器,2个起重量为20kN(2tf)可旋转270°的悬吊扒杆,大钳平衡重及滑轮。
3.2 二层平台二层平台由台体、操作台及内外栏杆组成。
(见附录B JJ450/45-K5二层台AI41085- SM02),二层台内栏杆高1m,外栏杆高2m,三面设有挡风板。
电缆绞车使用说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电缆绞车使用说明书一、产品概述电缆绞车是一种用于拉取、承载和输送电缆等物料的机械设备,广泛应用于电力、通信、铁路等行业。
本产品采用液压传动,具有操作简便、安全可靠的特点。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作电缆绞车,确保工作安全。
二、技术参数1. 最大承载力:XX吨2. 提升速度:XX米/分钟3. 工作压力:XXMPa4. 电源要求:XXV,XXHz5. 外形尺寸:XXX*XXX*XXX(单位:毫米)三、安装调试1. 安装前应确认电源、液压油、控制开关等设备正常。
2. 安装时应保持绞车平稳,固定螺栓要拧紧。
3. 连接好电源线,按照接线图连接电气控制系统。
4. 完成安装后,进行空载试运转,确认绞车各部位运转正常,无异常声音和震动。
四、使用方法1. 开机前应检查液压油位、电源线是否接触良好,操作杆是否处于零位。
2. 拉动启动开关,绞车开始运转。
3. 拉动控制杆,控制绞车升降速度。
4. 操作结束后,应将电源及时切断,绞车处于停止状态。
五、注意事项1. 操作时不可超负荷使用,应遵守产品的承载力范围。
2. 使用过程中要注意维护润滑,保持绞车部位的清洁干燥。
3. 操作人员应经过专业培训,熟悉绞车的使用方法和安全规定。
4. 使用过程中如发现异常情况,应及时关闭电源,联系专业人员进行检修。
六、维护保养1. 定期检查绞车的液压系统、电气系统、传动系统等部件,确认无漏油、破损等情况。
2. 注意保持绞车的外观清洁,防止灰尘、水分等环境因素对设备造成影响。
3. 润滑部位应定期加注润滑油,保持部件间的摩擦力适中。
七、故障排除1. 绞车无法正常启动:检查电源线是否接触良好,电机是否损坏。
2. 绞车无法升降:检查液压系统是否漏油,液压油位是否充足。
3. 绞车运转异常:检查传动系统是否受阻,部件是否松动。
1. 严禁在强风、暴雨等恶劣天气条件下使用绞车,以免造成安全事故。
2. 禁止未经许可的人员操作绞车,以免发生操作失误。
ZJ50/3150DB15钻机操作手册前言钻机是##石油机械根据委内瑞拉PDVSA的要求,按照双方签署的ZJ50/3150DB15《ZJ50/3150DB钻机技术协议》,并根据中华人民##国石油天然气行业标准SY/T 5609《石油钻机型式与基本参数》标准和相关的API规范设计制造的。
可满足在使用Ф114.3mm(4 1/2″)钻杆时勘探和开发5000m〔16,404ft〕井深的石油与天然气钻井的需要。
为了使有关操作人员熟悉和掌握该钻机设备的使用,本操作手册对该钻机设备配套、安装、调试与操作作了全面概括的介绍。
在使用该钻机设备之前,使用该钻机设备的管理人员、技术人员和操作者除应仔细阅读本说明书外,还必须仔细阅读该钻机设备配套的全部的使用说明书和相关技术资料,了解并熟悉所有的细节,此外还要具备相应的安全操作知识和技能。
在使用和操作该钻机设备期间,人员的安全始终是绝对重要的!本钻机随机附带了完整的技术文件提供给本钻机设备的购买者与使用者作为管理和使用等方面的指导资料。
任何人不得以任何方式进行复制,也不得提供给第三方,否则对所产生的后果要负法律责任。
本说明书虽经详细的审校,但仍可能有不妥之处,敬请指正。
安全准则以下列出了与ZJ50/3150DB钻机设备密切相关的安全预防措施。
这些安全预防措施15在使用说明书以后的章节中不在出现。
在使用和维护该钻机设备的过程中,使用者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的预防措施都包含在说明书的警示中。
1. 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作和维护该钻机设备。
2. 防护设备操作和设施维护人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋与其它的防护设备等。
在钻井作业中,如遇有毒有害气体逸出,操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
3. 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时,好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该钻机设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
JD-4型调度绞车使用说明书执行标准:GB/T 15113-2005江西远顺矿山机械制造有限公司2009年10月15日前言尊敬的客户:欢迎您使用江西远顺矿山机械制造有限公司生产的矿山机械产品,在您投入使用本产品前请仔细阅读本说明书,如有疑问请随时与我们取得联系,厂家同时敬告用户,对于非正常使用绞车所造成的任何事故厂家概不承担任何法律责任。
我厂主要生产JD系列调度绞车、JT(B)、JTK(B)、JTP、JK系列矿用提升绞车、PB系列耙斗装岩机,加工检测设备齐全,我厂处于105国道旁丰城市民营企业园内,交通方便、环境优雅,欢迎各用户前来洽谈。
目录1、用途及适应范围 (1)2 使用环境和工作条件 (1)3、型号含又与基本参数 (1)4、工作原理和结构眚概述 (1)5、安装调试 (5)6、使用与操作 (6)7、安全保护 (6)8、维护、保养润滑 (6)9、产品运输与贮存 (7)10、质量保证与售后服务 (7)11、可能发生的故障及消除方法 (8)12、附表 (8)1 用途及适用范围本绞车主要用于煤矿井下或其它倾斜角度小于30°的巷道中拖运及其它辅助搬运工作,也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上高度编组矿车。
本绞车严禁用于提升和载人。
绞车的电机具有防爆性能,其他配套电器设备由用户自备,但必须选用具有在有效期内的《矿用产品安全标志证书》的产品,以适用在有瓦斯(甲烷)及煤尘爆炸危险的矿井中使用。
2 使用环境和工作条件2.1 环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(+25℃);海拔高度2000米以下。
2.2 周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
执行标准:GB/T 15113-2005 调度绞车警告:本绞车严禁用于提升,严禁用于载人。
本绞车严禁同时刹车。
本绞车所配电器产品必须要有在有效期内的安标证。
3 型号含义与基本参数3.1 型号含义J D—调度绞车外层钢丝绳最大静张力。
JZ系列凿井绞车
JZ系列凿井绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。
绞车主要用于更换提升机两个罐笼间连接的尾绳;且以换扁绳最佳,也可做竖井绞车用,其性能与竖井相同。
特点:JZ系列凿井绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平稳等优点
用途:主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程中悬吊吊盘、水泵、风筒,压缩空气筒、注浆管等掘进设备的紧张稳绳,也可作其他井下和地面起吊重物使用。
主要技术参数
结构概述
该系列绞车结构为缠绕式,主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。
1、主轴装置
主轴装置包括:主轴、齿轮、卷筒、制动轮、轴承座及轴承等。
卷筒与齿轮、制动轮靠紧配铜套和螺栓联结成一个整体,齿轮又通过键与主轴相连,故主轴仅随卷筒旋转而不传递扭矩。
钢丝绳出绳方向为上出绳。
2、减速器
减速器是采用球面蜗轮副减速,加有一级变速齿轮。
转换变速手柄快慢速位置,可变换快慢两种速度。
双筒10吨绞车有一套差动系统,将差动手柄放在直通位置,减速器输出轴两齿轮的转速完全一致;若将差动手柄放在差动位置,则该两齿轮可产生相对转动,即起差动作用。
3、工作制动器
工作制动器采用瓦块式制动器,启动电机,电动液压推动器松闸,停止电机则弹簧力制动。
4、安全制动器
完全制动器为瓦块浮动式,靠重锤下落进行制动,电动液压推动器松闸。
绞车的润滑
1、减速器采用冬用HL-20齿轮油或HG-24饱和气缸油润滑,其油面应保证蜗杆全部浸入油中。
减速器使用一年换一次油。
2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂,两年换一次油。
3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。
4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑,特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。
绞车的调整
绞车安装好后,必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动,齿侧间隙为0.42毫米,其接触面积沿齿高不小于40%,延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁,即启动主电机工作制动器松闸,停止主电机则工作制动器制动,且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
绞车的试运转
绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑,进行空载试运转,缠绕后进行负荷运转,逐渐加载至额定负荷。
在标准电压下,电流不超过额定值,电机、减速器以及其它部位均不发热。