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海德堡CD102输纸按键说明和用法海德堡CD102胶印机输纸部分控制台按键如图所示：1、印刷机信息显示屏（MID）2、生产按钮3、停止按键4、加速按键5、减速按键6、正点按键7、安全开关8、紧急停机按钮9、运转按键10、输纸器开按键11、进纸按键12、风漿开关13、着水辊离合键14、走纸故障15、红灯错误显示16、蓝灯错误显示17、扩音器18、麦克风19、音量调节键20、内部通话系统21-22、来去方向移动纸堆挡板23-24、侧挡纸堆位置调节键25-26、主纸堆校正27-28、副纸堆校正29-30、吸气头高度调节31-32吸气头宽度调节33-34输纸器台板定位轮调整1.按键：印刷机信息显示 (MID) 显示印刷机数据(印数，机器角度)，监测进纸一般错误信息等。
2、按键：生产：在机器运转中按下此键：印刷机自动进入生产模式。
在印刷机停止时按下此键：首先是启动警报。
如果再按下此键，机器自动进入生产模式。
3、按键：停止停止机器。
再机器运行中按下此键：关闭与机器生产有关的所有功能 ( 除了压缩机)。
4、按键：升高印刷速度按住此键，机器速度将持续上升。
5、按键：降低印速度按下此键，机器速度将持续下降。
中断印刷机提速。
6按键：正点动：启动警报响，然后机器正点动。
需要条件：首先启动飞达的安全开关。
7、按键：安全开关：按下此键：机器只能在该操作面板确认点动模式操作。
(此时发光二极管应闪烁)。
再次按下此键，功能将被解除 ( 发光二极管停止闪烁)。
8紧急停机按钮：按下此键，机器立即停止，该键被锁定。
转动此钮可解除锁定。
9、按键：运转按下此键，警报声响。
再次按下此键，机器以最低速度运转。
10、按键：飞达开此键控制飞达自动开关。
打开时，发光二极管亮。
11 按键：走纸此键控制走纸开 ( 此键亮 ) 和关。
12、按键：风泵开关此键控制风泵开 ( 此键亮 ) 和关。
13、按键：靠版水辊合 / 离所有被预选的靠版水辊通过此键可以手动合(此键亮) / 离。
海德堡速霸CD102维护保养～,海德量遮霸CD102每日保养细则1清洁所有大滚筒(版滚筒,橡皮滚筒,压印滚筒)滚枕.2洗墨刮刀,每次洗完后需清洁附着于橡皮刮刀上的脏物.3.清洁输纸装置板下的电眼.4.自动洗橡皮布及洗压筒装置容器.5.未开电前检查单元循环油是否在上下限间.6.放掉高压空气压力表集水玻璃杯中的水.并检查工作压力6一5bayo7每日清洁保护酒精水槽.8.每日用恢复液来保护清洗橡皮布.9以风压吹轨道拉规座下.二,海德量速霸CO102每周保养细则1给酒精水槽辊及钢辊传动齿轮上黄油孔上油.2给齿轮边版滚筒圆周方向调整装置上的机油孔上油.3.给收纸牙排系统之凸轮上的黄油孔上油.4.清洁吸风轮.5检查链条油油量.6.清洁吸风轮及纸尾整平器之吸风的滤清器7.给水循环系统更换水及清洁滤清器.8清洁静电消防器.9.清理并保养输纸装置头.l0.清理中央髀气滤网△型宙型. lI.检查胶片(CPC)是否破损.三,海德量遮霸CD102输纸装置每月保养细则1给齿轮边保护门后的黄油孔上油.2.给前导轮上的机油孔上油.3输纸装置传运链条(输纸装置板下)用机油淋油.4.给输纸装置皮带的转动轴(于输纸装置之前后端)黄油孔上油.5给昕有牙排的张台油嘴上油. 6.清洁所有气泵鼢昔器瞎醐听型的中央供气,需清洁后盖两边入口). 四,海德量遮霸CD102每月保养细则l2给3给收纸系统的收纸牙排中间及左右两端的黄油孔上油.(链条轨导润滑油:LA8.o05803275)4给吸风袍上的黄油孔上油.5.给上光系统的水槽辊黄油孔上油.6.将自动洗橡皮布系统所有装置拆下并清洁.7清洁红外线灯管及反射罩.(洗墨刮刀:41010.180/M,洗橡皮布刮刀≈81.205.123/02).五,海德量遮霸CD102每季保养细则1给昕有牙排上的打油孔上油.2给所有油式气泵更按机油(视配备而定).3.检查主马达碳剧.4.干式气泵检壹碳剧片(视配备而定).5.拆下所有水墨辊进行清洁并检查表面及直径,重新调整水曼辗匿力6以六,海德量遮霸CD102输纸装置每半年保养细则1清洁输纸装置头风量分配闷(保养油oo58o.261[).给前导轮传动轴的打油孔上油.2.给边规传动轴上的打油孔上油(操作边).七,海德量速霸CD102每半年保养细则1.给水墨混台辊上的打油孔E油. 2给匀墨辊打油孔上油.3.清洁底座.4.测试所有安全装置.5检查传动皮带紧度.八,海德量遮霸CD102每年保养细则2若中央润滑油的机油滤清器显示红色时需拆下清洁.3.随时注意外部清洁圈(弗-'蔓印捌t提*)量H壬■l■I/事丹广东印尉2OOO/249一一。
浅谈海德堡CD102印刷机浅谈海德堡CD102印刷机2011年10月01日印刷薄纸时纸张尾部正面蹭脏一般来讲，海德堡CD102胶印机不易出现正面蹭脏问题，特别是印刷薄纸时更不易出现。
但是也有一些特殊情况。
报纸印刷从大度对开尺寸到正度四开尺寸投资采购，只要是128g/m2以下的薄纸且纸尾有图文就会出现带有油墨颜色的几条竖道，但这种蹭脏并不是每张都有，而是间隔一张或两张出现一次，严重时连续十几张都有。
当时根据故障现象分析，因蹭脏的竖道带有墨色CTP，应不是飞达的原因，多是收纸的问题。
后又发现蹭脏的几条竖道之间距离相等，和喷粉嘴的位置基本一致，我们便把收纸处的风扇向前移，这样故障排除。
由于收纸处有一排风扇过于靠后经营管理，吹出的风压使纸尾翘起而打在喷粉嘴上，造成蹭脏。
厚纸则因不受吹风影响，不会出现这种故障。
离压动作异常正常印刷中，停机时有一组滚筒离压声音比正常离压声音大，而且压印滚筒上印上了图文行业法规，再次开机印刷时，前十几张纸的反面也被印上图文，造成印品浪费。
由于从未遇到过类似故障，于是我们与海德堡公司取得联系，在技术工程师的电话指导下数码印刷印后加工，根据现场故障情况进行了维修。
首先把操作侧的外护罩打开，再把下面的小护罩打开，看到气缸两侧各有一个电磁阀，拆下后发现左侧电磁阀气孔里面渗进了机油，影响了气缸的正常动作。
用煤油或汽油把电磁阀清洗干净整合，再用风枪吹干。
重新安装后试机，故障排除。
空气压缩机压力不足机器正常运转时，突然报错警铃响，飞达被锁定，CP2000显示屏故障显示“空气压缩机压力不足”食品包装，且停机片刻后又能自动恢复，可以正常开机。
但机器正常运转一段时间后，故障又再次出现，我们认为可能是压力控制开关调节不当，初步判断是低压启动点调节过低。
把低压调高一些胶片，但空压机启动后就停不下来，用改锥反敲一下压力控制开关，空压机才停下来，这证明不是低压启动的问题。
于是猜想可能是压力控制开关有问题，更换控制开关后饮料包装，故障消除。
A章：安全装置1 印刷机基本安全说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.3安全说明和一般注释．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.3本印刷机的用途．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.5印刷机操作人员的人身安全保护设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.5清洗液，油墨，溶剂和上光液．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.6安全操作印刷机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.72. 印刷机的技术规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.10印刷机的技术规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.103. 印刷机上的操作位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.11印刷机上的操作位置 A.1.114. 印刷机上配备的操作控制装置．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.12电源开关．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.12“紧急停车”（EMERGENCY STOP）按钮．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.13“安全”（SAFE）控制旋钮．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.135．CD102印刷机安全防护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.15 5. 1 无自动换版装置的印刷机的固定式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.155..2 无自动换版装置的印刷机的可拆卸式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．． A.1.16 5..3 配置自动换版装置的印刷机的固定式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．． A.1.17 5. 4 配置自动换版装置的印刷机的可拆卸式安全护罩．．．．．．．．．．．．．． A.1.18 5..5 带有上光单元印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.19 5. 6 带有双上光单元印刷机的附加安全须知．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.20 5. 7 配置紫外线烘干装置的印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.22 5. 8 配置加长收纸装置的印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.24其它安全保护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.256．检查CP2000型印刷机的安全防护装置．．．．．．．．．．．．．． A.1.26 检查安全防护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.26安全防护装置的各标识意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.277．印刷机的操作方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.30 当按动了“安全”（SAFE）按钮时，印刷机的操作方式．．．．．．． A.1.308. 手动盘车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.32手动操作；插入盘车杠．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.32手动操作- 推入调节轴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.32手动操作–盘车转动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.331 印刷机基本安全说明：安全说明和一般注释：在本印刷机操作手册中包括有三类注释。
印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。
这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。
一、日保养1．飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：②气管及气阀的清洁、检查：③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：④前规及其上挡片的清洁；⑤侧规及压轮的清洁、检查：⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。
．印刷部分2．①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；③润湿系统的检查；④清洁全部水辊；⑤清洁回水过滤器：⑥将墨路喷上防干剂。
3．收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁；②收纸链条的检查．并测试加油系统：③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：④收纸机观察玻璃的清洁。
4．其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁；②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：③主马达、各风泵、各链条的检查；④工具归位。
二、周保养1．飞达部分①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：③前规、侧规电眼的灵敏度检查。
2．印刷部分①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)⑤水箱换水并清洁制冷机；⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：⑦洗车后清洁洗车刮刀。
3．收纸部分①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；③清洁收纸链排及开牙凸轮。
4．其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。
三、月保养1．飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；②全部输纸机清洁、检查。
海德堡印刷机速霸CD102技术参数海德堡速霸CD102的简介：海德堡全新速霸CD 102具有诸多新增功能，例如高度自动化和高成本效益。
其可供选择的“Plus(增强)”功能可使印刷商对印品进行更精确更高质的印刷。
增强的预置功能减少了人工设置工作，使操作更简便易行。
除此之外，与印刷厂工作流程的整合意味着活件可以按时完成。
自动化的增强和对飞达的进一步改进意味着全新的速霸CD 102比前代产品更优秀。
我们对印刷机进行了全新设计并且增加了大量符合人机工程的修改，这使得全新速霸CD 102不仅是其家族机型中最高产的，还是功能最全面最标准化的产品。
海德堡速霸CD102的优点：机型广几乎所有的全新速霸CD 102周边装备都借助CANopen由印通CP2000控制中心的触摸屏进行控制功能更全面、操作更人性化不断的改进使自动化和成本效益最大化海德堡速霸CD102的技术参数：承印物厚度：0.03 - 1.0 mm (0.0012 - 0.039 in)最大印张尺寸：720 x 1,020 mm (28.35 x 40.16 in)最小印张尺寸：340 x 480 mm (13.39 x 18.90 in)最大印刷幅面：700 x 1,020 mm (27.56 x 40.16 in)最大印刷幅面（带自动上版）：710 x 1,020 mm (27.95 x 40.16 in)叼口：10 - 12 mm (0.39 - 0.47 in)印版长x 宽（最大）：770 x 1,030 mm (30.31 x 40.55 in)长x 宽（带自动上版）：790 x 1,030 mm (31.10 x 40.55 in)厚度：0.2 - 0.5 mm (0.008 - 0.02 in)厚度（带自动上版）：0.2 - 0.3 mm (0.008 - 0.012 in)印版滚筒缩径量：0.5 mm (0.02 in)缩径量（带自动上版）：0.15 mm (0.006 in)印版边缘至起印位置的距离：43 mm/52 mm (1.69/2.05 in)预置增强飞达：1,320 mm (51.97 in)预置收纸装置：1,205 mm (47.44 in)预置增强收纸装置：1,295 mm (50.98 in)提升型印刷机：+ 500 mm (19.69 in)上光印版滚筒缩径量： 3.2 mm (0.13 in)上光印版：长x 宽780 x 1,030 mm (30.71 x 40.55 in)上光橡皮布长x 宽（金属边）coating blanket：800 x 1,048 mm (31.50 x 41.26 in)上光印版边缘至开始上光位置的距离：43 mm (1.69 in)最大上光面积：710 x 1,020 mm (27.95 x 40.16 in)橡皮滚筒缩径量： 2.3 mm (0.09 in)橡皮布长x 宽（金属边）：840 x 1,052 mm (33.07 x 41.42 in) 橡皮布厚度： 1.95 mm (0.08 in)纸垛高度(包括纸垛支撑板和堆纸台)预置飞达：1,230 mm (48.43 in)预置加强飞达：1,320 mm (51.97 in)预置收纸：1,205 mm (47.44 in)预置加强收纸：1,295 mm (50.98 in)提升型印刷机：+ 500 mm (19.69 in)样机规格印霸CD 102-6+L 带预置加强飞达和收纸及两个加长收纸模块印刷单元： 6长：15.85 m (624.06 in)宽： 3.31 m (130.31 in)高： 2.17 m (85.43 in)。
海德堡速霸CD102的简介：海德堡速霸CD102的简介:海德堡全新速霸CD 102具有诸多新增功能，例如高度自动化和高成本效益。
其可供选择的“Plus (增强)”功能可使印刷商对印品进行更精确更高质的印刷。
增强的预置功能减少了人工设置工作，使操作更简便易行。
除此之外，与印刷厂工作流程的整合意味着活件可以按时完成。
自动化的增强和对飞达的进一步改进意味着全新的速霸CD 102比前代产品更优秀。
我们对印刷机进行了全新设计并且增加了大量符合人机工程的修改，这使得全新速霸CD 102不仅是其家族机型中最高产的，还是功能最全面最标准化的产品。
海德堡速霸CD102的优点:机型广几乎所有的全新速霸CD 102周边装备都借助CANopen由印通CP2000控制中心的触摸屏进行控制功能更全面、操作更人性化不断的改进使自动化和成本效益最大化海德堡速霸CD102的技术参数:承印物厚度: 0.03 - 1.0 mm (0.0012 - 0.039 in) 最大印张尺寸: 720 x 1,020 mm (28.35 x 40.16 in) 最小印张尺寸: 340 x 480 mm (13.39 x 18.90 in) 最大印刷幅面: 700 x 1,020 mm (27.56 x 40.16 in) 最大印刷幅面(带自动上版): 710 x 1,020 mm (27.95 x 40.16 in) 叼口: 10 - 12 mm (0.39 - 0.47 in) 印版长 x 宽(最大): 770 x 1,030 mm (30.31 x 40.55 in) 长 x 宽 (带自动上版): 790 x 1,030 mm (31.10 x 40.55 in) 厚度: 0.2 - 0.5 mm (0.008 - 0.02 in) 厚度(带自动上版): 0.2 - 0.3 mm (0.008 - 0.012 in) 印版滚筒缩径量: 0.5 mm (0.02 in)缩径量(带自动上版): 0.15 mm (0.006 in)印版边缘至起印位置的距离: 43 mm/52 mm (1.69/2.05 in) 预置增强飞达: 1,320 mm (51.97 in)预置收纸装置: 1,205 mm (47.44 in)预置增强收纸装置: 1,295 mm (50.98 in)提升型印刷机: + 500 mm (19.69 in)上光印版滚筒缩径量: 3.2 mm (0.13 in)上光印版: 长 x 宽 780 x 1,030 mm (30.71 x 40.55 in) 上光橡皮布长 x 宽(金属边) coating blanket: 800 x 1,048 mm (31.50 x 41.26 in) 上光印版边缘至开始上光位置的距离: 43 mm (1.69 in) 最大上光面积: 710 x 1,020 mm (27.95 x 40.16 in) 橡皮滚筒缩径量: 2.3 mm (0.09 in)橡皮布长 x 宽(金属边): 840 x 1,052 mm (33.07 x 41.42 in)橡皮布厚度: 1.95 mm (0.08 in)纸垛高度(包括纸垛支撑板和堆纸台)预置飞达: 1,230 mm (48.43 in)预置加强飞达: 1,320 mm (51.97 in)预置收纸: 1,205 mm (47.44 in)预置加强收纸: 1,295 mm (50.98 in)提升型印刷机: + 500 mm (19.69 in)样机规格印霸 CD 102-6+L 带预置加强飞达和收纸及两个加长收纸模块印刷单元: 6长: 15.85 m (624.06 in)宽: 3.31 m (130.31 in)高: 2.17 m (85.43 in)。
保滑表海德堡速霸CD102养润Ⅰ红色●每天或 150000 压印Ⅱ黄色●每周或 750000 压印Ⅲ蓝色●每月或 3000000 压印Ⅳ绿色●每半年或 15000000 压印Ⅴ紫色●每年或 30000000 压印按加油图标指示Ⅰ红色●1）清洁操作面与传动面前规光电管2）清洁每组版与橡皮滚筒滚枕3）清洁墨棍清洗斗与刮墨刀4）清洁收纸导纸板5）检查中央润滑系统过滤器6）检查及清理自动清洗橡皮装置回收溶器Ⅱ黄色●1）中央供气系统稳压器检查及放水2）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油3）每组版滚筒传动面齿轮机油嘴加机油4）清理收纸吸纸轮轴粉尘及检查吸纸轮灵活移动5）检查油位高低并于油位低时加油6）检查收纸链条润滑油油位高低并于油位低时加油7）清理中央供气系统过滤器8）每排收纸牙排传动面加黄油Ⅲ蓝色●1）检查及清理飞达吸嘴及送纸吸嘴检查及清理飞达吸气头分气阀2）飞达输纸轮轴传动面油孔加机油3）飞达输纸压纸轮油孔加机油4）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油5）每组墨斗棍传动面单向轴承油孔加机油6）每排收纸牙排操作面中间传动面轴承座加黄油7）每组带墨棍操作面传动面加黄油8）拉规操作面传动面油孔加机油9）传纸滚筒操作面开牙球加黄油10）每组压印滚筒牙排操作面开牙球加黄油11）每组间大传纸滚筒牙排操作面开牙球加黄油Ⅳ绿色●1）飞达升降台导轨操作面传动面加黄油2）飞达输纸带轴座加黄油3）飞达输纸轮轴中间轴承油孔加机油4）每组中间棍操作面传动面轴承座加黄油5）收纸吸气轮操作面传动面加黄油6）油盆清理7）摆动牙排操作面传动面开牙球加黄油8）拉规轴操作面轴承加黄油9）飞达输纸带轴座加黄油10）飞达升降台移动轴座加黄油11）传纸滚筒19个牙片加黄油传纸滚筒牙排轴7个轴承座加黄油12）每组压印滚筒2排牙36个牙片加黄油每组压印滚筒2排牙轴14个轴承座加黄油13）每组间大传纸滚筒3排牙57个牙片加黄油每组间大传纸滚筒3排牙轴21个轴承座加黄油14）收纸键轮传动面加黄油Ⅴ紫色●1）中央润滑系统过滤芯更换2）中央润滑油更换。
海德堡印刷机保养重点 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】海德堡色彩管理客户前期准备、执行及保持维护色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的因素和解决方法。
做到有能力提前预知，有能力提前预防。
为什么要做色彩管理1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失色，与屏幕所见到的却是两回事。
2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。
3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。
4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。
5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响了客户的信任度。
色彩管理系统的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。
一个色彩管理系统应该包括：1．一个色彩匹配处理程序。
即色彩管理模块。
2．一个与设备无关的色彩空间。
通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间，在转换过程中起着连接的作用。
3. 设备特性文件。
设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。
满足三大特性：高度可预见性高度可还原性高度一致性核心工作:a.实现屏幕打样的印刷色彩模拟b.实现数码打样的高度色彩还原c.实现印刷机的可重复操作性。
稳定压倒一切!!!项目开始前明确目的：1.参照国标，确立公司的印刷标准；2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求；3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录；4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC；5.正确设置工作流中的色彩参数匹配，尽可能实现“所见即所得”；数据的建立生成与正确的调用；7.发掘可能存在的问题，找出解决方案。
海德堡SM CD-102四色胶印机常见故障及排除方法资料来源：《广东印刷》2009年第4期作者：王永峰颜勇陈卫家海德堡SM CD-102四色胶印机具有自动化程度高、速度快、性能稳定、安全性能好、精度高、误差小、产品质量可靠等特点。
海德堡四色机的运用减少了印刷次数，提高了生产率和成图效果质量，降低了消耗，在印刷生产中发挥着巨大的作用。
但我们在使用中也常出现一些故障，对此总结了一些解决方法供大家参考。
故障一：机器在生产过程中，CP2000系统故障显示栏显示人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色色块，不影响机器运行，当继续工作十分钟左右，机器突然闷车，无法运行，并同时出现开关柜和可信度检测故障。
分析原因及排除：初步判断是吹气管开关引起的，调整吹气管开关位置，机器可以正常运行，但人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色显示依然存在，机器运行不到十分钟再次闷车，故障显示和以前一样，所以可以判断此故障不只是由吹气管开关位置引起的。
进一步查找，发现平纸器的吹气管有A、B两个位置。
调整平纸器的吹气管位置，故障排除。
故障二：润版系统的制冷机不制冷。
机器工作正常，各印刷单元同时上脏，查看CP窗发现润版液温度高于设定温度，酒精浓度也达不到设定值，水箱水泵工作正常，各单元上水正常，但水箱内用于降温的压缩机不工作。
造成此类故障的原因有两种：分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。
打开电柜检查，压缩机过载跳闸保护，经检测电路正常，压缩机工作，说明压缩机完好，开关复跳说明压缩机所需电流过大，引起压缩机过载。
仔细检查，水箱上端压缩机散热器表面灰尘和污物较多，可能使压缩机过载的原因，压缩机散热器表面的堆积物严重阻碍散热。
对压缩机散热器表面堆积物清理后，故障排除。
分析原因及排除（二）：查找原因发现水箱不制冷，关掉水箱重新开机，水箱制冷机只启动一下就停止工作，把整机关机再重新开机，故障依然。
