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聚丙烯改性的主要的几种方法聚丙烯（PP）是一种重要的塑料，具有较高的力学性能、耐化学腐蚀性和隔热性能，广泛应用于包装、电器、纺织、建筑等领域。
然而，PP在一些方面的性能仍然有待改善，这就要求对PP进行适当的改性。
以下是聚丙烯改性的几种主要方法。
1.添加剂改性：添加剂改性是通过向聚丙烯中添加各种添加剂，如增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、光稳定剂等，来改善聚丙烯的性能。
添加剂可以提高聚丙烯的柔软度、耐热性、阻燃性等，从而扩展了聚丙烯的应用范围。
2.共混改性：共混改性是将聚丙烯与其他聚合物进行物理混合，在共混体系中形成相容相并形成新的材料。
常用的共混改性体系包括聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/ABS共混体系等。
共混改性可以综合利用不同聚合物的优点，改善聚丙烯的力学性能、热稳定性、耐冲击性等。
3.界面改性：界面改性是通过在聚丙烯和填充剂之间插入界面剂，来增强聚丙烯与填充剂之间的相容性。
常用的界面改性剂有硅烷偶联剂、聚合物接枝剂等。
界面改性可以改善聚丙烯的强度、韧性、耐冲击性和耐热性等性能。
4.离子辐射改性：离子辐射改性是通过辐射聚丙烯，引入交联结构或引发化学反应，改善聚丙烯的性能。
辐射改性可以显著提高聚丙烯的强度、热稳定性、抗老化性能等。
5.高分子改性：高分子改性是将聚丙烯与其他高分子化合物进行共聚或接枝反应，形成新的共聚物或共聚物接枝聚合物。
常用的高分子改性剂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚酯等。
高分子改性可以改善聚丙烯的强度、韧性、耐热性和低温性能。
总之，聚丙烯改性的方法有很多种，可以通过添加剂、共混、界面、辐射和高分子改性等不同途径来改善聚丙烯的性能。
这些改性方法可以提高聚丙烯的力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性和耐冲击性等，从而满足不同应用领域对材料性能的需求。
聚丙烯化学改性方法
聚丙烯化学改性是一种通过化学方法，使聚丙烯改性，其性能大幅改变的工艺。
改性后的聚丙烯具有更优异的力学性能，耐热性和耐化学性，并可以提高材料的分散稳定性、外观质量和耐候性等，在21世纪以来，聚丙烯改性受到越来越多的关注。
1、聚丙烯改性原理
聚丙烯是一种特殊的增韧塑料，改性原理是为了改变原材料的力学性能而引入有机活性基团。
当把有机活性基团嵌入聚丙烯链条中后，能使聚丙烯的玻璃转变温度，拉伸率，弯曲弹性模量和动态力学特性，耐化学性能以及热稳定性得到极大改善。
2、聚丙烯改性方法
（1）物化改性。
物化改性通常将无机物引入聚丙烯材料，进而改善其力学性能和
动态力学特性。
目前常用的物化改性方法有热变形、拉伸处理和磷化、氯化等。
3、聚丙烯改性应用
由于聚丙烯改性材料具有更加优异的力学和高温性能，因此它得到了广泛的应用。
如用来改性汽车部件，能使汽车耐磨性提高，使汽车更耐久；也可以用来生产建筑材料，使墙壁更耐火，更不易发霉；还可以用来生产电线电缆，使电缆更耐火、抗拉性更加优异。
同时，改性的聚丙烯还可以用于工业制品的生产，比如汽车零件、电子元器件等，而且具有耐泡和耐开裂性能。
总之，聚丙烯改性手段多样、性能优异，它的应用非常广泛，可以改变很多建筑、工业制品、汽车零部件等材料的物理性能，使其具备更优异的力学性能，耐热性和耐化学性能，有助于提高现代工业产品的性能和使用寿命，是可持续发展的重要手段。
PP改性工艺全解析(含配方)
本文档旨在解析聚丙烯(PP)改性工艺的全过程，并提供相关配方。
以下是详细内容：
1. 聚丙烯(PP)改性概述
聚丙烯是一种常用的高分子材料，具有良好的物理和化学性能。
为了进一步改善其性能，人们开发了多种改性工艺。
2. 常见的聚丙烯改性方式
以下是常见的聚丙烯改性方式：
2.1 增韧改性
增韧改性是指通过添加韧性剂或填充剂来提高聚丙烯的韧性。
常用的增韧剂包括乙烯丙烯橡胶(EPR)、塑料增韧剂等。
填充剂可
以选择碳酸钙、碳酸镁等。
2.2 抗静电改性
抗静电改性主要是为了改善聚丙烯的导电性能，以防止静电积聚。
常用的抗静电剂包括导电纤维、导电粉末等。
2.3 耐热改性
耐热改性是指通过添加耐热剂来提高聚丙烯的耐高温性能。
耐热剂可以选择氧化镁、氧化铝等。
3. 示例配方
以下是一种常见的聚丙烯改性配方示例：
- 聚丙烯：80%
- 乙烯丙烯橡胶(EPR)：15%
- 碳酸钙：5%
4. 结论
通过上述分析，我们了解了聚丙烯改性的概述、常见方式及示例配方。
这可以帮助我们在聚丙烯的改性过程中做出正确的决策。
以上是对PP改性工艺的全解析，内容简洁明了。
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料是一种常见的塑料，它的主要优点包括稳定性高、机械性能好、成本低廉等。
然而，在实际应用中，聚丙烯塑料的一些性能可能无法满足特定需求，因此需要进行改性。
聚丙烯塑料的改性方法有很多种，其中较为常见的包括共混改性、填充改性、交联改性等。
共混改性指的是将聚丙烯与其他树脂混合在一起，以获取其它树脂的特性，从而改善聚丙烯的性能。
填充改性则是在聚丙烯中添加一些填充物，例如纤维素、碳酸钙等，以改善聚丙烯的强度等性能。
交联改性则是通过交联聚丙烯来获得更好的热稳定性和机械强度等性能。
通过改性，聚丙烯塑料可以应用于更广泛的领域。
例如，通过共混改性和填充改性，可以将聚丙烯用于汽车零部件、管道、建筑材料等领域。
交联改性后，聚丙烯可以用于电线电缆、自行车轮胎和医疗器械等领域。
除了改性，聚丙烯塑料也可以通过添加一些辅助剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等来增强其性能。
例如，聚丙烯建筑材料中添加阻燃剂可以提高其耐火性。
在实际应用中，聚丙烯塑料也存在一些局限性。
例如，由于聚丙烯的低表面能，它的附着力和耐腐蚀性有限。
为了改善这些问题，可以采用表面处理等方法来提高其表面能。
总之，改性可以使聚丙烯塑料的性能得到大幅提升，使其在更为广泛的领域中得到应用。
未来，如果能够开发出更高性能的聚丙烯塑料，那么它将在更多领域展现其应用潜力。
改性pp材料改性PP材料。
改性PP材料是指通过在聚丙烯（PP）基础材料中添加一定比例的改性剂，以改善PP材料的性能和加工工艺。
改性PP材料具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能，被广泛应用于汽车、家电、电子、建筑等领域。
本文将从改性PP材料的种类、性能及应用领域等方面进行介绍。
一、改性PP材料的种类。
1.增韧改性PP材料。
增韧改性PP材料是通过在PP基础材料中添加增韧剂，如SEBS、EPDM等，以提高PP材料的韧性和抗冲击性能。
这种改性PP材料不仅具有优异的力学性能，还具有良好的耐热性和耐候性，适用于汽车保险杠、家电外壳等领域。
2.增强改性PP材料。
增强改性PP材料是在PP基础材料中添加增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高PP材料的强度和刚性。
这种改性PP材料具有优异的机械性能和热稳定性，适用于汽车零部件、工业零配件等领域。
3.耐热改性PP材料。
耐热改性PP材料是通过在PP基础材料中添加耐热剂，如热稳定剂、阻燃剂等，以提高PP材料的耐高温性能。
这种改性PP材料具有优异的耐热性和阻燃性能，适用于电子电器、建筑材料等领域。
二、改性PP材料的性能。
1.力学性能。
改性PP材料具有优异的力学性能，包括抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等，能够满足不同领域的工程要求。
2.热稳定性。
改性PP材料具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的物理性能，适用于高温工艺加工。
3.耐候性。
改性PP材料具有良好的耐候性，能够在户外环境中长期使用而不发生老化、变色等现象。
4.加工性能。
改性PP材料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、吹塑等工艺加工成型，适用于各种复杂形状的制品生产。
三、改性PP材料的应用领域。
1.汽车领域。
改性PP材料在汽车外饰件、内饰件、发动机舱件等领域有着广泛的应用，如汽车保险杠、车灯支架、仪表盘等。
2.家电领域。
改性PP材料在家电外壳、零部件等领域有着广泛的应用，如洗衣机外壳、冰箱把手、空调面板等。
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三聚丙烯填充与增强改性新材料....................... 错误!未定义书签。
聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势............... 错误!未定义书签。
常用填充材料................................... 错误!未定义书签。
1、碳酸钙.................................... 错误!未定义书签。
2、滑石粉.................................... 错误!未定义书签。
3、高岭土.................................... 错误!未定义书签。
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聚丙烯填充与增强改性新材料..................... 错误!未定义书签。
1、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯.............. 错误!未定义书签。
2、玻璃微珠改性聚丙烯新材料.................. 错误!未定义书签。
PP改性指南(含配方)1. 简介本指南旨在介绍PP改性的基本原理和常用的改性方法，并提供一些常见的PP改性配方供参考。
2. PP改性原理PP（聚丙烯）是一种常用的塑料材料，具有优异的物理和化学性质。
然而，PP在某些方面仍存在一些不足之处，例如耐热性、抗冲击性和抗紫外线性能。
通过改性，可以有效提高PP的性能，使其适用于更广泛的应用领域。
3. 常用的PP改性方法3.1 增强剂- 玻纤增强剂：通过添加适量的玻璃纤维，可提高PP的强度和刚度。
- 碳纤维增强剂：添加适量的碳纤维可提升PP的强度和导电性能。
- 矿物填料：添加矿物填料（如滑石、氧化铝等）可改善PP的阻燃性能和导热性能。
3.2 功能性添加剂- 抗氧化剂：添加适量的抗氧化剂可提高PP的耐热性和抗老化性能。
- 紫外线吸收剂：通过添加紫外线吸收剂，可增强PP对紫外线的抵抗能力。
- 扩链剂：通过添加扩链剂，可提高PP的韧性和冲击性能。
3.3 共混改性将PP与其他改性塑料进行共混，可以改善PP的各项性能，如增强强度、改善耐热性等。
4. 常见的PP改性配方以下为一些常见的PP改性配方供参考：- PP-玻纤复合材料配方- PP-碳纤维复合材料配方- PP-矿物填料复合材料配方- PP-抗氧化剂配方- PP-紫外线吸收剂配方- PP-扩链剂配方请注意，具体配方应根据实际需求和使用条件进行微调和优化。
5. 结论通过PP改性，可以显著提高PP的性能，使其具备更广泛的应用性。
本指南介绍了PP改性的基本原理、常用的改性方法和一些常见的PP改性配方。
希望能给您的PP改性工作带来一些参考和启示。
聚丙烯塑料的改性及应用概述聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的塑料材料，具有良好的加工性能、强度和耐化学腐蚀性。
然而，聚丙烯在某些方面的性能还有待改善。
改性聚丙烯通过添加不同的添加剂、改变配方比例或改变加工工艺等方式，改善了聚丙烯的某些性能，扩展了其应用范围。
本文将介绍聚丙烯塑料的改性方法及其在各个领域中的应用。
聚丙烯塑料的改性方法1. 添加剂改性添加剂改性是最常见的一种聚丙烯塑料改性方法。
通过向聚丙烯中添加不同的添加剂，可以改变聚丙烯的物理、化学性能，提高其加工性能和耐候性。
常见的添加剂包括： - 填充剂：如碳酸钙、滑石粉等，可以提高聚丙烯的刚性和抗冲击性； - 阻燃剂：如氯化磷、硫酸铵等，可以提高聚丙烯的阻燃性能； - 稳定剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，可以提高聚丙烯的耐氧化和耐候性； - 助剂：如流动剂、增韧剂等，可以改善聚丙烯的加工性能。
2. 共混改性通过与其他聚合物进行混合，可以改善聚丙烯的性能。
常见的共混改性方法有物理共混和化学共混两种。
•物理共混：将聚丙烯与其他聚合物机械混合，形成共混体系。
物理共混可以改善聚丙烯的强度、韧性和耐热性。
•化学共混：通过共聚反应或交联反应，将聚丙烯与其他聚合物进行化学结合。
化学共混可以显著改善聚丙烯的力学性能、热性能和耐化学性。
3. 改变配方比例通过改变聚丙烯的配方比例，如增加共聚单体的含量、调节分子量分布等方式，可以改变聚丙烯的结晶度、熔体流动性和力学性能。
•增加共聚单体含量：在聚丙烯的聚合过程中，加入适量的共聚单体，如丙烯酸、丙烯酸酯等，可以改善聚丙烯的柔韧性、降低结晶度。
•调节分子量分布：通过控制聚合反应条件，可以得到不同分子量分布的聚丙烯，从而改善聚丙烯的加工性能和力学性能。
聚丙烯塑料的应用领域聚丙烯的优良性能使其在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业聚丙烯具有较高的刚性和抗冲击性，被广泛用于包装行业。
聚丙烯制成的塑料包装材料可以应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。
聚丙烯塑料的改性及应用1. 背景介绍聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的聚合物材料，具有良好的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性等特点，因此在工业和日常生活中广泛应用。
然而，纯聚丙烯材料在某些方面的性能仍然有待改善，这就需要对聚丙烯进行改性处理。
2. 改性方法2.1 添加剂改性添加剂改性是指向聚丙烯中加入适量的改性剂，以改善其特定性能。
常见的添加剂包括增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等。
增塑剂可以提高聚丙烯的可塑性和柔韧性，抗氧剂可以延缓聚丙烯老化速度，阻燃剂可以提高聚丙烯的阻燃性能。
2.2 交联改性聚丙烯的交联改性是指通过物理或化学方法，在聚丙烯分子链之间建立交联，提高聚丙烯的热稳定性和力学性能。
常见的交联改性方法包括辐射交联、热交联和化学交联等。
2.3 接枝改性接枝改性是指将其他具有良好性能的高分子化合物接枝到聚丙烯分子链上，以提高聚丙烯的性能。
接枝改性可以增加聚丙烯的韧性、耐疲劳性和耐磨性等。
3. 改性聚丙烯的应用3.1 包装材料改性聚丙烯在包装材料领域有着广泛的应用。
由于其良好的耐热性和耐化学腐蚀性，改性聚丙烯袋可以用于食品、医药等领域的包装，保证产品的安全性和卫生要求。
3.2 汽车零部件改性聚丙烯在汽车工业中的应用越来越广泛。
其优异的力学性能和耐冲击性使得改性聚丙烯成为制造汽车零部件的理想材料，如汽车内饰件、车身板材、底盘保护装置等。
3.3 电子电器改性聚丙烯具有良好的绝缘性能和抗静电性能，因此在电子电器领域得到了广泛应用。
例如，手机壳、电视机外壳、电器配件等都可以采用改性聚丙烯制造。
3.4 医疗器械由于改性聚丙烯具有良好的耐腐蚀性、生物相容性和低毒性等特点，适用于医疗器械的制造。
例如，输液瓶、注射器、手术器械等都可以采用改性聚丙烯。
4. 结论通过添加剂改性、交联改性和接枝改性等方法，可以显著提高聚丙烯的性能，拓展其应用领域。
改性聚丙烯在包装材料、汽车零部件、电子电器和医疗器械等领域都有着重要的应用价值。
目录一聚丙烯 (3)1.1 聚丙烯的性能 (3)（1）优点 (3)（2）缺点 (3)1.2 聚丙烯链的立体结构 (4)1.3 聚丙烯的晶体结构 (4)二聚丙烯改性 (4)三聚丙烯填充与增强改性新材料 (5)3.1 聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势 (5)3.2 常用填充材料 (7)1、碳酸钙 (7)2、滑石粉 (7)3、高岭土 (8)3.3 聚丙烯的增强改性 (8)3.4 聚丙烯填充与增强改性新材料 (9)1、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯 (9)2、玻璃微珠改性聚丙烯新材料 (9)3、云母填充改性PP (10)4、玻璃纤维增强聚丙烯新材料 (10)一聚丙烯1.1 聚丙烯的性能（1）优点1）聚丙烯密度为0.90~0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种；2）具有优良的耐热性，长期使用温度可高达100~120℃，无载荷时使用温度可达150℃，是通用塑料中唯一能在水中煮沸，并能经受135℃的消毒温度的品种；3）聚丙烯是一种非极性塑料，具有优良的化学稳定性，并且结晶度越高，化学稳定性越好，室温下只有强氧化性酸（如发烟硫酸、硝酸）对它有腐蚀作用。
吸水性很小，吸水率不到0.01%；4）力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高密度聚乙烯，而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能；5）电绝缘性能优良，特别是高频绝缘性好，击穿电压强度也高，加上吸水率低，可用于120℃的无线电、电视的耐热绝缘材料；6）综合性能优异，易加工、生产成本低。
（2）缺点1）聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯，脆化温度约为-30~-10℃，低温甚至室温下的抗冲击性能不佳，低温易脆；2）在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化；3）熔点较低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好。
1.2 聚丙烯链的立体结构丙烯用齐格勒-纳塔催化剂聚合后，所得聚合物的X射线构型有等规、间规和无规三种。
在PP生产过程中，尽管采用不同的催化剂和不同的操作条件，但工业PP产品主要是等规PP（含有少量的无规物和间规物）。
1.3 聚丙烯的晶体结构PP的晶体类型有以下几种1）单晶：通常只能在极稀溶液或缓慢结晶时得到，是具有规则几何形状的薄片状晶体；2）球晶：是高聚物结晶最常见的特征形式，当结晶性聚合物从浓溶液析出或熔体冷却结晶时，在不存在应力或流动的情况下都倾向于生成球晶；3）树枝状晶；4）孪晶，等。
聚丙烯的结晶度是一个重要的结构参数，聚丙烯的许多宏观物理机械性能都与结晶度直接相关。
聚丙烯的结晶度不仅与分子链的立构规整性有关，而且与结晶条件、是否添加成核剂等因素密切相关。
二聚丙烯改性1、共聚采用共聚技术，改进PP的韧性、流动性等。
2、接枝采用接枝改性制备具有极性的PP，从而提高PP的印刷性、与无机填料的黏结性、与极性聚合物的混合能力、改善抗静电性等。
3、共混与其它聚合物共混制备聚合物合金，从而提高PP的综合性能。
4、填充与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合，提高PP的耐热性和刚性，降低成本等。
5、增强与玻璃纤维、晶须等增强剂进行复合，提高PP的强度、刚性和耐热性。
6、阻燃采用添加阻燃剂的方法，制备阻燃性PP材料，满足家电、汽车等对材料的阻燃要求。
7、透明化采用添加成核剂等方法，制备高透明的PP新材料，可用于透明包装等领域。
8、抗老化采用添加抗氧剂等方法，改进PP的耐老化性，使其可用于户外产品中。
三聚丙烯填充与增强改性新材料3.1 聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在牺牲某些方面性能的同时，使人们所希望的另一方面的性能得到明显的提高。
1、填充改性PP具有如下特点1）降低成本：无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，价格在1000元/t，大大低于PP的价格；2）提高耐热性：普通PP难以满足产品对塑料制件耐热性的要求，而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。
如添加滑石粉的PP，其热变形温度可达130℃；3）提高刚性：一般PP的弯曲模量在1000MPa左右，通过添加无机填料，其弯曲模量可达2000~3000MPa，具有明显的增刚作用。
如果要进一步提高刚性，就需要使用增强性填料，如硅灰石、玻璃纤维等；4）降低成型收缩率，提高尺寸稳定性：PP是结晶性聚合物，在成型加工过程中收缩率较大（收缩率在1.5%~2.0%），而且PP容易出现后结晶，从而造成PP 制件的翘曲和开裂。
要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性，添加无机填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP，其成型收缩率可以降低到1%左右；5）增加某些功能：通过添加无机填料，可以赋予PP以某些功能。
如大量填充碳酸钙，可以制备可降解的PP塑料；添加滑石粉可以提高PP的抗静电性等。
2、随着新技术的发展，PP填充材料主要向以下几个方面发展1）向纳米技术发展：纳米碳酸钙对PP的结晶有明显的异相成核作用，提高了材料的结晶温度、熔点和热变形温度，对材料的力学性能也有明显改善，低温冲击和常温冲击都得到改善。
超细微粒表面积大，增加了和PP的接触面和作用力，对PP有显著的增强增韧作用；2）向复合材料、新材料技术发展：在PP中加入不同含量的空心玻璃微珠，复合材料的冲击性能、拉伸性能和弯曲性能都得到提高，同时改善了PP的热性能，使熔点增加，溶解热降低。
复合填料可产生一定的协同作用。
如将一定的碳酸钙和滑石粉混合并以一定的质量分数填充于PP中，可产生协同效应，在PP 中分散更均匀；3）向表面改性技术发展：经不同偶联剂处理的粉煤灰填充改性PP，可使体系的冲击强度、刚性和热变形温度有明显的提高，制品的尺寸稳定性好、耐热性强、手感好、成本低。
铝酸酯或烷基羧酸盐偶联剂表面可以和CaCO3发生某种理化作用，使偶联剂被牢固地键接在CaCO3表面，从而改善CaCO3与PP间的相容性，其冲击韧性也得到提高。
3.2 常用填充材料1、碳酸钙碳酸钙是最常用的无机粉状填料，可分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙，一般常用轻质碳酸钙。
碳酸钙资源丰富，在一般填料中属于廉价填料，是价格最低的填料之一。
高温不发生热分解和变色，容易制成不同的粒度。
填充PP时，提高强度、弯曲模量和热变形温度的效果不如滑石粉、石棉，但会使填充PP有较好的抗冲击性能。
碳酸钙填料也有不足，如受到酸的作用放出CO2，并形成可溶性盐类，因而使填料的耐酸性受到影响。
2、滑石粉滑石粉是典型的片状填料。
首先滑石粉可以提高塑料的刚度和在高温下抗蠕变的性能；其次，滑石粉可以显著提高填充材料的耐热性；第三，可以赋予填充塑料优良的表面性能、低的成型收缩率；第四，起到熔体流动促进剂的作用，使填充塑料更易成型加工。
3、高岭土高岭土用于塑料的填充改性时，可提高塑料的绝缘强度，在不显著降低伸长率和冲击强度的情况下，可使热塑性塑料的拉伸强度和模量提高，对PP可起到成核剂作用，有利于提高PP的刚性和强度。
3.3 聚丙烯的增强改性采用玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）有以下优点1）比强度高增强塑料的比强度优于一般金属材料，密度在1.1~1.6g/cm3之间，只有钢铁的1/6~1/5，而它所增加的机械强度却很显著，因而FRPP是一类轻质高强的新型工程结构材料；2）良好的热性能一般未增强的PP，其HDT是较低的，但增强改性后HDT则显著提高，可在100~150℃进行长期使用；3）良好的电绝缘性能由于玻璃纤维是良好的电绝缘体，所以FRPP的电绝缘性由本体高分子树脂所决定，仍是一种优良的电气绝缘材料。
同时，FRPP在高频作用下仍能保持良好的介电性能；4）良好的耐化学腐蚀性能除氢氟酸等强腐蚀性介质外，玻璃纤维的耐化学腐蚀性能是优良的。
玻璃纤维增强PP是PP工程化的重要途径，大大扩大了PP的使用范围和应用领域，是发展快速的新材料。
3.4 聚丙烯填充与增强改性新材料1、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯碳酸钙是最常用的无机填料，具有来源丰富、价格低廉、易于使用、表面易于处理、颜色易调、对设备磨损小等优点，在PP中应用广泛。
经过合理的颗粒级配可以在一定程度上提高CaCO3填充PP体系的拉伸强度并可使冲击强度提高一倍以上。
滑石粉是一种廉价的填料，对PP改性后可显著提高热变形温度和弯曲模量。
由于滑石粉的机械特性和平面结构对PP的晶型排列有很大影响，稍微增加一点滑石粉的量，就会改变PP的晶型状态，而PP的晶型改变是引起宏观性能变化的主要原因。
滑石粉对PP具有成核剂的作用，能大大提高PP的抗弯强度和缺口冲击强度，降低成型收缩率。
滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大，尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP，因此滑石粉填充PP用途极为广泛。
2、玻璃微珠改性聚丙烯新材料空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心球，属无机非金属材料，有坚硬的外壳，壳内为N2或CO2气体，具有质轻、耐高低温、电绝缘性和热稳定性好、耐腐蚀等优点，可作为一种新型填充材料在塑料工业中广泛应用。
由于空心玻璃微珠表面光滑，不会造成界面及基体内部应力集中，故用来填充改性PP树脂，可制备具有轻质和力学性能优良的PP/空心玻璃微珠复合材料。
3、云母填充改性PP云母（M）填充PP复合材料（PP/M）具有绝缘性好、刚度大、尺寸稳定、翘曲性低、两维增强作用及渗透性小等优点，在电子、仪器仪表、汽车等行业中有着潜在的市场前景。
4、玻璃纤维增强聚丙烯新材料玻璃纤维增强热塑性塑料大约出现在20世纪中叶，经过几十年的发展，目前用量已超过玻璃纤维增强热固性塑料。
玻璃纤维增强热塑性塑料是一种轻质高强度的复合材料，玻璃纤维添加量一般为20%~50%，所用基体材料一般有PP、PE、PS、PA、PC、POM、PVC、聚四氟乙烯及ABS、PET、PBT等，具有良好的拉伸、弯曲、压缩弹性模量及抗蠕变性能，尺寸稳定，加工性能好、成型周期短、生产效率高，已被广泛用于汽车、机械、电器、建筑等部门及行业，尤其是在汽车中应用日渐增多，如保险杠、挡泥板、发动机罩、仪表板、车门、座椅靠背等。
玻璃纤维增强聚丙烯（GFRPP）分长纤维和短纤维增强。
在中国，以长纤维增强为主，短纤维增强还处在发展中。
据分析，全球对玻璃纤维增强PP需求的年增长率超过10%。
玻璃纤维增强作用的好坏，与它在聚合物中的长度、分散状态或分布均匀性、取向以及被聚合物润湿的均匀性有关。
玻璃纤维在树脂中应有合适的长度。
太短，只起填料作用，不起增强作用；太长，会影响玻璃纤维在树脂中的分散性、成型性能和制品的使用性能。
一般认为，增强热塑性塑料中玻璃纤维的理想长度应为其临界长度的5倍。
所谓临界长度，是指对于给定直径的纤维增强热塑性塑料中玻璃纤维承受的应力达到其冲击断裂时的应力值所必须的最低长度。
一般来说树脂中的玻璃纤维平均长度在0.1~1.0mm之间，这既能保证良好的性能，又能使玻璃纤维具有良好的分散性。
