聚丙烯填充改性研究进展
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聚丙烯改性技术及其产品应用进展发布时间:2023-01-04T05:40:40.555Z 来源:《中国科技信息》2023年17期作者:王海峰[导读] 聚丙烯产品虽然广泛应用于各行业,但国内高端聚丙烯产品主要依赖于进口,这是由于国内产品存在长时间暴露于室外易氧化、高温刚性不足等弊端。
王海峰中国石油庆阳石化公司甘肃庆阳 745000摘要:聚丙烯产品虽然广泛应用于各行业,但国内高端聚丙烯产品主要依赖于进口,这是由于国内产品存在长时间暴露于室外易氧化、高温刚性不足等弊端。
因此,需通过物理改性或化学改性的方式将聚丙烯加工为改性聚丙烯,提升其力学性能、以满足各行业需求。
本文主要分析聚丙烯改性技术及其产品应用进展。
关键词:聚丙烯;物理改性;化学改性;力学性能引言聚丙烯材料是丙烯单体在催化剂及助催化剂作用下,与氢气或乙烯发生聚合反应,将所得聚丙烯粉末与添加剂进行混合,经过挤压机熔融、混炼、造粒所得产物,具有无毒、无害且易加工成型的特性,广泛应用于食品包装、医疗器材、建筑、汽车零部件等各行业中。
1、化学改性化学改性是通过共聚改性、交联改性、接枝改性、添加成核剂等使聚丙烯分子结构或晶体构型发生改变,达到提高其力学性能、耐热性、耐老化性等的目的。
1.1共聚改性共聚改性通常是指丙烯单体与氢气或其他烯烃单体在茂金属催化剂作用下聚合进行的改性,通过添加不同类别催化剂或改变原料配比以生产熔融指数、等规度、抗冲性能各异的聚丙烯产品。
6种不同负载的茂金属催化剂对聚丙烯生产过程及产品质量的影响,发现不同负载的催化剂活性相差较大,其中负载Zr金属中心的茂金属催化剂活性及稳定性较好。
1.2接枝改性接枝改性过程中需添加大量的接枝单体,在聚丙烯分子上插入极性基团,从而达到改性的目的。
常见的接枝单体包括马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯等,为防止加工过程中聚丙烯发生降解,同时添加具备促进接枝效果的助单体苯乙烯。
为避免改性过程中马来酸酐在特定温度下易挥发产生刺激性气味这一问题,选择加入肉桂酸甲酯与马来酸酐共同作用,同时加入少量二乙烯苯可显著降低苯乙烯用量,从而降低成本。
聚烯烃的改性技术进展【摘要】聚烯烃材料具有原料来源丰富、价格低廉、加工成型方便、综合性能好等许多优点,已经成为目前市面上产量最大、应用最广的一类高分子材料。
然而聚烯烃材料本身所存在的耐热性能差、加工尺寸精度差、易老化等缺陷严重影响了应用领域的拓展,为了改善这些不足,对聚烯烃材料进行改性备受关注。
对聚烯烃进行改性的常用方法可分为填充改性、共混改性、形态控制改性、界面相容化改性几大类。
【关键词】导热塑料;国内外;研究进展1 填充改性技术的研究进展填充改性具有效果明显、工艺简单、成本低等优点,是工业上最常用的塑料改性方法。
能当作填充改性填料的物质必须满足一些基本条件[1]:耐热性好,加工过程不分解而损害材料使用性能;分散性好,加入后不过多损害加工性能;不与基体材料发生不良化学反应;在成型后的制品中不会发生表面析出;价格便宜,来源丰富等。
填充改性按填充物种类可分为无机填充和有机填充两类。
无机填充改性指在材料中添加无机填料。
常被用做无机填料改性聚烯烃材料的主要有:氧化物类;氢氧化物类;碳酸盐类;硫酸盐类;碳素;硅酸盐。
有机填充改性是在材料中添加有机填料物质。
常被用作有机填料填充聚烯烃的主要有:天然纤维素纤维类、有机合成纤维类以及有机阻燃剂类等。
其中用天然有机木粉填充聚烯烃材料制备的木塑复合材料是目前许多国家致力于工业化的一个热点,这类复合材料综合了植物纤维和聚烯烃塑料二者的优点,能有效地缓解过度开发而引发的资源贫乏、木材短缺等问题,是一种资源节约型、环境友好型的复合材料[2]。
除此之外,目前一些国内外学者也致力于开发一些有机-无机杂化填充的聚烯烃复合材料,以在成本和性能等方面求得平衡。
如Mohanty [3]等人通过熔融挤出制备了一种剑麻纤维和玻璃纤维杂化增强的PP复合材料,最终得到一种成本低廉、综合性能很好的有机-无机纤维杂化增强PP材料。
2 共混改性技术的研究进展共混改性是在树脂基体中混入一种或多种其他高分子物质,因此共混物也被称为聚合物合金。
聚丙烯改性技术的研究进展五大通用塑料中,聚丙烯(PP)发展历史虽短,却是发展最快的一种。
与其他通用塑料相比,PP具有较好的综合性能,例如:相对密度小,有较好的耐热性,维卡软化点高于HDPE和ABS,加工性能优良;机械性能如屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高,刚性和耐磨都较优异;具有较小的介电率,电绝缘性良好,耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳等。
但由于PP成型收缩率大、脆性高、缺口冲击强度低,特别是在低温时尤为严重,这大大限制了PP的推广和应用。
为此,从上世纪70年代中期,国内外就对PP改性进行了大量的研究,特别是在提高PP的缺口冲击强度和低温韧性方面,目前已成为国内外研究的重点和热点。
1 橡胶增韧PP橡胶或热塑性弹性体以弹性微粒状分散结构增韧塑料,已被证实是增韧效果较为明显的一种方法。
由于PP具有较大的晶粒,故在加工时球晶界面容易出现裂纹,导致其脆性。
通过掺人各种含有柔性高分子链的橡胶或弹性体,可大幅度提高PP的冲击强度,改善低温韧性。
传统的PP增韧剂有三元乙丙橡胶(EPDM)、二元乙丙橡胶(EPR)、苯乙烯与丁二烯类热塑性弹性体(SBS)、顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)等,其中以EPDM或EPR取效果最好。
1.1 PP/乙丙橡胶共混体系PP与乙丙橡胶都含有丙基,溶度参数相近,根据相似相容原理,它们之间应具有较好的相容性。
由于乙丙橡胶具有高弹性和良好的低温性能,因此与PP 共混可改善PP的冲击性能和低温脆性。
李蕴能等研究了乙丙橡胶心P共混物的性能,得出结论:在相同橡胶含量下,增韧共聚PP的效果远优于增韧均聚PP,且增韧效果与橡胶的种类有关。
通常情况下,EPR的增韧效果优于EPDM。
通过实验发现,当橡胶含量为30%时,增韧效果最好;不同结晶度的EPR对PP的增韧效果也不一样,结晶度越低,其增韧效果越好。
刘晓辉等对不同PP心Pr)M共混物的力学性能进行了研究。
结果表明:(1)随着体系中EPDM加入量的增多,材料的冲击强度明显上升,当EPDM含量为30%左右时,冲击强度出现极值;(2)冲击强度的提高和变化与EPDM在PP中的形态和分布有关;(3)EPDM的加入对共混晶体结构有影响,但晶体结构上的差异对力学性能不起作用。
无机填料填充改性聚丙烯的研究进展及应用目录1. 内容描述 (2)1.1 聚丙烯 (PP) 的特性及应用 (3)1.2 无机填料的种类及优势 (3)1.3 无机填料填充改性聚丙烯的发展背景 (4)2. 无机填料的种类及对其改性聚丙烯的影响 (5)3. 无机填料填充改性聚丙烯的制备技术 (7)3.1 填料添加方式 (8)3.2 改性聚丙烯的制备工艺 (9)4. 无机填料填充改性聚丙烯的性能提升 (11)4.1 力学性能 (12)4.2 热性能 (13)4.2.1 玻璃化转变温度 (15)4.2.2 熔融温度 (15)4.2.3 热稳定性 (16)4.3 其他性能 (17)4.3.1 耐化学腐蚀性 (18)4.3.2 导电性和导热性 (19)5. 无机填料填充改性聚丙烯的应用 (21)5.1 包装材料 (23)5.2 建筑材料 (24)5.3 汽车工业 (26)5.4 电子电气行业等 (27)6. 面临的问题及展望 (28)1. 内容描述本报告旨在全面介绍无机填料填充改性聚丙烯材料的科研动态和应用现状。
首先,将阐述无机填料的种类及其填充改性聚丙烯材料的重要性,接着详细探讨无机填料填充改性聚丙烯的合成过程、改性机理、性能改进以及在不同领域的应用。
此外,还将分析无机填料在填充改性聚丙烯中的作用机制,以及它们与聚丙烯的相容性、增强效果和环境耐久性。
报告还将讨论无机填料填充改性聚丙烯的研究进展,包括新的合成方法和改性技术,这些技术能够提高材料的力学性能、电绝缘性、热稳定性以及其他特殊性能。
同时,将评估无机填料的筛选标准和最佳添加量的研究,以便于在实际生产中实现节能减排和环保要求的材料设计。
此外,报告还将提供无机填料填充改性聚丙烯的应用案例分析,如在汽车工业、建筑材料、电子电器、包装材料等领域的应用情况。
通过对应用案例的研究,可以揭示无机填料对改性聚丙烯性能的提升程度,以及在实际生产中应用的效益和挑战。
本报告将提出无机填料填充改性聚丙烯材料的发展趋势,包括对未来研究的指导方向、潜在的市场需求和对可持续发展的影响。
聚丙烯抗冲改性的研究进展[摘要] 综述了近年来有关反应器内抗冲改性聚丙烯研究的最新进展, 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的生产工艺及多区循环流反应器在丙烯多段聚合中的应用; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的形态、结构与性能的关系; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的研究方法及增韧机理。
[关键词] 聚丙烯; 抗冲改性; 共聚物; 结构与性能.聚丙烯( PP)质轻、价廉, 具有良好的加工性能,应用范围广。
PP的很多应用领域要求它具有较好的韧性。
均聚PP在低温时变脆, 抗冲改性PP是通过在均聚PP中加入橡胶相制备的。
以提高PP抗冲强度为目的的改性大多采用物理共混方法, 将PP和两种或两种以上的其它聚合物以机械共混方法进行混合, 可以得到一种宏观上均匀的聚合物共混物,在一定程度上提高共混物的性能。
一方面, 以这种混合方式得到的PP与改性成分达不到真正均匀分布的状态, 故不能显提高共混物的冲击强度; 另一方面, 由于增加了共混工艺, 提高了生产抗冲改性PP的成本。
因此, 研究人员想在聚合过程中完成共混工艺, 在反应器内直接合成抗冲改性的PP, 这样不仅可以简化工艺、降低生产成本, 而且还可以使PP和改性成分的混合程度达到亚微观状态, 从而有效地改善PP的抗冲性能。
本文对反应器内抗冲改性PP的生产工艺、形态结构、研究方法、增韧机理等方面的最新进展进行了综述。
1 应器内抗冲改性PP的生产工艺反应器内抗冲改性PP的生产建立在第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N atta 催化剂的基础上[ 1 ] 。
第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N a tta 催化剂具有以下特点[ 2] : ( 1)比表面积大; ( 2)孔隙率高, 孔径分布均匀; ( 3)活性中心在催化剂上分布均匀; ( 4)催化剂既具有一定的强度, 又能被聚合物增长时产生的压力将内部结构破碎成较小颗粒, 并均匀地分布在膨胀着的聚合物内部; ( 5)单体可以自由地扩散到催化剂内部而发生聚合。