新型模板脚手架施工技术分析
发表时间：2019-08-28T10:42:57.593Z 来源：《工程管理前沿》2019年第13期作者：药勇维
[导读] 应积极应用新型模板脚手架施工技术，以此提高施工的效率与质量。
中建二局第一建筑工程有限公司山西省太原市 030000
摘要：在房建工程中，应用模板技术个（跟）脚手架技术是施工中非常摘要的环节，因为建筑施工的需要，而且模板和脚手架的质量也直接影响到整个建筑施工的质量与安全，因此应积极应用新型模板脚手架施工技术，以此提高施工的效率与质量。
关键词：新型模板；脚手架；应用
前言
脚手架是建筑施工上料、堆料与施工作业的临时结构架，在我国，民用建筑、桥梁、涵洞及管廊等工程中还利用脚手架的构配件搭设模板支撑架。支撑架除承受构配件自重、施工荷载及风荷载外，还承受混凝土自重。脚手架和支撑架都应有配套的安全设施，确保施工人员安全。
1新型模架应用优势
近几年来，我国模架技术发展很快，不但品种多且技术先进，提供了更多的选择余地，2017年列入《建筑业10项新技术》的模板及脚手架技术有11个子项，推广这些新技术将为绿色施工创造良好条件。主要内容如下。（1）组合铝合金模板是一种重量轻，强度高，加工精度高，单块幅面大，拼缝少，施工方便，模板周转使用次数多，回收价值高和综合经济效益好的新型模板，应用范围广阔，符合国家环保节能要求。组合铝合金模板配置1层，独立支撑配置3层，模板配置量减少，施工成本相应降低。（2）组合带肋塑料模板具有表面光滑，易脱模，重量轻，耐腐蚀性好，模板周转次数多，可回收利用等优点，有利于环境保护，符合国家节能环保要求。塑料模板分为夹芯塑料模板、空腹塑料模板和带肋塑料模板，其中带肋塑料模板在静曲强度、弹性模量等指标较好，水平模板可实现早拆。（3）智能液压爬升模板的爬模装置通过承载体附着在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液压油缸为动力，导轨为爬升轨道，将爬模装置向上爬升1层，反复循环作业。目前我国的爬模技术在工程质量、安全生产、施工进度、降低成本、提高工效和经济效益等方面均有良好的效果。（4）智能整体顶升平台是一套整体钢平台，采用长行程油缸和智能控制系统，顶升模板和整个操作平台装置具有操作平台在高位，支撑系在低处的特点，可适应复杂多变的核心筒结构施工，满足平均3d1层的工期要求，从而保证全过程施工安全和施工质量。（5）集成附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；适用于高层或超高层建筑的结构施工和装修作业。
2新型液压模板在预制箱梁施工过程中的具体应用
2.1具体施工过程
钢筋在专用台座上绑扎成型吊到制梁台座→侧模滑移到位→吊放内模%固定→调整模内尺寸%标高%固定→绑扎顶板钢筋→穿拉杆→调整固定→浇筑混凝土→养护→拆模并行走到下一台座→进入循环施工。
2.2模板的具体安装及拆卸
在模板正式使用前，需要先利用磨光机等设备将模板表面进行抛光处理，同时针对模板表面涂抹一定量脱模剂，同时在焊缝后使用砂轮将缝隙处进行打磨，保证模板整体的平整度与光滑度；在模板进行实验拼装时，需要及时对模板的各个结构件的规格、尺寸以及角度等进行多次调整，确保其模板符合设计及施工要求。而在每次拆模后，需要对内、外模板进行清理，主要需要对内模可能残存的混凝土渣进行清理。此外，在模板接缝处需要使用泡沫胶以及双面胶加以固定，同时保证不会对模板产生损害。
3钢框木塑定型模板施工工艺流程及操作要点
3.1配模深化设计
1)配模设计流程施工图纸梳理→重点部位优化→图纸会审→模板配模设计→配模设计完成。2)配模设计主要部分配模设计主要针对图纸中门窗洞口、外檐挑板、下挂梁板、二次结构中构造柱、过梁等重要节点部位与设计沟通，以确保主体结构、二次结构和粗装修工程的施工进度与质量。
3.2测量放线
楼面混凝土浇注完成后投测主要控制线，依据控制线测量放线所有墙、柱边线，楼层标高线引测在柱钢筋对角线上或钢管立杆上。模板安装前，必须复核楼层的标高及主要控制轴线。3.3模板安装
1)安装标准板(2.4m)墙模板竖向钢筋绑扎完成后，将模板板面均匀涂抹水性脱模剂，根据配模图纸从角模板开始安装标准板墙模板，并用标准锁扣进行连接，一侧模板安装完成后，开始安装另一侧模板，另一侧模板安装的同时逐排插入对拉螺栓，并初步调节表面平整度，初始安装对拉螺栓不宜过紧，墙模板利用墙端锁扣锁紧，标准板模板即安装完成。
2)上部模板安装外墙上部模板安装时，需注意
准确安装预埋螺栓。梁模板安装时，先安装梁底模板，再安装梁侧模板，并调整高度及水平。顶板模板先安装两边顶板边模板，安装早拆梁及早拆支撑，再安装顶板模板，最后用模板条补齐顶板，将剩余部分填充。板块与板块之间用卡扣连接，梁底支撑采用独立支撑，主支撑采用 60×3.0T专用独立支撑，调节端采用 48×3.0T钢管，销钉采用 12mm圆钢，整个顶板安装完成后调节标高及水平。梁底模板为早拆式设计，支撑处模板即梁底支撑模板不拆除并保留3层，两侧连接的梁底模板36h后拆除，冬季施工或项目有特殊要求时，需根据规范要求决定拆除时间。
3)楼梯模板安装先安装楼梯间墙模板及楼梯底板模板，待钢筋绑扎完成后，再将踏步模板封上，踏步封板上每隔3步设置1个振捣口，每步封板上设置若干排气孔。
4)模板加固及校正模板体系安装完毕后，在顶板钢筋绑扎及机电管线安装期间，进行模板加固及校正施工作业。通过安装背楞及顶搭斜支撑来调节墙体整体平整度及垂直度，同时外墙间距3m增加竖向背楞以增加整体刚度。模板整体安装完成后将每块模板做好标记，以便上层周转时区分辨认。墙模下口填塞木方，便于拆模，并打发泡胶，防止底部漏浆。
3.4混凝土浇注
模板安装完成并整体验收合格后，开始浇注混凝土，浇筑时必须有专人看护模板，避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现
