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净化空调设计方案一、工程概况无尘车间净化总面积约为60m2，无尘生产区洁净度要求为十万级。
（无尘区吊顶高度为3500mm）二、设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19—87。
2、《洁净厂房设计规范》GBJ73—84。
4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90。
三、厦门地区室外气象参数1、夏季空调室外计算干球温度T=33.4℃2、温球温度T S=27.6℃3、夏季通风室外计算干球温度T=31℃4、相对湿度φ=68%四、室内设计参数：（1）十万级区对于粒径0.5um尘埃应≤3500颗/升（2）无尘区照度300LX-400LX 无尘区换气次数≥15次（3）温度控制18℃-26℃噪音≤65dB（4）静压差：无尘区与室外大气静压差≥10pa无尘区与非无尘区静压差≥5pa五、空调方式根据建设单位所提供的生产工艺平面图，采用单台美国麦克维尔水冷式空调柜机，机组制冷量26KW，风量4000m3/h，本方案设计换气次数为18次，每平方制冷量为380KW/m2，新风采用机组回风箱负压进风，进风管设置风量调节阀及中效过滤器，为保证无尘区与室外大气静压差≥10pa，无尘区与非无尘区静压差≥5pa，在墙面设置三个余压阀。
机组冷风送入静压风箱，通过中效、高效送入房间。
六、气流组织无尘区气流组织方式采用上送侧回，回风口设于竖井下侧离地约300mm处。
高效过滤器送风口布置在洁净室顶棚上，室外新风经过初效过滤后送入回风箱的混合段，然后经过中效过滤，通过高效风口送入洁净室。
七、风管、风阀与防火阀1.风管（1）设计图中所注风管的标高，对于方行或矩形时，以图所示标准（2）风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法，按《通风与空调施工与验收规范》（GB50243-97）的规范确定。
法兰垫料采用橡胶板或闭孔海棉胶版，厚度为5mm,宽度同法兰，不得突入风管内，四角连接采用楔形连接。
（3）当设计图中未标出测量孔位置时，安装位置应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。
某机房新风系统设计方案参考根据以上要求并结合《中华人民共和国电子计算机机房的设计规范》，为保证机房正压及空气新鲜的需要，新风引进量至少为机房总体积的2^4倍；取较大值，可得新风量: 机房通风系统配置方案-X现场情况:通过新风引进，各房间内应达到以下要求:足量的新风，能够达到：维持室内的正压；S排出室内不断产生的空气污染物；C保证室内空气洁净，维持室内空气的健康品质；Q给工作人员营造一个健康舒适的工作环境;2.新风净化效率须达到标准机房的净化要求;3＞新风量不宜过大，以减少引进的新风给室温带来的影响;4、新风机使用维护简单易行，不需要频繁维护;三.解决方案的思路及配置:新风系统设计方案处理风S：根据以上要求并结合《中华人民共和国电子计算机机房的设计规范》，为保证机房正压及空气新鲜的需要，新风引进量至少为机房总体积的2・4倍；取较大值，可得新风量：98第3・7谖4=1450.4 m3/fi配置机型:安装一台兀£5§久型柜式新风机，设备采用三级过滤，标配粗、中.亚高效三级过滤器，保持机房的净化效率;安装说明:将新风机安装在空调设备间内，选择合适位置距地isomm处开3oo^4oomm新风口，做防雨百叶风口直接从室外采集新风。
新风机直接送风至空调回风口处，经空调温湿度处理后，由地板下送风至各区。
为在万一发生火灾时，隔绝室内外空气流通，在新风引进风道上安装电动防火阀, 一旦发生火情，自动隔断室内外空气流通。
特点:引进新风，保障机房的洁净要求、正压要求;对新风采取粗效过滤器.中效过滤器、亚高效过滤器三级过滤器;大大提高过滤器的容尘量，过滤效率更高，维护周期更长，结构更紧凑。
新风经过空调温湿度处理后送风，送风更均匀；风量三速可调，可根据机房专用空调总送风*调节;过滤器堵塞失效后，设备会感应到并自动报警，保障设备正常工作;柜式机型，美观大方，安装.维护较其他形式更为方便;2.排风系统设计方案机房襦要正压和洁净的空气环境，排风*不得过大，同时排风要防止室外污风倒流，必须做好密闭。
机房新风设计方案
机房的新风设计方案主要是为了保证机房内的空气质量，提供良好的工作环境，保障设备的正常运行。
以下是一份机房新风设计方案：
首先，机房新风系统应采用全新风方式，即使用自动调节的全热交换器，并配备灵活的新风量控制装置。
可以通过控制面板设定合适的新风量，根据机房人员的实际使用情况不断调节，确保室内空气质量的健康指标。
其次，机房新风系统应该具备一定的净化功能，可以有效过滤室外空气中的灰尘、颗粒物和化学污染物。
可以选用高效过滤器，过滤器的等级应为F7以上，能够滤除较小的颗粒物和微生物，保证室内空气的清洁度。
再次，为了保持机房内的适宜温湿度，机房新风系统应该具备一定的调节功能。
可以采用温湿度传感器，通过感应机房内温湿度的变化，自动调节新风的温湿度，使之保持在适宜的范围内。
此外，机房新风系统应注意与其他系统的协同配合。
要与机房的空调系统相结合，确保新风进入机房后能够与原有的空调系统充分混合。
同时，还要与机房的火灾报警系统、消防系统等相连接，能够自动切断外部供给的新风，确保机房内部空气的安全。
最后，机房新风设计还应充分考虑能源的节约和环保。
可以选
用高效节能的风机，减少系统的能耗。
另外，可以结合太阳能、地热能等可再生能源，将其应用于机房新风系统中，降低对传统能源的依赖，从而减少对环境的污染。
综上所述，机房新风设计方案需要全新风方式、净化功能和温湿度调节功能的结合，同时考虑与其他系统的协同配合，节能环保等因素。
只有这样才能有效地改善机房内的空气质量，提供一个良好的工作环境，保障机房设备的正常运行。
餐饮新风系统设计餐饮新风系统设计一、引言餐饮新风系统是指在餐厅或其他餐饮场所中使用的一种空气净化系统，它能够有效地过滤、除尘、除味，并保持室内空气的新鲜和清洁。
餐饮新风系统设计的目的是为了改善餐厅室内空气品质，提供更舒适和健康的用餐环境。
本文将介绍餐饮新风系统设计的基本原理、构成要素以及设计流程和注意事项。
二、基本原理餐饮新风系统设计的基本原理是通过空气处理设备对室外空气进行过滤、净化和调节，将新鲜空气送入室内，并将室内污浊空气排到室外。
具体而言，餐饮新风系统设计包括以下几个方面的工作：1. 空气过滤：通过空气过滤器对室外空气中的颗粒物、细菌、病毒等进行过滤，以保证送入室内的空气符合卫生要求。
2. 空气净化：通过空气净化设备对室外空气中的有害气体、异味等进行净化处理，以改善室内空气的质量和气味。
3. 空气调节：通过空气调节设备对室内温度、湿度等进行调节，以保持室内环境的舒适性。
4. 排风处理：通过排风系统对室内污浊空气进行排放和处理，以避免室内空气的积聚和污染。
基于上述原理，餐饮新风系统设计应考虑以下几个关键要素：空气处理设备的选择和布置、管道布线和风口设计、控制系统的设计和调试等。
三、设计流程餐饮新风系统设计涉及多个环节和专业知识，下面将介绍一般的设计流程：1. 需求分析：了解餐厅的实际需求，包括室内面积、用餐人数、用餐时间、菜品种类等，以确定系统的设计参数。
2. 方案设计：根据需求分析结果，制定相应的方案，包括空气处理设备的选择和布局、管道布线和风口设计等。
3. 施工准备：根据方案设计结果，进行施工准备工作，包括材料采购、设备安装、管道布线等。
4. 施工实施：按照施工准备的结果进行实施，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
5. 调试运行：完成施工后，对餐饮新风系统进行调试和运行。
调试的内容包括系统的各项功能测试、参数调整和优化等。
6. 质量控制：定期对餐饮新风系统进行维护和保养，保证系统的正常运行和效果维持。
电子洁净厂房空调系统设计摘要：通过介绍某电子洁净厂房净化空调系统设计，阐述了电子洁净厂房空调设计的主要系统，介绍了洁净室新风空调箱的控制原理，并总结出实际工程设计中应注意的问题，并提出此类设计对日后施工、运行和管理的要求。
关键词：电子洁净厂房净化空调新风空调机组干盘管1.工程概况本电子洁净厂房净化空调系统设计为某光工厂研发生产项目，工程建设地点位于湖北省武汉市，丙类，77905.86m2，层数：-1/3，建筑高度29.75m，地面建筑共分三层：地下一层为水泵提升站，一层为辅助动力区、下夹层区，二层为洁净生产区、MOCVD区、辅助动力区+辅助办公区，三层为洁净钢屋架层、洁净预留区。
本文主要介绍二层洁净生产区的净化车间的空调系统设计。
具体平面布置图详见以下附图1：图1 二层洁净生产区平面布置图2.工程设计参数按工艺生产要求及工艺专业提供的设计条件，并按照GB50073-2013《洁净厂房设计规范》及GB50472-2008《电子工业洁净厂房设计规范》的要求，净化车间室内设计参数如下表1：表1 通风设备设计参数表3.净化空调系统设计3.1 冷热源系统本项目生产区净化空调冷源采用6℃/12℃低温冷冻水及13℃/19℃中温冷冻水，由动力站房供给；热源采用38℃/28℃中温热水及80℃/60℃高温热水，接自动力站房。
3.2 洁净室空气循环系统电子洁净厂房中，工艺设备散热量大，造成空调冷负荷较大，并且按照设计规范要求，洁净等级较高的区域或房间换气次数高达50~60 次[1]。
为满足负荷和换气次数的要求，必须保证足够的送风量，而送风量的加大又使净化空调机组、风机及风管的尺寸的偏大，加之吊顶上空间的限制，给设计和施工带来了很多困难。
“新风处理机组（MAU）+ 风机过滤单元（FFU）+ 干盘管（DCC）” [2]的空调形式是电子净化厂房空调设计中经常采用的一种空调系统。
在该系统中，MAU 处理新风负荷：夏季冷却新风并除湿，冬季加热新风并加湿；DCC 处理室内负荷，一般为全年供冷；FFU 用来循环空气从而达到洁净度要求的换气量。
净化空调系统新、排风设置要求
1. 洁净手术室净化空调系统新风设置要求：
（1）应注意新风口的防雨；
（2）新风口进风速度不大于3m/s；
（3）新风口应设置在高于地面5m，水平方向距排风口3m以上并在排风口上风侧的无污染清洁区；
（4）新风口不应设在排风口上侧；
（5）宜装气密性风阀。
2. 洁净手术室净化空调系统排风设置要求：
（1）手术室排风和辅房排风应分开设置；
（2）各手术室的排风可以单独设置，也可并联，并应和送风系统连锁；
（3）排风管应设置对1mm大气尘计数效率不低于80%的高中效过滤器和止回阀。
（4）排风管出口不得设在技术夹层，应直接通向室外；
（5）每间手术室的排风量最小200m3/h
附普通暖通设计规范：
1. 为保证排风效果，需要在排风口加装风帽。
2. 新风口布置：
（1）新风口应设在比较清洁区域，其有害物浓度小于室内允许最高浓度的30%；
（2）新风口布置于排风口上风侧，水平间距最小20m，否则新风口位置应低于排风口6m 以上；
（3）新风口的底部高于室外地坪至少2m，高于室外绿化带至少1m；
（4）新风口布置于屋顶时，应高于屋面0.5m以上，以免吸入灰尘或被雪封堵；
（5）新风口优先布置于背阴处，以尽可能降低吸入热负荷。
实验室空调与通风设计方案概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。
一、工程设计特点(1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。
办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。
②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。
洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。
(2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。
②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。
空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。
(3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。
每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。
(4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。
(5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。
设计参数与空调冷热负荷(一级标题)表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。
表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。
对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。
某机房新风系统设计方案参考新风系统是现代建筑中常用的通风系统，可以有效地提供空气流通、新鲜空气补充和温度调节等功能，为机房提供良好的室内环境。
首先，机房新风系统设计方案需要考虑机房的使用情况和特点。
机房通常有大量的设备和人员，产生大量的热量和污染物。
因此，新风系统需要有足够的通风量，能够及时排出机房内的污染物，保证机房内空气的新鲜度。
另外，机房新风系统还需要能够提供适宜的温度和湿度，确保设备的正常运行。
其次，机房新风系统设计方案需要考虑空调与通风的配合。
机房的温度是冷却设备正常运行的重要条件，因此，新风系统需要与空调系统配合工作，确保机房的温度在适宜的范围内。
同时，空调系统也需要提供新风功能，保证机房内空气的新鲜度。
可以通过设置新风口，使空调系统引入外部新风，或者设置新风机组，专门为机房提供新风。
另外，机房新风系统设计方案还需要考虑空气过滤和净化功能。
机房内会产生大量的粉尘、颗粒物和有害气体，这些物质会对设备产生腐蚀和污染。
因此，新风系统需要设置高效的过滤器，将空气中的杂质过滤掉，保证机房内空气的纯净度。
同时，可以考虑设置空气净化器，进一步去除空气中的有害物质，提供更优质的室内环境。
此外，机房新风系统设计方案还需要合理设置新风口和排风口的位置。
新风口的位置应选择在相对新鲜的地方，远离排烟口和污染源。
同时，需要设置良好的换气系统，保证机房内空气的流通。
排风口则应选择在机房顶部或远离人员活动区域，避免产生对人员的不良影响。
最后，机房新风系统设计方案还需要考虑系统的稳定性和可靠性。
机房是重要的技术运行区域，需要7x24小时运行。
因此，新风系统需要具备良好的稳定性和可靠性，能够提供持续稳定的新风供应。
可以考虑采用备份系统，当主系统故障时，能够自动切换到备份系统，保证机房内空气的供应。
综上所述，机房新风系统设计方案需要充分考虑机房的使用情况和特点，合理设置新风口和排风口的位置，配合空调系统，具备空气过滤和净化功能，确保系统的稳定性和可靠性。
净化空调新风系统设计方案
一般净化空调系统包括：新风系统，排风系统和循环风系统。
根据本工程的特点，分别对这三个组成部分作一一介绍，同时从医院手术部运行实际出发，对原设计提出合理建议，达到方便使用、节能经济的标准。
一新风系统：
1三级过滤：
国家规范《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002)中明确指出“系统中第一级的新风过滤，应采用对三5P m大气尘计数效率不低于50%的粗效过滤器、对三1p m大气尘计数效率不低于50%的中效过滤器和对三0.5p m大气尘计数效率不低于95%的亚高效过滤器的三级过滤器组合。
”也就是说，净化空调系统的新风要经过三级过滤。
本工程中，净化新风机组内均设置G3+F7+H10新风三级综合过滤，这里的G3、F7和H10都是欧洲的过滤器效率规格，对应于国家规范，G3代表对三5P m大气尘计数效率为50%的粗效过滤器，F7 代表着对三1p m大气尘计数效率为80%的中效过滤器，H10代表着对三0.5p m大气尘计数效率为97%的亚高效过滤器。
2最小新风量：
规范中对洁净房间的最小新风也有明确的规定，具体值为：
其中，最小新风量取几项指标中的最大值。
因此，根据设计图纸和规范要求，本工程调试过程中会将新风控制在既符合规范和设计要求，又符合房间压力梯度要求的范围内。
3新风处理状态：
规范中指出“当整个洁净手术部另设集中新风处理系统时，新风处理机组应能在供冷季节将新风处理到不大于要求的室内空气状态点的焓值。
”在本项目中可实现将新风集中降温除湿处理到低于室内状态点焓值。
4新风处理流程：
新风一初效过滤一中效过滤一亚高效过滤丁冷却丁|净化空调机组一加热一
5新风防冻开关：
新风入口处设置电动阀，通过传感器感应新风机组内的盘管温度，当盘管温度低于5℃时，电动阀关闭，以防冬季新风温度过低时，造成水管的冻裂。
二排风系统：
各手术设独立排风系统，并且排风系统应符合下列要求：
1手术室排风系统和辅助用房排风系统应分开设置。
2各手术室的排风管可单独设置，也可并联，并应和送风系统连锁。
3排风管上应设对三1 〃m大气尘计数效率不低于80%的高中效过滤器和止回阀。
4排风管出口不得设在技术夹层内，应直接通向室外。
5每间手术室的排风量不宜低于200m3/h。
在本工程中，每个手术室都有自己独立的排风系统，并与辅助用房的排风严格分开，每间手术室的排风量均在200m3/h以上，同时在排风管上设置F7高中效过滤网，高中效过滤器有效的避免了风机停机时室外空气的倒灌现象，为手术室的洁净度提供良好的保证。
三循环风系统：
1系统设置：
本工程的系统设置满足规范中要求的I、II级洁净手术室每间采用独立净化空调系统，III级洁净手术室可2〜3间合用一个系统的要求。
净化空调系统空气过滤的设置，符合至少设置三级空气过滤的要求，第一级设置在新风口或仅靠新风口处，并符合新风三级过滤的要求，第二级设置在系统的正压段，第三级设置在系统的末端或靠近末端的静压箱附近。
2换气次数要求：
规范中对手术室及其辅助用房的换气次数分别规定，其中对I级
手术室规定了截面平均风速，具体规定见下表：
本工程均按照规范的要求，并且在设计上、空调机组选型上和施
工调试过程中满足上述规定。
3空气处理流程：
本工程共18间手术室，除1间正负压手术室外，其它手术室均作新风处理后送入组合空调机组。
这种做法可减少一部份循环机组的热湿负荷，大部分的热湿负荷由新风机组承担。
同时在循环机组内设置F8过滤器，手术室的回风口处设置有过滤层。
处理流程如下：
新风一^中效过滤〒冷却——再热T高效过滤「
L
（夏季）
L加热一加湿」
（冬季）
过滤层.一回风.一洁净室.一
室外■—中效过滤^—排风" ----
正压风量至室外" -----
这里的新风是通过过滤和热湿处理的。
四节能运行与实际手术需要：
1值班工况：
本工程中设计图纸上要求“集中新风空调机组利用双位风量装置向每个循环风系统分配新风，当手术室正常运行时，双位风阀自动开启正常新风，排风机运行，当手术室值班室，双位风阀自动开启正压风量，排风机关闭，因此可保证房间的正压维持在一个固定值上”，这种做法也就是手术
室工程中常用的值班工况。
值班工况状态下，整个空调系统中只有新风系统在运行，循环机组的风机与排风机均可关闭，达到了节能的效果。
值班工况可维持整个手术部的正压状态，保证了手术部即使不使用时，也能避免外界环境对受控区域的污染，起到了保障洁净度的作用。
冬季采用值班工况可将手术部的温度维持在5℃~10℃之间，有效地防止了新风机组及循环机组内的水管冻裂的现象发生。
2正负压手术室：
本工程中设有一间正负压手术室，并独立使用一台组合空调机组。
从设计图纸中可以看出，手术室正压使用时，与其他手术室的空气处理过程是一致的，而在负压使用时，此系统就转化为了全新风系统。
众所周知，空调负荷最主要的一部分为新风负荷，新风量的增加势必会造成空调负荷的增大，而全新风工况所消耗的能源是相当大的。
从节能的角度出发，如果此手术室没有特殊的要求全新风的情况下，
建议本系统采用全年新风比不变的运行工况，通过改变排风量实
现正负压之间的转换。
这种改变既节省了能源，又使得排风机的容量减小，兼顾节能和经济两方面要求。
3共用系统手术室的单独运行：
本工程，III级手术室采用2〜3间合用一台组合空调机组送风的形式，但在实际手术安排中，会出现一个系统中，一间手术室使用，而同系统中的另外一间手术室不使用的情况，这时，如果整个系统开启将造成不必要的
浪费。
设计图纸上送、回、新风上均设有电动阀，可将不使用的手术室之路上的各阀门关闭，同时风机变频，可以达到很好的节能效果。
4风量平衡：
手术室要达到合理的压力梯度和洁净度，归根结底要达到风量平衡的状态，当送风量、回风量、新风量、排风量设计合理时，那么手术室的静压差便会产生，使得压力由相对洁净的区域向相对污染的区域分布，从而保证了洁净区域的洁净等级要求。
本工程设计图纸中，手术室的新风量与手术室的排风量均满足规范的规定，但问题在于他们之间的差额相对偏大，几乎在700 m3/h 左右，而决定手术室压力的根本就在于这个差额上，这个差额一般称为正压风量。
根据我们多年来作洁净手术室工程的经验来看，如此大的正压风量会造成两种不良后果：一，使手术室的静压差达到至少+20Pa以上，而规范中规定的最大值为+8Pa,这里，不能认为静压差越大越好，一般比规定值大2倍（+16Pa）以内是比较合适的；二，
压差的增大使得手术室的门缝风速过大，门缝处容易产生哨声，门开启时需要用力。
同时，由于设计的排风量远小于新风量，还会出现新风补充困难的现象，也就是说，如果排风量是300m3/h的话，可能新风量也就能达到400m3/h,造成新风不满足规范的要求，但由于本工程中使用了定风量阀，这种现象出现的可能性减少，上述现象更有可能发生。
5连锁控制：
送风系统、新风系统、排风系统这三个系统组成了净化空调系统，他们之间是密不可分的。
要使整个手术部正常运行，这三个系统必须联动控制，相互协调，如新风机与循环风机连锁，新风机与排风机连锁，连锁过程中有相应的开启和关闭顺序，一般正压房间开始运行时应先开新风机，同时开启循环风机，再开排风机，停止运行时则先关排风机，后关循环风机和新风机，这种控制关系也体现了保证洁净度的观点。
综上所述，我们的净化空调设计方案满足国家现行规范的要求，同时根据院方的实际情况提出了建议，使得系统运行更加节能，维护管理更加方便，切实考虑到了设计手术的需要。
