机械人激光切割的用途有
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激光焊接机器人焊缝跟踪控制方法陈智龙120160033摘要:当前激光焊接机器人在实际的工业生产中应用的越来越广泛,在汽车制造业以及其他机器制造业激光焊接机器人在生产中的作用也越来越大。
如何提高焊接机器人的焊缝精度问题以及控制焊缝轨迹已成为激光焊接机器人发展的首要难题。
关键词:激光焊接机器人;焊缝轨迹;控制0引言激光作为焊接和切割的新手段应用于工业制造,具有很大发展潜力。
在国际汽车工业领域,激光加工技术已广泛得到了应用,激光切割与焊接逐渐成为标准的汽车车身生产工艺.国内也已积极推广应用,但目前主要还是以引进成套激光加工设备为主,用于激光钎焊、激光渗透焊、激光对接焊、白车身激光三维切割和激光金属零件表面热处理[1]。
由于成本考虑,有些汽车厂家则直接进口国外激光加工的零部件.为提升我国汽车制造的技术能力,我们应依靠国内技术能力,自主创新,在更广范围和更深层次上,加快激光加工在制造业的应用发展.车身在整车制造中占有重要地位,不仅车身成本占整车的40%~50﹪,而且对汽车安全、节能、环保和快速换型有重要影响。
人口老龄化不断逼近,各制造业工厂着手进行技术改造工程设计,采用了许多工业机器人,以提高生产线的柔性程度为基础,为制造厂家提供了生产产品多样化,更新转型的可能性.以上汽大众汽车车身生产车间为例,机器人能独立完成工件的移动搬运、输送、组装夹紧定位,可完成工件的点焊、弧焊、激光焊、打磨、滚边、涂胶等工作.有的工位上把上件、夹具、工具以机器人为中心布置,以便机器人能完成多个工序,实现多品种、不同批量的生产自动化.采用机器人使焊接生产线更具柔性化、自动化,使多种车身成品可在一条车身装焊生产线上制造,实现多车型混线生产.因此,焊接生产线必须很容易地因产品结构、外形的改变而改变,具有较高的柔性程度[2].由于柔性车身焊接生产线可以适应汽车多品种生产及换型的需要,是汽车车身制造自动化的必然趋势,特别是进入上世纪90年代以后,各大汽车厂家都在考虑车身焊接生产线柔性化。
实用标准文案激光切割机使用说明书BYL-3015-B北京万通博瑞金属加工有限公司前言很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。
本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。
本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。
在您使用本机器前请注意以下事项:建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书;操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导;如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命;说明书应保存好以供随时查阅。
注意:使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。
警告:本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。
目录前言2第一章简介1.1 主要用途及特点 (4)1.2 适用范围 (4)1.3 产品型号及意义 (5)第二章主要规格与技术参数 (5)第三章产品的主要结构与原理 (6)第四章产品的工作条件 (6)第五章产品的系统说明5.1 机械与传动系统 (7)5.2 电气系统 (9)5.3 气动系统 (10)5.4 光学系统 (10)5.5 水冷系统 (11)5.6 切割头 (11)第六章吊运与保管6.1 开箱 (11)6.2 机床的吊运与保管 (11)第七章安装与调试7.1 安装 (13)7.2 调试 (13)第八章使用与说明8.1 安全使用 (14)8.2 操作使用步骤 (15)第九章维护与保养9.1 综述 (16)9.2 日常维护与保养 (16)9.3 运行时的维护与保养 (17)9.4 长期停放的维护与保养 (17)第十章常见故障及其排除方法 (18)第十一章随机附件及备件 (18)第十二章耗损件及易损件 (19)附:维修服务报告单 (20)第一章:简介1.1主要特点及用途BYL-3015-B金属切割机是固体激光机,激光工作物质Nd_YAG晶体棒,在氙灯的作用下,在谐振腔内激励产生高能量激光束。
《工业机器人安全实施规范》G B精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步工业机器人安全实施规范GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范Industrial robot-Safety implementation specification目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 安全分析4 基本设计要求5 机器人设计和制造6 机器人系统的安全防护和设计7 使用和维护8 安装、试运行和功能测试9 文件10 培训参考文献前言本标准为推荐性国家标准。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:北京机械工业自动化研究所。
本标准主要起草人:胡景谬、郝淑芬、聂尔来、许莹本标准是首次发布。
引言1 工业机器人安全标准制修订概况1.1 国际工业机器人安全标准的制修订概况ISO 10218是《工业机器人安全》国际标准的编号,此标准是国际标准化组织ISO/TC 184/SC 2/WG 3制定的,并于1992年1月正式发布实施,1997年9月经全体成员体投票复审,确认继续有效实施。
近年来,随着科学技术的迅猛发展,工业机器人的品种不断增加,功能扩展,性能提高,应用领域亦更加广泛,不仅从制造业扩展到非制造业,甚至扩展到医疗、服务和康复领域,因此机器人使用的安全及防护问题日益突出。
2000年,美国提出为了加强机器人和机器人系统的安全,使标准的制定者和使用者更便于交流和执行,并且标准还应考虑用于工业自动化的系统中除机器人系统以外的安全问题,因此需要对ISO10218:1992年的版本进行修订,同时提供了美国在1999年制定的标准版本。
2000年ISO/TC 184/SC 2在美国举行的年会上形成决议,决定成立工作组,对安全标准进行修订。
2001年在日本举行的年会上工作组提出了新工作项目建议草案,把安全标准分成两个部分,第一部分为设计、构形和安装时的安全,第二部分为机器人重新组装、重新布置及使用时的安全规范。
激光切割技术国内进展及应用案例学院:机械工程学院系:机械制造班级:11机制2班制作人:刘卓聿、雷丰源指导老师:龚老师【摘要】随着我国国民经济的快速发展,我国正从一个制造大国向制造强国迈进。
激光加工制造技术是一项集光、机、电于一体的先进制造技术,在许多行业中已得到了越来越普遍的应用。
而在工业生产中,激光切割占激光加工的比例大约在70﹪以上,是激光加工行业中最重要的一项应用技术。
本文深入浅出地介绍了目前常用的激光切割技术,而且内容丰富、实用性强。
【关键词】激光加工、激光切割技术目录一、激光切割的基本技术二、激光切割技术的优点三、激光切割技术的发展四、国内激光技术现况五、激光切割技术的分类5.1汽化切割5.2熔化切割5.3氧化融化切割5.4控制断裂切割六、激光切割技术的应用七、参考文献一、激光切割的基本技术激光:(LASER-Light Amplification of Stimulate Emission Radiation)是利用原子或分子受激辐射的原理,使工作物质受激而产生的一种单色性高,方向性强,亮度高的光束。
激光器:激活介质、激活装置、光学谐振腔激光器按工作介质来分类分为固体激光器、液体激光器、气体激光器、半导体激光器,此为,还有化学激光器和自由电子激光器等。
原理:利用高功率密度的激光束来穿过材料表面,在极短的时间内将材料加热到几千甚至上万度,使材料融化或者气化,并用高压气体将融化或者汽化的物质从切缝中吹走,以达到切割材料的目的。
经过30多年的发展,现已开发的激光器超过200多种,种类繁多,特点各异,用途也各不相同。
虽然激光器的种类繁多,但目前适用于激光切割的工业化和YAG激光器。
激光器主要是CO2激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。
二、激光切割技术的优点激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。
工业机器人的定义及特点工业机器人的分类关于工业机器人的分类,国际上没有制定统一的标准,有的按负载重量分,有的按控制方式分,有的按自由度分,有的按结构分,有的按应用领域分。
下面依据几个有代表性的分类方法列举机器人的分类。
1.按工业机器人结构坐标系统特点方式分类按结构坐标系统特点方式分,机器人可分为直角坐标型机器人、圆柱坐标型机器人、极坐标型(球面坐标型)机器人、关节坐标机器人、SCARA型水平关节机器人等五类。
2.按工业机器人执行机构的控制方式分类(1)点位控制方式机器人控制时只要求工业机器人快速准确地实现相邻各点之间的运动,而对达到目标点的运动轨迹不做任何规定。
(2)连续轨迹控制型机器人控制时要求工业机器人严格按照预定的轨迹和速度在一定的精度范围内运动,并且速度可控,轨迹光滑,运动平稳。
(3)力(力矩)控制型机器人在完成装配、抓放物体等工作时,除要准确定位之外,还要求使用适度的力或力矩进行工作。
(4)智能控制型机器人机器人的智能控制是通过传感器获得周围环境的信息,并根据自身内部的知识库做出相应的决策的控制方式。
3.按程序输入方式分类按程序输入方式可分为离线输入型和示教输入型两类。
工业机器人有以上优点,使得工业机器人及成套设备广泛应用于各个领域。
目前,工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中,如下表所示。
在工业生产中,弧焊机器人、点焊机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运塑料、轮胎上下料;去毛边冶金、钢铁钢、合金锭搬运;码垛;铸件去毛刺;浇口切割家电、家具装配;搬运;打磨;抛光;喷漆;玻璃制品切割、雕刻海洋勘探深水勘探;海底维修;建造航空航天空间站检修;飞行器修复;资料收集军事防爆;排雷;兵器搬运;放射性检测焊接机器人技术的新发展将激光用于焊接机器人是激光焊接的一种重要形式。
焊接机器人具有多自由度、编程灵活、自动化程度高、柔性程度高等特点,是焊接生产线的重要组成部分。
机械人激光切割的用途有
机械人激光切割是一种高精度、高效率的切割技术,广泛应用于各个领域。
下面是机械人激光切割的一些主要用途。
1. 金属材料切割:机械人激光切割可以用于不同种类的金属材料切割,包括钢、铝、铜等。
这种切割方式可以减少热影响区域,并且可以实现高精度的切割,不会损坏材料的结构和强度。
金属切割应用于汽车、航空航天、造船和金属加工等行业。
2. 水晶材料切割:机械人激光切割可以用于水晶材料的切割。
水晶是一种透明的材料,激光切割可以实现高精度的切割,不会影响材料的透明性和光学性能。
水晶切割应用于珠宝、手表、光学器件等行业。
3. 木材切割:机械人激光切割可以用于不同种类的木材切割,包括实木、人造板和纤维板等。
激光切割可以实现高精度的切割,不会产生碎屑和毛刺。
木材切割应用于家具、建筑和艺术品等行业。
4. 塑料材料切割:机械人激光切割可以用于各种塑料材料的切割,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
激光切割可以实现高速、高质量的切割,不会产生碎屑和毛刺。
塑料切割应用于塑料制品、包装和玩具等行业。
5. 纺织品切割:机械人激光切割可以用于各种纺织品的切割,包括布料、皮革
和织物等。
激光切割可以实现高速、高精度的切割,不会产生毛刺和变形。
纺织品切割应用于服装、鞋帽和家居纺织品等行业。
6. 电子元器件切割:机械人激光切割可以用于各种电子元器件的切割,包括电路板、芯片和光纤等。
激光切割可以实现高精度、无接触和非热影响的切割,不会损坏元器件的性能和质量。
电子元器件切割应用于电子制造和通信行业。
7. 石材切割:机械人激光切割可以用于各种石材的切割,包括大理石、花岗岩和人造石等。
激光切割可以实现高精度的切割,不会产生震动和噪音。
石材切割应用于建筑、雕塑和墓碑等行业。
8. 包装材料切割:机械人激光切割可以用于各种包装材料的切割,包括纸张、纸板和塑料薄膜等。
激光切割可以实现高速、高质量的切割,不会产生粉尘和噪音。
包装材料切割应用于食品、医药和日用品等行业。
总之,机械人激光切割在各个领域都有广泛的应用,可以实现高精度、高效率和高质量的切割。
随着激光技术的不断发展,机械人激光切割的应用领域还将不断扩展和深化。