木门窗套工艺流程
- 格式:docx
- 大小:10.93 KB
- 文档页数:1
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装一、简单:门、窗套施工工艺:1.施工顺序:放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部处理。
2.施工工艺:a.放线打眼:放线位臵准确,打眼深度60mm见方。
b.埋防腐木楔:防腐木楔应钉牢固,其表面须保证在同一水平面上。
c.铺钉垫板层:垫层板与木楔镶钉牢固,满刷防火涂料三遍成活,靠墙面刷防腐油三遍成活。
d.面层板:铺钉前检查基层平整度、垂直度,允许偏差不超过2mm。
3.质量要求:a.材料材质符合规定要求,装饰线无虫眼、疤痕,同一装饰面无色差。
b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致,允许偏差2mm。
二、详细:施工工艺(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸,木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。
洞口比门窗樘高出25咖,以便安装。
门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整,与墙体牢固连接,不得松动。
龙骨架应刷防腐、防火涂料。
2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层,采用胶钉连接方法与龙骨架固定。
板与板间应留5mm缝隙,防止变形。
3、粘贴面板1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。
裁板时要略大于基层的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下。
2)长度方向需要对接时,木纹应顺直。
一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上;门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。
3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时,板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为l00m,槽宽l0mm,深度5~8mm。
4)用胶粘剂粘贴饰面板,基层板与饰面板背面均需抹胶,涂胶要均匀,不得漏刷或不刷,然后将饰面板贴在基层板上。
如用钉子固定饰面板时,钉子的长度为饰面板厚度的3倍,钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5~lmm,间距一般为l00m。
4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法,钉收口实木压线。
门窗工程施工工艺一、门套、窗套施工工艺流程图:2、操作要点:a. 基层处理:包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
b. 砖墙、混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作φ12 引孔(深50mm 左右),然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,通称木针)打入孔内,间距@400~500,以龙骨方格网为准。
c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理。
d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致,板块间预留0.5mm 装饰品竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用45°戗边碰角,不得露出饰面板端部。
e. 阴、阳角线均采用实木线条,材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角,采用气钉枪直接钉装。
二、门、窗扇的安装工艺流程图:2、主要操作要点:a. 门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2 ㎜以上要进行修整。
要明确开启方向,而后量出门窗框口的净尺寸,考虑封缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。
b. 修刨时,在门窗扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中,检查与门窗框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。
门扇与地面缝(装饰面5 ㎜)、门扇与门企缝(油漆前2 ㎜)。
c. 门窗扇安装,采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。
然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。
窗套制作与安装建筑施工工艺窗套制作与安装是建筑施工工艺中的一项重要内容。
窗套是指安装在窗户周围用于装饰和保温的构件。
窗套的制作与安装需要遵循一定的工艺流程,并结合实际情况进行设计和施工。
下面我们将详细介绍窗套制作与安装的工艺流程。
一、设计与准备工作在进行窗套制作与安装之前,首先需要进行设计与准备工作。
根据建筑物的设计和窗户的尺寸确定窗套的大小和形状,并进行详细的测量。
同时,还需要选择合适的材料,如木材、铝合金等,根据材料的特点选择合适的制作工艺。
二、制作窗套1.制作窗套的框架。
根据设计图纸进行切割和组装木材或铝材,制作窗套的框架。
确保框架的尺寸和角度精确,以便后续的安装工作。
2.安装玻璃。
根据窗户的尺寸,将玻璃切割成适当的大小,并使用密封胶等材料固定在窗套的框架上。
确保玻璃表面光滑平整,没有裂纹和气泡。
3.完成窗套的表面处理。
根据设计要求进行窗套的表面处理工作,如涂漆、喷漆等。
确保窗套的表面光滑平整,颜色均匀美观。
三、安装窗套1.清理窗户。
在安装窗套之前,需要先清理窗户和窗框,确保其表面干净平整,并移除多余的油漆和杂物。
同时,还需要检查窗户和窗框的结构是否完好,如有破损需要及时修复。
2.安装窗套框架。
将制作好的窗套框架按照设计要求放入窗户之中,使用螺丝或其他适当的固定件将其安装在窗框上。
确保窗套框架与窗框之间紧密贴合,并且在水平和垂直方向上保持平整。
3.安装玻璃。
将制作好的玻璃安装到窗套框架上,使用密封胶等材料进行固定。
确保玻璃与窗套框架之间密封牢固,不会出现松动和渗漏的情况。
4.完成窗套的表面处理。
在窗套安装完成后,对其表面进行最后的处理工作,如涂漆、喷漆等。
确保窗套的表面光滑平整,并与周围的墙面和地面保持一致。
四、质量检验与验收在窗套制作与安装完成之后,需要进行质量检验与验收工作。
检查窗套与窗户之间的连接是否牢固,是否存在裂缝和漏水的情况。
同时,还需要检查窗套的外观质量,如表面涂漆的均匀度、色泽是否符合设计要求。
门套的制作工艺(转帖)最近一直潜水,刻苦专研门套及木门的制作工艺流程,搜遍论坛也没有找到门套的施工工艺流程。
恰巧在360图书馆内发现了这个帖子,不敢独享,回馈各位木友。
细木工板是门套制作的主要材料之一,不环保的细木工板甲醛释放量大,会对居室造成污染,建议业主尽量挑选一些环保指数较高的板材,毕竟健康入住才是最重要的。
好的饰面板色泽均匀清晰,材质细致,纹路美观,具有其良好的装饰性。
反之,如有污点、毛刺沟痕、刨刀痕或局部发黄、发黑就很明显属于劣质或已被污染的板材。
木板之间的粘合经常会用到胶水,是否环保与胶水的粘合能力是选择胶水品牌的标准。
品质不错的胶水无苯无味,不需要复杂通风系统,也不会对人产生危害,而且很好的粘合力杜绝了胶层脱落的可能。
1、尺寸测量打孔定位用红外线水平仪在墙上标出一条水平线,以便安装门套时校准水平,然后根据门洞的尺寸,测量出门框固定的位置,用墨斗弹拉出垂直线,一侧门洞两条垂直线。
尺寸测量好之后,师傅在两侧的垂直线上用冲击钻钻孔,两排间孔的规范距离应是上下间隔为400mm,深度为40mm左右,一定要注意这个距离,否则对后面的安装会带来影响。
检查已经打好的孔眼是否规范,然后工人师傅用铁锤往孔中逐个钉入小木楔,注意敲打时的力度,以免造成不必要的损伤出现,小木楔的作用是用以固定门框板。
2、门套开料制作测量出门框的尺寸,然后挑选合适的细木工板,根据尺寸规格将细木工板用电锯锯开,开出所需要的门框板料,因为噪音大、木屑多,所以编辑没有给出特写镜头,实在有点遗憾。
门框板料开好之后,下一步就是要给板料进行美容了,为了保证门框的光滑平整,师傅要用刨刀对板料的边边角角进行刨平,刨平的力度要掌握合理,尽量做到节约材料。
将刨光好的门框材料按照已经测量好的尺寸进行拼接,在板料的接合处用罗纹圆钉进行固定,固定时要注意门框的角度,最后对门框表面修理,棱角分明,以达到美观。
3、门套安装将门框放到门洞上,按墙面的水平线为准在门框下用木块垫起,根据铺地板或地砖的不同需要预留所需尺寸。
木装修:门窗套、柜及暖气罩施工工艺1作业条件(1)需要安装龙骨的部位,如窗上口、窗台等处均应予埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。
(2)骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行;钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
(3)木材的干燥程度应满足规定的含水率;龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。
(4)所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。
(5)大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全面铺开。
2材质要求木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定:(1)龙骨一般用红木松烘干料,含水率不大于12%,规格应按设计要求或通过受力计算,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。
红木松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度仅达木材表层2cm。
当需测定木料全截面内外各处的含水率时,则应将木材端头截去20cm,并立即量测。
木龙骨和18mm厚基板均应做防火处理。
(2)面板一般采用胶合板,厚度不小于3mm,颜色、花纹应尽量接近。
胶合板分为三等,各等级的质量标准分别见GB738及GB1349的规定。
(3)面板、装饰板可采用工厂加工的半成品,应有相应出厂合格证明。
辅料:乳胶、钉子(或气钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等。
3质量要求(1)门窗套、柜和暖气罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2)门窗套、柜和暖气罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。
门窗套、柜和暖气罩的安装必须牢固。
(3)门窗套、柜和暖气罩配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。
(4)门窗套、柜和暖气罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
(5)门窗套、柜和暖气罩安装的允许偏差应符合下列规定:门窗套、柜和暖气罩安装的允许偏差4工艺流程检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆5操作工艺(1)检查门窗口是否方正、垂直,门窗安装是否牢固。
木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
(3)下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
SGBZ-0361木门窗套制作与安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011、范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
2.1.3面板一般采用胶合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4辅料:防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。
胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。
钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。
2.2主要机具:2.2.1电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2手用工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件:2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。
2.3.2木门窗套的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。
2.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。
2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。
3、操作工艺3.1工艺流程:找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
木门及门套安装工程施工方案一、工程概述本施工方案适用于木门及门套安装工程,工程的主要内容包括制作门套、安装门套、安装门扇等。
二、施工准备1.施工材料及工具准备:-木材:选择质量好、无裂缝和疤痕的实木材料作为门套的主要材料。
-木门及门扇:根据设计要求选择适合的木门及门扇。
-硬件:根据需要选择适合的门锁、门把手等硬件。
-施工工具:锯子、电钻、锤子、尺子等基本工具准备齐全。
2.施工场地准备:-清理场地:将施工场地进行清理,确保没有障碍物妨碍施工。
-施工区划:根据图纸确定施工区域,划定好施工范围。
三、施工步骤1.制作门套:(1)根据设计要求,按照门洞尺寸准确测量,确认门套的尺寸。
(2)按照门套的尺寸要求,在实木材料上进行标记。
(3)使用锯子将实木材料按照标记进行切割。
(4)使用电钻和锤子进行木材的连接和固定。
(5)使用打磨机对门套进行打磨,使其表面光滑。
(6)使用木器喷漆枪对门套进行涂漆处理,根据设计要求选择合适的颜色。
2.安装门套:(1)根据门洞的尺寸在墙面上进行标记,确定门套的安装位置。
(2)使用石膏板钉将门套固定在墙面上。
(3)使用水平尺进行调整,确保门套的水平度。
(4)根据需要安装防撞条。
3.安装门扇:(1)在门洞内进行测量,确定门扇的尺寸。
(2)根据门洞尺寸要求,在木门上进行标记。
(3)使用锯子将木门按照标记进行切割。
(4)将木门放入门洞,使用水平尺进行调整,确保门扇的水平度。
(5)使用钉子或螺丝将门扇固定在门套上。
(6)安装门锁、门把手等硬件。
四、施工安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标志,提示施工进行中,禁止无关人员入内。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、工作服等安全防护用品,避免意外伤害。
3.施工过程中严禁乱堆放工具和材料,保持施工现场的整洁和安全。
4.施工人员必须严格按照作业规范操作工具,避免因操作不当引起事故。
五、质量控制1.施工前必须对材料进行验收,确保质量合格,无明显瑕疵。
2.施工中必须严格按照施工图纸和设计要求进行操作,确保尺寸、水平度等质量要求符合要求。
木门窗的施工工艺流程1. 测量和设计:首先确定木门窗的尺寸和样式,然后进行测量和设计,确保木门窗能够完美地安装在预定位置。
2. 选材和加工:选择符合要求的木材,并进行必要的加工,包括切割、打磨和涂漆等工序,确保木门窗的外观和质量。
3. 安装门框:根据测量和设计确定的尺寸,安装木门窗的门框,确保门框稳固并垂直。
4. 安装门扇:将加工好的木门扇放置在门框上,调整门扇的位置,确保能够顺利开合并且与门框密封紧密。
5. 安装门锁和把手:根据需要安装门锁和把手,确保木门窗的安全性和易用性。
6. 安装窗框和玻璃:对于木窗户,安装窗框和玻璃,调整好窗户的开合性能和密封性能。
7. 防护处理:对已经安装好的木门窗进行防腐、防潮和防虫处理,延长木门窗的使用寿命。
8. 装饰和修饰:对木门窗进行必要的装饰和修饰,包括装饰线条、花纹和颜色等,提升木门窗的美观性。
9. 清洁和保养:最后对木门窗进行清洁保养,包括清洁表面、涂漆补漆和调整门窗的使用性能,确保木门窗的长期使用。
以上就是木门窗的施工工艺流程,通过严格的施工工艺流程和专业的施工人员,可以确保木门窗的安装质量和使用寿命。
抱歉,我无法为您提供1500字长的文本。
我可以继续为您增加一些相关的内容,来丰富这篇关于木门窗的施工工艺流程的文章。
10. 检测和验收:在完成木门窗的安装后,进行最终的检测和验收,确保木门窗的安装质量符合相关标准和要求。
11. 安全考虑:在施工过程中,施工人员需严格遵守安全规范,使用相应的个人防护装备。
确保施工现场和周边环境的安全,以免发生意外。
12. 性能测试:在安装完成后,进行木门窗的性能测试,包括开合性能、密封性能和安全性能的测试,确保木门窗能够正常使用,并且符合相关的标准和要求。
13. 预算控制:在施工过程中,需要对材料和人工成本进行预算控制,确保施工成本在预算范围内,避免超支和浪费。
14. 环保意识:在木门窗的选择和施工中,注意环保材料和环保施工工艺,减少对环境的影响,符合可持续发展的理念。
木门及门套专项施工方案一、项目简介本项目是对木门及门套的专项施工方案进行详细的介绍。
木门及门套是建筑中不可或缺的一部分,承担着隔离和保护的功能,同时也具有美观的作用。
本施工方案旨在确保木门及门套的安装质量,使其满足设计要求和使用功能。
二、施工前准备工作1.施工前需要核对施工图纸,确认木门及门套的尺寸、型号、颜色等信息是否与设计要求一致。
2.对施工场地进行清理和整理,确保施工区域的干净整洁。
3.检查木门及门套的材料,包括检查是否有破损、变形等情况,并按照要求进行分类和储存。
三、施工流程1.安装门套(1)根据设计要求,在墙壁上进行测量和标记,确定门套的位置。
(2)使用电钻和专用螺丝将门套牢固地固定在墙壁上。
(3)使用木工螺丝将门套与地板连接,确保门套牢固稳定。
(4)使用水平仪对门套进行调整,使其处于垂直水平状态。
2.安装木门(1)测量门洞的尺寸,确定木门的大小和位置。
(2)使用电钻和专用螺丝将木门的门框固定在门洞上,确保门框处于垂直水平状态。
(3)将门扇放置在门框上,确保门扇与门框的间隙均匀。
(4)使用铰链将门扇与门框连接,并进行调整,使门扇开启和关闭顺畅。
3.安装门锁和配件(1)根据设计要求,在门上进行标记,确定门锁和配件的位置。
(2)使用电钻和专用螺丝将门锁和配件固定在门上。
(3)检查门锁和配件的使用功能,确保其正常运转。
四、注意事项1.施工人员需要严格按照安全操作规范进行施工,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2.施工前应对木门及门套进行质量检查,避免使用有质量问题的产品。
3.施工过程中需要确保门套的垂直水平状态,避免因安装不牢导致使用困难或损坏。
4.木门和门锁的安装需要精确测量和调整,确保门扇顺畅开启和关闭,门锁正常使用。
5.施工完成后,对木门及门套进行全面检查,确保无质量问题和安全隐患。
6.施工完成后需要进行清理工作,保持施工现场的清洁整洁。
五、施工效果验收标准1.木门及门套的安装位置、尺寸等与设计要求一致。
木门窗套工艺流程
木门窗套工艺流程是指在木质门窗的安装过程中,进行木门窗套的制作和安装的过程。
木门窗套工艺流程必须按照严格的规范进行,以确保木门窗的安全性和美观度,同时才能
保证木质门窗长期使用无虞。
1、确定木门窗套的材料及尺寸
选择适合的材料和尺寸是木门窗套工艺流程中至关重要的一环,根据门窗的大小、尺
寸和装修风格,选择合适的木材进行切割和拼接。
通常情况下,常见的木材有桦木、橡木、松木、杉木等,根据不同的木材特点以及门窗的实际情况来选择材料。
2、制作木门窗套
制作木门窗套需要进行多道工序。
首先,将木材按照门窗的尺寸和大小进行切割,然
后进行拼接和打磨。
在拼接时,需要使用密封胶进行粘合,以确保木门窗套的质量。
制作
过程需要严格按照规范进行,确保木门窗套的结实性和美观度。
3、做法:
步骤1:确定木门窗套所在的墙体位置
首先需要确定木门窗套的位置和尺寸,根据实际尺寸和布局,选定合适的位置进行操作。
步骤2:测量尺寸
在墙壁上测量木门窗套的尺寸,包括横跨高度、宽度和厚度等方面。
步骤3:制作门窗套
根据门窗套的尺寸和实际需要,进行木门窗套的制作。
需要注意的是在门窗套制作时
需要有适当的空隙以适应门窗的膨胀和收缩。
制作过程需要使用专用工具并确保门窗套良
好的粘性和刚性。
在制作完成后,舒展好木门窗套,并固定在所需的墙体位置上。
需要确保木门窗套的
牢固性和整体性,使其能够和门窗自身无缝相接。