缓冲床与缓冲托辊的性能比较
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缓冲床概述及选购参考缓冲床是由缓冲条,支撑架,固定螺栓组成的一种输送辅助设备,是代替缓冲托辊的最佳产品,安装在输送带的下面,能够帮助吸收,分解输送带在物料下落时受到的冲击力,增加输送带的受力面积,使输送带受力均匀,改善了输送带的受力状况,延长皮带的使用寿命。
缓冲床按照使用场所可分为普通缓冲床和井下专用阻燃缓冲床,按照承载能力可分为中型,重型,超重型,玄武特重型缓冲床,按照特殊使用工况可分为大角度缓冲床,下沉式缓冲床,吊挂式缓冲床等,选购缓冲床一定要考虑自己的工况条件,找专业的缓冲床生产厂家,洛阳瑞塔公司聘请30多年橡胶研究经验的工程师,对缓冲床上的缓冲条进行不断的研发,检测,一对一单独设计,保证满足客户实际使用需求。
下面具体分析一下缓冲床与缓冲托辊的对比优势:缓冲床与缓冲托辊的性能比较缓冲床工作示意图:使用缓冲床的优势:(1)采用物料转载点的最佳支撑缓冲结构,有效确保输送带与冲击面的面与面接触,受力均匀,防止了由缓冲托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂问题,同时大大降低了皮带被铁件或尖锐物料穿透后导致皮带纵向撕裂的概率;(2)特殊的超高分子量聚乙烯材料使得输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低,且耐磨性能好,大大延长了皮带与缓冲条的使用寿命;(3)缓冲层采用优良的高弹性缓冲橡胶充分有效的吸收物流下落时的冲击力,大大降低了物料对输送带的冲击,真正的改善了落料点受力状况,降低皮带冲击磨损;(4)结构设计使得皮带均匀受力避免了托辊与皮带造成的波浪形输送而导致的物料飞溅和散落,皮带裙边密封性大大增强;(5)缓冲床支撑部分根据现场工矿及安装维护要求设计焊接其结构经久耐用,且安装简单,维护方便,降低频繁维护带来的安全隐患及采购成本。
洛阳瑞塔橡胶公司阻燃缓冲条第三方检测认证:客户如何选购缓冲床呢?需要提供什么详细参数呢?首先提供皮带带宽和缓冲床的长度,其次因为涉及到缓冲床的选型,所以客户需提供输送的介质,落料高度,物料最大颗粒直径,运输量等参数,有些客户会问为什么需要这么多参数,这是因为每个客户的实际使用工况条件都不同,比如说输送的煤块和铁块对比,因为他们的密度不同,同样的颗粒大小所造成的冲击力是不同,还有比如落料高度不一样,所造成的冲击力也不同。
落料缓冲床在带式输送机中的应用落料缓冲床是用在带式输送机导料槽下方,落料点胶带的下面。
它采用摩擦系数小的超高分子工程塑料制成,并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在钢支架上,依靠对输送带的有效支撑及吸收物料对输送带的冲击,降低了输送带的磨损,延长了输送带的使用寿命(见图1)。
它可有效替代缓冲托辊,不伤胶带,缓冲效果良好、稳定,且防止胶带撕裂及导料槽处散料及粉尘的外溢。
为广大火电厂、炼钢厂、玻璃厂、水泥厂、矿山及港口码头等的胶带输送系统提供良好的缓冲环保设备。
落料缓冲床具有以下优点:(1)摩擦系数小,缓冲床的耐磨体采用UHMW(超高密度聚乙烯)制成。
按ASTMD1894测试方法,其摩擦系数仅为0.07~0.11,主要是材料本身具有自润滑性能。
它的磨损率随着分子量的增大有明显的改进,当粘均分子量达到310×104时,其磨损率平均值为0.17。
同时,UHMW具有超高的抗冲击强度,它是韧性极高的高分子聚合物,按ASTM256测试方法,其冲击强度(J/cm2)≥800。
综合以上UHMW优越的机械性能,落料缓冲床通常选用它作为最上层的耐磨体,使它与胶带接触时摩擦系数小,磨损率低,而且在落料点处抗冲击强度高;(2)缓冲床通过对胶带的有效支撑及吸收物料对胶带的冲击,有效防止胶带撕裂;缓冲床与胶带的接触有效面积较大,中层采用SBR橡胶作为缓冲体,可以吸收物料对胶带的冲击,而缓冲辊子与胶带只是线接触,无法对胶带进行有效支撑,在物料下落冲击时,容易使胶带撕裂;(3)缓冲床采用合理的纵向缓冲条结构,可调槽角设计,保证与防溢裙板的配合,有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏,能方便的解决导料槽的密封问题,极大的改善了环境。
例如:嘉兴发电有限责任公司在解决一期带式输送机转运站的粉尘源控制问题时,由于转运点落差较大,落煤冲击力大,造成导料槽挡板、挡皮磨损很快,漏煤漏粉,胶带跑偏和磨损,粉尘问题也更为严重。
2003年初将部分带式输送机尾部落料点的缓冲托辊改成了缓冲床。
皮带机缓冲床技术的研究及改进设计作者:王斌杜江艳来源:《科学与技术》2018年第25期摘要:缓冲床的设计主要用来替代缓冲托辊,提高整机运行可靠性,减少摩擦缓冲,缓解物料冲击,保护和延长输送带使用寿命及安全运行的目的。
在带式输送机的应用中起着不可或缺的作用,其质量的好坏直接关系到带式输送机及胶带的运行状况、运行质量和能源消耗,是影响整机可靠性和寿命的关键部位。
本文介绍了皮带机缓冲床的应用领域、主要性能和结构改进设计。
关键词:缓冲托辊;皮带机;缓冲床;缓冲条;高分子聚乙烯;改进设计1、前言缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要解决皮带输送机落料点和受料部位减缓冲击的需求,广泛用于煤炭、化工、矿山、钢铁、水泥、电力、港口等。
整体式托辊辊体专用的高分子材料,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带,可承受中等负荷冲击;钢套复合的缓冲托辊耐冲击力更强。
但缓冲托辊自身的轴套和支架的拼装结构也成为不易更换和容易损伤输送带的缺陷,特别是输送带在落料点的受力不均匀,更加剧了单个托辊事故的发生率,增加了日常的修补和维护费用,该工作点也成为皮带机检修维护和重点治理的突出部位,为此国际上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置加以改善物料缓冲,最后由德国工程师发明的缓冲床,经过逐步的改进得到广大客户认可,被全球所采用。
2、传统缓冲床的设计及存在缺陷2.1传统缓冲床的设计传统缓冲床通用结构设计是两部分组成:缓冲条+钢构,这种结构是经过长时间的设计和适用调整,最终确定下的结构,此种结构是目前较为通用的结构。
缓冲条是由聚乙烯材料、橡胶、型钢三者不同性能的物质地粘结在一起,通常主要采用两种粘结技术,一种是热硫化粘结技术,另一种是冷粘结技术,但是冷粘结技术不能从根本上解决问题,在长时间使用过程中会出现粘接层法人撕裂现场,因此,热硫化技术才是解决问题的关键。
缓冲条表面的材料与输送带直接接触,主要采用聚乙烯板。
缓冲床厂家生产皮带缓冲床,缓冲床生产厂家景县
天向橡塑科技有限公司(可参照官网),介绍缓冲床的特点。
缓冲床是托辊的替代工具,它可以吸收冲击、防止带撕裂,减缓物料对胶带的冲击和损坏,避免了锐利物体对胶
带的撕裂和划伤,防止物料溢出和洒落等问题的最好解决
方法。
缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同
时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
皮带缓冲床的排条采用高分子板和橡胶,金属部件复合,分为阻燃性和普通型。
基本都是客户提要求,然后才进行
加工制作。
可参照缓冲床厂家生产皮带缓冲床,缓冲床生产厂家景
县天向橡塑科技有限公司(官网)。
托辊:缓冲托辊的主要优点是什么?
托辊是一种机械设备,广泛应用于各种物流、运输和制造领域。
其中,缓冲托
辊是一种相对比较新的托辊类型,它具有的主要优点是什么呢?接下来,我们将一一介绍。
1. 缓冲能力
缓冲托辊可以有效地减缓货物在运输过程中的冲击,降低了货物在操作过程中
的运动幅度和振幅。
这一点对于一些对货物保护要求较高的场合,比如玻璃制品、微电子元器件等领域,非常重要。
缓冲托辊的设计结构和材料选择,都是为了提供更好的缓冲效果,减少货物折损和损坏。
2. 降低振动和噪音
缓冲托辊的设计不仅仅考虑到对货物的保护,还可以有效地减少运输设备本身
的振动和噪音。
这不仅可以提高设备的使用寿命,还可以减少工作环境的噪音污染,提高工作效率。
3. 提高生产效率
缓冲托辊设计的最主要目的是提高物流和生产效率。
缓冲托辊可以减少工人在
操作货物时需花费的体力和时间,帮助他们更快地完成工作任务。
这对于需频繁搬运货物的制造企业来说,具有重大的意义。
此外,缓冲托辊还可以减少因货物损坏而造成的拖延和失误。
4. 易于维护
缓冲托辊的设计结构相对简单,维护起来也相对方便。
如果出现故障或需要更
换部件,很容易进行维修和更换。
这可以有效地减少维护成本和停工时间。
总的来说,缓冲托辊的主要优点是缓冲能力强、振动和噪音小、提高生产效率
和易于维护。
通过合理的选择和使用,缓冲托辊可以为物流和制造企业提供更高效、更安全和更节约成本的运输方案。
托辊的分类托辊是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业的生产线上。
根据不同的材质和功能,托辊可以进行分类。
下面将从材质和功能两个方面来介绍托辊的分类。
一、根据材质分类1. 钢制托辊:钢制托辊是最常见的一种托辊,主要由钢制外壳和轴承组成。
钢制托辊具有较高的强度和耐磨性,适用于各类输送系统,尤其适用于重型物料的输送。
钢制托辊广泛应用于矿山、港口、电力等行业。
2. 塑料托辊:塑料托辊由工程塑料制成,具有较小的摩擦系数和良好的耐腐蚀性能。
塑料托辊适用于输送湿润、腐蚀性物料的场合,如化工、食品等行业。
3. 橡胶托辊:橡胶托辊由橡胶材料制成,具有良好的弹性和吸震性能。
橡胶托辊适用于对物料要求较高的场合,如玻璃、陶瓷等行业。
4. 不锈钢托辊:不锈钢托辊由不锈钢材料制成,具有耐腐蚀性能好、清洁卫生等特点。
不锈钢托辊适用于食品、制药等行业,对卫生要求较高的场合。
二、根据功能分类1. 动力托辊:动力托辊内置电机,通过电机驱动实现输送物料的动力。
动力托辊适用于长距离输送和大型物料的输送,能够提高生产效率。
2. 重力托辊:重力托辊利用物料自身重力实现输送,无需外部动力。
重力托辊适用于短距离输送和轻型物料的输送,具有节能、环保的特点。
3. 缓冲托辊:缓冲托辊具有减震、缓冲的功能,能够保护输送带和物料。
缓冲托辊适用于对物料产生冲击的场合,如煤矿、石油等行业。
4. 导向托辊:导向托辊通过改变物料的运动方向,实现物料的导向作用。
导向托辊适用于需要改变输送方向的场合,如仓库、物流等行业。
5. 清扫托辊:清扫托辊内置刮板,能够清除输送带上的残留物料,保持输送带的清洁。
清扫托辊适用于对输送带清洁度要求较高的场合,如食品、医药等行业。
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald68DOI:10.16660/ki.1674-098X.2019.31.068煤炭港口带式输送机转接机房粉尘治理范广善(华能曹妃甸港口有限公司 河北唐山 063200)摘 要:针对煤炭港口带式输送机转接机房粉尘比较大,影响工作环境、员工身心健康和设备运行的问题,通过分析煤炭港口带式输送机转接机房煤尘产生和扩散原因,提出相应的解决措施和粉尘治理方案。
本文就华能曹妃甸港口有限公司带式输送机转接机房粉尘治理进行讨论和分析。
关键词:带式输送机机 转接机房 粉尘治理中图分类号:U698.7;X736.1 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)11(a)-0068-02带式输送机是煤炭港口主要设备之一,其安全、环保、稳定的运行直接影响煤炭港口整个装卸流程。
当煤炭在转接机房内从上一级输送机转到下一级输送机时,极易发生洒煤和扬尘现象,严重影响转接机房及其周边区域的环境,有时还影响带式输送机及其附属设备的正常运行。
因此,有必要对带式输送机的洒煤和扬尘现象进行分析,并采取相应的措施对转接机房的粉尘进行治理。
1 煤尘产生和扩散原因分析1.1 煤流诱导风两条皮带机转接点之间一般有7m左右的落差,煤炭转运过程中,煤流加速下落,携带大量的诱导风进入导料槽。
煤流进入漏斗开始下落,与调料板、溜管、落料点皮带的撞击及煤炭颗粒之间的碰撞产生大量的煤尘。
诱导风携带煤尘随煤流进入到导料槽内,形成一定的含尘气压,煤尘从导料槽的出口及其缝隙向外逸散。
特别是我公司部分皮带机采用的双线四工位伸缩头给料,如果两条线伸缩头不在一个工位上,含尘气流经常从相邻溜管向上溢出,飘散到转接机房内,影响转接机房内的工作环境。
1.2 缓冲托辊的使用带式输送机落料点处采用平行排列的缓冲托辊组支撑皮带,并承受煤流的冲击力。
缓冲托辊组之间平行距离为500mm,有煤流通过时,两组托辊之间的皮带会有不同程度下沉,导致防溢裙板不能有效密封和皮带跳动运行,导致煤尘溢出。