混凝土全框架结构的加固技术

________________ 结构加固工程施工方案2014年3月15日目录第一章编制依据 (2)第二章主要施工方法 (3)第三章人员设备材料计划 (14)第四章质量技术组织措施 (16)第五章安全生产组织措施 (17)第六章文明施工组织措施 (18)第七章工期保证措施、进度计划 (20)第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。

该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。

本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。

改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。

第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》GB50026-93《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006 ;《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004《混凝土结构加固技术规范》CECS25 90《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-9803G101-1;《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-2; 03G101-3四、项目管理类《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006五、检测验收类《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006第二章主要施工方法、混凝土切割拆除本项目改造加固工程中，由于房屋功能改变及扶梯调整位置，需要将各楼层区域的部分楼板及混凝土梁拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。

在加固施工中，选择对的加固方法不仅可以使加固效果达到最好，还可以降低加固施工的难度，下面为大家介绍几种常用的加固方法。

（1）粘钢加固，是在钢筋混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘接钢板，是提高结构承载能力和变形能力的一种加固方法。

外部粘贴钢板加固法常被用来加固承受静力荷载作用下的钢筋混凝土受弯、受拉构件。

粘钢加固方法简单，快速，对结构的形状几乎没有影响，因此在建筑部门和道路和桥梁的领域得到了广泛应用。

（2）碳纤维加固，是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类胶结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，并与结构形成整体受力体系，增强被加固结构的抗弯或抗剪能力，从而达到对结构补强加固及改善结构受力性能的目的。

（3）外包钢加固，是将型钢，包裹在构件的四个角(或两个角)中，以增强构件的力学性能。

在我国，包钢加固法也是一种广泛应用的传统加固方法。

外包钢加固结构，尤其是框架结构，节点区域最为复杂，结构处理难度大。

该方法施工简单，原位施工少，施工可靠。

适用于不允许增加原构件尺寸，但要求增加截面承载力的分析框架、腹杆等钢筋混凝土柱、梁、弦杆的加固。

（4）增大截面加固，即增大构件的截面面积(混凝土和配筋量)，以达到提高构件承载能力的一种传统的加固方法。

这种加固方法的优点是工艺简单，技术较为成熟，可靠性强，且能提高构件刚度和稳定性。

广泛应用于混凝土结构和一般结构的梁、板、柱等的加固。

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工业厂房混凝土框架结构加固改造设计摘要:随着使用寿命的增加，老工业厂房不可避免地面临结构加固和改造问题。

工业厂房框架结构加固改造设计是一种成品厂房维护，以此满足公司的生产需要。

在设计加固改造功能之前，应确定厂房原始设计机构的尺寸，根据相关数据的分析计算。

基于此，可以更好地了解成品零件机构的状况和负载分布等，为确定加固方案提供相关设计指标。

关键词：工业厂房；混凝土框架；结构；加固；改造设计引言：在我国现有的工业厂房中，混凝土框架结构强度足够，延性好，耐久性好，强一致性是最常用、最常见的结构形式。

但由于工艺改造和设备升级，很多老旧厂房在使用功能和安全性能方面不能满足当前要求，需要对现有厂房进行修缮加固。

在这种情况下，建筑设计师不仅要熟悉新的建筑设计，还要熟悉旧的建筑设计，以便进行建筑加固改造设计。

由于生产技术的不断提高和市场对更多产品的需求，为了满足多样化的需求，企业通过各种技术改造项目来提高竞争力。

一些老旧的工业厂房需要改造以增加储存能力，钢筋混凝土框架结构的加固升级成为越来越多企业的首要任务。

加固改造可满足企业投资成本低见效快的需求，项目完成时间也大大缩短。

本文来从建造钢筋混凝土框架工业厂房开始，结合工程实践，探讨了工业厂房框架结构加固改造方法。

1 混凝土框架结构我国工艺作坊一般由屋顶、立柱、吊车梁、门梁以及各种墙体支架和框架组成。

房屋的框架结构主要包括水平桁架、屋面结构、支撑体系等。

由屋顶支撑的桁架或柱组成的横向桁架通常是单层厂房结构中的承重结构。

主要承受自重、风雪、起重机水平载荷和垂直载荷，荷载转移到地基。

屋面结构承受由梁、支架等屋面结构引起的荷载。

支持系统在单层厂房中，吊车立柱与横梁可组成纵向桁架，在承重体系中形成独立的平面结构。

保证单层厂房结构的刚度和稳定性要求。

2 混凝土框架结构设计相关问题由于工业厂房的应用条件不同，设计时需要考虑的因素也不同。

厂房框架结构设计主要有以下几种：其中之一是框架支撑系统。

框架结构加固注意要点（6大要点）导言框架结构是目前应用较多的结构形式之一，具有建筑平面布置灵活，使用空间大，便于分隔，延性较好等特点。

由于施工质量不到位或使用年限过久导致的承载能力下降不容忽视，往往会造成严重安全隐患。

下面整理了框架结构注意要点，一起来看看吧。

框架结构布置要点横向承重布置房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。

将框架结构横向布置时，可以在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大一些，室内采光、通风较好。

因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。

纵向承重布置框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱子，横梁高度一般较小，室内净高较大，而且便于关系沿纵向穿行。

此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。

纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。

双向承重布置框架结构双向承重方案因在纵横两个方向中都布置有框架，因此整体性和受力性能都很好。

特别适合对房屋结构整体性要求较高和楼面荷载较大的情况下采用。

框架结构抗震设计原则（1）节点承载力不低于其连接构件承载力；（2）多遇地震时节点应在弹性范围内工作；罕遇地震时其承载力须确保竖向荷载正常传递；（3）梁柱纵筋须在节点区内可靠锚固；（4）节点配筋便于施工。

框架结构抗震性能检测基础资料整理（1）建筑位置及用途，使用年限，结构类型、层数、层高、基础形式。

（2）施工图，地勘报告，竣工检测报告，隐蔽验收资料，原材料检验报告。

（3）建筑维修记录、加固及改造情况。

（4）整体结构现存病害。

构件检测报告（1）对梁、柱的混凝土强度进行检测，通过取芯和回弹法减少对整体结构的影响。

（2）测量混凝土表面碳化深度，以及芯样质量。

（3）检测柱端头箍筋加密区高度，箍筋直径与间隔。

（4）检测梁纵向钢筋锚固长度，检查梁中纵向钢筋焊接牢固程度。

框架柱加固方案框架柱加固方案引言在建筑结构设计与施工中，柱子是承重的主要构件之一。

然而，由于使用年限的增加或设计不当等原因，柱子可能会出现损坏或负荷超载等问题，从而对整个建筑结构的安全性和稳定性产生不利影响。

为了解决这些问题，框架柱加固方案被广泛采用。

目的本文档旨在介绍框架柱加固方案的基本原理、常见加固方法以及实施前后的效果评估。

基本原理框架柱加固的基本原理是通过提供额外的支撑、增加柱子的抗弯和抗剪能力，将柱子的承载能力加强。

加固方案的选择应根据柱子的损坏程度、结构性能要求和经济性等因素进行综合考虑。

常见加固方法下面将介绍几种常见的框架柱加固方法。

1. 环向包裹加固环向包裹加固方法是将钢筋混凝土或钢材加固层以环向包裹的形式加固在柱子外侧。

该方法能够提供额外的抗弯和抗剪能力，有效提高柱子的承载能力。

2. 柱帽加固柱帽加固方法是在柱顶和柱底部分别加装一层钢筋混凝土加固帽。

通过提供额外的延性和刚性，柱帽加固方法能够增加柱子的整体抗震性能。

3. 钢板包裹加固钢板包裹加固方法是使用钢板将柱子进行包裹加固。

通过使用高强度的钢板，能够提供较高的抗弯和抗剪能力，同时又能够保持柱子的纵向弯曲性能。

4. 混凝土喷射加固混凝土喷射加固方法是通过将高强度混凝土喷射到柱子表面形成加固层。

该方法能够提供较高的抗剪和抗压能力，并能够有效修复柱子的损伤。

5. 预应力加固预应力加固方法是通过在柱子顶部和底部设置预应力钢筋，通过预应力力量的作用来提高柱子的整体承载能力和抗震性能。

效果评估加固后的柱子在抗震、承载能力和结构稳定性方面都应有所提升。

效果评估可以通过监测柱子的变形、应力和振动情况来进行。

此外，还可以进行数值模拟和结构分析，评估加固后的整体结构性能。

结论框架柱加固是保证建筑结构安全性和稳定性的重要手段。

在选择合适的加固方法时，需要综合考虑柱子的损伤程度、结构性能要求和经济性等因素。

通过有效的加固方法和全面的效果评估，可以提高框架柱的承载能力和抗震性能，实现建筑结构的安全可靠。

框架梁工程加固施工方案一、概述框架梁工程加固是指在现有框架梁结构上进行加固处理，以提高其承载能力、抗震能力和使用安全性。

结合实际项目情况，本文将就框架梁工程加固的施工方案、施工流程、施工工艺、材料选用以及质量控制等进行详细论述。

二、施工前的准备工作1.方案设计确认：施工前需对加固的具体方案进行确认，包括加固方式、加固材料、施工工艺等。

2.材料准备：根据方案设计，准备好所需的加固材料，确保材料的品质和数量满足施工需求。

3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解加固方案、施工工艺以及安全注意事项。

4.现场准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁，并进行必要的安全防护措施。

三、加固工程的施工流程1.检测测量：在施工前对框架梁结构进行检测测量，获取结构的准确信息，为后续加固工作提供准确数据。

2.清理表面：对框架梁结构进行清理处理，去除表面的油污、锈蚀等污染物，以便后续加固材料的粘接和保护层的施工。

3.预埋固定件：根据设计要求，在框架梁结构上进行预埋固定件的设置，以便后续加固材料的固定。

4.加固施工：根据加固方案，采用钢筋混凝土加固、碳纤维加固、外包钢板加固等工艺进行框架梁结构的加固，确保加固效果符合设计要求。

5.质量验收：对加固工程进行质量验收，确保加固效果达到设计要求。

四、加固工程的施工工艺1.钢筋混凝土加固：对框架梁结构进行加固时，采用加固筋筋、嵌筋、剪力加固等工艺，提高框架梁结构的承载能力和抗震能力。

2.碳纤维加固：采用碳纤维布贴面加固、碳纤维板加固等工艺，提高框架梁结构的受力性能和耐久性。

3.外包钢板加固：在框架梁结构外侧设置钢板，通过钢板与混凝土之间的粘接作用，提高框架梁结构的抗震性能。

4.粘接材料的施工：在加固工程中需要使用粘接材料来连接加固材料与原结构，在施工中要严格控制粘接材料的用量和施工质量，确保加固效果。

五、加固工程的材料选用1.加固钢筋：采用优质的钢筋材料，符合国家标准要求，确保钢筋混凝土加固的承载能力和耐久性。

《混凝土结构加固设计规范》gb503672013包头混泥土范本一：《混凝土结构加固设计规范》第一章绪论1.1 引言1.2 规范适用范围1.3 规范主要内容1.4 术语和定义第二章结构安全评估2.1 结构检测和评估原则2.2 安全评估的基本要求2.3 结构现状评估2.4 结构荷载评估2.5 结构强度评估2.6 结构稳定性评估2.7 结构使用性能评估第三章加固技术选择3.1 加固原则和标准3.2 加固方案选择3.3 原结构与加固材料相容性评估3.4 加固材料的特点和性能要求3.5 加固方法和工艺第四章加固设计原则4.1 结构受力性能目标4.2 荷载引入原则4.3 加固设计基础4.4 加固材料的选用4.5 加固构件的布置要求4.6 加固构件与原结构的连接4.7 加固施工负荷和施工过程控制4.8 施工质量控制第五章结构加固设计方法5.1 梁式结构加固设计5.2 柱式结构加固设计5.3 墙式结构加固设计5.4 框架结构加固设计5.5 砌体结构加固设计5.6 地基加固设计第六章加固施工与质量控制6.1 加固施工准备工作6.2 加固施工工序和工艺6.3 加固施工质量控制6.4 加固施工安全措施6.5 加固施工记录和验收第七章结构加固验收与评定7.1 加固工程验收7.2 结构加固效果评定7.3 加固设计和施工记录第八章监理与专家评估8.1 加固施工监理8.2 加固专家评估要求8.3 加固专家评估程序和角色附件：1. 样板文件：混凝土结构加固设计报告模板2. 案例分析：混凝土结构加固实施案例3. 相关规范标准：GB/T 50367-2013 混凝土结构设计规范4. 参考文献法律名词及注释：1. 结构检测：对混凝土结构进行验收、诊断和评估的过程。

2. 结构荷载：施加在结构上的外部载荷，包括静力荷载和动力荷载。

3. 结构强度：结构抵抗外部荷载引起的破坏和变形的能力。

4. 结构稳定性：结构在承受荷载作用下保持平衡和稳定的能力。

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，工程规模为5000平方米，原结构为多层钢筋混凝土框架结构，现需进行加固改造。

加固目的在于提高结构的安全性、耐久性和可靠性，以满足现行规范的要求。

本方案将详细阐述结构加固工程施工的具体步骤和措施。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、设备等信息，对施工方案进行充分研究。

2. 材料设备：准备加固材料，如钢筋、水泥、砂石、焊接材料等，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工队伍：组织经验丰富的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。

4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工要求。

三、施工步骤1. 施工前准备（1）对原结构进行安全评估，确认加固部位及加固方案。

（2）对加固材料进行检验，确保材料质量合格。

（3）制定施工进度计划，明确施工顺序和施工时间。

2. 施工过程（1）加固部位处理：对需要加固的部位进行清理，去除松动、老化、损坏的混凝土和钢筋，确保加固效果。

（2）钢筋焊接：按照设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。

（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑加固部位，确保混凝土密实。

（4）模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。

3. 施工后处理（1）对加固部位进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

（2）检查加固效果，确认加固部位满足设计要求。

（3）清理施工现场，做好收尾工作。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把关材料采购、检验和验收，确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。

3. 质量检验：对施工过程进行定期检验，确保施工质量。

4. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。

2. 施工文明：保持施工现场整洁，减少施工对周边环境的影响。

3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的污染。

科技凰钢筋混凝土框架结构的加固方法初探余晓阳(重庆大学城市科技学院，重庆市400012)。

一’L F瞒要】钢筋混凝土的加固问题一直是国内外致力研究的一个课题，即使是在科技高度发达的今天，其研究仍处予聚索和发展阶段。

加固‘，j技术的应用涉及的问题很多，不仅要遵循现衙的规范、标准，还牵涉到过去的L程做法、标准的材料。

因此，合理、有效的开展钢筋混凝土j ?，加固技术的工程应用研究，具有重要的经济和社会意义。

，。

”l关键词】钢筋混凝￡；框架结构；加固““：1工程概况某教学楼为横向单跨外挑走廊钢筋混凝土框架结构，原设计总层数为四层，现因结构功能改变需新增两层。

该地区抗震设防烈度为7度、场地分类为¨类场地，设计地震分组为第一设计地震分组。

轴线1—2之间开间为楼梯间，轴线1—3、6、9、12—13从第一层到第六层梁E均有190m m厚的砌体填充墙，结构层高均为36m。

混凝土等级为老标号200，相当现在的C侣，柱截面尺寸400x400m m，配筋12m25，从底部拉通到顶层：梁截面尺寸200x600m m，横向梁端上部钢筋为2①25+2巾22，底部钢筋为2中25+3022。

楼面恒荷载取4．5k N／m2，活载取2．5kN，m2，楼梯间恒荷载取6．5kN／m=，活载取3．5kN／m2，屋面恒载取5．O kN／m2，活载取2．0kN／m20由于本工程主要是框架柱的轴压比不满足要求，柱子的截面形式分为矩形和圆形两种，如采用碳纤维缠绕的加固方法，施工较为简便，且不影响建筑空间。

由前述理论可知，碳纤维布约束混凝土可以提高混凝土的极限压应变，因此可使轴压比限值和框架柱的延性得到提高，尤其在加固圆柱时，效果要远好于矩形柱。

因此，结合考虑造价、施工进度及加固质量当多项因素，决定对于矩形框架柱采用湿式外包钢加固法进行加固，对于圆形框架柱采用碳纤维布缠绕粘贴法进行加固。

2碳纤维加固材料与机理探讨碳纤维由于材料本身的稳定性和抗拒各种酸、碱的腐蚀作用的良好作用，经其加固修补的混凝土结构，不仅不需像钢板加固那样定期的防锈维护，而且可对混凝土结构起到一定的保护作用。

混凝土结构碳纤维加固规范（本文由：上海鼎峰加固工程整理）利用高强非金属纤维类材料，如碳纤维、玻璃纤维等对结构进行加固的方法，具有耐久性好，施工简便，不加大截面，不增加荷载，外形美观等优点，已成功用于多种结构的抗震、抗弯和抗剪加固。

但是，碳纤维加固方法也有其适用范围，本文通过几个工程实例，分析用碳纤维加固钢筋混凝土结构的特点及其适用性。

1、碳纤维用于抗震加固试验研究表明，用碳纤维材料包裹钢筋混凝土柱，使纤维方向与柱轴线相垂直，可以有效提高柱的延性和承载力，增加其抗震耗能能力[1]。

另外，剪力墙作为主要抗侧力构件，其破坏形态不外乎受弯延性破坏（中高剪力墙）或受剪脆性破坏（低剪力墙）。

将碳纤维用于加固剪力墙，只要方法适当，也可显著提高其延性和承载力。

因此，钢筋混凝土结构的抗震加固是碳纤维材料应用的一个有效领域。

但应指出，用碳纤维对柱或剪力墙进行加固时，由于碳纤维本身属预柔性材料，通过结构胶与被加固结构粘结，这就要求被加固结构混凝土须满足一定的强度要求，才有可能发挥碳纤维的加固效果。

以下以实际工程为例说明碳纤维加固钢筋混凝土柱并改善抗震性能的方法。

1.1工程概况和加固方案某多层钢筋混凝土框架结构，施工验收时发现有9根框架柱混凝土强度不能满足设计要求，致使轴压比过大，无法满足轴压比限值所需的延性要求，对此确定采用碳纤维布对柱进行包裹的加固方案。

其理由一方面是碳纤维的包裹对柱混凝土产生环箍作用，可在一定程度上提高混凝土的轴心抗压强度；另一方面，碳纤维对柱的横向约束作用还可显著提高柱在水平荷载下的延性，满足轴压比的延性要求。

加固材料采用美国赫氏单向碳纤维布环氧复合材料。

通过对承载力和延性的计算，对强度较低的3根柱采用沿整个柱高范围包裹3层碳纤维布的方案，对其他6根柱采用沿整个柱高度范围内包裹2层碳纤维布的方案。

1.2加固承载力和延性分析经碳纤维加固后，可以显著提高框架柱的抗剪承载力和延性。

原结构为800㎜×800㎜框架柱，层高3.6m。

防屈曲支撑加固技术在混凝土框架中的应用前言随着生活水平的提升和建筑技术的进步，人们对建筑结构抗震性能的要求逐渐上升。

传统抗震结构设计的过程中只是进行简单的抗震设计，抗震防设效果根本无法满足高设防烈度区的防震要求，这对建筑结构安全具有非常严重的影响。

防屈曲支撑技术可以有效改善建筑结构抗震强度，全面改善混凝土框架结构，已经成为混凝土框架抗震设计的关键。

1 防屈曲支撑技术的设计1.1 防屈曲支撑分析相关资料显示：国家建筑结构抗震设计的过程中主要选取二阶段三水准设计方法。

该抗震设计与实际震级状况不协调，无法满足大震和小震需求：（1）大震中二阶段三水准设计法无法对结构倒塌能力进行提升，非常容易出现结构位移超限现象，局部构造效益并不理想；（2）小震中二阶段三水准设计无法对结构构件承载力进行提升，非常容易出现配筋造成的抗震问题，局部构造效益并不理想。

防屈曲支撑技术运用的过程中要对混凝土框架进行全面把握，要依照我国抗震规范对各项抗震设计内容进行明确，从而实现防屈曲支撑与混凝土框架的协调，从本质上提升防屈曲支撑技术运用效益。

1.2 防屈曲支撑方案防屈曲支撑技术在小震作用中可以明显提升混凝土框架的弹性，使混凝土框架结构处于弹性阶段，能够有效降低系统耗能。

与此同时，在小震作用中防屈曲支撑技术还可以通过支撑体系提升混凝土框架的刚度，改善混凝土框架的指标，对混凝土框架结构效果的提升具有至关重要的意义。

防屈曲支撑设计的过程中要：（1）把握好设计数据，依照上述数据确定防屈曲支撑技术的状态，明确防屈曲支撑技术在地震中的作用。

当前防屈曲支撑技术运用的过程中可以使系统处于两种状态，即防屈曲支撑与整体结构均为弹性工作状态和结构处于弹性工作状态，防屈曲支撑处于屈服耗能状态。

要依照建筑区域震级状况合理选取两种状态，形成正确的防屈曲支撑方向。

（2）要对防屈曲支撑布置进行明确。

防屈曲支撑技术运用的过程中要把握好混凝土框架设计原则，依照抗震目标合理设置防屈曲支撑体系。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (5)四、增大截面加固施工工艺 (6)五、安全保证措施 (11)六、成品保护 (13)七、附表 (14)宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。

本工程针对框架柱进行加固。

通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。

详见下图：新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。

钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。

植筋胶：应符合国际标准。

2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。

3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。

4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。

由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。

5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d.6.植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。

6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。

6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。

本工程涉及到四种结构加固方法，下表中对这四种加固方法进行了简要介绍。

混凝土结构常用加固方法简介4.1 增大截面加固法主要施工工艺1、工艺流程：清理、修整原结构、构件安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接安装模板浇筑混凝土养护及拆模施工质量检验。

2、施工方法（1）清理、修整原结构、构件1）对原混凝土结构柱的表面，应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面。

对钢构件和钢筋，还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽，对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。

2）如原结构构件已经损坏或有严重裂缝，应先修补，修补方法应与设计人员商定。

3）在所有加固新旧混凝土交界面处，将原构件混凝土表面凿毛，打成麻坑，深度不应小于6mm，每100mmx100mm的面积内约5~10个。

4）清理混凝土表面灰尘，当工程量不大时，可采用人工清理；当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。

（2）安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。

1）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。

再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。

3）钢筋连接：在混凝土交界面植入直径为8mm的拉结筋，植筋深度不小于140mm，梅花布置，拉结筋必须布置在钢筋网交叉点上，拉结筋间距纵横向为600mm呈梅花形布置，钢筋网距原墙面应设垫块垫出保护层，每平方米范围内至少一个。

新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于20mm，并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接，梁增大截面法加固需满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第5.5.3条的构造要求。