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主斜井皮带安装施工组织设计一、项目背景二、项目目标1.安装施工期限：完成主斜井皮带安装施工任务的时间限制为90天。
2.安全目标：确保在施工过程中，没有发生人员伤亡事故和设备损坏事故。
3.质量目标：确保主斜井皮带的安装质量符合相关标准和规范要求。
4.成本目标：合理控制施工成本，确保项目在预算之内完成。
三、组织结构1.项目经理：负责整个主斜井皮带安装施工的组织和管理，包括施工设计、资源配置、进度控制等。
3.劳务人员：包括各类施工人员和操作工，根据实际施工需要进行调配和安排。
4.安全员：负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的人身安全。
四、施工组织1.施工准备阶段：a.制定主斜井皮带安装施工方案和进度计划。
b.调查研究现场情况，明确施工条件和要求。
c.调配所需的施工设备和材料。
d.建立施工现场安全管理制度和培训计划。
2.施工实施阶段：a.按照施工方案，进行主斜井皮带的安装。
b.定期召开施工例会，协调解决施工中的问题。
c.加强现场安全管理，确保施工中没有发生安全事故。
d.随时调整施工进度，确保工期进展顺利。
3.完工验收阶段：a.进行主斜井皮带的质量验收和安全评估。
b.整理施工档案，完善相关的验收资料和文件。
c.完成工程结算和项目总结报告，确保按时完成交付。
五、资源配置1.人力资源：根据工程进度要求，调配足够的施工人员和操作工。
2.资金资源：根据施工材料和设备需求，预留足够的资金用于采购和调配。
3.设备资源：租用或购买适当的施工设备，确保施工进度和质量的要求。
4.材料资源：根据施工方案和设计要求，采购合适的施工材料。
六、施工安全保障措施1.严格遵守安全操作规程，提前对施工员工进行安全教育和培训。
2.现场设置明显的安全警示牌和警示标识，做好施工现场的安全隐患排查和整改工作。
3.根据工地实际情况，合理设置安全围挡和防护设施，确保施工人员的人身安全。
4.加强施工现场的巡视和巡查，及时发现和处理安全隐患。
5.对施工人员进行岗前安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
*****煤业有限公司主斜井安装DTL100/80/2×315S型带式输送机安全技术措施第一章编制说明1、施工组织编制依据1.1依据*****煤业公司主斜井皮带机设备及配电安装工程的施工图及现场的实际情况，结合本公司的特点编制。
1.2《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》1.3《煤矿安全规程》2016版1.4《建筑机械使用安全技术规程》1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》1.7《生产矿井质量标准化标准》1.8《山西省煤矿建设安全规定》（试行）1.9《煤炭工业建设工程质量管理规定》1.10《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》1.11《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》1.12《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》。
1.13本公司的相关安全，质量控制的文件。
2、工程概况2.1建设单位：**********煤业公司2.2工程地点：**********村2.3工程名称：*****煤业公司主斜井带式输送机设备及配电安装工程2.4工期：30天日历天（建设单位确定的开工时间起）2.5安装总重量： KG2.6胶带机输送长度：L=453m 胶带宽：B=1000mm 胶带强度：ST/S2000输送能力：800t/h 胶带运速：3.15m/s拉紧装置：尾车式拉紧装置ZJY—250/15D、驱动功率：2×315KW、减速机B3SH14—31.5、电气控制及供电安装。
3、机械,电气调试4、安装设备长度：主斜井井筒为半圆拱型断面，巷道净宽3.2m、净高2.8m，巷道坡度-18°，皮带安装长度260m；主斜井竖曲线段皮带安装长度14m；主斜井井底皮带延伸段皮带安装长度500m；地面皮带机头安装长度20m。
机尾张紧段安装拉紧小车轨道、液压缸、绞车安装长度18m；第二章施工方案及技术措施(一)本施工方案的整体施工程序为：1、测量：巷道中线复测，胶带机中线复测、定点；机尾基础开挖、浇筑，运输机尾、中间架；自下向井口开始拆除轨道；图纸会审；开工准备；设备开箱检查；安装机尾及中间架，机头设备及电气安装，运输；安装，视所具备的安装条件进行、安装同步进行，胶带硫化，配电等具备条件后交叉进行；自检，互检；单机调试；整机试运转;空载试车；重载试车；竣工验收。
主斜井皮带机安装安全技术措施山西柳林庄上煤业有限公司二零一一年目录一、工程概况二、施工时间三、施工地点四、施工组织五、施工内容六、施工前的准备工作七、施工方案八、施工步骤九、皮带机安装技术要求十、注意事项主斜井皮带机安装安全技术措施一、工程概况主斜井大巷设计全长1300米，为满足生产需求，决定在主斜井安装两部皮带机，一部皮带机运输距离670米，二部皮带机运输距离830米。
地面安装一部栈桥皮带，运输距离84米。
为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、施工时间：2011年8月 1 日- 11 月 1 日三、施工地点：主斜井大巷四、施工单位：兖州市华东矿建工程有限公司五、施工内容1、皮带输送机一部型号：DTL80/19/132( 670米)2、皮带输送机二部型号：DTL80/19/2*132( 830米)3、栈桥皮带1部型号：TD75( 84米)六、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
七、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
八、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾前，⑴严格按现场标定的中线，具体施工，⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
带式输送机施工方案1、施工方案1、1带式输送机的安装1.1.1放线核对根底按施工图和根底、构造的实测资料确定其纵横中心线。
依据基准线与安装根底图校对根底的几何尺寸、予埋件的位置，各部根底的标高，如发现其偏差X围超出规定。
根底座标位置〔纵横轴线〕允差±20mm；根底各不同平面标高允许偏差+0；-20mm；予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。
1．1.2机头、机尾及驱动装置的安装1．1.2．1根底的处理a、设置垫铁的位置根底外表应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置；b、垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与根底直接接触的机底构造时，轴承座的下侧要放置垫铁；c、相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm；d、予留孔、洞及上下位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。
1．1.2．2机头架及头部滚筒就位a、放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。
平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。
用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢。
b、滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上。
c、连接好地脚螺栓。
D初步抄平与找正。
1．1.2．3驱动装置的就位a、驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓。
b、驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。
1．1.2．4预留地脚螺栓孔的浇注机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时根底螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进展下一步工作。
1．1.2．5机头、驱动装置的准确抄平、找正a、机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰。
b、滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。
c、轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
一、工程概况本工程为某矿井皮带安装工程，主要内容包括皮带机安装、输送带铺设、电机及传动装置安装、控制系统安装、皮带机支架安装等。
工程地点位于我国某省某市某矿井，工程总工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员（1）项目经理部对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平。
（2）确保施工人员具备相关资质，满足工程要求。
3. 施工材料（1）对所需材料进行质量检查，确保材料合格。
（2）对材料进行分类存放，便于施工过程中使用。
4. 施工设备（1）检查施工设备，确保设备完好、安全。
（2）对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命。
三、施工工艺1. 皮带机安装（1）根据设计图纸，对皮带机进行定位。
（2）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（3）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（4）安装控制系统，调试系统运行。
2. 输送带铺设（1）根据设计图纸，对输送带进行切割、拼接。
（2）铺设输送带，确保输送带平整、无皱褶。
（3）对输送带进行试运行，检查输送带运行状态。
3. 电机及传动装置安装（1）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（2）对电机及传动装置进行调试，确保运行平稳。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统，确保安装牢固。
（2）对控制系统进行调试，确保系统运行稳定。
5. 皮带机支架安装（1）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（2）对支架进行调试，确保支架运行平稳。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工现场管理，确保工程按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
主斜井皮带运输机安装方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主斜井皮带安装施工组织设计MJJ201001工程名称古交福昌煤业公司主斜井皮带安装建设单位山西煤运公司古交福昌煤业公司工程地址山西省古交市马兰镇营立村计划动工时间2015年月日计划竣工时间2015年月日编制单位长治市宏厦建筑工程有限公司参加编制人员工程技术负责人审批单位技术负责人2015年月日第一章施工部署一、项目管理机构设置（一）、指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优异、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织聪慧强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素推行全过程的动向管理。
（二）、组织管理系统1、工程项目组织管理图公司总经理项目经理项目副经理技术负责人测电质安材造计量气量全料价划员工员员员员员程师各专业、操作队（班）长及专业组自检员（三）项目部各级人员岗位职责1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。
2、项目副经理：负责现场组织管理工作。
3、技术负责人：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题；负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保存工作。
4、测量员：负责现场测量放线管理工作。
5、电气工程师：负责现场电器技术质量管理工作。
6、质量员：负责施工现场各分项工程的质量查验、进场各种资料产品的预验及质量评定把关工作；负责工程所需各项资料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。
7、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。
8、资料员：负责各种资料的申请计划，资料进场查收、现场使用资料管理、资料收集工作。
9、计划员：负责工程预、决算和进度报表工作；负责工程项目成本管理及资本控制。
后附：项目管理机构装备情况表第二章施工进度计划一、施工进度计划1、招标计划 2015 年 11 月 25 日动工， 2015 年 12 月 23 日竣工，总工期：29天。
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位: 施工单位: 项目经理：施工负责人：技术负责人：编制人：审核：时间：年月曰※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量550 ts3、倾角20 °4、总长1135m5、输送带矿用阻然钢绳芯B=1000mrSTS35006、电动机型号YB2-400M- 4 4 台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15速比408自冷式盘式制动器型号KZR16008X 1009、张紧形式重车张紧张力6.5T 张紧车轨距：1164mm10、逆止器型号DSN330-S-300 逆止力矩330KN. m11、传动滚筒直径?1630 mm12、改向滚筒直径?1250mm、?1000mm13、托辊直径上?133mm、下?159mm三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件3787、各类中间架组件752&过渡托辊组件79、60°深槽托辊组件74310、锥形调心托辊组部件2911、上挡偏托辊组件3612、下平托辊组件29413、全液压纠偏上托辊部件2414、全液压纠偏下托辊部件1215、V型托辊组件14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓M36X1800 72 套；M36X1500 60 套；M30X1500 24 套;M30X600 16 套；M24X500 764 套；M20X300 86 套；二）、电气部分：1、主电机变频器台22、操作台台 13、控制箱台14、控制电源箱台15、24V电源箱台16、矿用隔爆型照明综合装臵台17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台&温度感知器台29、拉线开关台710、电话台511、跑偏开关台612、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.0 480 米13、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 3X1.0 270 米14、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.510X0.5 684 米15、矿用信号电缆MHY VRP 2X2X70.43 122 米16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100127 1 台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MY P-0.661.14 3X70+1X25 303 米20、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X35+1X16 145 米21、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X10+1X10 8 米22、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.5 515 米23、接地极安装四、施工前的准备工作1施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
开工许可证
工程名称：哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程编号：JDC-
工程开工验收单
(新疆维吾尔自治区哈密市徐矿集团哈密能源有限公司哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程施工组织设计
江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处
大南湖矿项目部（公章）
二〇一五年八月二十六日
哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程施工组织设计
项目部内部会审纪要
1、施工前排查施工现场是否存在安全隐患，检查施工机具、设备的齐全完好性，隐患整改要到位。
2、斜巷运输时，上下口联系信号要清晰可靠。
3、施工人员佩戴劳保用品要齐全，持证上岗。
4、施工中使用的通讯设施齐全可靠，停送电及烧焊必须有矿方审批的报告。
5、抬架重物时，应同拿同放，口号统一，专人指挥，防止挤手碰脚。
6、凡登高作业必须佩戴经试验合格的安全带，拴在安全牢靠处, 做到高挂低用，严禁解开安全带随意走动。
第一章工程概况第一节概述主斜井强力皮带是栖凤煤业兼并重组整合项目工程中的关键。
主斜井皮带机设计全长554米，带宽1000mm，输送能力260t/h。
主斜井井筒段坡度30°。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
为保证本工程安全、高效按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节工程内容该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号DTⅡ100/125.本次安装机长约L=554米，带宽B=1.0米，带速为2.0m/s，机头由Φ=1250mm的胶面滚筒驱动。
胶带长约1120m。
第二章施工布置第一节施工管理组织机构为能保质保量按期完成项目工程我公司精心组织配备了强有力的施工管理人员和施工技术人员，其管理组织机构见图2—1。
项目部经理安全负责人技术负责人安全员技术员质检员施工队长第一施工班组第二施工班组第三施工班组2-1组织结构图第二节施工进度安排根据现场情况，气候条件等可能对施工造成影响的因素，我公司组织有关人员对各种情况进行了认真的分析，制定出了切实可行的施工方案，并对施工进度进行了科学的安排。
第三章施工管理第一节开工前的准备工作一、施工图的审查接到图纸以后，立即组织工程技术人员对施工图进行详细的审查，发现问题及有不清楚处，填好审查记录，上报甲方及设计单位，三家就存在的问题进行会审，得出结论，进行修改和解释，填好图纸会审记录。
二、备料依施工图提材料计划，并进行采购备料。
三、技术交底及人员培训本工程工期紧，施工难度大，必须保证质量、工期，技术安全措施交底工作是十分重要。
1．严格编制施工措施对设备重要部件及特殊环境的运输、吊装、安装应编制详实的施工安全技术措施，报技术负责人审批，交甲方审查、备案。
2．慎重确定施工方案及施工工艺对施工的主要环节及影响工期、质量的关键工序，应由项目部工程组召开工程研讨会，广泛听取各方意见。
最后，由项目部主任工程师编制施工方案，施工方法及施工工艺措施。
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位：施工单位：项目经理:施工负责人:技术负责人:编制人：审核:时间：年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况:※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机,带式输送机全长1135m,带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动,三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器.胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24。
65m在地面部分，其余在斜井部分.结合施工现场矿建完成情况,先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务,特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量550t/h2、带速3。
15m/s3、倾角20°4、总长1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mmST/S35006、电动机型号YB2-400M–44台功率400KW电压1140V7、减速机型号H3SH15速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ1600/8×1009、张紧形式重车张紧张力6.5T张紧车轨距：1164ｍｍ10、逆止器型号DSN330-S-300逆止力矩330KN.ｍ11、传动滚筒直径Ø1630ｍｍ12、改向滚筒直径Ø1250ｍｍ、Ø1000ｍｍ13、托辊直径上Ø133ｍｍ、下Ø159ｍｍ三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件32、卸载装置装配件13、改向装置装配件44、传动装置装配件25、驱动装置装配件46、各类支腿组件3787、各类中间架组件7528、过渡托辊组件79、60°深槽托辊组件74310、锥形调心托辊组部件2911、上挡偏托辊组件3612、下平托辊组件29413、全液压纠偏上托辊部件2414、全液压纠偏下托辊部件1215、V型托辊组件14816、缓冲托辊组组件417、缓冲床组件318、拉紧车组件119、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m2500m20、低速逆止器成品221、盘式制动器成品222、非标制安机头溜槽组件123、地脚螺栓M36X180072套；M36X150060套；M30X150024套；M30X60016套；M24X500764套;M20X30086套；二）、电气部分:1、主电机变频器台22、操作台台13、控制箱台14、控制电源箱台15、24V电源箱台16、矿用隔爆型照明综合装置台17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台29、拉线开关台710、电话台511、跑偏开关台612、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0.3/0。
54X1.0480米13、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ—0。
3/0.53X1。
0270米14、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ-0。
3/0。
510X0。
5684米15、矿用信号电缆MHYVRP2X2X7/0.43122米16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100/1271台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP-0。
66/1。
143X70+1X25303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP—0.66/1。
143X35+1X16190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆MYP-0.66/1。
143X10+1X1060米20、矿用移动类橡套软电缆MY-0。
38/0.663X35+1X16145米21、矿用移动类橡套软电缆MY—0.38/0。
663X10+1X108米22、矿用移动轻型橡套软电缆MYQ—0。
3/0.54X1.5515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施,并对施工人员进行技术交底。
②进行测量布点工作，与设备基础施工方测量人员联系进行交点，根据给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。
③根据施工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸相符，如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。
2、施工器具、设备、材料的准备①、对所用的施工工具、设备应做到认真检查，不合格的严禁使用。
③、临时使用的非标工具或运输工具，需提前进行加工。
④、临时施工设施布置，首先在机头处设置一台40绞车，敷设机头照明系统、风源及水源；施工现场配置两台风镐，用于修整不合适的混凝土基础。
、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作，并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号，进行一一清点、分类标记，并做好记录,发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出,给予解决.同时，根据运输条件限制及施工需求，提出有关的施工方案，便于后续工程顺利进行。
3、施工现场准备②、施工现场使用的电源、水源，请矿方给予指定的地点,由专人负责.3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备：根据工程需要及现场情况，经与甲方协商，所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口，然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场；最后由我方运至安装地点。
设备运输过程中，井上井下由我方派人跟车，防止设备丢失。
机头部分设备安装时，首先安装10t手动起重机安装，以便机头大件设备吊装。
皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧，放置整齐，顺序合理; 六、施工主要工序及方法一）、运输提升小绞车安装：根据施工现场情况及甲方要求，我方在运输设备时需要安装1台40小绞车进行设备运输.由于矿建施工完基础后没有留下运输设备,我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。
在安装小绞车时，需要矿方提供2台40绞车，先在皮带机尾处安装一台临时绞车，在机头处合适位置打一滑轮；再利用该临时绞车将机头永久绞车(另一台）运输至机头并安装；然后拆除机尾临时绞车，利用机头绞车运输皮带设备。
二）、设备运输及安装：1、设备运输：、设备从东联公司运至首山一矿，并由我方清点设备、装车,并对所运设备一一做下记录，并备一份移交于建设单位；在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。
当设备运至井下时，需要建设单位配合运至皮带机尾处(轨皮联巷中间段)。
、下料运输先后顺序:施工临时设施、工具及材料→机头部分设备→电气设备→机身部分设备→机尾部分设备→皮带、根据地面设备到货的实际情况,所到设备有超宽、超重、超长的部分，这部分无法运输至井下，必须在地面进行解体。
解体设备时需建设单位配合解决矿车（平板矿车、花车)，利用吊车对设备进行拆吊及装车,装车后利用1～3吨手动起重机进行刹车,所装车辆必须刹紧、牢固、可靠,然后由我方配合机电队自副井入井，经-600大巷把设备运至戊煤上仓皮带巷道内，最后利用皮带机头处40绞车将设备运输至安装位置。
、运输路线图:后附2、机械设备安装：、皮带机头、机尾安装顺序：根据现场实际情况可平行作业，也可分段作业，安装顺序为：卸载架安装前驱动装置安装后驱动装置安装改向滚筒安装张紧装置安装机头中间架安装张紧车液压泵站安装机尾改向装置安装机尾中间架安装机头和机尾、中间架、电气部分安装完毕后放托滚溜放皮带硫化皮带试运转移交回收、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格符合标准要求，要垫稳、垫实。
机头驱动设备操平找正应严格按以下程序进行：主驱动滚筒→减速机→电机。
根据图纸安装尺寸、标高及皮带十字中心线使用千斤顶、手拉葫芦进行初次操平找正并穿上地脚螺栓，然后进行一次灌浆,待凝固期过后,调整设备永久垫铁；减速器与主驱动滚筒之间联轴节用百分表测量端面间隙，径向位移及倾斜,待各项参数均符合质量标准后，即可对设备进行二次灌浆。
设备二次灌浆要经矿方及监理人员对隐蔽工程检查合格后方可进行.机头设备安装起吊根据现场实际情况,合理选择吊装索具，利用机头硐室内吊装梁进行吊装。
、传动滚筒、转向滚筒的安装符合下列规定:其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2m,其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
、机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁安装的允许偏差及检验方法符合下表的规定：、机身架安装时，应依据巷道内给出的腰线、中心线进行施工，纵向中心允许偏差严格符合技术要求，机身架标高、倾角符合设计规定，且过渡平滑.、逆止装置灵活可靠，保护装置和制动装置灵敏、准确、可靠；拉紧装置工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。
、清扫装置与胶带接触均匀，其刮板的清扫面与胶带接触，接触长度不小于85%。
、上、下托辊转动灵活,水平度不超过2/1000。
、胶带运输机安装后，要进行试运，空负荷试运转4ｈ，负荷试运转8ｈ，其各部轴承温度及温升不超过：滑动轴承温度700c，温升350c滚动轴承温度800c，温升400c施工过程中应注意的有关事项:①研磨垫铁位置：根据测量人员提供的安装十字线及设备底座的构造实际情况，选定安放垫铁位置进行研磨，并根据基础实际标高和设备轴中心标高,算出垫铁厚度，此项工作进行的好，直接有利于设备安装中的操平找正工作。
②垫铁放置的原则：（a）机座下有指定位置时，必须放置垫铁。
（b)设备传动轴和中心线下方必须放置垫铁。
（c）基础地脚螺拴两侧应放置垫铁,如条件限制，可在一侧敷设。
（d）总垫层数不得超过3层,除平垫铁外，其余垫铁各层间应点焊连接牢固。
③地脚螺栓安装的注意事项(a）地脚螺栓安装时，应垂直，严禁接触基础底部或坑壁；（b）螺栓露出2～4个丝扣，并应尽量保持一致；（c）基础孔灌浆捣实时,应尽量避免触碰地脚螺栓，保持螺栓垂直。
④设备吊装时注意事项：（a)设备吊装时，根据吊装重量，合理选择吊装索具,用绳索尽可能绕绑吊装锚索,并使其受力均衡；（b）设备吊装时,应进行试吊工作，将物体吊离地面50mm时，停止吊装，检查吊装绳索受力情况,确认安全可靠后，方可继续进行吊装;（c）设备吊装过程中,应由专人负责对吊装绳索进行观察，发现问题，立即停止吊装，并采取有效措施进行保护处理。
3、电气设备安装及电缆敷设:(1)、防爆开关安装：1、开关绝缘电阻的温度在20±5℃，相对湿度为50%～70%时,井上测试时，660V不得低于5MΩ，127V不得低于0.5MΩ。
2、隔爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合规定，闭锁装置齐全可靠。
3、电缆接线盒的螺栓齐全紧固且有合格密封圈，内径等于电缆公称外径,公差为±1mm，无电缆出线时要有密封圈及厚度在2mm以上的钢板堵死。
4、电气设备外壳与局部接地装置的连线，扁钢不小于50 mm，厚度不小于4mm。
