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垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术垃圾焚烧发电作为一种高效的固废处理方式，不仅能够显著减少垃圾体积，还能转化产出电能，是解决城市垃圾问题的重要途径之一。
然而，这一过程中产生的副产品——飞灰，因含有大量重金属和其他有害物质而成为处理难题。
本文将围绕垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术，从六个方面进行深入探讨。
一、飞灰的生成与特性垃圾焚烧过程中，燃烧不完全的残留物随烟气一同排出，经过除尘设备捕捉后形成飞灰。
飞灰成分复杂，主要包含硅、铝、铁等矿物质以及镉、铅、汞等重金属。
这些重金属具有毒性，若未经妥善处理直接排放，会对土壤、水源造成严重污染，影响生态安全和人类健康。
因此，飞灰的无害化处理与重金属的有效分离至关重要。
二、飞灰稳定化/固化技术稳定化/固化技术是将飞灰与特定化学药剂混合，通过物理或化学反应，使飞灰中的有害物质转化为不易溶解或迁移的形态，从而减少其对环境的潜在危害。
常见的稳定化方法包括水泥固化、石灰稳定、熔融固化等。
水泥固化是最广泛应用的一种，通过水泥的碱性环境与重金属反应生成不溶性沉淀，增加飞灰的稳定性，便于安全填埋。
三、热处理技术热处理技术，如高温烧结和熔融，可有效破坏飞灰中的有机污染物，并促使重金属固化或挥发去除。
高温烧结通过加热飞灰，使其部分熔融形成玻璃态物质，包裹住重金属，减少其生物可利用性。
熔融技术则是在更高温度下将飞灰完全熔化，金属与其他物质彻底分离，之后通过冷却回收得到的金属和无害化的玻璃体。
这些技术虽然处理效果好，但能耗高，成本相对较大。
四、化学淋洗技术化学淋洗技术利用特定化学溶液与飞灰中的重金属发生反应，将其溶解出来，再通过后续处理步骤回收或固化。
该技术的关键在于选择合适的淋洗剂和优化淋洗条件，以提高重金属的提取效率并减少化学试剂的使用量。
常见的淋洗剂有酸性溶液、碱性溶液及螯合剂等，选择时需考虑经济性、安全性及对环境的影响。
五、吸附/解吸技术吸附技术利用吸附剂（如活性炭、沸石、改性粘土等）表面的物理化学性质，捕获飞灰溶液中的重金属离子。
国内垃圾焚烧发电厂飞灰资源化利用成功案例国内垃圾焚烧发电厂飞灰资源化利用成功案例如下：1. 案例一：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于生产建材某垃圾焚烧发电厂利用飞灰生产了一种名为“环保砖”的建筑材料。
通过加入适量的飞灰和水泥，经过搅拌、压制和硬化等工艺，制成了具有一定强度和稳定性的环保砖。
该砖具有良好的耐久性和隔热性能，可用于建筑工程中的墙体、地面和隔断等部位。
2. 案例二：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于土壤改良某垃圾焚烧发电厂将飞灰与土壤进行物理混合，用于土壤改良。
飞灰中的矿物质和养分能够为土壤提供养分，改善土壤质地和结构，增加土壤保水能力和通气性。
同时，飞灰中的微量元素对植物生长也有促进作用。
通过飞灰的利用，改良后的土壤可用于农田种植、景观绿化等领域。
3. 案例三：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于水泥生产某垃圾焚烧发电厂将飞灰运送至附近的水泥厂，作为水泥生产的原料之一。
飞灰中的含硅和含铝物质能够与水泥中的石灰反应，生成水泥熟料中的无机胶凝材料。
经过研磨和烧结等工艺，最终制成优质水泥。
该利用方式不仅有效减少了飞灰的排放，还提高了水泥的强度和耐久性。
4. 案例四：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于填埋场覆盖某垃圾焚烧发电厂将飞灰用于填埋场的覆盖层。
飞灰具有良好的覆盖性和稳定性，可以有效减少填埋场的异味和蚊蝇滋生。
同时，飞灰中的微量元素和有机物质能够促进填埋场中的土壤生物活动，加速垃圾的分解和降解，有利于填埋场的生态修复。
5. 案例五：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于路面修复某垃圾焚烧发电厂将飞灰与沥青进行混合，用于路面修复工程。
飞灰能够增加沥青混合料的稳定性和抗老化性能，改善路面的耐久性和平整度。
该利用方式不仅能够有效利用飞灰资源，还能减少对原材料的需求，降低工程成本。
6. 案例六：某垃圾焚烧发电厂飞灰用于水处理某垃圾焚烧发电厂将飞灰用于水处理中的絮凝剂。
飞灰中的氧化铁和氧化铝等物质能够与水中的悬浮物和污染物结合，形成较大的絮凝体，便于沉降和过滤。
生活垃圾焚烧飞灰处理处置工程技术及方案比选深圳市己建或在建的生活垃圾焚烧厂采用的焚烧方式和烟气净化工艺比较相似(混合焚烧，机械炉排，石灰+活性炭半干法烟气净化工艺)，目前在建和建成的城市生活垃圾焚烧能力己达4875t/d，预计2009年达到7000t/d，己成为深圳市生活垃圾处理的主流技术，本工程以深圳市政环卫综合处理厂产生的焚烧飞灰性质进行相关的研究和分析。
一、焚烧飞灰基本物理性质焚烧飞灰是含水率极低的微细粉末状尘粒，呈浅灰或土黄色，一般含水率在10%以下，在潮湿气氛下飞灰由于吸水含水率会有所升高，热灼减率为3.0～10%。
1、密度焚烧飞灰的堆积密度一般在0.5～1.0g/cm范围内，特别易受含水率的影响，含水较高时密度增高，流化床飞灰密度较高。
振实密度为0.8～1.2g/cm，真密度一般大于2.8～3.2g/cm。
2、表面积和空隙度焚烧飞灰具有颗粒小，比表面积大的特点，实验测定的焚烧飞灰比表面积为4.8～13.7cm2/g。
焚烧飞灰的空隙度较大，一般在30～50%范围内。
3、径分布粒径<50µm 的飞灰的质量累积频率大于50%，说明在捕集到的飞灰中小颗粒比例较大。
重金属在烟气净化过程中主要通过吸附作用附着在飞灰表面，飞灰中小颗粒多，表面积大，利于重金属的吸附。
焚烧飞灰的大部分质量集中在粒径20～125µm。
4、飞灰成份飞灰成份分析是确定飞灰处理技术路线的必备数据之一。
根据分析结果，可对飞灰的基本特性(重金属浸出特性、热处理特性、凝硬特性等)进行预测，为确定处理工艺提供依据。
表1焚烧飞灰成份分析表从表1 可以看出，焚烧飞灰的主要元素有Ca、Cl、Si、S、Al、K、Na、Fe、P等。
另外，焚烧飞灰中Pb、Zn、Cu、Cr等重金属含量也较高。
圾焚烧飞灰中的氯含量较高，这主要和垃圾中的厨余和塑料有关，而氯含量较高对飞灰的热处理不利，氯的挥发会加速对设备的腐蚀。
附件
生活垃圾焚烧飞灰稳定化预处理技术要求
生活垃圾焚烧飞灰应在焚烧厂出厂之前进行预处理，避免飞灰扬尘，保证飞灰满足填埋场入库相关要求，生活垃圾焚烧飞灰稳定化预处理提出如下要求：
1.预处理车间有防尘、防泄漏、密闭的飞灰料仓和螯合剂或稳定剂的料仓；
2.预处理车间处置规模与飞灰预处置量相匹配，主要预处理设备要求备用；
3.飞灰输送环节采用密闭方式，控制扬尘产生；
4.飞灰采用密闭方式输送至预处理车间临时储仓，按照飞灰预处置量和预处理运营能力优化临时储仓的数量；
5.飞灰预处理作业在密闭容器中进行，保证作业空间无扬
尘；
6.应配备飞灰浸出毒性检测实验室和飞灰稳定固化养护场
所；
7.飞灰预处理后应进行检测，符合标准后送至填埋场进行填埋；
8.飞灰产生量、预处理批次量均需记录，同时执行危险废物电子联单制度；
9.建立生活垃圾焚烧飞灰预处理运行的相关管理制度和操
作规范；
10.做好应急预案，具备应急储存条件。
垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理飞灰稳定化预处理技术方案一、设计要求中科汾阳飞灰稳定化处理的规模为：100吨/天.飞灰稳定化处理方案拟选用“螯合剂+水泥+水”的方式，飞灰稳定固化后（达到国家新标准GB16889-2008），用车运输到生活垃圾填埋场填埋。
二、垃圾焚烧飞灰稳定化处理技术概况1、螯合物稳定化螯合剂是一类具有螯合功能，能从含有金属离子的溶液中有选择捕集、分离特定金属离子的化合物。
当一种金属离子与一电子供体结合时，生成物称为络合物或配位化合物。
如果与金属相结合的物质（分子或离子）含有两个或更多的供电子基团，以致于形成具有环状结构的络合物时，则生成物不论是中性的分子或是带有电荷的离子均称为螯合物或内络合物，这种类型的成环作用称为螯合作用，而电子给予体则成为螯合剂。
在一个螯合物内，金属离子与各给电子之间，由于键与键的极性大小不同，分为“基本上离子型”与“基本上共价型”两种，这主要取决于金属与给电子原子的类型。
由于共价键强度比离子键强，所以当中心金属离子与配位体键共价性强时，形成的螯合物比较稳定。
螯合剂中作为配位原子的有第五族〜第七族三族中的元素，又主要以O、N、S等元素为主。
在以焚烧为处理生活垃圾主要手段的日本，螯合剂是处理飞灰的常用药剂。
垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理2、飞灰稳定化螯合剂种类见下表三、工艺选择本工程采用（螯合剂+水泥+水）固化稳定化处理飞灰工艺。
采用的螯合剂是一种有机化合物，外观呈白色结水加水溶解稀释后使用。
无论是在实际工程应用中还是实验室测试，都表明螯合剂是一种高效、稳定的飞灰稳定化药剂。
国内外公开文献表明，焚烧飞灰浸出浓度超标的主要是Pb，其它还有Hg和Cd。
使用本螯合剂处理飞灰，采用TCLP法溶出Pb的实验数据见下表。
表飞灰螯合实验结果垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理上述实验表明，飞灰中加入水泥可以降低重金属浸出浓度，从而少用螯合剂，但当螯合剂加量为飞灰量的2%以上时，添加水泥对浸出浓度影响不大。
垃圾焚烧飞灰处理方法垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方式，通过高温将垃圾氧化分解，产生的焚渣和飞灰是垃圾焚烧过程中不可避免的副产品。
焚渣大都被视为固体废物，需要经过特定的处理和处置，而飞灰是一种粉尘状的副产品，对于环境和人体健康都存在一定的风险。
本文将介绍一些常见的垃圾焚烧飞灰处理方法，以期推动环境保护和资源回收利用。
1. 垃圾焚烧飞灰固化处理垃圾焚烧过程中生成的飞灰通常具有一定的粘性，其处理需要选用合适的固化剂进行固化处理。
常见的固化剂包括水泥、石灰、粉煤灰等。
通过将飞灰与固化剂混合，形成坚硬的固化块，可以有效减少飞灰的飘散和渗透，降低其对环境的污染风险。
2. 垃圾焚烧飞灰资源化利用为了实现循环经济和资源综合利用的目标，垃圾焚烧飞灰可以通过一系列工艺进行资源化利用。
首先，通过有效的提取技术，分离出其中的可回收金属、玻璃等物质，以便进一步回收利用。
其次，可以将飞灰中的无机部分用于土壤修复、混凝土制品等领域，提高资源的利用率。
此外，针对含有重金属等有害物质的飞灰，可以进行化学处理、热解等技术手段，将其转化成无害的物质，避免对环境和人体健康的影响。
3. 垃圾焚烧飞灰深度处理技术垃圾焚烧飞灰中可能含有高浓度的有害物质，如重金属和有机物等，因此深度处理技术显得尤为重要。
其中，物理、化学和生物方法是常用的深度处理技术。
物理方法主要包括干燥、筛分和磁选等处理过程，以降低飞灰中有害物质的含量。
化学方法以化学溶出和络合等手段来实现有害物质的去除和稳定。
生物方法通过生物吸附、微生物修复等方式利用生物活性体将有害物质转化为无害的物质。
4. 垃圾焚烧飞灰无害处理无害化处理是垃圾焚烧飞灰处理的重要环节，旨在使其达到环保要求并避免对环境和人体健康造成危害。
常见的无害处理方法包括高温熔融、焚烧焦化和纳米材料改性等。
高温熔融是一种有效的无害处理方式，通过高温将飞灰进行熔融，使有害物质被稳定化。
焚烧焦化则利用高温气氛将飞灰进行焦化，有害物质转化为无害的炭质物质。
生活垃圾焚烧稳定化飞灰填埋技术标准生活垃圾焚烧稳定化飞灰填埋技术标准在当前日益严峻的环境问题下，有效处理和处置生活垃圾已经成为全球各国亟待解决的问题。
其中，焚烧技术作为生活垃圾处理的一种重要方式，其产生的稳定化飞灰的填埋处理便成为一个必须引起关注的课题。
为了更好地推动焚烧稳定化飞灰填埋的可持续发展，制定一套科学、规范的技术标准是至关重要的。
1. 焚烧稳定化飞灰的定义和分类1.1 定义焚烧稳定化飞灰是指经过生活垃圾焚烧处理后产生的固态废弃物，具有一定的物理稳定性和化学稳定性。
1.2 分类焚烧稳定化飞灰可根据其化学成分、物理性质等进行分类，常见的分类包括：1.2.1 酸性飞灰：具有酸性反应特点，主要成分为二氧化硅、二氧化铝等。
1.2.2 中性飞灰：不呈酸性或碱性反应，主要成分为无机氧化物、金属氧化物等。
1.2.3 碱性飞灰：具有碱性反应特点，主要成分为氢氧化钠、氢氧化钙等。
2. 生活垃圾焚烧稳定化飞灰填埋技术标准的必要性2.1 促进技术的统一制定生活垃圾焚烧稳定化飞灰填埋技术标准有助于统一各地的焚烧稳定化飞灰处理工艺、填埋条件等要求，促进技术的统一发展。
2.2 保证填埋环境的安全科学、规范的技术标准能够确保焚烧稳定化飞灰的填埋过程中环境的安全性，减少对地下水、土壤等环境的污染风险。
2.3 促进资源的合理利用通过制定技术标准，可以对焚烧稳定化飞灰的资源化利用进行规范和指导，促进其合理利用，实现资源循环利用。
3. 主要内容和要求3.1 填埋场选址要求3.1.1 选址要远离居民区、水源地等敏感区域，保证周边环境的安全。
3.1.2 考虑地质、水文、土壤等自然条件，确保填埋场地的稳定性和密封性。
3.2 填埋场设计要求3.2.1 设计合理的渗滤液处理系统，防止渗滤液对地下水的污染。
3.2.2 设计适宜的通风系统，减少填埋场气味扩散和气体的排放。
3.3 填埋操作要求3.3.1 控制填埋间隙，确保填埋层积紧密，减少二次污染的风险。
垃圾焚烧飞灰处理处置技术分析摘要：垃圾焚烧飞灰是公认的危险废物，其处理处置技术的研究已成为环境领域的热点。
分析了国内垃圾焚烧飞灰处置技术特点及资源化应用情况，指出垃圾焚烧飞灰处理处置存在的障碍和应对措施，以期为垃圾焚烧飞灰无害化处置提供参考。
关键词：垃圾焚烧飞灰；处理技术；无害化；资源化引言随着社会经济发展和城镇化进程加快，生活垃圾产生量持续增长，对我国生态环境、社会发展的影响日益加剧。
生活垃圾处理技术中，垃圾焚烧发电技术因其具有减容显著、减少二次污染的环保优势以及替代燃煤的资源特点，在我国得以迅速发展。
飞灰是垃圾焚烧的必然产物，富集高浸出浓度的重金属、可溶盐和二噁英、呋喃等有机污染物，属于危险废物（《国家危险废物名录》编号HW18），产量占焚烧垃圾量的 3%～5%。
一、垃圾焚烧飞灰处理处置技术垃圾焚烧飞灰处理处置技术主要有固化稳定化、水泥窑协同处置、湿法化学处理法和安全填埋法等。
由于我国垃圾焚烧飞灰中的氯元素含量较高，采用上述技术直接进行处理，不仅会影响重金属的固化效果，还可能腐蚀水泥窑设备，降低水泥产品的性能，因此在垃圾焚烧飞灰处理处置前必须进行预处理。
通常采用水洗和酸洗等方式脱除垃圾焚烧飞灰中高含量的氯元素及可溶性盐。
通过预处理，可明显缩短固化体的凝结时间，提高固化体的抗压强度，降低固化体系的膨胀率，提高飞灰固化稳定化效果。
经研究表明，对比了水、磷酸和硫酸对焚烧飞灰的预处理效果，结果显示可将原灰中氯元素含量由7.41%分别降至0.46%、0.76%和0.64%。
由此可见，水洗预处理效果优于酸洗，而且水洗过程中能降低飞灰中钙质的流失，避免引入大量的P和S等杂质元素。
研究还发现，水洗过程中的最佳液固比为10:1，水洗时间为10min。
然而，水洗预处理在除氯的同时会脱除垃圾焚烧飞灰中部分可溶性重金属，因此水洗液中含有较高浓度的可溶性氯盐和重金属离子，直接排放会污染环境。
通常需要先对水洗液进行沉淀处理以去除超标重金属，然后利用结晶的方式对水洗液中高含量的氯化物进行回收利用。
垃圾焚烧发电厂飞灰处理技术
2009-4-11 15:20:45
1 垃圾焚烧飞灰对环境的影响
垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。
飞灰的产量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般约占垃圾焚烧量的3％～5％左右。
分析表明：垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。
检验结果表明，垃圾焚烧炉会使周边区域内大气中的重金属污染增加20％左右。
同时，飞灰中的二恶英也是潜在的重要环境污染物。
由于垃圾焚烧飞灰中的重金属和二恶英等难于自然降解，因此其对环境的影响十分严重。
如何安全有效地处置垃圾焚烧飞灰即成为急需解决的环境和社会问题。
2 飞灰处理技术现状
国内外对飞灰中重金属特性研究结构表明；具有高沸点的重金属在燃烧过程中易均匀凝结，从而形成飞灰的核心，而高温下易挥发的重金属会随着温度下降凝结在飞灰的表面，飞灰中重金属随飞灰的粒径减少而增加。
飞灰中重金属浸出毒性与飞灰的粒径、表面积、pH 值有关，主要依赖飞灰中重金属存在的形态。
Ca(OH)2对Cd、Zn、Cr的溶出有较强的抑制作用，但对Pb有促溶作用。
研究认为1000℃高温中加入CaCl2熔融飞灰3h以上，可以降低飞灰中的重金属含量，并使飞灰中重金属的溶出率降低；然而Al和Cr加热处理后，Al的浸出反而增加，主要因为加热处理飞灰后，的形态由铝硅酸盐态转变为可溶性的铝铁氧化物，Cr的情况也是如此。
研究表明在垃圾焚烧中使用活性炭粉末除尘时，焚烧排放尾气中的二恶英浓度比未加活性炭时降低了54％，这说明大量的二恶英转移到了飞灰中。
因此，随着国家大气排放标准的严格实施，垃圾焚烧产生的二恶英类将主要进入飞灰，从而使飞灰的污染控制显得更加重要。
根据垃圾成分的不同，目前国内外对垃圾焚烧飞灰通常采用的处理方法有：①经过适当处理按危险废物填埋。
但处理成本较高；②固化与稳定化。
主要有水泥固化、沥青固化、熔融固化、化学药剂固化稳定化等。
经过固化的飞灰，如符
合浸出毒性标准的要求，则可以按普通废物填埋处理。
其主要作用是使飞灰中的重金属及其污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输和处理，并可降低污染物的毒性和减少其向生态圈的迁移率；③将重金属与飞灰分离，分别进行资源化处理、如酸提取、碱提取、生物提取等。
本文主要对固化与稳定化进行分析。
2．1 固化与稳定化法
固化与稳定化技术是国际上处理有毒废物的主要方法之一，而水泥基材料是近2O年来欧美等发达国家应用最广也是最重要的胶结料。
2．1．1 水泥固化法
固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。
水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。
飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。
有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。
从而使大量的废物因固化而稳定化。
对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。
另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。
因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。
2．1．2 药剂稳定化法
药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。
这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。
尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。
目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃
圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。
对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。
同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。
目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。
2．1．3 熔融固化技术
(1)烧结法。
烧结法是将待处理的危险废物与细小的玻璃质，如玻璃屑、玻璃粉混合，经混合造粒成型后，在1000～1100℃高温熔融下形成玻璃固化体，借助玻璃体的致密结晶结构，确保固体化的永久稳定。
但该方法需充分结合化学稳定和熔融处理工艺才能降低垃圾焚烧飞灰对环境的危害。
(2) 熔融法。
熔融法是在燃料炉内利用燃料或电将垃圾焚烧飞灰加热到140 O℃左右的高温，使飞灰熔融后经过一定的程序冷却变成熔渣，熔渣可作为建筑材料，实现飞灰减容化、无害化、资源化的目的。
熔融固化需要将大量物料加温到熔点以上，无论采用电或其它燃料，需要的能源和费用都相当高。
相对于其它处理技术，熔融固化的最大优点是可以得到高质量的建筑材料。
高温处理法具有减容率高、熔渣性质稳定、无重金属等溶出的优点，已受到广泛的关注，国外已研究出多种垃圾焚烧飞灰处理的高温熔融炉，并已在日本和欧洲有少量使用。
但采用高温熔融工艺需要消耗大量的能源，同时由于其中的P b、Cd、Zn等易挥发重金属元素需进行后续严格的烟气处理，故处理成本很高，只能在经济发达的国家应用。
2．2 湿式化学处理法
飞灰湿式化学处理法有加酸萃取和烟气中和碳酸化法等，该工艺运行成本较低，可回收重金属和盐类，但产生的废水、废气和污泥需要进行必要的处理。
目前很少应用。
2．3 安全填埋法
安全填埋法是将垃圾焚烧飞灰在现场进行简单处理后，送入安全填埋场填埋处理的方法，这是目前垃圾焚烧飞灰处理最安全可靠的手段之一。
但安全填埋场的建设和运行费用居高不下，垃圾焚烧处理厂难以承受，同时也不能达到减容化和资源化的目的，因此今后会逐渐减少这种方法的应用。
（来源：上海绿化与市容）。
