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钻头的概述钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
Zy15钻头种类：常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。
为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要根据工件材料适当加以选择。
1、横刃横刃部分的锋利性很差。
大直径的钻头钻心作得比较粗，横刃也就大，另外，经横刃修磨得钻头在重磨时，横刃又会变大。
为增加锋利性，或恢复与修磨初期相同得锋利性，需要进行横刃修磨。
2、刃带在以加工过的孔壁内进行导向，而使加工可以正确地进行。
但这种场合若与孔壁的摩擦大时，钻头会过热，动力的消耗也会过大。
所以，通常从钻头的头部向着柄部带有极小的锥度，把它叫做倒锥，大约每100 毫米为0. 04 ～00.1 毫米左右。
3、螺旋槽是为排出切屑而设置的，它的大小应该使切屑顺利地排出，并应带有螺旋角。
其沟槽的螺旋角，应工件的材料的种类不同而异。
对硬的材料，角度要小，对软的材料，角度要大。
加工钢铁用的普通钻头，螺旋角大约为30 度。
4、钻头的顶角钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，但是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短。
因此，顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。
通常对一般钢铁材料，顶角用120 度左右。
钻头的保养与维护及钻孔注意事项1、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整；2、存放时钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间3、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断；4、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上；5、钻孔时应充分使用切削齐且注意排屑；6、钻交交叉孔时应先行钻大直径孔，再钻小孔径；7、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故；。
小钻头大学问，钻头也有这么多的知识：麻花钻、扁头钻、中心钻麻花钻、扁头钻、中心钻、套料钻机械加工中常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头的种类依构造分类整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
端焊式钻头：钻顶部位由碳化物焊接而成。
依钻枘分类直柄钻头：钻头直径于Φ13.0mm以下，皆采用直柄。
锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
钻头的材质类别钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，一般情况下钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。
钻头材质选用木质材料钻孔在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切削量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢（HSS）。
金属材料钻孔在一般金属材料（合金钢，非合金钢，铸铁，铸钢，有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢（高级刀具含元素钴 HSS-Co）。
瓷砖材料钻孔在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料为钨碳合金，因刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。
钻孔精度提高的方法刃磨好钻头是一切的开始刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。
准确划线是基础用高度尺准确划线，首要应保证标准准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。
要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。
孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。
钻头分类和用途
钻头分类：
一、按用途分类：
1、手动钻头：包括手摇钻头、电动钻头，主要用于家庭或小型装修项目中的木工、瓷砖、水槽安装等。
2、机床钻头：机床钻头是用于机床加工中的金属钻头，可以加工各种金属材料和超硬材料。
3、核电站钻头：核电站钻头是特殊的钻头，主要用于核电站建设中的钻孔工作，具有耐磨性强，可以在高温、高压等恶劣环境下工作。
4、特种钻头：特种钻头是指用于特殊地形结构工作的钻头，比如岩洞、采矿、海底探测等。
二、按形状分类：
1、直钻头：一般用于直径在25毫米以下的细直钻。
2、曲钻头：曲钻头是指在使用过程中具有弯曲能力的钻头，用于穿透非常深的、大型的、复杂的隧道结构，具有优异的耐磨性能。
3、抛光钻头：抛光钻头也称抛光头，是最常用的抛光加工工具，主要用于表面抛光处理，如金属、塑料、玻璃等。
4、切削钻头：切削钻头是指用于切削和裁剪金属材料的钻头，可以快速准确地切削金属材料，并且有良好的切削效率。
十种钻头用法
钻头是我们日常工作和生活中必不可少的工具之一。
它能帮助我们轻松地钻孔和修补壁孔，也能用来安装吊扇、橱柜等。
这里介绍十种钻头的用法：
1. 钻眼钻头：用来在墙壁、木板和混凝土等硬质材料上钻孔。
需要选用合适的孔径和钻头长度，以达到预期效果。
2. 芯钻头：适用于钻孔深度不长的情况下，不需要预钻孔。
常用于安装锁子、门把手和其他五金配件。
3. 扩孔钻头：拥有深度较长、头部较大的特点，可以用于扩大现有孔的直径或钻大孔。
4. 塑料麻瓜钻头：适用于钻孔地面、瓷砖、水泥和大理石等硬质硬度的材料。
使用时需要慢速钻孔，避免钻头过热而断裂。
5. 木工钻头：用于钻孔在木材、木板和木制家具等材料中。
多种孔径和长度可供选择。
6. 镂空钻头：适用于必须把孔呈某一形状，如打孔用的灯座和开孔用的开关和插座。
7. 油压管钻头：适用于工业和机械加工。
只需轻轻按下即可轻松钻孔。
8. 玻璃陶瓷钻头：钻孔玻璃、陶瓷、瓷砖和镜子等材料，需要注意导水工作，以保证钻头正常工作。
9. 中心钻头：用于加工各类金属、铸造件和熟料构制体等材料。
需要注意保持试力均匀，防止过度摩擦损坏刀具。
10. 红蜘蛛钻头：适用于安装吊扇、灯具和烟道等重型配件。
需要注意加强工作安全措施，避免意外发生。
电动螺丝刀是工业组装和家庭维修常用工具，电动螺丝刀上的刀头就是电动螺丝批头，又称电批头，电批头的型号有一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型、三角、四方等多种，安装和更换时要确认型号，需要确定所需批头类型、所需批头的柄部大小、电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状、拆装螺丝的直径等。
下面来了解一下电动螺丝批头怎么拆卸和安装吧。
一、电批头常用型号有哪些电批头是安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，也称电动螺丝批头，是工业组装中常见的工业级工具，适用于工程、机械、维修家用电器等领域。
电批头的型号按不同的头型可以分为一字（SLOTTED）、十字（PHILLIPS）、米字（POZI）、星型（TORX）、方头（SQUARE）、六角头（HEXAGON）、Y型等，其中一字螺丝批头和十字螺丝批头比较常用，六角头螺丝批头多用于工业机器的六角孔螺丝。
二、电动螺丝批头规格怎么选择由于一直和螺丝摩擦，螺丝批头属于损耗配件，在使用一段时间后就需要更换批头，而更换电动螺丝批头就需要选择合适的螺丝批头规格，那么如何确认电批头规格呢？1、确定所需批头类型首先要选择合适的批头类型，电动螺丝批头常用的有一字、十字等多种，此外还有一些不常用的，如三角、四方、U型、十字带柱、十字平头等，选择时首先要看电动螺丝刀的规格型号。
2、确定所需批头的柄部大小电动螺丝批头根据柄径大小及形状可分为四种：（1）4mm圆柄：柄径为4mm，适用于市面上大多数800型（批头插孔为4mm圆孔）电动螺丝刀。
（2）5mm圆柄：柄径为5mm，适用于市面上大多数801型（批头插孔为5mm圆孔）电动螺丝刀。
（3）6mm圆柄：柄径为6mm，适用于市面上大多数802型（批头插孔为6mm圆孔）电动螺丝刀。
（4）6.35mm六角柄：六角对边高度为6.35mm，适用于市面上大多数SH1/4型（批头插孔为6.35mm六角孔）电动螺丝刀及所有气动螺丝刀。
3、确定电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状电批头的形状需要与电动螺丝刀相匹配才能使用，尺寸方面要精确测量，不能大也不能小。
钻头科普知识1、钻头分类、各自主要用途、特点；分类：目前石油钻井中使用的钻头主要有三类，即牙轮钻头，金刚石材料钻头及刮刀钻头。
金刚石材料钻头按破岩原件材料分为天然金刚石钻头，聚晶金刚石复合片钻头（简称PDC钻头）以及热稳定性聚晶金刚石钻头（简称TSP钻头）聚晶金刚石钻头按照切削齿的形状不同又可分为圆柱聚晶金刚石钻头或三角聚晶金刚石钻头；TSP钻头亦可分为圆柱TSP钻头和三角TSP钻头。
PDC钻头按钻头冠材料和切削齿结构划分又可分为胎体PDC钻头和钢体PDC钻头两类。
用途：在油用钻头中按主要用途分有以下几类：全面钻进钻头（常规钻头）造斜钻头：用于造斜段井位，钻头保径段较短小取芯钻头：用于取芯，根据内外径的不同配备不同的取芯工具双芯扩眼钻头：分领眼钻头与扩眼钻头两部分2、钻头型号示意；8.附加说明7.设计分类号6.钻头头型5.刀翼数量4. PDC 齿的直径3.钻头用途2.钻头类型钻头直径1. 第一字段为阿拉伯数字表示钻头直径，可以用英寸和毫米表示，前面的阿拉伯数字表示钻头外径（双芯钻头表示钻头通径），后面的阿拉伯数字表示钻头内径（非取芯钻头省略）。
2.第二字段为一个英文字母，表示钻头类型（包括冠体材料和切削齿）。
字母钻头类型M 胎体式PDC钻头S 钢体式PDC钻头N 胎体式天然金刚石钻头C 胎体式人造圆柱聚晶金刚石钻头T 胎体式人造三角聚晶金刚石钻头I 胎体式孕镶人造单晶金刚石钻头3.第三字段为一个英文字母，表示钻头用途。
字母钻头用途D 钻进（Drill）钻头C 取芯(Core)钻头B 双(Bi-)心钻头4.第四字段为一个阿拉伯数字，表示PDC 齿的直径。
数字PDC 齿的直径0 10mm以下Less than 10mm1 10mm2 22mm3 13mm6 16mm9 19mm5.第五字段为一个阿拉伯数字，表示钻头的刀翼数量，4表示4个刀翼，5表示5个刀翼，以此类推。
0表示非刀翼式布齿，1表示11个刀翼，2表示12个刀翼和12刀翼以上。
一、方钻杆(kelly)方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭距和承受钻柱的总量。
方钻杆的驱动部分端面分为正方形和正六边形，石油钻井中用的最多的是正方形，水眼为正六边形，由于壁厚比钻杆大三倍左右，并用高强度的合金钢制造,因此具有较高的抗拉强度与抗扭强度。
二、钻杆(drill pipe)钻杆是钻柱的基本组成部分，它主要用于传递扭距和输送钻井液。
现用钻杆的管体与接头是采用对焊方法连接在一起的。
为了增大接头处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。
内加厚的缩小管体两端的内径以增加管壁厚度，这种钻杆外径是一致的，接头外径也不太大，在井中旋转时，接头与井壁接触较小，磨损也较小，但因其加厚部分内径较管体内径小,增加了钻井液循环时的流动阻力。
外加厚钻杆的内径是一致的，但管体两端的外径加大，这种钻杆接头的外径比同尺寸钻杆接头的外径大，在井内旋转时增加了接头于井壁的接触摩擦，易磨损；由于这种钻杆内径与管体内径一致，循环钻井液时流动阻力较小。
内外加厚钻井，是将管体两端的内径缩小，外径增大，以增加两端管体的壁厚。
这种结构的钻杆综合了以上两种结构钻杆的优点。
三、加重钻杆(extra-weight drill pipe)加重钻杆特点是壁厚比普通钻杆增加了2倍以上，其接头体比普通钻杆长，管体中部还有特制的耐磨辊。
加重钻杆主要用于一下几个方面:1)用于钻铤和钻杆的过渡区，缓和两者弯曲应力的变化，以减少钻杆的损坏2)在小井眼钻井中代替钻铤，操作方便3)在定向井中代替大部分钻铤，以减少扭距和粘附卡钻等的发生,从而降低成本,同时有利于保持定向井的方位。
由于钻铤与紧闭接触面积大，当转动时与井壁发生很大的摩擦力，因而使井眼有偏转的趋势，当用加重钻杆代替钻铤时，可以减少这种可能，因而有利于保持定向井的方位。
四、钻铤(drill collar)钻铤是钻柱的主要组成部分之一，其作用是给钻头提供钻压，同时使下部钻具组合有较大的刚度，从而使钻头工作稳定，并有利于克服井斜问题。
一字钻头又称为风钻头，凿岩钻头，是用于凿岩破碎。
主要用于煤矿，隧道等。
是与B22凿岩钻杆配套使用。
一字钻头头是指钎头头部只嵌焊一片硬质合金的钎头。
它是锥形杆（成品钎）的配套产品，它与锥形钎通过锥孔连接。
一字型系列钎头制造工艺简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。
常配合轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。
由于其价格便宜等特点，目前仍是我国采掘工业中，中、小直径岩孔钻凿工程所使用的主要钎头品种。
一字钻头常用型号：φ28 φ32 φ34 φ36 φ38 φ40 φ42，其中40型号用的最多。
一字钻头用途：主要用在矿山开采、隧道挖掘、工程建设项目等领域。
可对岩层或煤层钻孔。
即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
一字钻头特点：一字钻头常与B22钻杆和凿岩机配套使用，特点是制造工艺简单，使用方便，价格较低，对岩体性能的适应性又强。
一字钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
一字钎头是风动凿岩机上配套使用的工具类产品。
我公司销售的一字钎头能满足不同矿山、水电施工、不同用户的各种一字钎头需求。
可以为使用单位提供使用钎具产品的专业技术。
我公司在十字钎头工艺在综合吸收国外经验的基础上，结合我国材质和钎具制造工艺技术的现状，在几何结构及参数、材质、制造工艺、使用技术等四个方面，采用了全新设计，达到国内最高水平，与天水、沈阳等风动凿岩机配套使用，适用于煤矿、铁矿、金矿、铜矿、铅锌矿等矿山开采，铁路、隧道、铁路、公路等工程施工。
十字钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
十字钻头的产品规格Ф30mm×65mm 8×14, 7° 22 Y130-722Ф32mm×65mm 8×14, 7° 22 Y132-722Ф34 mm×65mm 8×14 7° 22 Y134-722Ф36 mm×66mm 8×14 7° 22 Y136-722Ф38 mm×66mm 10×15 7°22 Y138-722Ф40mm×66mm 10×15 7° 22 Y140-722Ф42mm×66mm 10×15 7° 22 Y142-722Ф43mm×66mm 10×15 7° 22 Y143-722Ф45mm×66mm 10×15 7° 22 Y145-722Ф50mm×66mm 10×15 7° 22 Y150-722Ф60mm×66mm 10×15 7° 22 Y160-722球齿系列钎头钝化使用周期长，其不磨寿命约为同直径刃片头钎头磨次寿命的5-6倍，有利于节省辅助工时，减轻工人体力劳动和加快工程速度。
常见钻头的分类及作⽤，机加⼯⼈员都了解的简单⼩知识常见钻头的分类及作⽤1.定⼼钻：⽤于在钻孔前预先钻出孔的中⼼位置，防⽌钻孔时钻头移位，分为60°、90°和120°三种形式。
结构和形状如图：2.中⼼钻：⽤于加⼯中⼼孔，通常为⾼速钢。
分为：A型（60°）、B型（60°并带120°保护锥）、R型（圆弧形）3.⿇花钻：主要⽤于钻孔，标准为：GB/T6135.4-1996。
4.锪孔钻：⽤于在已完成钻孔任务的孔⼝加⼯同轴的平⾯或倒⾓。
分为四种形式：平⾯、60°倒⾓、90°倒⾓和120°倒⾓。
5.深孔钻深孔钻通常是指⽣产加⼯孔深与直径⽐为超过6的孔的数控⼑⽚。
常见的有枪钻、BTA深孔钻、喷涌钻、DF深孔钻等。
套料钻也常见于深孔加⼯。
6.扩孔钻扩孔钻有3——4个⼑齿，其刚度⽐⿇花钻好，⽤以扩张现有的孔并提升⽣产加⼯精密度和光滑度。
7.扁钻扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导⼊孔中，但切削和排屑性能较差。
扁钻的结构有整体式和装配式两种。
整体式主要⽤于钻削直径0.03～0.5毫⽶的微孔。
装配式扁钻⼑⽚可换，可采⽤内冷却，主要⽤于钻削直径25～500毫⽶的⼤孔。
8.空⼼钻钻杆中间是中空的钻头，主要⽤于钻物取芯。
9. U钻U钻也叫快速钻，是⼀种内冷钻头，排削好，效率很⾼，可以连续钻孔。
⼑体前端装有可更换的⼑⽚，降低了使⽤的成本。
U钻与普通钻头的区别就是U钻使⽤⼑⽚-----周边⼑⽚和中⼼⼑⽚，⼑具磨损后⽆需重磨直接更换⼑⽚即可，使⽤可转位⼑⽚⽐整体硬钻要节省材料，并且⼑⽚的⼀致性更容易控制零件尺⼨。
U钻的刚性好，可以采⽤很⾼的进给率，⽽且U钻的加⼯直径要⽐普通钻头⼤的多，最⼤能达到D50~60mm。
水管工常用钻头型号（原创实用版）目录1.水管工的职责2.钻头的作用3.常用水管钻头型号4.如何选择合适的水管钻头5.使用水管钻头的注意事项正文一、水管工的职责水管工，顾名思义，就是负责安装、维修和保养水管的专业工人。
他们的主要任务是确保水管系统的正常运行，防止水管漏水、爆裂等事故的发生。
在水管工的工作中，钻头是一项非常重要的工具，用于在水管上打孔，以便安装或修复水管。
二、钻头的作用钻头是一种具有高速旋转的切割工具，它在水管工的工作中发挥着至关重要的作用。
钻头可以通过高速旋转来产生热量，使水管材料变软，从而更容易打孔。
钻头还可以根据需要安装不同的钻头头，以适应不同的水管材料和孔径大小。
三、常用水管钻头型号在水管工的工作中，常用的钻头型号有以下几种：1.直径 3 毫米的钻头：这种钻头通常用于安装自攻螺丝。
2.SKW121 钻头：这是一种三牙轮钻头，钢齿钻头，适合于软地层。
3.TH1954L 钻头：这是一种切削齿齿径，适用于软中（中硬）地层。
4.TH1654LF 钻头：这是一种快速钻进类型钻头，适用于砂岩。
四、如何选择合适的水管钻头选择合适的水管钻头，需要考虑以下几个因素：1.水管材料的硬度：不同的水管材料需要使用不同类型的钻头。
例如，软地层需要使用钢齿钻头，而砂岩需要使用快速钻进类型钻头。
2.孔径大小：根据需要安装的水管大小，选择合适的钻头头。
3.钻头的转速：钻头的转速过快或过慢都会影响钻孔的质量。
因此，选择钻头时，需要考虑钻头的转速是否适合。
五、使用水管钻头的注意事项在使用水管钻头时，需要注意以下几点：1.确保手电钻拿稳，不要摆动。
2.手电钻需要与需要钻孔的物件垂直（保持 90 度）。
3.控制转动速度，先慢后正常（如果有此功能）。
钻头名词解释
钻头是一种加工硬质材料的切削工具，广泛应用于各种机械制造、工程施工等领域。
钻头因其功能不同，形状、材质和制作工艺也各不
相同，下面就一些常见的钻头名词进行解释：
1. 全硬合金钻头：全硬合金钻头是用坚硬的钨钢制成的，其主
要特点是硬度高、韧性好、使用寿命长，适用于加工较硬的材料，如
铸铁、铜、铝等。
2. 钨钢钻头：钨钢钻头是用钨钢制成的，其特点是硬度高、韧
性好、抗磨损性能优秀，在加工轻质金属、有色金属、硬化钢等方面
表现亮眼。
3. 陶瓷钻头：陶瓷钻头是采用高品质的工程陶瓷，常用于加工
玻璃、陶瓷、瓷砖等硬质材料，硬度高、耐磨损、性能稳定是其主要
特点。
4. 钻孔锤钻头：钻孔锤钻头是在锤钻机上使用的钻头，适用于
各种混凝土墙、岩石地层等钻孔施工，通过锤击动作来完成钻孔工作。
5. 中心钻头：中心钻头主要用于铣孔之前的定位，钻孔切除配
合孔（镗孔）时使用，可以用于加工薄板铆接孔较小的孔，具有高精度、精细的特点。
6. 牛头钻头：牛头钻头又称“圆锥钻头”，具有锥形设计，一
般用于钻孔和扩口加工，常用于木材,金属等材料加工。
7. 镗钻头：镗钻头是加工内孔时使用的钻头，适用于加工直径
较大且要求精度高的孔，钻头精度较高，加工质量优秀。
8. 挖泥钻头：挖泥钻头主要应用于土方工程，挖取泥土、岩土
等破碎土体，具有高效、快捷的特点。
以上就是常见的几种钻头的类型和特点。
随着技术的不断革新
和需求的升高，钻头的品种和作用也在不断拓展，未来的钻头市场将
会更加广阔和多元化。
