化工园区废水处理方法总结
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化工项目含氟废水处理方案随着化工工艺的不断进步,含氟废水处理逐渐成为化工行业中一个重要的环保问题。
含氟废水具有很高的毒性和难降解性,对环境造成了严重的危害。
因此,研究和开发有效的含氟废水处理方案至关重要。
本文将探讨几种常见的含氟废水处理方案,并介绍其原理和应用。
1.生物处理法生物处理法是将含氟废水通过微生物反应器进行处理。
该方法通过利用微生物的代谢活动来降解废水中的氟化物。
常见的生物处理方法包括曝气池法、厌氧消化法等。
曝气池法通过将含氟废水注入曝气池中,通过加入适当的氧气供氧,利用微生物氧化废水中的有机物和氟化物。
厌氧消化法则是通过将含氟废水加入到厌氧消化器中,通过微生物菌群的代谢来分解废水中的有机物和氟化物。
2.化学方法化学方法主要通过化学反应来处理含氟废水。
常见的方法包括氢氧化钙沉淀法、活性炭吸附法等。
氢氧化钙沉淀法是通过加入适量的氢氧化钙,将废水中的氟化物与氢氧化钙反应生成不溶性的氟化钙沉淀物,从而去除废水中的氟化物。
活性炭吸附法则是通过将废水通过活性炭床进行处理,活性炭上的吸附剂可以有效地吸附废水中的氟化物。
3.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜来分离溶质和溶剂的方法。
常用的膜分离方法包括反渗透法和纳滤法。
反渗透法是通过半透膜的高压或浓度差来实现溶质的分离和浓缩,从而去除废水中的氟离子。
纳滤法则是利用纳滤膜的孔径特性,通过筛选分子尺寸较大的溶质,将废水中的氟离子过滤掉。
综上所述,针对含氟废水的处理,可以选择生物处理法、化学方法和膜分离法等多种处理方案。
根据不同情况的废水水质和处理要求,可以选择合适的处理方法进行处理。
同时,为了取得良好的处理效果,还可以将不同的处理方法进行综合应用,从而提高废水处理的效率和降低成本。
然而,需要特别注意的是,在进行化学方法和膜分离法处理时,需要合理管理和处理废水中产生的废弃物,以免对环境造成二次污染。
废水处理方法有哪些1.物理方法:物理方法利用物质的不同性质,采用物理手段对废水进行处理。
常见的物理方法有沉淀、过滤、离心、吸附、气浮、蒸发和蒸馏等。
其中,沉淀是将悬浮物在重力作用下使之沉淀,过滤是利用滤纸、滤网等将悬浮物分离,离心是利用离心机将悬浮物分离,吸附是利用一些物质对废水中的污染物进行吸附。
2.化学方法:化学方法利用化学反应将废水中的污染物转化为易处理的物质。
常见的化学方法有氧化、还原、中和、沉淀碱化等。
例如,氧化剂可以将有机废水中的有机物氧化为二氧化碳和水,还原剂可以将废水中的重金属离子还原为金属沉淀,中和剂可以中和废水中的酸或碱,使其达到中性。
3.生物方法:生物方法利用特定的生物体(如细菌、藻类、水生动物等)对废水中的有机物进行降解,并将其转化为无机物。
常见的生物方法有曝气法、生物膜法、降解法和植物法等。
曝气法通过加入空气和活性污泥使有机物被细菌分解,生物膜法通过在载体上附着生物膜,通过附生菌群处理废水,降解法则选用特定菌种直接分解有机物,植物法利用水生植物的根系和细菌共同处理废水。
4.综合方法:综合方法是指将物理、化学和生物方法相结合,综合应用于废水处理中。
综合方法可以根据废水的性质和需求进行组合使用,以达到较好的处理效果。
5.其他方法:除了以上的传统废水处理方法,还有一些新型的废水处理技术正在发展中,例如高级氧化技术、微生物燃料电池、电化学法、薄膜分离技术等。
这些新技术在提高废水处理效率和资源利用率方面具有潜力。
总之,废水处理方法的选择应根据废水的性质、污染物的种类和浓度、目标排放标准以及经济成本等因素进行综合考虑,以达到安全、高效、经济和可持续的废水处理效果。
不同的废水处理方法可以根据具体情况进行选择和组合使用。
石化废水处理1、石化废水特点石化废水具有废水水量大、污染物成分复杂、水质水量波动大的特点,直接排放会对水体造成严重污染;目前石油化工企业一般采用传统的二级处理工艺,该工艺只能去除BOD5和SS,硝化效果较差,而且无法脱除总氮。
在各种生物脱氮工艺中,A/O法(anoxic-oxicprocess,即缺氧/好氧法)具有流程简单、构筑物少、基建费用节省、无需外加碳源、运行费用低等优点,已经在国内外得到了较为广泛的应用。
石化废水含有的污染物质主要有氨氮、油脂类、重金属、硫化物、挥发酚、环状难降解有机物等物质。
其COD一般在2500~15000mg/L,BOD5约在1000~3000mg/L之间。
2、石化废水的处理方法石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解,对环境污染严重,单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
在实际应用中,隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多,它们的组合高效实用,一般采用物化法预处理,厌氧+好氧二级处理,若要回用,再结合吸附、膜分离等深度处理。
1)预处理石化废水工程的预处理部分主要有:隔油、气浮、吸附等技术。
①隔油石油化工废水中含有较多的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,对生物处理带来不利影响。
一般采用隔油池去除,隔油池同时兼作初沉池,去除粗颗粒等可沉淀物质,减轻后续处理絮凝剂的用量。
②气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中,气浮常放隔油、絮凝之后,有广泛的应用。
将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水,进水含油约200mg/L,出水含油低于10mg/L,去除率达95%;若原水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水,系统运行良好,能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫化物,解决了传统工艺的难题。
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。
煤化工企业的废水处理技术和应用分析,对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。
1.生物处理技术生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一,主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。
好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式,其中曝气池是将空气对污水进行充氧,使污水中的有机质能够被充分氧化,达到减少有机质、除淤积物等作用;而活性池一般是采用生物膜法,通过污水接触生物膜,从而利用生物膜对有机物进行降解。
厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式,其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器,该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。
物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术,主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。
沉淀法是通过添加沉淀剂,使废水中的悬浮物质沉淀下来,从而达到除污的作用。
吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离,以达到净化水质的目的。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换,从而实现水质净化。
3.膜技术超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离,达到净化水质的目的。
反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理,使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来,最终获得净水。
微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配,从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。
二、应用分析生物技术在废水处理中应用较广泛,这是由于生物技术操作简单、成本较低,同时具有减排效果显著等优点。
但是,生物技术存在部分难以处理的废水,如高浓度、高毒性废水等。
2.物理化学技术的应用分析物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质,其净化效率高。
但是,物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。
膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用,其废水处理效果显著。
但是,该技术存在成本高、操作难度大等问题。
六种常见的工业废水处理方法工业废水是指工业生产过程中产生的废水,污水和废液,其中含有工业生产原料,中间产品,副产品和生产过程中产生的污染物,这些水分会随着水的流失而流失,造成环境污染,特别是水。
污染的重要原因。
随着工业的快速发展,工业废水的种类和数量迅速增加。
尽管工业废水的处理早在19世纪末就开始了,但是由于其复杂的组成和可变的性质,仍然存在一些尚未完全解决的技术问题。
本文总结了六种常见的工业废水处理方法。
1.重金属废水处理重金属废水主要来自采矿,冶炼,电解,电镀,油漆,颜料等企业排放的废水。
其中,重金属不能通过各种常用方法分解和破坏,而只能转移其位置并改变其物理和化学形式。
重金属废水的处理通常可以分为两类:一类是将废水中溶解态的重金属转化为不溶性金属化合物或元素,这些金属或元素通过沉淀和漂浮从废水中去除。
可以使用中和沉淀法和硫化物沉淀。
方法,浮选法,电解沉淀法,隔膜电解法等;第二个是在废水中浓缩和分离重金属而不改变其化学形式。
反渗透,电渗析,蒸发和离子交换可采用定律等。
2.处理含酚废水含酚废水主要来自石油裂解制乙烯,合成苯酚,聚酰胺纤维,合成染料,酚醛树脂的生产过程。
含酚废水中的主要污染物是基于酚的化合物,它们是能凝结蛋白质的原生质毒物。
一般将质量浓度超过1000mg / L的含酚废水称为高浓度含酚废水,处理前必须回收。
质量浓度低于1000mg / L的含酚废水称为低浓度含酚废水。
苯酚经过浓缩,回收和再利用。
回收苯酚的方法包括溶剂萃取,蒸汽汽提,吸附和密闭循环。
苯酚质量浓度低于300 mg / L 的废水在排放或循环使用之前,可以通过生物氧化,化学氧化,物理和化学氧化等方法进行处理。
3.印染工业废水的处理印染废水具有水量大,有机污染物含量高,碱度大,水质变化大的特点。
它包含染料,上浆剂,添加剂,油,酸和碱,纤维杂质,沙物质,无机盐等。
此类工业废水更难以处理。
印染废水可以根据水质特征进行回收利用,例如将漂白和冶炼废水分流以及印染废水以减少排放。
化工废水处理现状及处理工艺分析摘要:根据原材料的不同,化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。
化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益,但也带来了一系列环境污染问题。
化工废水成分复杂,而且污染物含量高,常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。
因此,化工废水必须进行有效处理,这是生态文明建设的客观要求,也是保障化工行业可持续发展的重要基础。
关键词:化工废水;处理现状;处理工艺,工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新,国内不同领域都实现了快速的发展,化工领域亦是如此,目前国内化工产业强调的是绿色环保发展,因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。
目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程,保证废水处理后达标排放或回用,基本上实现了绿色环保发展;这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展,都是极为重要,也是一个必经之路。
在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。
1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业,石油及衍生物生产,涂料与油漆工业,合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。
例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水,水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。
顺酐废水来源于反应釜清洗,冷却器冷凝废水等。
化工废水中一般含有对微生物有毒害物质;有机污染性强,含强酸碱物质,废水营养占比失衡,还可能带有大量的盐类,简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。
化工废水若直接排到自然水体中,会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象,造成水中动植物死亡,因此,化工废水应进行合理的处理后才能排放。
2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关,不同的化工产品所产生的废水水质成分不同,一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。
如石油炼化排放废水含石油类及高COD,精细化工废水含高COD或高盐,化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等;涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等;煤化工废水含有大量有机物及盐类。
、关于化工废水的治理方案摘要:化工产业是国民经济的重要组成部分,随着我国经济的飞速发展,化工产业也在不断发展,并逐渐呈现集约化、规模化、园区化的趋势。
由此也产生了很大一部分的化工产业废水,造成水体污染。
水污染严重威胁人类的生命安全,化工废水处理问题亟待解决。
关键词:化工废水基本特点处理方法思考1 化工废水的类型及基本特点1.1 化工废水的类型化工废水分为无机化工废水和有机化工废水两大类。
无机化工废水包括从无机矿物制取酸、碱、盐类等基本化工原料的工业废水,它们主要是生产中的冷却用水,废水中含酸、碱、盐类和悬浮物,有的还含硫化物或其他有毒物质。
有机化工废水成分多样化,包括一些合成材料、人造纤维、油漆、涂料、药品制剂生产等过程中排放的废水,一般都有强烈耗氧性,毒性较强,因为多是人工合成的有机化合物,因此污染性强且不易分解。
1.2 化工废水的特点(1)水质成分多数比较复杂,副产物较多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,在一定程度上增加了废水处理的难度。
(2)废水中污染物含量高,是因为生产中原料的不完全反应和使用的溶剂介质排入了废水体系造成的。
(3)化工废水中有许多对微生物有毒有害的有机污染物。
如:卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等。
(4)生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差。
(5)一般化工废水有较高的色度。
2 化工废水的治理方案2.1 物理处理法物理处理法一般用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂粒和油类等物质。
操作成本较低,方便管理,处理效果也比较稳定。
常用的处理方法有过滤法、沉淀法和气浮法等。
但是这些方法对可溶性强的废水成分都不易去除,所以物理处理法一般用于其他处理方法的预处理。
(1)过滤法:利用具有孔粒状粒料层截留水中的杂质以达到降低水中悬浮物的效果。
(2)沉淀法:利用化工废水中悬浮颗粒的可沉淀性,在重力作用下自然沉淀,以达到固液分离的效果。
(3)气浮法:通过生成微小的吸附气泡将悬浮颗粒附带出水面的方法。
化工园区经验总结引言化工园区作为集中化生产化工企业的场所,具有一定的规模和复杂性。
在长期的运营过程中,化工园区积累了丰富的经验和教训,这些经验对于化工园区的安全管理、环保措施以及优化运营等方面都具有重要意义。
本文将对化工园区的经验进行总结,并从安全管理、环保措施和运营优化三个方面进行探讨。
安全管理安全培训化工园区应建立健全的安全培训制度,对所有从业人员进行必要的安全知识和操作技能培训。
培训内容可以包括事故案例分析、应急处理措施、职业卫生等方面的知识。
通过培训,可以增强从业人员的安全意识,提高其应对突发情况的能力。
安全设施化工园区应按照国家相关标准和规定,配置必要的安全设施。
这些设施包括消防设施、应急救援设备、防爆设备等。
安全设施的建设和维护应定期进行检查和修复,确保其正常运行。
安全监控化工园区应建立完善的安全监控系统,通过安装监控设备覆盖关键区域,实时监测生产过程中的安全状况。
同时,应设置报警装置,一旦发现异常情况立即报警并采取措施,确保事故发生前能够及时发现并处理。
环保措施废水处理化工园区产生的废水需要经过科学的处理才能排放。
可以采用物理、化学或生物方法进行处理,去除其中的有害物质并达到国家相关排放标准。
在处理过程中,需要合理设计废水处理设施,确保其高效运行。
废气治理化工园区产生的废气需要进行有效的治理,以减少对环境的污染。
可以采用吸附、吸收、燃烧等方法进行废气处理。
同时,对于特定的有害气体,应采取相应的防护措施,如加装排放口风挡、设置密封装置等。
固体废物处理化工园区产生的固体废物应分类、储存和处理。
可采用分类回收、焚烧、填埋等方法进行处理。
同时,应建立完善的废物统计和跟踪体系,确保废物的清理和处理工作得到有效的监管和管理。
运营优化设备维护化工园区的设备是生产的重要保障,定期的设备维护和保养对于保持设备的正常运行非常重要。
可以建立设备维护计划,定期检查和保养设备,及时发现和排除隐患,减少设备故障的发生。
化工园区污水收集处理规范化建设技术指南化工园区的污水处理问题,讲真,说起来有点沉重,但又不能忽视。
你想啊,这些园区的污水,来源广泛,性质复杂,有时看起来简直就像“麻烦制造机”。
所以呢,咱们必须得动脑筋,搞个标准化、规范化的处理方案,确保一切都井井有条,不能让污水成了“隐形杀手”,把环境搞得一团糟。
大家都知道,化工园区就是个大集市,什么有机废水、酸碱废水、重金属废水,几乎啥都有。
光是这些污水种类,搞不好就能把人搞晕。
所以啊,咱得先分清楚,哪些是容易处理的,哪些是比较“刁钻”的。
想想看,酸性废水和碱性废水就像冤家对头,碰到一起,得多麻烦。
再加上那些含有油类、有毒物质的废水,处理起来难度就更大了。
咱们得弄清楚这些“顽固分子”是从哪里来的,弄清楚源头,才能对症下药。
处理污水就像做菜一样,材料准备得当,火候掌握得好,最终的结果才会让人满意。
如果说咱们不注重收集环节,那后面的一切努力都等于白费。
收集污水,说白了就是把所有污水都收拢到一个系统里头,避免污水四处乱窜,搞得园区一团糟。
这个环节听起来简单,但真要做起来可不容易。
很多时候,收集系统如果设计不好,就会出现污水“漏网之鱼”,这些“漏网鱼”不但污染了环境,还可能引发一些意想不到的麻烦。
比如,如果排水管道设计得不合理,雨水一多,污水就可能倒流,污染不止,麻烦不断。
设计一个好的污水收集系统,得从各个细节上入手。
比如说,咱们需要合理规划污水管道的位置,避免交叉干扰,这样就能让水流顺畅,减少阻力。
还要定期检查管道,别让它们“生病”。
园区污水管道里会堆积杂物,久而久之,就会变成“堵车”现象。
到了那时,处理再好,也赶不上堵塞带来的麻烦。
所以,污水收集系统的“健康管理”可是马虎不得的。
说到处理阶段嘛,这就像是“巧妇难为无米之炊”,收集系统要是没做好,污水处理再高效也白搭。
咱们的目标就是把园区内的污水通过各种技术手段,处理成符合排放标准的水,做到真正的“净化”呀。
处理过程分好多步,化学、物理、生物法,各有各的长处,组合起来,才是最完美的处理方式。
化工园区废水处理方法总结
化工园区废水接受"分散预处理+集中处理'模式,在企业分散预处理站建设、运营和监管,园区集中处理厂设计、运营和监控等方面存在诸多问题,导致企业废水预处理站和园区污水处理厂均难以稳定牢靠的达标。
集中式预处理站接受第三方运营,在已有条件下,*大程度保证废水分类收集程度、进水水量水质稳定程度、预处理设施稳定运行程度和出水可生化性。
化工废水处理方法
1、化学方法处理
化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。
重要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。
化学混凝法作用对象重要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂产生的分散和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除。
混凝法不但可以去除废水中的粒径为110mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。
该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大,对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低。
化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。
废水经过化学氧化还原,可使废水中所含的有机和无机的有毒物质变化成无毒或毒性较小的物质,从而达到废水净化的目的。
常用的有空气氧化,氯氧化和臭氧化法。
空气氧化因其氧化气力弱,重要用于含还原性较强物质的废水处理,Cl是一般使用的氧化剂,重要用在含酚、含氰等有机废水的处理上,用臭氧处理废水,氧化气力强,无二次污染。
臭氧氧化法、氯氧化法,其水处理效果好,但是能耗大,成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水。
电化学氧化法是在电解槽中,废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除,废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外,水中的Cl—,OH—等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧
化破坏污染物。
实际上,为了强化阳极的氧化作用,削减电解槽的内阻,往往在废水电解槽中加一些氯化钠,进行所谓的电氯化,NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根,对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。
近年来在电氧化和电还原方面发觉了一些新型电极材料,取得了确
定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反应等问题。
2、物理处理法
化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。
过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,重要是降低水中的
悬浮物,在化工污水的过滤处理中,常用扳框过滤机和微孔过滤机,微
孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调整,调换较便利;
重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用
下自然沉降作用,以达到固液分别的一种过程;
气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的
方法。
这三种物理方法工艺简洁,管理便利,但不能适用于可溶性废水
成分的去除,具有很大的局限性。
3、光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相
结合。
所用光重要为紫外光,包括uv—H2O2、uv—O2等工艺,可以用
于处理化工废水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。
另外,在有
紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使
H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。
所谓光化学反应,就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。
该反应中分子吸取光能被激发到高能态,然后电子激发态分子进行化学
反应。
光化学反应的活化能来源于光子的能量。
在太阳能利用中,光电
转换以及光化学转换始终是光化学讨论特别活跃的领域。
80年月初,开头讨论光化学应用于环境珍惜,其中光化学降解整治污染尤受重视,包
括无催化剂和有催化剂的光化学降解。
前者多接受臭氧和过氧化氢等作
为氧化剂,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又称光催化降解,一般可分为均相、多相两种类型。
均相光催化降解重要以Fe2+或Fe3
+及H2O2为介质,通过光助—芬顿(photoFenton)反应使污染物得到
降解,此类反应能直接利用可见光;多相光催化降解就是在污染体系—
空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子—空穴作用,产生OH等氧化性*的自由基,再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子
转移等使污染物全部或接近全部矿质化,*终生成CO2、H2O及其它离子
如NO3、PO43、SO42—、Cl等。
与无催化剂的光化学降解相比,光催化
降解在环境污染整治中的应用讨论更为活跃。
4、超声波技术
超声波技术,是通过把握超声波的频率和饱和气体,降解分别有
机物质。
功率超声的空化效应为降解水中有害有机物供应了*的物理化学环
境从而导致超声波污水处理目的的实现。
超声空化泡的崩溃所产生的高
能量足以断裂化学键。
在水溶液中,空化泡崩溃产生氢氧基和氢基,同
有机物发生氧化反应。
空化*的物理化学环境开拓了新的化学反应途径,骤增化学反应速度,对有机物有很强的降解气力,经过持续超声可以将
有害有机物降解为无机离子、水、二氧化碳或有机酸等无毒或低毒的物质。
5、磁分别法
磁分别法,是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂,利用磁种的
剩磁,在混凝剂同时作用下,使颗粒相互吸引而聚结长大,加速悬浮物
的分别,然后用磁分别器除去有机污染物,国外高梯度磁分别技术已从
试验室走向应用。
磁分别技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分别法、间接磁
分别法和微生物磁分别法。
利用磁技术处理废水重要利用污染物的分散
性和对污染物的加种性。
分散性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在
磁场作用下由于磁力作用分散成表面直径增大的粒子而后除去。
加种性
是指借助于外加磁性种子以加添弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分别法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分别法除去离子态顺磁性污染物。
高梯度磁分别处理法是磁分别技术之一。
利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分别出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。
磁分别器可分为永磁分别器和电磁分别器两类,每类又有间歇式和连续式之分。
高梯度磁分别技术用于处理废水中磁性物质,具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。