慢走丝线切割机(AQ325L)安全操作规程
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线切割机床的安全操作规程引言为了保障生产安全,维护生产秩序,特制定该安全操作规程。
凡使用本车间设备的人员都必须要认真遵守本规程,做到安全第一、预防为主、综合治理的安全方针。
一、前置准备工作1.制定相应的操作计划,明确作业目的和范围。
2.验证设备及附件的完好情况,尤其是上电测试、设备运行状态、以及需要接地线的正确接线。
3.检查配件、刀具是否符合要求。
二、机床的操作1.操作线切割机床之前必须先对其进行检修及强制性保养,确认机床安装在稳定水平的地面上,并保证所有保护设施的正常使用。
2.操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机床的操作要领。
操作前,操作人员应先启动机床的手动功能,根据实际情况调节机床的到位情况。
3.在开机前,应检查导电液的质量和机床的地线,确认其符合使用标准。
4.在进行切割加工时,必须遵守设定的工艺参数,如当刀头或配件脱落时,立即停机排查。
5.禁止操作员在加工时间内离开作业现场。
三、操作注意事项1.对于切割范围内的其它工件应全部拆除,并保证其它人员不进入危险区域。
2.确保机床的稳定性及可靠性,未经专业人员操作,不得随意更改机床的控制程序或参数值。
3.禁止操作员戴带式手表并且工衣应符合安全标准。
4.禁止操作中随意使用解放、匕首或其它工具进行操作维护。
5.当机床状态异常时,必须立即停机,并及时排除异常原因。
四、操作安全注意事项1.使用线切割机床时应注意:高压电极、高压导线、导电液,工具及操作者物体都是导电的,一定要杜绝接触电容。
2.当在机床休眠时,禁止操作员进行任何机床的调整、维护操作。
3.禁止操作员进行任何违反安全生产规章制度的行为。
五、事故处理1.操作者发现任何异常状况如异常声音、震动,机床自动停机等,都必须停止机床的运行,及时排查异常原因。
2.如果机床出现异常停止或紧急停机等情况,操作者应立即停机,通知相关责任人进行处理。
3.紧急故障出现后,应立即给机床加油,并进行清洁消除故障,确保机床的长期稳定性可靠性。
线切割机安全操作规程线切割机是一种重要的工业设备,主要用于切割金属、木材、石材等硬质材料。
在操作线切割机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
下面是线切割机的安全操作规程,共计2000字。
一、操作前的准备工作1.1 操作人员必须熟悉并掌握线切割机的操作原理、结构、性能与使用方法,具备一定的机械及电气知识。
1.2 在操作前,应先检查线切割机及其周边设备的工作状态,如电缆、电机、皮带等是否正常。
1.3 检查线切割机的切割刀片是否锋利,是否有损坏或松动,如有问题应及时更换或修理。
二、安全防护措施2.1 操作人员必须穿着合适的工作服,避免衣物悬挂在机器上,同时必须戴好安全帽和防护手套。
2.2 在操作线切割机时,必须佩戴防护眼镜以避免切割时金属屑或石屑飞溅伤人。
2.3 在切割过程中,不得使用带有金属等易导电物质的物品进入切割区域,以防止电火花引发火灾或爆炸。
2.4 在工作区域周围必须设置明显的安全警示标志,并保持良好的照明环境,以避免操作人员误操作或发生意外。
三、操作时的注意事项3.1 在操作过程中,应将切割物料固定牢固,以确保切割的稳定和准确性。
3.2 操作人员应遵守线切割机的启动和停机程序,不得在速度较高时突然停止,以避免引发不必要的危险。
3.3 在切割过程中,应保持专注,不得将手指或其他部位放在刀片附近,以免发生事故。
3.4 若切割过程中出现异常情况,如刀片卡住或机器异常噪音等,则应立即停机,并进行检查和维修。
3.5 在切割金属材料时,应注意冷却切割部位,避免过热引发火灾。
3.6 在切割石材等易碎、易飞溅的材料时,应采取适当的防护措施,如使用防溅罩等,以避免材料伤人或损坏设备。
四、紧急情况处理4.1 在紧急情况下,如设备突然失控或切割物料卡住,操作人员应立即按下线切割机上的急停按钮,断开电源,并向相关人员报告。
4.2 在发生严重事故或意外伤害时,必须第一时间向急救人员求助,并配合进行相关救治措施。
线切割机安全操作规程线切割机是一种高能、高压、高温、高负荷操作的设备,因此在操作时必须要遵守一系列安全规程,否则可能会引起意外事故甚至是灾难性的后果。
下面是线切割机的安全操作规程:一、设备安全操作规程1.操作人员必须熟悉线切割机的构造和操作方法,并严格按使用说明书的要求进行操作。
2.线切割机的使用环境必须符合有关安全法规的规定,操作人员必须具备相应的电工知识和操作技能。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。
4.严禁给线切割机加装未经认证的部件或改变原有的设计结构,更不允许在使用中随意进行检修或修改。
二、机床安全操作规程1.操作人员必须先进行调节工作,确保去除线切割机内部的所有异物,确保整个设备的可靠性。
2.操作人员必须在工作之前检查线切割机和周边的电气设备是否正常,地线是否接好,碳刷保持是否过低,必要时应及时更换。
3.严禁操作人员在未停机的情况下进行线切割机的操作,任何时候都不允许将手指或其他物体放入线切割机内部。
4.对线切割机的操作必须随时关注机床的运行状态,并根据必要的情况调整相关参数。
5.严禁操作人员在清洗或维护线切割机时,使用含有可燃、易挥发或有毒物质的化学品。
6.线切割机在高温状态下,严禁直接用水或冷却剂清洗工作表面,否则可能会导致设备短路,从而引起事故。
7.在机床的维护和保养过程中,请使用正规的工具和下位机追踪软件进行,并检查线切割机的润滑和加油情况。
8.严格按要求使用线切割机的软件,不得随意使用自定义软件或从其他来源下载所谓的“免费软件”。
三、刀床安全操作规程1.在线切割机开始切割时,要先将床面的所有滚轮及加工件的调节螺钉松开,以便塑布丝的切割头上下移动。
2.当线切割机的进刀速度大于规定的速度时,应立即停机,检查设备是否损坏以及刀具的摆动是否过大,如有问题应立即停机并进行检查。
3.当需要更换线切割机的加工头时,必须先停机,并拔出电源插头,然后按照说明书进行操作。
线切割机工安全操作规程范文一、总则为了保障线切割机工操作人员的人身安全和设备的正常运转,规范线切割机工操作行为,特制定本安全操作规程。
二、工作前的准备1. 管理人员必须对线切割机进行定期检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
2. 在进行线切割机工作前,操作人员必须了解设备的运行原理、操作规程和安全事项,接受相关安全培训并取得操作许可证。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
三、工作时的安全措施1. 开机前检查a. 确保线切割机工作区域没有杂物和障碍物。
b. 检查线切割机是否处于停止状态,并拔掉电源插头。
c. 检查切割刀片是否安装牢固,固定螺丝是否松动。
2. 开机操作a. 操作人员必须确保工作区域的安全,并远离其他人员,待确认安全后再启动线切割机。
b. 必须按照正确的操作顺序进行开机操作,不能随意操作。
c. 操作人员必须保持警觉,注意观察线切割机的运行状态,如有异常立即停机检查。
3. 切割操作a. 操作人员必须正确选择适合的刀具进行切割,切割前必须检查刀具的磨损情况,并进行必要的更换。
b. 在切割过程中,操作人员必须保持双手稳定,不得进行杂动操作。
c. 切割过程中,操作人员禁止将手或其他身体部位靠近刀具,必须保持安全距离。
d. 切割完毕后,操作人员必须立即停机,并等待切割刀具完全停止后方可离开工作区域。
4. 关机操作a. 切割工作结束后,必须立即停止线切割机运行。
b. 关机前,操作人员必须检查工作区域是否有残留物,如有必须清除干净。
c. 关机后,操作人员必须拔掉电源插头,并将线切割机的开关置于关闭状态。
四、应急措施1. 线切割机操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法,包括灭火器、急停按钮等。
2. 在发生事故或异常情况时,操作人员必须立即停止线切割机运行,并采取相应的救援措施。
3. 在事故发生后,操作人员必须及时上报,配合有关部门进行事故调查和处理。
线切割机床安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障线切割机床的安全使用,预防事故的发生,保护人员的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二章线切割机床操作规范第一条操作前应仔细检查线切割机床各个功能部件的完好度,确保无故障。
第二条操作人员应熟悉线切割机床的使用说明,熟悉各项操作规程。
第三条在操作过程中,操作人员应戴好防护用品,包括安全帽、眼镜、耳塞、手套等,确保人身安全。
第四条线切割机床的使用人员必须在年满18周岁,并需经过相关培训并持证上岗。
第五条操作人员应按照线切割机床的使用说明,正确操作设备,严禁盲目操作、慌乱操作或超负荷操作。
第六条操作人员应严禁在使用线切割机床时穿戴过大、过松或易挂住机件的衣物,严禁佩戴金属饰品。
第三章线切割机床作业安全第一条在进行线切割机床切割作业前,操作人员应确认焊接件的固定牢固,严禁有松动或杂物存在。
第二条在进行线切割机床切割作业时,操作人员应保持清醒状态,严禁嗜酒、吸烟或服药。
第三条在线切割机床切割作业时,应确保切割区域没有杂物、易燃物等,以防火灾和爆炸。
第四条在进行线切割机床切割作业时,操作人员应保持机床周围空气流通,严禁在没有通风设备的情况下进行作业。
第五条在切割作业时,操作人员应严格按照规定的工作流程进行操作,切勿随意变动或操作不当,以保障线切割机床的安全。
第四章防护措施第一条在进行线切割机床切割作业时,操作人员应戴上防护眼镜和防护手套,切割操作区域应有屏蔽保护。
第二条在操作过程中,若发现任何异常情况,如机床异常噪音、异味等,应及时停机并检查,确保设备完好。
第三条在进行线切割机床切割作业时,操作人员应保持机床周围的地面干燥,防止滑倒伤人。
第四条对于操作人员初次使用线切割机床的,应由资深操作人员进行指导和监督,并确保新操作人员熟练掌握操作方法和安全规程。
第五章应急处理第一条在线切割机床操作过程中,如发生刀具折断、机床异常、火灾等突发情况,操作人员应立即停车并向上级报告,待得到处理指示后才能继续操作。
线切割机床安全操作规程线切割机床是一种常用于金属加工的机床,其操作涉及到高温、高压和高速的工作环境,因此必须严格遵守安全操作规程,以避免事故的发生。
下面是线切割机床安全操作规程,总计____字:一、操作前的准备1. 操作者必须经过相关培训,并具备相应的操作证件。
2. 在操作前必须对设备进行检查,确保各项工作正常。
3. 检查安全措施是否完善,比如防护罩、紧急停机按钮等。
4. 确保工作区域干净整洁,无障碍物。
5. 检查切割线切割机床的刀片和配件是否完好。
二、上机操作1. 穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套、口罩等。
2. 确保线切割机床的电源处于关闭状态。
3. 打开切割线切割机床的防护罩,检查刀片和配件是否齐全。
4. 按照设备操作手册上的要求进行线切割机床的调试和准备工作。
5. 确保切刀刀座处于离料位置,避免与工件接触。
三、正式操作1. 对工件进行合理固定,确保工件与切割线切割机床之间的安全距离。
2. 将设备电源打开,在线切割机床上设置切割参数,如切割速度、切割深度等。
3. 操作者必须时刻保持警觉,注意观察线切割机床的工作状态。
4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入切割区域,以避免危险事故的发生。
5. 如发现异常情况,应立即停机,并采取相应的安全措施。
6. 操作完毕后,应将切刀刀座移至离料位置,关闭线切割机床的电源。
四、设备维护1. 定期对线切割机床进行维护保养,确保设备工作正常。
2. 清理设备表面的油渍、灰尘等杂质。
3. 定期检查刀片和配件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 切割线切割机床使用一段时间后,应进行润滑处理,以保持设备的运行效果和寿命。
五、事故处理1. 发生事故时,操作者应立即停机,并采取安全措施,保护自己和他人的安全。
2. 及时报告相关人员,并按照应急预案进行处理。
3. 事故发生后,必须对设备进行检修和维修,并严格按照相关程序进行。
六、操作禁忌1. 禁止未经培训和授权的人员操作线切割机床。
线切割机安全操作规程线切割机是一种常见的工业设备,用于切割金属材料。
在操作线切割机时,必须遵守严格的安全操作规程,以确保操作人员的安全。
以下是线切割机的安全操作规程,详细描述了在使用线切割机时应注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作线切割机之前,必须检查设备的各个部件是否完好,特别是切割刀和导轨是否有任何损坏或松动现象。
2. 防护装置:确保设备的防护装置完好并且正常工作,例如安全门、安全开关、防护罩等。
3. 工作区域检查:在操作设备之前,必须清理工作区域,确保没有杂物、水迹等可能导致意外的障碍物。
4. 个人防护装备:必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
5. 设备稳固:确保设备放在平稳的地面上,并且有良好的稳定性,以免在操作过程中出现设备倾斜的情况。
二、操作中的安全措施1. 操作者姿势:操作者在使用线切割机时要保持正确的姿势,双脚分开站立,保持稳定,双手握紧手柄,以确保操作的稳定性。
2. 严禁触摸切割刀:在操作过程中,切割刀会产生高温,严禁用手直接触摸切割刀,以免烫伤。
3. 防护罩:在操作过程中,必须保持防护罩的完整性,严禁操作者将手或其他物品伸入防护罩内。
4. 切割物料稳定:在操作过程中,必须确保切割物料的稳定性,避免切割物料移动造成意外伤害。
5. 压力控制:在操作线切割机时,必须适时调节切割压力,避免切割过程中产生过大的压力。
6. 切割速度控制:在操作过程中,必须根据切割材料的硬度和厚度,合理调节切割速度,防止切割过程中产生过大的滑动速度。
7. 切割方向控制:在操作过程中,必须控制好切割方向,切割时必须沿着预定的切割线进行切割,避免切割偏离预定的位置。
8. 切割透明材料的注意事项:当使用线切割机切割透明材料时,必须使用透明材料专用切割刀,以避免因使用普通切割刀而造成切割不均匀或切割面上出现划痕。
9. 操作结束:在操作结束后,必须及时关闭设备的电源,并对设备进行清洁和维护。
线切割机床的安全操作规程一、总则线切割机床是一种常用的金属切割设备,在操作过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本操作规程是基于线切割机床的特点和安全要求而制定的,所有操作人员必须熟悉并严格遵守。
二、安全操作规程1. 在操作线切割机床之前,必须了解并熟悉机床的结构、工作原理和安全要求,熟悉操作手册,确保具备正确操作的基本知识。
2. 在操作机床之前,必须配备必要的个人防护装备,如带有防护面具的安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。
3. 在操作机床之前,必须对机床进行检查,确保各个部位的机械传动装置、电气设备等工作正常,无异常情况存在。
如果发现故障或异常情况,必须及时停机,并通知负责人进行维修。
4. 在操作机床之前,必须清除工作区域周围的杂物和障碍物,在使用机床时,要保持工作区域整洁,避免发生意外事件。
5. 在操作机床时,必须采取正确的操作姿势,保持身体平衡,避免身体姿势不稳导致的意外伤害。
6. 在操作机床时,必须注意安全距离,避免手部或其他身体部位接近切割区域,以防止被切割物或切割火花击中。
7. 在操作机床时,必须严禁戴手套或其他防护装置,以防止被卷入机械传动装置中。
8. 在操作机床时,必须确认工件夹紧装置已经牢固夹紧,以防止工件在切割过程中移动或脱落。
9. 在操作机床时,必须使用合适的切割电极和电解液,并确保切割电极和工件之间的距离符合要求,以保证切割效果和安全操作。
10. 在操作机床时,必须严禁随意更改机床的工作参数,以免导致设备损坏或安全事故的发生。
11. 在操作机床时,必须严格按照操作手册中的程序进行操作,不得擅自停机或改变操作顺序。
12. 在操作机床之后,必须切断电源,清除工作区域,做好设备的维护工作,并将设备交由负责人进行下一步工作。
三、安全意识1. 每位操作人员必须具备高度的安全意识,时刻保持警惕,防患于未然。
2. 操作人员要定期参加安全培训,增加安全知识和技能,提高安全意识和应急处理能力。
线切割机床的安全操作规程前言线切割机床是一种高精度加工设备,广泛应用于模具、模型、电子产品等工业制造领域。
线切割机床的使用需要注意安全操作规程,以防止人身伤害和机器故障。
本文档详细介绍了线切割机床的安全操作规程,希望用户能够遵循规定,避免事故发生。
负责人与操作人员使用线切割机床的负责人应具备以下条件:•了解线切割机床的结构和基本工作原理•具备一定的操作技能和知识•懂得日常维护与保养操作人员要求:•系统接受过培训并通过相关考试•熟悉所使用的线切割机床的操作手册•具备良好的工作态度和职业素养安全设备与防护措施安全设备安全装置是保障线切割机床操作安全的基础,应使用齐全并检查是否完好。
•紧急停机按钮:一旦发生意外情况,可以通过紧急停机按钮切断电源。
•限位开关:用于保护工件和线切割机床本身。
•气压保护装置:可保护切割头和工件免受损伤。
防护措施使用线切割机床时,操作人员应遵守以下防护措施:•禁止穿拖鞋、背心等露出身体的衣服,而应穿戴紧身、坚固的劳保服装。
•戴手套、头盔,使切割时宜尽量远离切割头。
•在操作时要注意,防止手部、头部等身体部位进入切割机内部。
•线切割机床在加工过程中,严禁离开岗位,确保安全操作。
环境检查与维护环境检查•操作人员应定期检查线切割机床的工作环境,如有异味、噪音等异常情况,应立即停止操作,及时排查原因。
维护•定期对线切割机床进行保养,清洗/更换设备,保证设备正常运行。
•维护过程中,必须断电,并确保设备处于安全状态下。
•在完成设备维护后,充分检查设备,确保设备全部功能正常,避免反复开动设备造成无法检测的故障。
操作规程使用线切割机床的操作规程如下:•操作人员必须系统接受培训并通过相关考试。
•穿着适当的防护服装和手套等防护用品。
•在机床前清理工作区,保持清洁,防止错乱放杂物。
•在把工件放到机床上时,先施加夹紧力量保持稳定,在线切割中不要抬起工件。
•操作人员应当记录所切割的产品信息如工件名称、规格、数量等,备查订,在精心保存至少30个工作日。
线切割机安全操作规程范本第一章总则一、为了保证线切割机的安全使用,提高工作效率,减少事故发生,制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有使用线切割机的工作人员。
第二章机械操作和维护一、操作前的准备(一)操作人员要经过培训并持有合法操作证。
(二)检查线切割机的各项操作部件是否完好,如电源开关、切割刀片、导轨等。
(三)清理工作区域,保持干净整洁。
(四)检查切割刀片的磨损情况,必要时更换。
二、机械操作(一)操作前要穿戴好个人防护装备,包括耐热手套、防护眼镜、耳塞等。
(二)在操作过程中,不得戴手套或长袖衣物,以免被卷入刀片。
(三)操作人员要保持清醒,不进行精神和体力过度疲劳的工作。
(四)在操作过程中,不得使用损坏或失效的线切割机。
(五)严禁擅自改变线切割机的工作速度和切割角度。
三、紧急情况处理(一)若发生线切割机发生异常,要及时停止操作,关闭电源开关。
(二)在紧急情况下,不得互相推挤、抢夺安全通道。
(三)紧急情况解决后,要进行事故调查和报告,找出原因并及时采取措施。
四、机械维护(一)维护人员应经过培训并取得维护操作证。
(二)定期对线切割机进行维护保养,确保其正常运转。
(三)在维护过程中,必须断开电源,并使用专用工具。
(四)维护时要注意线切割机的运转部件,如传动链条和轴承等是否正常。
第三章安全操作一、开机和关机(一)操作人员要确保线切割机周围没有人员和障碍物。
(二)开机前要检查电源开关是否处于关闭状态。
(三)关机后,要等待线切割机的运转部件停止运转后才能离开。
二、切割过程(一)在切割过程中,操作人员要保持集中注意力,严禁分散注意力。
(二)操作人员要正确安装和调整刀片,保证切割质量。
(三)不得超负荷使用线切割机,以免发生事故。
三、刀具更换(一)进行刀具更换前,必须关闭电源,并等待刀片停止旋转后方可操作。
(二)更换刀具时,要按照操作手册的要求,采取正确的操作方法。
(三)刀片更换完成后,要根据规定进行试运转和质量检查。
AQ325L慢走丝线切割机安全操作规程
一、设备简介:
1、生产厂家:日本沙迪克(SODICK),型号:AQ325L,出厂编号:,精机公司编
号:D05,此设备为精机公司重大精细类设备。
2、主要用途:用于模具和其它机械零件的切割加工;
3、各轴行程:X:Y:Z:U:V=350:250:220:80:80mm,工作台:600×400mm,5轴4联动
(X、Y、U、V)。
4、本设备所用切割铜丝为:φ0.2mm,具有大锥度切割功能(±45o/60mm,需要特殊
喷嘴和软丝),自动穿丝功能。
5、数控系统:SODICK LN1W
6、设备主要组成:主机、水箱、工作液制冷机、工作液过滤装置、直线电机冷夜
装置、去离子装置等
二、安全操作规程
1、开电前,严格按《电加工设备日保养制度》检查电、气、油,电压是否正常(要
求380V±10%),气压是否正常(要求 6Bar)。
检查冷却水,以防水量过少或
太混浊,及时加液或更换过滤芯。
冷却水为软水,加适量防锈剂。
2、开电后,各轴需回零。
一般Z轴先回零,然后再其它轴回零,以防次序不对引
起碰撞。
3、电极丝需先校直;导电块、上下导丝器需保持干净,每周清洁一次;随时检查
电极丝,防止缠绕在排出导轮上;下端导丝器滑轮每半月清洁1次,每周调整1
次下端导丝器平行度。
每周检查1次离子树脂,当水电阻指向4万欧姆以下时,需更换树脂。
4、毛坯面不得直接安装在工作台上。
用千分表找正工件时,必须用手动方式操作
慢速接近工件,防止速度过快撞坏千分表。
5、对于新程序或陌生程序,在生产之前,必须进行程序模拟和调试(一般在空运
行模式),只有确认程序运行轨迹无误,并且至少加工出一件合格零件,才能
正常运行程序生产。
6、选择合适的加工条件,使得加工速度、加工精度之间达到较好的平衡,防止频
繁断丝。
加工时,禁止身体的任何部位触摸设备的运动部分;禁止触摸带电的
夹具与电极丝,禁止重压自动升降工作液槽。
7、要随时检查冷却液过滤器的压力表,压力升高表示过滤器的网眼阻塞,压力表
指针指向1.7MPa附近时,需更换过滤器;本设备的制冷机上加装了过滤器和流
量开关,如果流量开关动作,表示过滤器很脏,需要更换过滤芯。
8、操作人员必须时常按图纸精度要求对所加工零件进行检测,防止加工过程中出现
偏差。
零件加工完成后,必须自检,只有按图纸要求合格后(可自检项目)才可拆卸,以防二次装夹无法加工而报废。
9、操作人员必须明了紧停开关的位置,如有危险情况发生,必须马上按下紧停开关,
以防损失扩大。
10、妥善保管图纸、工具、夹具、量具和设备附件,半成品请放置整齐,保持操作键
盘清洁;工夹具、设备附件在下班前要上防锈油。
11、严格按《电加工设备日保养制度》保养设备,最后按次序关NC开关,等到提示
可关闭电源时,再关主电机开关;禁止直接关主电源开关。
12、注意机床上的各个安全警示牌,谨记安全第一。
严禁随意改动机床内部的设置参
数和固定程序,确有必要,需征得设备管理部门的同意,并做好原始记录。
13、坚持定期设备保养,排除日常保养无法进行的垃圾和污垢,润滑平时难以保养
的运动部件,及时消除事故隐患。
14、按《电加工设备日保养制度》要求记录当班工作中发生的各种故障现象和报警信
息,以便分析出现故障原因。
做好交接班工作。
15、操作人员必须坚守岗位,不作与工作无关的事;如发生事故,必须保留事故现场。
非此设备的操作人员不得擅自启动、操作设备。