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室内精装修墙地面大理石结晶施工工法室内精装修墙地面大理石结晶施工工法一、前言室内精装修工法旨在提升室内装饰的质感和档次，满足人们对美好生活环境的需求。
而大理石作为一种优质的装饰材料，因其独特的美观和质感，成为许多人心目中的理想选择。
本文将介绍室内精装修墙地面大理石结晶施工工法，该工法特点明确，适应范围广泛，施工过程清晰，质量控制严格，安全措施完善，并对经济技术进行详细分析。
二、工法特点室内精装修墙地面大理石结晶施工工法具有以下几个特点：1. 质感优异：通过结晶施工，可使大理石表面更加光滑细腻，提升质感，赋予室内空间奢华感。
2. 耐久性强：结晶施工后的大理石表面更耐磨、抗污，延长使用寿命，减少日常保养工作。
3. 易清洁：施工后的大理石表面具备良好的防水性和耐污性，清洁简便，能够有效防止污渍侵蚀。
4. 色彩多样：结晶施工可以对大理石的色彩进行调整，满足不同风格的室内装饰需求。
三、适应范围室内精装修墙地面大理石结晶施工工法适用于各类室内装修项目，无论是住宅、商业空间，还是酒店、餐厅等公共场所，都能够发挥出其独特的装饰效果。
同时，该工法适用于各种类型的大理石材料，如白色大理石、花岗石、石英石等。
四、工艺原理室内精装修墙地面大理石结晶施工工法通过采取以下技术措施，实现了其优美的装饰效果：1. 表面密封剂处理：在施工前，对墙地面进行清洁处理，并施加适量的表面密封剂，以保护基层和封闭毛细孔。
2. 结晶剂处理：通过喷洒结晶剂，使其在大理石表面形成一层结晶硬化层，增加大理石的硬度和光泽度。
3. 研磨处理：采用研磨机械对大理石进行研磨处理，使其表面更加光滑平整，细腻质感得以实现。
4. 抛光处理：通过抛光机械对大理石进行抛光处理，使其获得高光亮度，增强装饰效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清洁墙地面，去除污渍和油脂；检查基层状况，修补填平裂缝和空鼓。
2. 表面密封剂处理：选择适合的表面密封剂，按照说明进行施工，确保基层密封效果良好。
室内精装修墙地面大理石结晶施工工法室内精装修墙地面大理石结晶施工工法一、前言在室内精装修中，大理石的运用广泛且常见，但由于大理石表面易受损，易产生污渍和划痕等问题，因此，为了增加大理石的耐用性，提升其光泽度和美观度，室内精装修墙地面大理石结晶施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点室内精装修墙地面大理石结晶施工工法的特点如下：1. 提升大理石光泽度：通过结晶剂的作用，使大理石表面形成致密的晶界，提升大理石的光泽度和亮度。
2. 增强大理石耐磨性：结晶剂可以渗透到大理石的细微孔隙中，填补空隙，增强大理石的硬度和耐磨性。
3. 抗污渍和划痕：结晶剂在大理石表面形成保护膜，减少了污渍的吸附和划痕的产生，提高了清洁的便利性。
4. 长效保护：结晶剂的效果可以持久保持，长时间内不需要进行维护和再处理。
5. 环保安全：结晶剂采用环保无害的材料，对施工人员和居住环境无毒无害。
三、适应范围室内精装修墙地面大理石结晶施工工法适用于各种室内大理石装饰，包括墙面、地面、楼梯和各种装饰构件等。
其适应范围广泛，可在商业综合体、写字楼、酒店、高档住宅等各类建筑中进行应用，是一种十分实用和常用的工法。
四、工艺原理室内精装修墙地面大理石结晶施工工法的工艺原理主要包括结晶剂的渗透和结晶两个过程。
结晶剂通过渗透，填补大理石表面的细微孔隙，提高大理石的致密性和硬度；同时，结晶剂中的活性组分与大理石中的矿物质发生化学反应，形成硬质保护膜，提升大理石的光泽度和美观度。
五、施工工艺室内精装修墙地面大理石结晶施工工法包含以下施工阶段：1. 表面准备：清洗、打磨和去除大理石上的污渍等杂质，使其表面干净、平整。
2. 结晶剂涂布：将结晶剂均匀地涂布在大理石表面，并确保其充分渗透。
3. 结晶处理：待结晶剂干燥后，使用专用机具对大理石表面进行结晶处理，使其形成均匀的晶界。
大理石翻新结晶施工工艺流程施工组织方案1、编制目的本施工组织设计是对“裕隆时代百货-爱之城”项目（以下简称本工程），在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。
一、质量方针与实施目标1、工作内容施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。
2、整体研磨抛光要求（1）石材整体研磨的平整度①在施工范围内整体平整度±2mm,用2m的靠尺检测;②两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度±0.1mm，用20cm的直尺检测。
（2）石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。
3、石材整体研磨后的外观质量（1）距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;（2）1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;（3）距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕; （4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨，边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求;（5）光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影。
（6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。
不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。
观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面2-3m以外，顺光移动目视观察下，不能留有明显的波浪状。
（7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹;（8）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。
大理石结晶工艺流程一、石材结晶主要消耗材料1、主要材料：K1、K2、K3水晶剂。
K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。
K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。
2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水二、石材结晶主要机械设备和工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布三、石材结晶施工条件1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。
2、石材结晶结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。
3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全，机械设备已经完成试运转。
4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。
5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。
四、石材结晶施工操作流程1、施工程序：石材地面完成面清理→地面干燥处理→地面结晶处理（K2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护。
2、石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
3、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。
4、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。
五、质量标准（一）保证项目1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。
大理石晶面处理结晶养护施工程序1、先将石材漏洞间原有添补物清算洁净, 然后利用专用石材开缝机对原来石材安置中缝重新划统统割开缝, 使石材间漏洞宽度差降至最低, 再用靠近石材颜色云石胶对其举行填补。
（注 : 若曩昔已经做过中缝处理处罚则无需重新开缝）。
2、利用靠近石材自己颜色云石胶并将云石胶举行完善调色, 使之充实靠近原来石材颜色来进步团体感, 抵达最理想视觉结果。
3、将调好云石胶举行添补, 因为云石胶完全凝集后会有肯定程度紧缩, 以是应使云石胶轻微高于石材程度面, 如许不至于数次添补。
4、接纳打磨抛光片和打磨添补剂, 使之与石材成为一个程度面, 增加石材团体感, 并办理漏洞间崎岖位题目, 防备漏洞再次返黑。
利用花岗岩翻新机共同专用剪口研磨片对剪口位举行经心打磨, 使其与石材成为一个平面团体。
5、研磨抛光: 利用专用花岗岩抛光机, 从50-3000号石材水磨片由粗到细对石材举行研磨, 致使地面光明平整如新。
6、结晶处理处罚: 接纳花岗岩结晶粉和结晶药剂共同晶面打磨机抛光, 在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下产生物理和化学综合反响, 形成一层致密、坚固结晶掩护层。
结晶后能加强色彩和光明度, 还防水、防油等结果。
★大理石轻度翻新石材外貌被轻细划伤, 可接纳轻度翻新工序举行翻新处理处罚。
如地面有旧蜡则先起蜡, 再利用800＃金钢石水磨片加净水打磨非常钟, 细致:在打磨历程中加水, 以连结地面湿润,并用吸水机吸走污水, 以防备污水第二次污染地面。
再换1500＃、 3000＃抛光片、金钢石水磨片, 用上述要领举行逐一打磨。
翻新步伐全部完成后, 用净水洗净并吸干石材外貌水, 大理石轻度翻新事情完成。
★大理石中度翻新当石材外貌失去光芒, 完全不行以大约映照物体却没有过深划痕, 可接纳中度翻新工序举行翻新处理处罚。
利用200＃、 400＃、 800＃、 1500＃、 3000 ＃抛光片, 金钢石水磨片举行逐一打磨, 打磨要领、细致事变与上述相同。
大理石结晶处理工艺主要是为了提高石材的硬度和耐磨度，同时也是石材翻新保养过程的一部分。
这个过程可以简单理解为对石材的加硬加光处理，即改变大理石表层分子结构的化学处理。
工艺流程
准备工作：首先需要把石材表面清洁干净，确保石材表面没有沙粒和杂质。
然后可以使用云石胶在有损坏的石材进行修补。
关键步骤：接下来是细磨、精磨和抛光三个步骤。
细磨：使用打磨机器对石材表面进行细磨，打磨到地面没有痕迹为止。
精磨：还是使用打磨机器进行石材地面进行精磨处理，把石材磨至石材原有的光亮为止。
抛光：利用抛光粉和百洁垫进行抛光处理，把抛光粉撒在石面上，撒上少量水，用百洁垫进行反复的摩擦，就会变得非常亮。
后续工作：打磨完后并不是结束，还需要做一些后续处理，才能让石材的使用寿命增加。
比如，打磨后的石材需要使用防水剂，防止污渍、污水、油渍等渗入到石材里面造成石材一些不良状况。
还需要进行石材补缝，有开裂的石材我们可以使用补缝剂进行修补，让石材装饰效果更加。
注意事项
在进行大理石结晶处理时，需要注意一些事项，例如，大理石结晶处理不到位时，晶化层很容易出现原大理石颜色和纹路跟原来的样子不同，出现严重的色差问题，影响了装饰效果。
另外，使用的晶化剂是有经过强酸性处理的，使用需要特别小心。
总的来说，大理石结晶处理是一个相对复杂的过程，需要专业的知识和技能，但只要按照正确的步骤和方法进行，就能有效地改善大理石的外观和使用性能。
精心整理大理石翻新及结晶方案1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净，然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。
（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。
2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。
3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微456*＃金,以*使用200*大理石深度翻新当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤,可采用深度翻新工序进行翻新处理。
翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50＃、150＃、200＃、400＃、800＃、1500＃、3000＃抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。
打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。
如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800＃金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。
旧大理石翻新1、对地面进行全面清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。
然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。
云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
3、待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，度)，45将K2、612小7•12．检查抛光机的抛光刷是否干净，是否更换。
大理石结晶施工工艺一、引言大理石是一种常见的建筑装饰材料，具有高贵典雅的外观和良好的耐久性。
为了使大理石表面更加光滑、坚固和美观，人们采用了大理石结晶施工工艺。
本文将详细介绍大理石结晶施工工艺的步骤和注意事项。
二、工艺步骤1. 清洁表面在进行大理石结晶施工之前，首先需要对大理石表面进行彻底清洁。
使用专业的大理石清洁剂和工具，去除表面的尘土、污垢和油渍。
确保表面干净无杂质，以便结晶剂更好地渗透和作用于大理石。
2. 执行结晶剂处理选择适合的结晶剂，根据使用说明进行正确的稀释。
然后，使用喷雾器将结晶剂均匀地喷洒在大理石表面上。
注意不要过量喷洒，以免造成结晶剂的浪费和不必要的麻烦。
然后，利用高速旋转的结晶机械刷进行结晶剂的打磨，使其均匀分布在大理石表面。
3. 进行结晶处理结晶剂处理后，需要进行结晶处理。
结晶处理是通过摩擦和磨擦产生的高温来使结晶剂与大理石表面发生化学反应，形成一层坚硬、光滑的结晶层。
操作人员需使用结晶机械刷进行机械磨光，确保结晶剂充分渗透，达到最佳效果。
4. 润滑剂的应用在结晶处理完成后，需要使用润滑剂进行保护和维护。
润滑剂可以增加大理石表面的光泽度，并形成一层保护膜，防止灰尘和污垢的侵蚀。
选择适当的润滑剂，并根据使用说明进行正确的涂抹和擦拭。
5. 定期维护大理石结晶施工完成后，需要定期进行维护保养，以保持其良好的状态。
定期清洁和涂抹润滑剂，可以延长大理石的使用寿命，保持其美观和耐用性。
三、注意事项1. 安全第一在进行大理石结晶施工时，应注意人身安全。
操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩，以防止结晶剂和化学物质对皮肤和呼吸系统造成伤害。
2. 选择适当的结晶剂和润滑剂不同类型的大理石表面需要使用不同的结晶剂和润滑剂。
选择适当的产品可以确保施工效果和使用寿命。
3. 严格按照说明操作在使用结晶剂和润滑剂时，应仔细阅读产品说明，并按照说明进行正确的使用和操作。
不可随意更改操作步骤，以免影响施工效果。
大理石结晶流程及方案一、大理石结晶的前期准备。
1.1 了解大理石状况。
首先呢，咱得看看这大理石是个啥情况。
就像医生看病得先诊断一样。
是新的大理石呢，还是已经使用了一段时间，有了磨损、污渍啥的。
新大理石相对好处理些，要是旧的，那就得更仔细地检查，看看有没有裂缝啊，划痕深不深之类的。
这就好比挑水果，得先把好坏分清楚，才能知道后面咋处理。
1.2 工具与材料准备。
接着就是准备家伙事儿和材料。
工具方面，得有打磨机，这可是咱的“主力军”，没有它，大理石结晶就干不成。
还有抛光垫，不同粗细的都得备着，粗的先打磨，细的来抛光，就像画画，先打草稿，再细致描绘。
材料呢，结晶粉那是必不可少的，这就像做菜的调料，少了它可不行。
另外，还得准备干净的抹布、水桶等清洁工具，毕竟打扫战场也很重要嘛。
二、大理石结晶的操作流程。
2.1 清洁大理石表面。
这一步可不能马虎。
先用扫帚或者吸尘器把大理石表面的灰尘、杂物啥的清理干净。
然后用湿抹布擦一遍，把那些顽固的污渍给擦掉。
这就像给大理石洗个脸，得洗得干干净净的，不能有一点脏东西。
要是有油渍之类的，可能还得用专门的清洁剂来处理，可不能偷懒。
2.2 粗磨大理石。
清洁完了就开始粗磨。
把打磨机装上粗的抛光垫，然后在大理石表面按照一定的顺序开始打磨。
这时候打磨机要拿稳了，就像开车一样，得走直线，不能歪歪扭扭的。
粗磨的目的是把大理石表面不平整的地方给磨平，就像把坑坑洼洼的路给修平一样。
这个过程可能会有点吵，也会有粉尘，所以要做好防护措施。
2.3 涂抹结晶粉。
粗磨完了就到了关键的一步——涂抹结晶粉。
把结晶粉按照说明书的比例和水混合好，然后均匀地涂抹在大理石表面。
这就像给大理石敷面膜一样，要涂得均匀，不能一块厚一块薄的。
涂完之后，要让结晶粉在大理石表面停留一段时间，让它充分发挥作用。
2.4 细磨与抛光。
结晶粉停留够时间后，就换上细的抛光垫开始细磨和抛光。
这一步就像给大理石做最后的美容，要把它打磨得光亮照人。
石材深度翻新流程由于大理石石材地面在日常使用过程中，石材磨损严重，风化十分严重，污染和砖损也十分严重，现将石材深度翻新操作流程明示如下：1、补刷石材（进口）防护液，有效阻截因施工和其他的操作工种对石材的二次污染。
2、开缝处理和砖损边缘清理，其目的是将以有石材的拼接缝原有已老化填充胶和砖损处已污染的边缘清理干净，如下一步工作做准备。
3、拼接缝填充和砖损处的填充和修复，目的是保证以后用胶体颜色的协调性和砖损处的完美，首先根据我处石材的颜色将仿石胶进行调色处理，使填充胶线颜色接近石材原色，以确保最后成品的统一性和协调性，待调配完成后对砖损处进行填充。
4、研磨：分为粗研磨和细研磨两类。
粗研磨即为深订研磨目的是去掉石材表面深度划痕和风化，视石材研磨的现场情况决定，对石材进行刮胶处理，若石材暗裂，孔洞过大就必须进行刮胶处理，来填充暗裂和孔洞，通常刮液体水晶胶。
细研磨，在粗研磨后此处应注意，若需增强石材硬度需要再细研磨300#800#之前各刷涤一遍大理石石材TO硬剂，加硬剂。
5、精细研磨，即抛光研磨，通常以1000目到3000目进行精细研磨。
6、石材结晶晶硬处理用大和田或175晶面机配和3M抛光垫在水的参于下使结晶粉中的成份和大理石的化深成份产生在石材表面发生化学反应，生成晶硬钙化房，此时的夹度达到交工。
7、对于大机器无法研磨角度及刮的边角区域，进行翻新，修边处理，石材干磨对边角区域进行深订翻新。
8.5号楼1楼大厅大理石地面破损处修补及整体翻新，需要修补处约（331）个点、翻新面积约1130平方米。
9.需要更换（进口莎安娜大理石）800*800，厚度0.8公分，数量10块；10.施工完毕后，地面大理石色差基本一致。
11.固定总价，报价包含全部费用。
年月日。
大理石翻新结晶施工工艺流程施工组织方案1、编制目的本施工组织设计是对“裕隆时代百货-爱之城”项目(以下简称本工程)，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到咼质量、咼标准、咼水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。
一、质量方针与实施目标1、工作内容施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。
2、整体研磨抛光要求(1 )石材整体研磨的平整度①在施工范围内整体平整度土2mm,用2m的靠尺检测；②两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度土0.1mm，用20cm的直尺检测。
(2)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。
3、石材整体研磨后的外观质量(1 )距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存；(2) 1.5m处目视，不能有孔洞,凹陷裂缝存在；（3）距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕；（4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨，边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求；（5）光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影。
（6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。
不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。
观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面2-3m以外，顺光移动目视观察下，不能留有明显的波浪状。
（7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹；（8 ）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。
在石材研磨过程中产生的湿痕根据环境温度24-48小时应全部干燥（特殊情况应具体分析）；（9）石材整体研磨过程中，应避免水从缝隙渗入石材中，而引起石材出现水斑、泛碱等现象；（10）整体研磨后，板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。
4、检验方法（1）用直线度公差为土0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型，塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。
（2）被测面应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行。
（3 ）镜向光泽度的检测参照GB/T13891-92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》执行。
光泽度应为平均光泽度，被检点至少应在10点以上，并取其算术平均值为光泽度读数。
石材表面晶硬化处理要求5、材料要求：（1）晶硬剂、晶硬粉和保养液：根据设计要求针对石材的材质合理地选择大理石晶硬剂、配套保养液等产品。
不得用抛光粉、抛光剂等代替。
晶硬剂的使用应按照说明书正确使用。
晶硬剂应有生产日期及使用说明书。
进口产品应有中文说明(包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容)。
所选用晶硬剂、配套保养液的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
(2)钢丝棉：分为0#、1#普通钢丝棉和1#不锈钢钢丝棉等。
钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈和发黑等现象。
(3 )打磨垫：马毛垫、白垫、红垫。
硬度应适合，不可掉色。
6施工前的准备与检查：(1)石材地面要求平整，如有明显接缝高低差，应先做整体或局部研磨再作结晶硬化处理。
石材地面要求缝隙密实，一般采用树脂基嵌缝处理。
(2)石材地面要求干燥，石材应在基层及粘结层干燥后再做结晶硬化处理；整体或局部研磨后的石材要在3〜8天干燥后再做结晶硬化处理；清洗后的石材应按照研磨后的石材对待。
(3 )结晶硬化处理时，石材不得有缝隙不实、水渍、水斑或其它病症及各种深层污染，如有、应在病症得到治理后方可做结晶硬化处理。
(4 )结晶硬化处理前的石材地面必须干燥、无污染、无灰尘、无粘结胶等。
(5 )石材表面光泽度不低于65度。
7、石材晶硬化处理质量标准(1 )结晶硬化后表面镜向光泽度应不低于80度。
(2)结晶硬化表面镜向清晰度不应低于有关标准。
(3)结晶硬化处理不可改变石材颜色，表面无晶硬剂痕迹，无钢丝棉痕迹、无磨痕和无划伤等，整体干燥、干净、光泽度、清晰度统一。
(4)结晶硬化表面应具有一定的防滑性。
经过结晶硬化处理的石材表面防滑性应达到防滑标准。
(5)结晶硬化后应用带静电去尘剂绳推推尽灰尘。
三、质量方针只做优质工程，更做精品工程四、实施目标发挥我公司技术优势，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：1、施工周期施工周期按合同约定；2、施工时间签约后正式进场，根据裕隆时代百货-爱之城项目指挥部，实际运营要求开始安排进行施工。
3、安全施工目标杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在 2 %。
以下。
4、文明施工目标安全文明现场标准。
5、服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
五、施工部署及组织(1)施工总平面要求1、施工办公室：如贵方提供办公地点，则办公室面积不变，如贵方不能提供，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于15卅。
2、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于30卅，每个分项工程在材料堆放区自设仓库。
3、生活设施：在施工现场附近配置工人宿舍。
4、临时用电：施工现场所用电线应为符合国际规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源应就近从配电房（柜）送到工地配电箱。
5、施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水需要。
（2）施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸及大楼现状；2、组织有关人员对现场进行复核；3、编制分项工程作业指导书；4、深化施工组织设计；组织有关人员进行施工技术交底。
无论是岗石的晶面处理；整体研磨质量的好与差都是影响晶面处理的关键所在，所以，把握好大理石整体研磨、结晶的质量关是极为重要的。
根据“裕隆时代百货-爱之城”项目的总体要求，我司特制定如下实施方案：工艺流程施工前准备f现场施工方案制定f清理现场地面覆盖物及灰尘f相邻成品保护一防护处理一补缝填缝表面填补处理一研磨整平作业一研磨优化作业一研磨抛光处理f石材结晶面处理f石材封釉处理f修复及边角处理f内部质量检查f客户方验工f成品交工f清场f拍照留样f归档记录入《美石固地只做优质工程案例册》（一）打磨前的维护工作：1、施工区与非施工区进行隔离，隔离区域面积为50平方米左右，并且在隔离区域周围设置“正在施工” “不得入内” “小心地滑”等醒目的警示标语；2、对原有建筑进行维护，选用工业保护膜对周边设施进行保护，尽量确保周围设施不受破坏，环境不受影响（二）勾缝填补缝隙：1、本司拟采用开补缝设备及特制0.3mm开缝刀片对原石材拼缝进行开补缝处理，并使大理石拼缝深度为5mm,拼缝宽度小于2mm，整体开补缝完成后使用吸尘器进行现场灰尘清理。
2、清理现场灰尘后，选用进口大理石专用的嵌缝材料大理石修补胶配合着色剂进行调配颜色，颜色需调配得与大理石基本一致或略深，对大理石表面孔洞，边角损坏部分进行修补，这种材料连接力非常强，固化快、抗污能力强、收缩小，在嵌缝材料完全固化后再进行翻新处理。
（三）大理石表面污迹渗透处理；1、本司拟用先做清洁处理、再做抗水斑处理，最后重新做清洁处理的办法。
2、清洁处理：使用擦地机对地面的大理石进行清洗，必须使用中性的清洁剂（石材清洁剂）进行清洗，（不能使用强碱性或强酸性的清洁剂进行清洗，以免在清洗过程中对岗石造成烧伤现象），使用清洗剂清洗完毕后，用清水再次洗地面，最后用擦地机与吸水机将残留在大理石表面的清洁剂彻底清洗干净，防止清洁剂对下一步的维护处理造成影响。
3、抗水斑处理：清洁完成干燥2-5小时后使用抗水斑处理剂、滚筒对大理石进行抗水斑处理，避免大理石在研磨过程中出现水斑，或在以后保养中导致大理石出现“病变”（四）高低差处理：1、本司拟用大理石研磨翻新领域使用拓美系列研磨机器，配合多种型号的金刚钻石剪口磨片进行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地机）彻底消除了剪口和整体平整度的问题2、用0#-1#金刚钻石剪口磨片对石材接缝处的剪口差再次进行修补，确保接缝处的剪口差保持在0.1-0.2mm之间，（此道工艺完成后要彻底检查接缝处是否还存在高低差，如果有一定还要再次重复以上工艺进行修整，一定要使接缝处的高低差在0.1-0.2mm 之间）（五）无缝打磨处理：1、剪口整平：本司拟用大理石研磨翻新领域使用效果最好的进口“拓美-VD-12T ” 系列研磨机器，配合0#号的金刚钻石超级剪口磨片进行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地机）彻底消除了剪口和整体平整度的问题。
2、用1#金刚钻石超级剪口磨片对大理石接缝处的剪口差再次进行修补，确保接缝处的剪口差保持在0.1-0.2mm之间，（此道工艺完成后要彻底检查接缝处是否还存在高低差，如果有一定还要再次重复以上工艺进行修整，一定要使接缝处的高低差在0.1-0.2mm之间）3、用2#的金刚石超级磨片（或VD系列300#、500#磨片）打磨大理石表面，要求覆盖上一道工序留下的磨痕。
（反复多次）4、用3#的金刚石超级磨片（或VD系列1000#磨片）打磨完大理石表面后，俯视大理石表面时应该可以看到大理石本色已经基本显露，手感十分光滑。
用透明的灯泡照射大理石表面能够清楚的看到光的反射，在大理石表面仔细看时可以看到灯泡模糊的形状。
5、用4#的金刚石超级磨片（或VD系列2000#、3000磨片）打磨大理石表面，要求大理石表面清晰地显现它的本色，有一种透明的感觉，用灯泡照射大理石的表面有清晰地发光7、到此打磨步骤结束，打磨后整体面平整无波浪折光现象，注意每个打磨步骤结束都要用擦地机和吸水机将大理石表面的污水吸擦干净。
（六）抛光处理用4#的金刚石超级磨片或VD系列3000号磨片打磨大理石表面结束后，要求在擦地机上装上白色专门的清洁抛光片把地面整体清洗一遍，并把地面的脏水吸干净，然后在地面上抛一遍油亮结晶粉，（用量控制在10 —15g）用白色清洁抛光片将油亮结晶粉均匀的涂抹在大理石表面并来回抛光，因为在4#的金刚石超级磨片或VD系列3000号磨片打磨大理石表面后，大理石表面已经能够清晰的看到灯泡的基本形状，但是仔细看大理石表面还是有一点一点的斑点，与大理石的本色不一致，它们的存在会影响后面大理石晶面处理的总体效果，抛光的目的就是处理这些斑点进行首次底光处理，使大理石表面的色彩更趋大理石本色，地面抛光处理后，再白色的清洁抛光片将地面再整体清洗一遍，用吸水机将地面吸干或晾干后，注意，必须等地面干透后以后才能做晶面处理，晾干时间至少为2小时，有条件的话最好是隔天再做晶面处理。
