石材翻新晶面处理的方法与流程

石材翻新晶化工作流程一、所用设备石材翻新机、多功能加重机、吸尘吸水机、配重铁、各种型号金钢石磨片、3M 抛光垫、及各种辅料等专用的工具。

二、所用药剂石材防护剂、石材结晶剂、石材结晶粉、K2、K3增亮增硬剂等石材专用药剂是。

如意大利云石胶，墨西哥晶化粉，宝马抛光粉。

三、步骤1、无缝处理，使用意大利云石胶，将石材邻间缝隙用相同颜色的胶填补，贫使石材达到呈现一体的效果，增加石材的美观。

2、开始打磨最粗50号，50号打磨一定要把剪口磨平，主要是磨剪口，时间比较长，剪口特大的地方要用手抛机单独处理，用手抛机打磨时注意把握好他的平整度，特别注意不能磨出坑。

3、150号、300号属于正常打磨，只要打磨均匀就可以。

要注意打磨到位不能有漏点。

4、500号非常重要，这次打磨号是让石材磨出最藞大大基础的光亮度，所以必须打磨均匀时间较长，这样才能打好石材光泽度的基础。

5、1000号、2000号也是属于正常打磨，只要打磨均匀就可以了。

要注意打磨到位不能有漏点。

6、3000号最后一遍，打磨时间要长，水要多放一点，这样石材翻新部分工作就算做完了。

7、防水处理。

8、净化结晶面抛液。

四、大理石地面晶化翻新处理程序1、对有划伤没有亮泽度接缝不平整，缝隙较大进行大理石表面打磨处理。

2、石材接缝接口处理：用磨机将石材间接口磨平，通常用一号磨碟，磨平后再用2号、3号修整。

3、防水防污处理：采用深层去污清洁剂将石材里部污渍清洗干净，待充分干燥后石材表面用防水剂对石材进行防水防污处理。

五、晶面护理：用庄臣大理石晶硬粉加水调成膏状，1平方米的石材用50克，用翻新机配合红垫来回打磨5至10分钟后用清水洗净。

如达不到理想效果重复以上步骤。

待处理完之后，用庄臣晶化液配合地擦机和钢丝棉进行大磨抛光，使大理石表面产生一屋晶化保护层从而达到防滑、加硬、美观、透亮的效果。

六、墙面大理石打蜡保养1、采用深层去污清洁剂将石材表面污渍清洗干净。

2、对有划伤接缝不平整，接缝较大进行大理石表面补缝打磨处理。

石材晶面处理流程及标准石材晶面处理是石材加工中的一项重要工序，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，增强石材的美观度和质感。

在石材晶面处理过程中，需要遵循一定的流程和标准，以确保处理效果的质量和稳定性。

一、石材晶面处理流程1.清洗石材表面在进行石材晶面处理之前，需要先清洗石材表面，去除表面的灰尘、污垢和油脂等杂质，以确保后续处理的效果。

2.研磨石材表面研磨是石材晶面处理的关键步骤，它可以去除石材表面的毛刺和瑕疵，使表面更加平整。

研磨的过程中需要使用不同粗细的砂轮，从粗到细逐步研磨，直到达到所需的光滑度。

3.打磨石材表面打磨是石材晶面处理的另一个重要步骤，它可以使石材表面更加光滑、亮丽。

打磨的过程中需要使用不同粗细的砂纸，从粗到细逐步打磨，直到达到所需的光滑度和亮度。

4.涂抹晶面剂涂抹晶面剂是石材晶面处理的最后一步，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，并增强石材的耐磨性和耐污性。

涂抹晶面剂的过程中需要使用专用的刷子或滚筒，均匀涂抹在石材表面上，待干燥后再进行抛光。

5.抛光石材表面抛光是石材晶面处理的最后一步，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，并增强石材的耐磨性和耐污性。

抛光的过程中需要使用专用的抛光机，将石材表面进行高速旋转，使晶面剂均匀分布在石材表面上，从而达到所需的光滑度和亮度。

二、石材晶面处理标准1.光滑度石材晶面处理后的表面应该达到一定的光滑度，以确保石材表面的美观度和质感。

一般来说，石材晶面处理后的表面光滑度应该达到Ra0.2μm以上。

2.亮度石材晶面处理后的表面应该具有一定的亮度，以增强石材的美观度和质感。

一般来说，石材晶面处理后的表面亮度应该达到85度以上。

3.耐磨性石材晶面处理后的表面应该具有一定的耐磨性，以确保石材表面的使用寿命和美观度。

一般来说，石材晶面处理后的表面耐磨性应该达到2000次以上。

4.耐污性石材晶面处理后的表面应该具有一定的耐污性，以确保石材表面的清洁和卫生。

一般来说，石材晶面处理后的表面耐污性应该达到一定的标准，如GB/T 9780-2001中规定的等级为1级。

大理石晶面处理操作流程第一步：清洁表面首先，需要对大理石表面进行彻底清洁，以去除所有的尘埃、污渍和油脂。

可以使用专业的清洁剂或者稀释的中性清洁剂。

清洁时，要充分浸泡、刷洗，彻底清洗非常重要。

第二步：打磨表面在清洁干净的表面上，使用砂纸或磨片进行打磨。

开始时可以使用粗砂纸或磨片，随后逐步使用细砂纸或磨片。

在打磨的过程中，要保持一定的压力，以确保有效去除表面的缺陷和瑕疵。

第三步：填补缺陷在打磨后，可能会暴露出一些较大的缺陷，如裂纹或孔洞。

这时需要使用专业的填补剂进行修补。

填补剂应与大理石的颜色相匹配，并且要确保填补的部位平整且与周围的石材无缝连接。

第四步：抛光表面完成了填补后，使用抛光机对大理石表面进行抛光处理。

可以使用不同粗细的抛光磨头，从而使大理石表面越来越光滑。

在抛光的过程中，要逐渐增加磨头的细度，以最终达到所需的光滑程度。

第五步：涂覆保护剂经过抛光后，可以涂覆一层保护剂来保护大理石表面不受外界污染和磨损。

保护剂有多种类型，如蜡、油漆或者专业的石材保护剂。

涂覆保护剂时要注意均匀涂抹，并且要按照说明进行固化处理。

第六步：养护处理在涂覆保护剂后，需要进行一定的养护处理，以确保大理石晶面效果的持久。

养护包括避免重物碰撞、划痕和烧灼，及时清洁污渍，定期进行保养。

总结：大理石晶面处理操作流程大致包括清洁表面、打磨表面、填补缺陷、抛光表面、涂覆保护剂和养护处理。

每一步都需要仔细处理和操作，以确保最终效果的质量和持久性。

此外，也可以根据具体情况和需求选择适当的处理方法和材料。

石材晶面处理流程石材晶面处理机在一定转速和一定配重下，通过晶面处理机上的百洁布摩擦专业石材防护剂在石材表面产生热度，达到一定温度才能使石材防护剂在石材表面产生结晶保护层。

石材晶面处理就是利用晶面处理防护剂，在专用晶面处理机的重压与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材硬度和光泽的作用。

所以做石材晶面处理的机器必须有以下三个关键的要素。

一：温度。

石材结晶层形成的合适温度是60度左右。

二：转速。

做石材晶面处理的时候，机器要达到一定的转速，摩擦生热到六十度，这个合适转速220转左右。

三：合适的配重，目前市场上销售的大部分的晶面处理机转速只能达到一百七十转左右，所以可通过增加配重而加强摩擦力，从而达到适合的温度。

（配重太重，不利于机器操作，配重太轻，不能达到理想的结晶效果。

）地面大理石铺贴完成后：开缝--重新勾缝--打磨--抛光--清洁烘干表面--刷上晶硬液--钢丝棉打磨抛光。

它一般是大理石铺贴完成后的最后一道工序或者是大理石翻新的一道工序。

由于大理石主化学性质较不稳定，经过打磨抛光做结晶后，可以固化石材表面分子结构，从而增加表面硬度，使表明硬度提高，增加耐磨度。

具体做法:1、先是开缝，一般大理石铺贴缝隙较小，因此先用切割机将原有的缝隙扩大。

2、然后勾缝，开缝后用专用云石胶勾缝，将缝隙填平，使其与基层粘接牢固。

3、胶干后开始初磨，用抛光机装上专用磨片加水打磨大理石。

4、初磨后将施工垃圾清除干净，更换磨片后进行细磨。

5、交工前就是结晶了。

再次清理基层使用抛光机再加结晶液抛光。

石材晶面处理流程及标准
石材晶面处理是指通过机械或化学方法对石材表面进行加工，使其表面光洁度和平整度达到一定标准，以增强石材的美观度和耐久性。

晶面处理是石材加工中的一项重要工艺，其流程和标准如下：
1. 石材晶面处理流程
（1）清洗：首先对石材表面进行清洗，去除表面的灰尘和污垢，以便后续加工。

（2）研磨：使用砂轮或砂带机对石材表面进行研磨，去除表面的凹凸不平和划痕，使其表面平整度达到一定标准。

（3）抛光：将石材表面进行抛光处理，使其表面光洁度达到一定标准。

抛光可以使用手工或机械进行，常用的抛光工具有抛光机、手动抛光板等。

（4）晶化：使用晶化剂对石材表面进行处理，使其表面产生微晶体，增强其光泽度和硬度，提高石材的耐久性。

（5）密封：最后对石材表面进行密封处理，以防止污染和水渍的侵蚀，提高石材的耐久性和美观度。

2. 石材晶面处理标准
石材晶面处理的标准主要包括平整度、光洁度和硬度等方面。

（1）平整度：石材表面平整度是指表面的平整程度，通常用平整度误差值来表示。

石材晶面处理后，表面平整度误差值应小于0.5mm/m。

（2）光洁度：石材表面光洁度是指表面的光泽程度，通常用光洁度值来表示。

石材晶面处理后，表面光洁度应达到85度以上。

（3）硬度：石材表面硬度是指表面的硬度程度，通常用摩尔硬度值来表示。

石材晶面处理后，表面摩尔硬度值应达到5.5以上。

总之，石材晶面处理是一项重要的石材加工工艺，其流程和标准对于提高石材的美观度和耐久性具有重要意义。

大理石晶面处理操纵流程【1 】大理石晶面处理操纵流程：将大理石晶硬粉倒于地上,加上清水300-800克,具体情形视气象湿润程度而定.用晶面处理机配百洁垫将晶硬粉磨成浆状平均涂在石面上,横向研磨,每平方米约磨3-5分钟,之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域,要尽可能刮清洁.此时石面已十分光明,但常伴随刮痕.水印.可用洗地机（配软刷）尽快将地面洗清洁,用吸水机将地面吸干,再将晶面处理机换上一块湿润且清洁的白色百洁垫或纯不锈钢钢丝棉,将刮去晶硬浆的区域完整磨干.鄙人一个工作区域中添加每平方米5克的硬晶粉以填补晶硬浆中耗用的成分.从新参加300-800克水,反复上述工作进程就可以完成全部场地的晶硬处理.若进行翻新处理应对地面进行二次晶面处理以达到最佳后果.别的,在应用完本品今后建议应用NCL-2501大理石晶面剂或者K2进行最后的润饰处理.因一般市情上的百洁垫较软且不耐磨,所以结晶处理时最好采取纳米垫或者兽毛垫,配上一块加重铁后果更幻想.备注：本品实用于一般淡色米黄大理石,包含西班牙米黄,埃及米黄,土耳其玫瑰,莎安娜等含有碳酸盐成分的大理石,白色大理石如爵士白或者雅士白的毛孔较大,晶面处理时必定要先用防护剂做好防护再做晶面.因今朝市情上的结晶粉都带有酸性,操纵时请不要打磨至地面湿润以防酸性腐化大理石地面,别的,本品可以合营市情的其他品牌的结晶粉或者结晶剂（液）应用,如庄臣粉,M2,MPC,石大夫,K2,K3,C1,C2等.留意事项：1：石材概况不克不及有胶或树脂等,抛光粉直接感化于原石概况,后果佳.2：今朝市情上的大理石抛光粉都带有必定的酸性,晶面处理后请用清水冲洗清洁,以免烧板或消失其他不须要的麻烦.建议应用加重型石材翻新机进行晶面处理.3：大理石晶面处理时要达到更好的后果,建议多抛光,多做几回晶面,必定要让大理石板面发烧才行（大理石结晶须要的概况温度在40度-60度之间）.4：晶面处理必须在地面湿润的前提下进行,气象潮湿或者石材概况水分没有天然析干的情形下进行镜面处理可导致石材反碱现象消失.5：用大理石抛光粉做完晶面今后换上一块清洁的白垫再清洗一遍后果更好.第1页，共1页。

石材晶面处理施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!石材晶面处理施工流程：①现场准备：清理施工现场，保护好周边墙面、家具等，避免施工过程中造成污染或损坏。

②基层清洁：使用专业清洁剂和洗地机彻底清洗石材表面，去除污渍、灰尘及旧蜡层，确保表面干净。

③干燥处理：清洁后，让石材自然干燥或使用吹风机加速干燥过程，确保无水渍残留。

④晶面处理剂选择：根据石材类型选择合适的晶面处理剂，以达到最佳抛光效果。

⑤晶面处理：使用晶面机配合适当的垫盘和晶面处理剂，低速均匀涂抹于石材表面，逐渐提高转速进行研磨抛光。

⑥多道工序：重复上述晶面处理步骤，根据石材状况及所需光泽度，可能需要进行多遍处理，每遍之间需等待表面干燥。

⑦精细抛光：最后使用更细腻的抛光垫，配合少量晶面剂，进行精细抛光，提升石材表面光亮度和清晰度。

⑧清洁检查：施工完毕后，彻底清洁石材表面，去除所有残留的处理剂，检查有无遗漏或瑕疵。

⑨养护提示：向客户说明石材晶面处理后的日常维护方法，推荐适用的清洁剂和保养周期，确保长期美观。

此流程旨在通过专业手段恢复并提升石材表面光泽度，延长石材使用寿命，营造高档美观的环境效果。

物业集团石材翻新和晶面处理作业指导书一、作业项目：石材地面二、作业标准：无污渍、光亮、洁净。

三、作业流程：1、翻新分为粗磨、中磨和细磨（1）粗磨分为①50#打磨、打磨过后石材表面整体泛白。

②150#打磨、打磨过后石材表面整体泛白。

③300#打磨、打磨过后石材表面整体泛白变淡。

（2）中磨分为①500#打磨、打磨过后灯光呈微红色，手感细腻。

②1000#打磨，打磨过后灯光轮廓清楚，手感光滑细腻，基本没有泛白。

③2000#打磨，打磨过后灯光轮廓清楚，手感光滑细腻，完全没有泛白。

（3）细磨：3M砂纸打磨，打磨过后石材达到原有石材的平整和清彻度灯光为白光。

2、晶面利用加重机和钢丝棉或者是抛光垫，对石材进行抛光，在机器的自重和转速下，与石材之间产生磨擦，使其产生物化，在石材表面形成一层保护膜，使石材恢复原有的光泽度和硬度，延长石材的使用寿命。

3、施工之前的作业流程（1）施工之前的准备工作；①看现场石材的种类，来初步选定比较合适的结晶剂或抛光粉；②根据石材的磨损情况来确定是翻新或做结晶；③根据石材的面积来确定材料的数量和结晶剂的数量；④观察现场石材是否有破损情况；（2）施工时的地面清理；①首先将现场内比较大的杂物和施工垃圾，清理出现场。

②用笤箒将剩下的比较小的垃圾统一清扫一遍。

③再用牵尘器将灰尘牵一遍。

④用墩布将地面反复墩擦，边墩边把石材上遗留下来的胶迹或涂料之类的脏物铲掉，使石材表面整体干净。

⑤待地面干透以后，用干净的牵尘器牵尘一遍，使石材表面无砂石和灰尘。

（3）做结晶之前的试验：①首先用测试纸，测试出抛光粉或结晶剂的酸碱度，在保证做好结晶的前提下不能损坏石材。

②选用角落的一块石材进行试验，以至来确定最合适的抛光粉或结晶剂，抛光粉与水的比例或结晶剂的用量，（一般比例1：5）4、准备工作就续后，进行大面积施工（1）将抛光粉与水按照1：5的比例搅匀，放在石材上，用抛光垫压在抛光粉上进行抛光，面积1m2-2m2之间，以匀速最佳，时间大约每平米5—10分钟。

晶面翻新流程
1.先将清水均匀涂抹在翻新区域地面，用石材翻新晶面处理机配合红色纤维百洁垫研磨该区域约4-5分钟。

并确认清水已将石材表面彻底清洗干净。

2.以一平方米左右的石材为作业单位。

将两勺左右云石晶面泥放在作业地面，并加入清水。

用石材翻新晶面处理机配合红色纤维百洁垫研磨约5-8分钟。

等表层出现高光高亮晶面层即可。

同时可用玻璃水刮将浆粉刮到旁边的地面，加入少许的晶面泥可继续进行研磨，研磨后再逐步扩展施工地面，直至完成为止。

做好晶面的地面过适量清水吸干后即可。

3.研磨完成后，使用手推式全自动洗地机清洗地面残留晶面泥。

4.用喷上牵尘剂尘推推翻新地面，清除表面积灰。

翻新流程表：。

大理石地面晶面处理工艺一、引言大理石地面作为一种高档地面材料，在建筑装饰中得到广泛应用。

为了保持大理石地面的光泽和美观，晶面处理工艺应运而生。

本文将介绍大理石地面晶面处理工艺的步骤、方法和注意事项。

二、步骤1. 清洁地面在进行晶面处理之前，首先需要将大理石地面进行彻底清洁。

可以使用专业的清洁剂和清洁工具，将地面上的污垢、油脂和灰尘清除干净。

确保地面干净整洁是进行晶面处理的基础。

2. 研磨地面研磨是晶面处理的重要一步。

通过使用研磨机和研磨石，将大理石地面的表面进行研磨，去除表面的瑕疵和砂粒。

研磨的程度可以根据地面的实际情况来确定，一般分为粗磨、中磨和细磨三个阶段。

3. 晶面处理晶面处理是给大理石地面增加光泽和美观度的关键步骤。

晶面处理可以使用不同的方法，如机械抛光、化学处理和手工抛光等。

机械抛光是最常用的方法，通过使用抛光机和抛光剂，将地面表面进行抛光，增加光泽度。

化学处理可以使用光亮剂和抛光剂，通过化学反应将地面表面的微小孔洞填充，提高光泽度。

手工抛光需要使用抛光垫和抛光剂，通过手工操作将地面表面进行抛光，增加光泽度。

4. 涂蜡保养晶面处理完成后，为了保持地面的光泽和美观，可以进行涂蜡保养。

使用专业的蜡剂，将地面进行蜡光处理，形成一层保护膜，防止污垢和液体渗入地面。

涂蜡保养可以定期进行，保持地面长久的光泽度。

三、注意事项1. 操作安全在进行晶面处理时，注意安全操作。

戴好防护眼镜和手套，避免抛光剂和清洁剂溅入眼睛和皮肤。

同时，使用抛光机和研磨机时，要保持稳定的姿势，避免意外伤害。

2. 选择合适的工具和材料在进行晶面处理时，选择合适的工具和材料非常重要。

根据地面的材质和状况，选择适合的抛光机、抛光剂和蜡剂，确保处理效果和质量。

3. 注意维护保养晶面处理完成后，需要定期进行维护保养。

保持地面的清洁和干燥，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免对地面造成损害。

同时，定期进行涂蜡保养，提高地面的耐磨性和光泽度。

四、结论大理石地面晶面处理工艺是保持地面光泽和美观的重要方法。

大理石翻新1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净，然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。

（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。

2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。

3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。

4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。

使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。

5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。

6、结晶处理：采用花岗岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。

结晶后能增强色彩和光亮度，还防水、防油等功效*大理石轻度翻新石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。

如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800＃金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。

再换1500＃、3000＃抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。

翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水, 大理石轻度翻新工作完成。

* 大理石中度翻新当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。

使用200＃、400＃、800＃、1500＃、3000 ＃抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

* 大理石深度翻新当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤, 可采用深度翻新工序进行翻新处理。

石材表面浅层翻新及晶面处理方法大量天然石材被广泛应用于酒店、办公楼宇和其它高档物业。

如何使石材表面保持光亮平整的视觉效果，正日益被业内人士所关注。

从技术层面来讲可分为深层翻新和浅层翻新。

当石材接缝明显不平、石材表面有洞或裂纹越来越多并日趋明显，则需进行深层翻新。

由于深层翻新需进行专业修补及大量磨削，需专用水磨机及专业辅料，对操作人员要求较高，故该类工程一般由专业石材养护工程公司承担。

当石材表面失去光泽或发生桔皮现象等，一般可通过浅层翻新解决。

由于浅层翻新所需设备为普通擦地机或加重擦地机，配合钻石垫(水磨片或翻新片)，17”红垫或白垫及石材抛光晶面剂。

如普通擦地机则需另配钻石垫连接片，即可进行操作。

由于磨削量极小，故对操作人员要求不高，如能熟练操作擦地机的员工，一般进行1小时左右的现场培训即可。

现将二种常见石材浅层翻新及晶面处理程序浅述如下：(1)大理石地面浅层翻新按照前后左右的次序，选取大约四平方米的地面，在区域周围做好安全保护(摆放护栏及黄色警示牌)。

使用擦地机配钻石垫连接片，400#钻石垫加清水打磨地面。

注意，打磨过程中需逐渐加水，保持地面湿润。

可以使用刮水器刮开污水检查效果，一般需要十分钟左右。

再换800#或1500#钻石垫用上述相同方法打磨。

以两平方米一勺的标准，把大理石抛光晶面剂放在地面上，加少许水。

使用擦地机(最好使用加重型的擦地机)、针盘和红垫，对大理石进行打磨。

不时地加少量的清水，防止晶面剂的干透。

重复打磨及加水的动作，根据此大理石的实际情况，四平方米的地面大约需打磨十分钟左右。

可以用玻璃刮条来检查地面的亮度。

用玻璃刮条把遗留下来的晶面剂刮到下一块的区域(这些还可以被循环使用)。

接着打磨下一块区域。

在几块区域结束以后，整体进行彻底的清洗。

地面彻底干透后，使用擦地机配合白垫干抛清洁地面，并推尘。

浅层翻新完成。

大理石抛光晶面剂的使用量：20—30克/平方米。

水磨片五片一组共三组，可打磨300—500平方米。

石材晶面处理工艺方法
石材晶面处理是一种常见的石材加工工艺，它能够使石材的表面光滑、亮丽，并增强其硬度、耐腐蚀性和耐磨损性。

以下是几种常见的石材晶面处理工艺方法：
1. 研磨：首先，使用砂轮等工具进行研磨，去除石材表面的粗糙部分和污垢，使其变得平整均匀。

2. 打磨：接下来，使用磨片进行打磨，以进一步提高石材表面的光滑度。

一般会采用不同粗细的磨片，从粗到细依次进行打磨，直至达到理想的效果。

3. 抛光：抛光是石材晶面处理的关键步骤。

通过使用不同颗粒大小的磨料，使石材表面达到光滑、亮丽的效果。

可以使用手持式抛光机或机械式抛光机进行抛光。

4. 硬化：在抛光后，可以进行石材表面硬化处理。

硬化剂是一种化学制剂，可以渗透到石材的微细孔隙中，填充空隙，并增加石材的硬度和耐磨性。

5. 密封：最后一步是对石材表面进行密封处理。

密封可以防止水和污垢渗入石材的微细孔隙中，保持石材的光亮和美观。

可以使用石材密封剂进行涂抹，然后擦拭干净。

需要注意的是，在进行石材晶面处理之前，应先清洁石材表面，确保没有灰尘、污垢和油脂等杂质。

此外，不同类型的石材可
能需要不同的工艺方法和材料，因此在进行石材晶面处理时应根据具体情况选择合适的工艺。

石材晶面的施工方案随着时代的发展，石材的使用越来越普及，石材装饰给现代建筑物所带来豪华气派的同时，也给业主带来石材表面护理的烦恼，造成巨大的损失，不必要的浪费。

石材晶面处理作为新一代的石材保护技术，正得到广泛的应用，住不得发展起来代替原有的地面打蜡，并再各方面有着优异的发展。

石材晶面施工流程：一、用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理做护理，使其恢复天然质感及光泽度。

前期处理分以下几个细节：第一：进场先将石材表面用进口的磨头做一次简单的清洗和打磨，再用吸水机吸干。

第二：掏缝和填缝：掏缝就是人工把变黑的缝和缝隙里的污质掏干净用吸尘器把缝和石材表面所有的灰尘反复的吸取干净，为下一步打好基础。

第三：补缝：在掏干净的缝里填上云石胶，在补的过程中要求达到每条缝隙补出来的胶，都要突出一些，这样就能达到不凹的现象，使石材的表面才能磨平，这样才能达到石材最佳效果！二、打磨无缝处理：用研磨机器从粗到细，至光滑到光亮进行以下几个程序：用磨片打磨时，先由50#开头，将先补多余的云石胶磨掉，和剪口磨平，要求每一条缝隙磨出来的效果和花岗岩翻新表面一样平整光滑。

在由150# 进行第二步细磨；在由300# 进行第三步细磨；在由500# 进行第四步细磨；在由1000#进行第五步细磨；在由2000#进行第六步细磨；在由3000#进行第七步细磨；最后检查地面整体平整度，无污染，无高低差，使石材达到理想的效果！注：每一道程序，都要进行吸水和检查！三、抛光：用研磨机器，材料选用抛光浆，重复操作达到要求的光泽度，可涂入渗度至石材内部，从根本上抛光石材而不是表面涂层或是密封层，使石材呈现自然光泽和石材结构致密易于清洁和保养！四、晶面处理：石材晶面处理后表面晶莹亮丽，光泽度极佳，还可起到对石材的防水，有着较好的防护效果，使石材晶硬效果维持更持久更亮丽！五、建议：工程完工后，要经常保持晶面养护，这样就随时都保持石材美好的光滑度不易污染，持久光亮，并延长石材的寿命，又可达到最佳豪华的效果。