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煤矿地面装卸车的安全技术措施

煤矿地面装卸车的安全技术措施煤矿地面装卸车是煤矿中重要的物资运输设备,而在使用时,必须遵守一系列安全技术措施。在本文中,我们将探讨这些措施并介绍应该如何执行和维护这些措施。

停机前检查

在使用煤矿地面装卸车之前,必须进行一系列的检查以确保它正在安全运行。这些检查包括:

1.电气系统检查:通过检查电机线路,开关和电流表来确保电气系统没有故障。

2.刹车系统检查:进行制动器、制动缸、制动分泵等部分的检查,以确保刹车性能良好。

3.液压系统检查:通过检查液压管路、油箱以及液压过滤器来确保液压系统没有泄漏或其它问题。

安全操作

在使用煤矿地面装卸车的时候,遵守一些基本的安全规则非常重要。这些规则包括:

1.遵守负荷限制:检查车辆的载重量以及承载能力,并确保不要超过其负荷限制。

2.遵守行车速度限制:按照合理的速度行驶,并避免过高或

过低的速度。

3.安全停车:在停车时,应确保手刹和制动器都已完全打开,并使用支撑物支撑车辆,以避免车辆滑动和倾斜。

4.避开危险区域:在使用时应避开可能存在爆炸、火灾等危

险的区域。

维护

为了保证煤矿地面装卸车的安全性,必须进行定期的维护和保养。以下是一些常见的维护技术措施:

1.更换失效的部件:如轮胎、制动器、液压件及其它部件,

在出现问题或者寿命达到该替换的标准时需及时更换。

2.定期检查刹车油:更换车辆的刹车油是十分重要的,需要

定期执行。

3.清洁和润滑:车辆表面和内部需要定期清洗和润滑,以保

持良好的工作状态。

4.注意环境:在使用过程中,避免车辆进入尘土、泥泞、沙

砾等恶劣环境,做好防尘防沙工作,减小车辆的积尘,延长车辆使用

寿命。

总结

在使用煤矿地面装卸车时,遵循安全操作规程最为重要,同时进行定期的维护和保养是确保安全的另一重要因素。通过遵守这些措施可以减少意外事故的发生,同时还可以保持装卸车的良好品质和持久性。

煤矿地面装卸车的安全技术措施

煤矿地面装卸车的安全技术措施煤矿地面装卸车是煤矿中重要的物资运输设备,而在使用时,必须遵守一系列安全技术措施。在本文中,我们将探讨这些措施并介绍应该如何执行和维护这些措施。 停机前检查 在使用煤矿地面装卸车之前,必须进行一系列的检查以确保它正在安全运行。这些检查包括: 1.电气系统检查:通过检查电机线路,开关和电流表来确保电气系统没有故障。 2.刹车系统检查:进行制动器、制动缸、制动分泵等部分的检查,以确保刹车性能良好。 3.液压系统检查:通过检查液压管路、油箱以及液压过滤器来确保液压系统没有泄漏或其它问题。 安全操作 在使用煤矿地面装卸车的时候,遵守一些基本的安全规则非常重要。这些规则包括: 1.遵守负荷限制:检查车辆的载重量以及承载能力,并确保不要超过其负荷限制。

2.遵守行车速度限制:按照合理的速度行驶,并避免过高或 过低的速度。 3.安全停车:在停车时,应确保手刹和制动器都已完全打开,并使用支撑物支撑车辆,以避免车辆滑动和倾斜。 4.避开危险区域:在使用时应避开可能存在爆炸、火灾等危 险的区域。 维护 为了保证煤矿地面装卸车的安全性,必须进行定期的维护和保养。以下是一些常见的维护技术措施: 1.更换失效的部件:如轮胎、制动器、液压件及其它部件, 在出现问题或者寿命达到该替换的标准时需及时更换。 2.定期检查刹车油:更换车辆的刹车油是十分重要的,需要 定期执行。 3.清洁和润滑:车辆表面和内部需要定期清洗和润滑,以保 持良好的工作状态。 4.注意环境:在使用过程中,避免车辆进入尘土、泥泞、沙 砾等恶劣环境,做好防尘防沙工作,减小车辆的积尘,延长车辆使用 寿命。

煤矿机电设备装卸车安全技术措施

煤矿机电设备装卸车安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿机电设备装卸车安全技术措施 为加强设备装运吊卸管理,确保各个环节安全操作,减少经济损失,确保安全生产,经研究,特制定本规定: 一、设备地面卸车起吊说明:本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊 1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊绳索,并确定具体的起吊方法。 2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。 3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好起吊索具是否可靠。 4、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察起吊绳索的变化,发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。 5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。 6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。 7、悬吊作业不得中途停止,操作司机人员不得脱岗,擅自行动。需要停止作业时,必须将物件落下放稳。 二、装运下井 1、大型设备必须用平板车装运,垫实封牢,不得超高超宽(即高度不超过m宽度不超过m,否则,应解体分装。 2、开关类设备必须使用专用开关车装运,严禁使用矿车装运。 3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备,必须使用专用平板车装运;超过专用平板车长度或宽度的用大板车装运。

4、40T 溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大平板车或花车装运。 5、排沙泵、设备散件可用花车装运,但必须有防挤压电缆措施,并封装牢固。 6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备,可不用专用车辆,但应采取相关措施,确保附件不松动或遗失。 7、所有设备原则上禁止使用矿车装运,特殊零散设备附件使用矿车装运时,必须经调度室同意。 三、井下设备卸车起吊 1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索,并确定具体的起吊方法。 2、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好顶板情况,每次起吊前必须指定专人检查起吊锚杆,起吊索具及手拉葫芦是否可靠。 3、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察顶板的变化,发现如绳套断丝、拉长、松动、顶板掉渣等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。 4、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。 5、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。 6、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停止作业时,必须将物件落下放稳。 7、起吊卸车前要对平板车两端头用链条锁车固定,防止起吊过程中重物坠落造成平板车掀起波及人员。8、各部件起吊时,必须先试吊。部件吊起约100?200mm寸,检查起吊锚杆及索具,确认安全,方可正式起吊。严禁人员进入或

装、卸车安全技术措施

装、卸车安全技术措施 引言 在物流行业中,装、卸车是一项关键的操作过程。然而,由于装、卸车涉及到 各种设备和人员的操作,安全问题一直是一个商业关注的焦点。本文将介绍一些装、卸车过程中需要采取的安全技术措施,以确保装、卸车操作的安全性。 装车安全技术措施 1. 确认装车区域的安全性 在开始装车操作之前,必须检查装车区域的安全性。确保装车区域没有明显的 障碍物,并且地面平整稳固。如果装车区域有坑洞或其他危险物体,应及时修复或进行必要的标识。 2. 使用适当的装卸设备 选择适当的装卸设备对于确保装车过程的安全非常重要。根据货物的性质和重量,选择合适的起重机械或手动装卸工具。在使用装卸设备之前,操作人员应该熟悉设备的操作方法,并且确保设备处于良好的工作状态。 3. 预防货物滑落 装车过程中,防止货物滑落是非常重要的。使用适当的装卸设备来固定货物, 例如使用绳索、带子或钩子。确保货物牢固地固定在车辆上,避免在运输过程中产生危险。 4. 协调装车团队工作 在装车过程中,协调好装车团队的工作是确保安全的关键。明确每个成员的角 色与职责,确保各个环节之间的协作。安排好工作流程,避免操作员之间的碰撞或混乱。 5. 注意人员安全 在装车过程中,操作人员的安全同样需要重视。穿戴合适的个人防护装备,例 如安全帽、手套和工作鞋。在操作过程中,确保操作人员不要靠近危险区域,避免发生意外伤害。

卸车安全技术措施 1. 确保卸车区域的安全性 和装车过程类似,在开始卸车操作之前,必须检查卸车区域的安全性。确保卸 车区域没有障碍物,并且地面平整稳固。对于较大的货物,可以考虑使用铺设防滑垫或其他防滑措施,以防止货物滑动引发事故。 2. 使用适当的卸车设备 选择适当的卸车设备同样对于卸车过程的安全至关重要。根据货物的性质和重量,选择合适的起重机械或手动卸车工具。操作人员应该熟悉设备的操作方法,并确保设备处于正常工作状态。 3. 控制货物下降速度 卸车过程中,要控制货物下降的速度。避免货物快速下降引起的冲击和不可预 测的情况。可以通过使用减速器或其他减速装置来控制货物的下降速度,保证操作过程的稳定性和安全性。 4. 防止货物破损 在卸车过程中,防止货物破损是一个重要的考虑因素。使用合适的工具和方法,避免对货物造成额外的损伤。可以使用软垫、气垫或其他保护装置,以减少货物受到的冲击和压力。 5. 注意人员安全 在卸车过程中,同样需要注意操作人员的安全。穿戴适当的个人防护装备,使 用安全帽、手套和工作鞋。确保操作人员不要站在货物或卸货设备下方,避免受到货物或设备意外坠落的伤害。 结论 在装、卸车操作过程中,采取适当的安全技术措施是确保操作的安全性的关键。通过确认装车和卸车区域的安全性,使用适当的装卸设备,防止货物滑落或破损,并注意操作人员的安全,可以最大程度地减少事故的发生。操作人员应接受相关培训并遵守安全操作规定,以确保装、卸车过程的顺利和安全。

矿山运输安全措施

矿山运输安全措施 1.山坡填方的弯道、大坡度填方路段和高路堤路基路段外侧设置护栏、挡车墙等。夜间装卸矿地点应有良好的照明。 2.自卸汽车进入工作面装车,应在挖掘机尾部的转弯范围内停止0.5m以外,防止挖掘机回转撞坏车辆。 3.装车时,发动机不准熄火,关好驾驶室车门,不要将头部和手臂伸出驾驶室,禁止检查、维护车辆。 4.装载后,挖掘机驾驶员或指挥官发出信号,汽车才能驶出装车地点。 5.禁止采用溜车方式发动车辆,下坡行驶严禁空挡滑行。在坡道上停车时,司机不能离开,必须使用驻车制动器并采取安全措施。 6.机动车辆应在矿区道路上以中速行驶,急弯、陡坡和危险地段应限速行驶。 7.在正常运行条件下,禁止超车类似车辆,前后车辆保持适当距离。 8.雾天和烟尘弥漫影响能见度时,应开亮前黄灯与标志灯,并靠右侧减速行驶,前后车之间的距离不得小于30m。 9.视距不足20m时,应靠右暂停行驶,车辆前后的警示灯不得熄灭。 10.冰雪和雨季道路较滑时,应有防滑措施并减速;前后车距不得小于40m;禁止转急弯、急刹车、超车或拖挂其他车辆。 11.当汽车驶近斜坡或危险道路时,要谨慎通过,防止架头倒塌和崩落。生产干线、坡道上禁止无故停车。 12.机动车辆通过铁路道口前,司机应减速嘹望,确认安全方可通过。

13.卸矿地点必须设置牢固可靠的挡车设施,并设专人指挥。堵车设施的高度不得小于卸货点各种运输车辆的最大轮胎直径2/5。 14.汽车进入排卸场地要听从指挥,卸完后应及时落下翻斗,务必确认翻斗已落后方可动车,严禁翻斗刮伤高空线路、管线等设施。 15.提升和降低自卸车时,不允许人员接近自卸车,卸载工作完毕后应将操纵器放置空挡位置,防止行车时翻斗自动升起引起事故。 16.严禁用自卸卡车运输易燃物品、易爆物品;驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。禁止在运行中升降车斗。 17.要加强对机动车辆进行检查、维护保养,确保机动车辆和前后灯的正常运行,刹车灵敏可靠。

露天矿运输安全技术措施

No matter how long the road is, it can be completed step by step, and no matter how short it is, it cannot be reached without taking both feet.模板参考(页眉可删) 露天矿运输安全技术措施 一、露天矿地面道路包括1号矿山道路,2号矿山道路。 1号矿山道路从采场至外排土场,主要负担剥离物外排运输任务。 2号矿山道路从采场至工业场地公路。 道路技术标准如下: 1、路面宽:采场及排土场道路10m,地面道路宽9m。 2、最大限坡:8%。 3、转弯半径:30m。 4、竖曲线半径:500m。 5、停车视距:30m。 6、会车视距:60m。 二、公路、机械保障措施 1、公路要求

公路应保持路面平整,无坑洼和积水,公路排水沟应保持畅通。公路宽度达到8~10m,最大纵坡度不超过9%,最小曲率半径不低于15m。 双车道的路面宽度,应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道,不宜采用最小平曲线半径。弯道处会车视距不能满足要求时,应设分车线。 在山坡填方的弯道处、坡度较大的填方地段以及高路堤上,道路外侧应设置护栏、挡车土堆等。 主要运输道路及联络道的长大坡道上,可根据运行安全需要设置车辆避难道。 2、汽车运输安全要求 车辆在矿区道路上行驶时,宜采用中速;在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶,在养路地段应减速通过,矿山应依据具体情况规定各地段的车速,并设置路标。 雾天和烟尘较大影响视线时,应开车前黄灯靠右减速行驶,前后车间距不得小于30m。视线不足20m时,应靠右暂时停驶。 冰雪和多雨地区,道路较滑时,应有防滑措施。减速行驶,前后车距离不得小于40m,行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其他车辆,必须拖挂时,应采取有效的安全措施,并有专人指挥。

清理地面装载煤仓安全技术措施

清理地面装载煤仓安全技术措施 一、施工方法: 采用从煤仓的上口向下口逐段放震动炮清除。 二、安全注意事项: 1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净,并将煤仓上口清理干净,打开“老虎嘴”进行通风,排除仓内有毒有害气体。 2、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、通防管理办公室及煤仓下口皮带机司机等有关岗位人员,进行人员的协调安排,并停止皮带的运转,(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管,并挂好停电牌,在清仓期间严防皮带运转。 3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等,并派专人看管严防坠物,闲杂人员严禁靠近仓口。 4、安检员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%,否则不得施工,并要采取有效措施加强通风进行处理。 5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。 6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块,确保清仓彻底干净不留问题。清除仓壁时必须用长把工具且人员不得靠近仓壁确保安全。 7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳,棕绳必须随人员的上下及时留好绳,留绳人员必须至少由两人以上负责且余绳不能太多。软梯采用4分钢丝绳及直径为18毫米的螺纹钢加工,螺纹钢作为脚踏凳且两头必须铆焊以防滑脱,软梯步距为300毫米,软梯及棕绳的生根必须牢固,软梯每个固定点的生根必须采用2个以上的U 型卡卡牢在钢梁上,棕绳应系上死扣,保险绳必须固定在软梯上。

8、清仓时安检员、瓦检员、救护队员、区队副队长以上管理人员必须亲自在现场指挥。 9、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于处理溜煤矸的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药,且每次最大装药量不大于450克。 10、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。 11、严禁从煤仓下口上下人员,且在施工过程必须派专人进行监护看管,严防闲杂人员靠近。 12、必须加强放炮设岗每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗,且不得空岗脱岗漏岗。 13、煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。 14、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落,且不得下放到仓底,距煤仓下口不低于5.0米,操作时必须选派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。 15、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘,将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。该项工作必须由班长负责操作由现场副队长以上管理人员负责验收检查。 16、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。两次放炮间隔时间不得小于15分钟。 17、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的护栏并汇报到调度室。 18、一人不得单独作业,两人及以上工作时必须指派一名安全负责人。

煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施

煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案,井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤,为了进一步保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全,特制定如下安全技术措施 (一)起吊安全技术措施 1、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择葫芦吨位和起吊位置,葫芦吨位必须大于设备吨位,并先试吊两次,确认满足起吊要求时,方可正式起吊。 2、设备起吊前,设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围以内除了设备起吊人员外不得有其他人员,设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。 3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆,打设2根锚杆共同作为起吊点,挂设相应吨位的葫芦。 4、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力情况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。 5、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运转滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,如起吊处有坡度,拉吊链人员要站在上坡侧,下坡侧严禁有人,人员要躲开设备滚落趋势方向。

6、起吊物件悬空后,必须始终保持吊链吃劲,待物件支垫牢固, 螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。 7、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,不允许随意靠近拖拽摆动的设备,严格防范起吊连接部位滑脱,设备 在起吊时应尽量保持平衡。 8、起吊过程当中,如果发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理, 再起吊。起吊、斜拉大件设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。 9、使用吊链起吊物件时,吊链挂钩必须用10#铁丝封口,确保起 吊作业时不脱钩,作业时,必须要有专人监护物件、专用起吊点以及 各部连接受力情况,发现问题时快速进行处理。 10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和 起吊点必须确保完好无损,起吊前由跟班管理人员进行检查把关,合 格之后方可进行起吊作业 (二)物件装卸车及绑车安全技术措施 1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查,确认无安全隐患后方 可进行装卸车。 2、设备装卸车过程当中,作业现场必须指定专人监护,统一指挥。 3、矿车在装卸车时必须先将车支稳,在车的下坡方向上好阻车器。 4、所有车辆装车后要平衡,承载不平衡时要加配重,以防车辆倾翻。

煤矿装运物料安全技术措施

煤矿装运物料安全技术措施 煤矿是一种特殊的采矿行业,它涉及到大量的物料运输和储存。由 于煤矿工作环境的特殊性,物料的装运安全是一项极其重要的任务。 本文将介绍煤矿装运物料安全技术措施。 装运过程的危险因素 煤矿装运过程中存在许多危险因素,包括以下几个方面: 1.车辆载重量超载或不合理,易造成车辆翻覆和失稳; 2.车辆超速行驶,易引发交通事故; 3.物料振落,会污染环境和造成安全隐患; 4.物料起火,会引发火灾和爆炸; 5.货车短缺或停运,会影响正常运输,威胁生产安全。 为了避免这些危险因素产生,需要采取安全技术措施。 物料装运安全技术措施 货车选择与保养 货车是物料运输的重要工具,因此选择和保养货车非常重要。首先,要选择具有较强质量保证的货车;其次,要严格执行货车载重规定; 再次,要对货车进行定期检查维修,确保货车状态良好。通过以上措施,保证货车的安全性,减少交通事故的发生。

物料装载与封堵 装填物料前,应将车辆停放在坚实地面上,并紧紧拉紧手刹。在装填物料时,要避免过度装车,尽可能填装均匀。物料装填至顶部后,应将物料用帆布或防尘布完全封堵,避免振落。 路线选择与行驶速度控制 在选取运输路线时,应考虑到道路状况、货车总质量大小、道路坡度等因素,合理选择道路,避免交通拥堵、道路破损和路面危险等。同时,在行车过程中,应控制行驶速度,避免超速行驶,确保行驶安全。同时,为了能及时发现路上存在的问题,提高路面安全性,应定期巡视所行驶的路线和运输设施,修复或通报问题。 物料运输过程中注意事项 在物料运输过程中,司机应始终保持警觉,注意观察物料运输过程中的变化,如物料振动、碰撞等。若发现问题,应停车检查、调整。同时,应注意保持车间空气流通畅通,避免物料内部发生化学反应,从而发生爆炸。 结论 对于煤矿装运物料安全技术措施,我们需要采取多种措施,从货车选择与保养、物料装载与封堵、路线选择与行驶速度控制到物料运输过程中的注意事项等多个方面入手,通过严格执行安全措施,减少装运过程中的危险因素,确保运输的安全,保护生产员工的生命财产安全。

煤矿机电设备装卸车安全技术措施

煤矿机电设备装卸车安全技术措施随着煤炭产业的不断发展,机电设备在矿井生产中扮演着极其重 要的角色,而装卸车则是机电设备的重要配套设施。然而,煤矿机电 设备装卸车的作业环境复杂,存在隐患的同时又涉及到生产安全问题,因此,装卸车安全技术措施至关重要。以下是煤矿机电设备装卸车安 全技术措施的相关内容。 装卸车安全技术措施 前置措施 在进行机电设备装卸车作业前,必须进行前置措施的安排和部署。针对所要装卸的机电设备和车辆的性质和情况,制定出详细的安全作 业方案和所需人员的职责和注意事项。同时,严格按照煤矿安全法规 及标准要求,保证装卸车现场设备的完好性和人员作业的安全性。 装卸车现场安全控制措施 1.注意现场安全标志的醒目设置 在需进行机电设备装卸车的现场,必须合理设置、摆放符合规范 的安全标志,以提高现场安全意识和对装卸车作业的认知度。安全标 志如煤矿矿井标志、限制标志等,在现场高处、低处都要进行明显的 标示,确保人员对于安全控制措施的深入了解。 2.人员安全保护

装卸车现场人员安全保护是装卸车作业中的重点控制对象。必须按要求分派好线人,进行现场监控和提供现场指导。以保障人员安全作为首要责任,加强对现场人员、或器材情况、天气情况等的全面分析,协调、规范现场操纵人员的动作,以及引导应急情况的应对。 3.机电设备保护 装卸车作业时,对于机电设备装卸车技术思路的明确很重要。每个作业必须保证机电设备的完好状态。必须按照相关规范进行机电设备的护理维护和故障处理,同时对配套的机械、仪表设备及劳保设施等设备,也必须予以保护。 4.现场作业安全措施 在装卸车现场,注意落实各项现场安全措施,如作业现场的安全管理、人员防静电、作业和检修过程中的防止火花溅射等。同时应重视煤矿传感器控制立即停车装置配置的实际效果,并时刻关注装卸车作业过程中,矿井突水等意外事故的应对。 安全管理措施 1.安全教育和培训 装卸车作业人员应按规定参加与装卸车作业相关的培训与考核,熟悉必要的工作操作与安全措施,做到技能和管理知识相结合。在日常作业中,也应加强安全学习和思考,避免无意识的疏漏,减小装卸车作业的风险。 2.车辆检测

煤矿搬运工注意事项

装卸搬运时注意事项地面力工 一、装卸车时注意事项 1、必须熟知装卸、搬运等所使用的设备的性能、结构、工作原理. 2、装卸、搬运时,必须全神贯注,不得精神溜号. 3、装卸搬运时,必须有指定的安全负责人和监护人. 4、根据物体的重量、形状、行走路线合理选择装卸方式和工具. 5、工作前要认真检查所使用的设备、工具、材料,确保使用的安全可靠. 6、了解作业环境、装卸搬运路线等相关外围情况,清理作业现场杂物. 7、了解施工确定的联系信号. 8、无论是机动车或矿车、手推车,在装卸时都必须停放平稳,固定好,方可 进行装卸操作.机动车必须手刹车给上;矿车、手推车必须前后设置阻 挡.确保车辆前后不移动,左右不侧翻. 9、装物品时,要根据车辆的载重要求进行,不得超载.要根据车厢或车斗 的容积和形状,合理装车,不得超高、超宽和装偏,防止车辆行走时刮人 和物、物品散落以及造成侧翻.对于可能造成车辆运行时掉落的长料要 与车体捆扎牢固,碎货要用扇布盖好,并在车体上捆扎好. 10、装卸设备要听从起重工指挥,不得私自操作,力工只能协助工作.注意: 被吊物和起吊梁架、起吊臂下方严禁逗留和通过,设备可能倾倒的方面 不得有人. 11、卸车时,要按照前条“1”款的规定进行. 12、重物料装车,需要多人合作时,要有一名负责指挥,互相协调好,防止搬 起和下放物品时挤伤手脚.长料装车要码放整齐,便于捆绑和有效利用

车厢或车斗的空间. 13、需要向下扔物卸车时,要安排好监护人,禁止任何人在物品可能弹出的 的最远范围以内停留和通过,否则不得向下扔物料. 14、易燃、易爆、易损和贵重物品不得采取扔物卸车的方式.卸车后,要放 在安全的地点. 15、在较高的车箱下方接货卸车时,身体要让开物品的正下方,在其侧下方 接货卸车. 二、抬扛物料时注意事项 煤矿地面力工常见的工作:抬管子、铁板、长木、型钢、石料、水泥板油筒、机架、设备、小型包装箱,挖沟、砌墙,推车,以及上面提到的装卸车工作.煤矿抬扛物料应注意的事项有: 1、保证人身安全和设备安全,用人力抬扛大件重物时,要有专人指挥,互 叫互应,齐起齐落,防止伤人或损伤设备. 2、捆绑物体时,棱角处要用木板橡胶垫好,管子等长料一次吊运量要捆绑 牢固. 3、严防搬起物品时的挤手.在搬起和移动物品时,应先定好先动哪一面、 哪一点,后动哪一面、哪一点.这样后动的就不要把手脚放在那一面、 那一点,防止发生挤伤事故. 4、严防移动物品时造成的物品侧翻,从而发生挤伤人员的事故.所以,在 移动较重的物品时,人员不要位于物品的下侧和狭小的空间里,以免因 物品的移动过量造成挤伤人员身体. 5、严防在下放物品时,因物品的反弹滚动打伤、砸伤人员.所以在下放长

车辆井下运输安全措施

车辆井下运输安全措施 (1)正常运行时,不允许倒车,确需换向行驶时,必须更换驾驶室,司机始终要保持面朝运行方向。 (2)车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大的地段或遇有行人,以及前有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减速鸣笛,确认安全后方可通过。 (3)井下巷道胶轮车行进过程中遇到前方有行人时,司机必须鸣笛停车并将手动手刹闸扳到制动位置,待行人安全通过后方可开车前行,严格执行机车避让行人的原则。 (4)运送易滚动物件时必须采取防滚动措施。 (5)遇到巷道内有工作人员或等车人员时,必须提前50米减速鸣笛,距离人员5米必须停车,确认人员躲到安全地点时,方可再次行车。斜巷(井)运输执行行车不行人,行人不行车制度。(6)、车辆起步前、交叉口、转弯处必须鸣笛示警,确认周边无人后方可行车。 (7)、巷道交叉口、转弯处、下坡时、会车时、行车区域内视线不清时,应鸣笛,减速慢行。 (8)、运输巷道有人作业或进入作业区时,应当注意警示标志,鸣笛、减速行驶,车速不超过10 km/h。 (9)、井下作业人员遇行驶车辆时,必须主动避让,就近进入躲

避硐室;附近无躲避硐室时,待车辆停稳后,人员行至车辆后方5m外,人员给司机发出信号,车辆通过后方可前行。 (10)、车辆通过施工地点时,要鸣笛、减速慢行。在施工点5米前停车,确认施工点人员躲避到安全地点后,方可慢速通过。(11)下坡时车速控制在15km/h以内,严禁熄火或者空档滑行。(12)井下停车必须遵守下列规定: 1.在交叉路口、急弯处、坡道以及距离上述地点30米以内的路段,不得停车。 2.车辆长时间停车时应熄火,以防尾气对井下空气造成污染。 3.故障车辆在巷道内检修时,必须在车辆前后不小于30米处设置警示标志。 (13)车辆的制动距离,每年至少测定一次,并符合操作说明书的要求。 (14)当瓦斯浓度达到1%时,应立即熄灭停机,查明原因,待瓦斯浓度降低到1%以下时,方可开车运行。 (15)必须正确执行调度指令,保持运输过程中通讯联络,不得随意关闭通讯装置。 (16)巷道坡度大于5°时,不得使用Ⅱ档行驶,并在坡底必须将档位调至Ⅰ档,严禁在坡中、行驶当中换挡。 (17)作业过程中,如需调换驾驶位置时,在离开原驾驶室前,必须将其停车制动杆置换于合闸位置。

煤业机电设备下井运输安全技术措施

煤业机电设备下井运输安全技术措施 为保证我矿机电设备在下井前装卸车运输,及井下运输工作按期顺利进行,特制订以下安全技术措施: 一、地面装平板车 装车方法: ①装综采工作面溜子U槽时,每车不得超过7块,每层两块共3层,最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽,前后必须摆放整齐。 ②装平板车时必须使用小型起吊车,用两根Ф18.5mm专用钢丝绳,并有4个"S'型钩起吊装车,同时要听从主要负责人进行统一指挥,安全放置到平板车内。 ③溜子机头、变速箱、转载机、电气设备等必须分装分运,物体超过平板车运输重量时,要解体分装分运,各解体部件均要编号 并按顺序装车,每车只能装1件大型机电设备。 ④所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求,对紧固钢丝绳卡、导链、滑轮等起吊用具必须按起吊重量直接选用,对"S'钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验,保证起吊安全。 捆绑方法 ①溜子机头、机尾、转载机机头、溜子U槽等零部件装车时,平

板车上必须垫好垫板,装车完毕后必须使用Ф18.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道,捆绑时先用导链进行预紧,再用花栏螺丝实施捆绑,直至捆绑牢固为止。 ②所有捆绑设备的钢丝绳、导链、花栏螺丝都必须是新品〔确保质量达标〕。捆绑大型设备不得小于5吨导链进行紧固捆绑。 ③形状不规则部件,必须用方木板垫稳垫平,圆形部件的四周必须塞紧后,进行捆绑牢固。 ④关于有棱角的设备,捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带,以免棱角把设备损坏或把紧固的钢丝绳损坏确保捆绑质量。 安全措施 ①地面装车时必须有专人统一指挥,在指挥时必须信号清楚、手势明确,其中信号用哨子,信号规定为"一停、二上、三下';用手势时,摆左手时"向左',摆右手时"向右'。 ②装车前必须对设备完好状况进行检查,不完好设备不得装车。 ③每次起吊设备前必须有当班负责人对起吊器具进行全面检查,不合格严禁使用。设备起吊前必须先试吊,试吊高度到100mm时停止起吊,由负责人对起吊用具安全检查,确认无误后方可持续起吊,起吊设备过程中设备下方及四周严禁有人员作业、逗留或行走。 ④设备装平车时,必须确保设备重心与平板车中心相重合,以防在运输时掉道。

煤矿挖掘式装载机使用的安全技术措施方案

挖掘式装载机使用平安技术措施 挖掘式装载机使用平安技术措施 为了加快********的施工进度,提升作业工作面机械化水准,准备采用ZWY-120/55L挖掘式装载机出渣。为确保挖装机能平安使用,特编制本平安技术措施。 一、操作准备 1.操作司机的培训:操作司机必须是固定的人员,经厂家培训,考试合格并取得操作资格证后,方准上岗操作。 2.检查油箱标尺,看液压油面高度是否到达要求,液压油的清洁度必须按齿轮泵的“使用说明书”执行。 3.检查电源接口是否结实可靠,电缆铺设长度是否充足,运行中不允许有卡、挂和破损现象。 4.检查挖装机各部件光滑情况,并按下表要求注入光滑脂。 挖装机光滑表

5.检查连接油缸等处的轴销转动是否可靠,各部件之间的连结螺栓是否结实,高压油管有无卡住现象,接头有无松动。如有故障,应立即排除,严禁挖装机带病工作。 6.巡视全机各部位以及周围环境,消除影响机器运转的不平安因素,严禁任何人员在挖装机作业区内滞留。制止无关人员进入驾驶室。 7.检查各操作手柄是否在中位,以免误操作。 8.检查电动机转动方向是否和旋向标牌示向一致,如无旋向标牌,站在电动机尾部看,电动机顺时针旋转为准确。如电机转向错误,应改接电动机进线。使其转向准确,才能启动。 9.电机启动后,油泵开场运转,应观察机械有无异响,并观察液压系统各部位是否正常,接头和管路有无渗漏。压力表是否在0位,空车运转五分钟前方可开场工作。 10.工作时集碴槽头部应放下紧贴地面,方可开场挖取碴料和装运。 二、平安操作规程 1.工作操作:合上电源,面对操作面板,根据标牌指示。 (1)按下主电动机和散热器电动机启动按钮,使机器正常运转。

煤矿地面装卸车的安全技术措施

煤矿地面装卸车的安全技术措施 为保证地面物件装卸、搬运安全,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 1、后勤部要认真组织装卸车人员学习本措施,强调安全注意事项,学习措施后并签字。准备完好的工器具、劳保用品。大重型物件到矿时,要提前做出卸货准备,包括(清收场地、联系汽车起重机、准备起吊用具、通知相关部门、安排装卸车人员等) 2、装卸大型、重型物件时,后勤部、安监部、机运部要安排人员到现场负责安全。包括(检查起吊用具、指挥装卸车等) 3、所安排的装载机司机、行车操作司机、汽车起重机司机必须由有经验的担任,并持证上岗。 4、后勤部要根据以下装卸车物件分类通知相关单位到现场,并做好准备工作。 (1)“四超”物件:重量超过3吨、宽度超过2米,长度超过3米,或整机设备,应通知机运部、安监部、设备使用单位到现场。 (2)“危化品”物件:氧气、乙炔、汽油、硫酸、火工品等物件,通知安监部到现场。 (3)一般物件由后勤部自行监管。

二、安全措施 (一)起吊安全措施 1、起重司机必须经过专门培训,持有效证件上岗,严禁无证人员操作起重设备。指定现场负责人,统一指挥协调工作。 2、吊卸前根据设备材料的外形尺寸和重量,准备好起吊设备材料的钢丝绳和卸扣。绳扣插接长度不小于钢丝绳外径的20倍,卸扣的选型根据设备材料外形尺寸和重量来选择。 3、进行起重作业前,现场安全负责人以及起重司机要检查起重设备装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,严禁起重机各工作部件带病运行,汽车起重机停放起吊前,各支腿必须垫实。 4、汽车起重机作业前,必须将支腿伸出并垫实且保证机身水平;回转半径内严禁站人或堆放杂物,并选用相应的起吊钩后下放至方便摘挂钩人员操作位置,待挂钩完成后将起吊钢丝绳受力,由挂钩人员再次检查挂钩情况,确认安全后待人员撤至安全位置后再起吊。 5、司机在起吊时,应先将设备材料吊离地面100mm左右停止,检查起重机的稳定性和制定器等是否灵活和可靠有效。起吊用钢丝绳和卸扣、专用挂钩的承重情况,在确认无问题后下方能继续起吊。 6、起重司机必须和指挥人员密切配合,服从指挥人员的

2023《煤矿机电、运输安全技术措施》装卸车、起重吊装、无轨胶轮车、运输安全技术措施

煤矿机电、运输安全技术措施(全) 一、装、卸车安全技术措施 1.对于较小的部件,可用人力装车;人力装车时要注意动作协调和空间位置。 2.做好自主保安,注意不要碰伤人员及碰坏设备、设施。 3.将装车部件摆正、重心与车一致,尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。并捆绑牢固。 4.停车装卸货时,司机必须拉紧驻车制动器,检查车轮是否掩好,确认安全后,方可装卸车。 5.严禁非工作人员进入装卸车地点。 6.车辆投入使用前,必须由司机进行严格检查,不完好不准投入使用。车辆投入使用后,每次装车前必须认真检查车况,发现问题及时处理,保证安全使用。 7.设备运至指定地点卸车时,必须在专人指挥下进行卸车处理,严禁野蛮卸车或随意卸车,卸车时人员要躲开设备下滑或倾倒的波及范围,吊起的重物下不许有人作业,严禁从人头上经过,确保人员及设备安全。 8.车装完后,对较大、较重、超高、超长等车辆,必须用钢丝绳扣和花栏螺丝捆车,再用手拉葫芦加固捆绑。 二、起吊物件的安全技术措施 1.根据被起吊物的重量,选择完好的起吊设备及工具,要事先检查起吊用具的安全可靠性,要先检查起重机是否滑链、检查起吊绳扣是否符合要求。发现问题及时处理,做到安全施工。

2.起吊前要检查顶板和起吊锚杆是否符合规定的安全状况以及周围情况,确认顶板支护完好。挂40T链子要将锚杆螺丝上满扣(如果使用制作的起吊环,起吊环必须上满扣)。不准将手拉葫芦挂在钢带或金属网上起吊。 3.起吊时,作业人员要站在安全位置操作并注意周围人员,要及时通知人员躲闪。脱钩波及的范围、起吊的物件下不准有人。 4.起吊过程中,要设专人观察起吊用具的安全情况,发现异常立即通知起吊人员停止起吊,并进行处理。 5.吊装设备时,严禁碰撞其仪表显示器,对外露易损件要加防护措施,以防受损。 6.用液压支架起吊设备时,必须选用安全可靠的起吊绳索,先观察周围人员及顶板情况,在确认安全后方可操作;由专人指挥,不许其他人随意动操纵阀。 7.严禁在未支稳的悬空物下作业。 三、无轨胶轮车安全技术措施 1.井下运输必须使用无轨防爆胶轮车。设备装好后在开车前,司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查,确认安全无误后,方可进行运输。 2.入井车辆驾驶员必须证件齐全[车辆驾驶证、入井许可证等],证件不全者严禁入井。司机严禁酒后驾车;司机身体状况不好严禁驾车。 3.车辆入井前,必须做车辆安全检查,司机必须配戴矿

煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施

煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技 术措施 为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺当的进展,特制定以下安全技术措施。 一、地面装平板车 (一)装车方法 1、液压支架在支架车间直接装入平板车,要求支架尾梁在前,前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前,尾梁在后),装车前必需收回侧护板,并将支架降到最低高度。 2、支架必需使用两根Φ2 3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运,各解体部件均要编号并按挨次装车,每车只能装1件。 4、全部起吊用具及工具必需满意起吊重量要求,对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用,对“S”钩等自制件在起吊前要进展非破坏性拉力试验,确保起吊安全。 (二)、捆绑方法 1、支架装车后,在前后各压两道夹具,共使用4道夹具,夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止,并用Φ 2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时,平板车上必需垫

好板梁,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用Φ 3、端头架部件必需用Φ 4、全部捆绑设备的导链都必需是新品导链,捆绑支架和破裂机用10吨导链,捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。 5、外形不规章部件,必需用方木垫稳垫平,圆形部件的两肋必需塞紧。 6、对于有棱角的设备,捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带,以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。 (三)、安全措施 1、地面装车必需有专人统一指挥,指挥人员必需带哨子和红绿旗,在指挥时必需信号清晰,手势明确。其中哨子信号规定为“一停、二上、三下”,红绿旗信号规定为:晃红旗为“向左”,晃绿旗为“向右”。 2、装车前必需对设备完好状况进展检查,不完好设备不得装车。 3、每次起吊设备前必需由当班班长对起吊器具进展全面检查,不合格严禁使用,必需当班淘汰收掉。设备起吊前必需先试吊,试吊高度到 4、支架起吊下放至距轨面 5、支架上平板车时,在支架前后各栓一棕绳,人力通过棕绳牵拉调整支架方向。 6、设备装平板车时,必需保证设备重心与平板车中心相重合。

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