矿井通风系统调整方案
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矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一,其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率,同时也与矿工们的安全直接相关。
因此,在进行矿井通风系统调整时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前,必须做好以下几项基础准备工作,以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分,确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查,确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析,确定调整方案,确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施,可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1:规定好通风工作程序矿井通风系统调整时,必须遵循相应的通风工作程序进行调整,以确保通风系统的顺畅,并避免出现意外事故。
具体步骤如下:1.先对已有通风系统进行评估和调查,明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统,在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估,预测变化可能产生的影响,并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备,必须由专业人员操作,并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地,以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序,按照运行计划需要调整的部分和顺序进行,具体实施时,应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2:确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时,必须确保矿工的安全。
在进行调整之前,必须通知矿工撤离到安全区域,等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点:1.在撤离时,必须依次有序地撤离,避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时,必须有专人负责矿工的撤离和带领,避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3:可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时,必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析,同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析,这样才能有针对性地采取安全性预防措施,并为调整提供决策依据。
矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中,通风系统被视为关键设施之一,它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。
中央矿井是一家地下采煤企业,其矿井通风系统近期出现了问题,需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。
二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题:1.通风系统过于老化,存在一定的安全隐患;2.通风系统的风量不足,无法满足矿工的工作需求;3.通风系统的布置方式存在问题,部分区域的通风效果不佳。
三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整:1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新,以确保通风系统的安全性和可靠性。
更新计划将包括以下内容:1.更换老化的通风设备,并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率;2.更新通风系统布置图,加强对整个矿区的通风覆盖;3.设计并建造一个新的通风主井道,以增加通风系统的容量。
2. 维护计划中央矿井将制定维护计划,定期检查通风设备的运行情况,每季度进行一次大型维护和检修。
维护计划将包括以下内容:1.对通风设备进行定期检查,及时发现设备运行中的问题,防范可能的故障;2.对故障设备进行及时的维修和更换;3.定期进行设备清洗和消毒工作,确保设备的卫生安全。
3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行,中央矿井将建立管控机制,包括以下内容:1.建立通风系统值班制度,确保通风系统24小时不间断运行;2.设立通风风量监控系统,对矿区内各地的通风风量进行在线监测,并及时调整通风系统的风量;3.建立通风系统考核评价机制,对通风系统的运行情况进行评价,为后续调整提供数据支持。
四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整,预计将取得以下效果:1.提升通风系统的安全性和可靠性,为员工的安全生产提供充分保障;2.提高通风系统的运行效率,减少通风系统的运行费用;3.优化通风系统的布置方式,提高整个矿区的通风效果;4.建立健全的管控机制,对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。
2024年通风系统优化调整制度1、每月初由通防技术人员对井下各用风地点的风量进行核算,并按照“以风定产”的原则,核定矿井的生产能力。
2、每季未由通防技术人员对井下各用风地点的通风阻力进行核算,合理分配风量。
3、井下备用面形成后,要进行通风阻力核算,选择通风阻力小的巷道,合理建筑通风设施。
4、各采掘工作面施工前需要编制通风设计及安全措施,杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风。
5、每月对矿井的有效风量率进行计算,每季度对矿井的外部漏风率进行测定。
6、对北三瓦斯异常区瓦斯涌出情况进行分析,合理调整通风系统。
2024年通风系统优化调整制度(二)____年通风系统优化调整制度引言:通风系统在建筑物中起到非常重要的作用,它可以提供室内空气的新鲜和循环,保证建筑物内部的空气质量。
然而,在当前情况下,由于人们越来越重视室内空气质量和健康,对通风系统的需求也在不断提高。
因此,在____年,我们有必要优化和调整通风系统,以满足人们对优质室内环境的需求。
一、加强通风系统的设计标准在____年的通风系统设计中,我们应该考虑更高的空气质量要求。
有以下几个方面需要加强:1. 设计通风系统的负载能力:应确保通风系统具备足够的负载能力,能够在高峰期间为建筑物提供足够的新鲜空气。
此外,还应考虑到通风系统的灵活性,以适应建筑物功能的变化。
2. 提高通风系统的排放标准:通风系统应当采用高效过滤器,并且能够过滤空气中的颗粒物和污染物,以确保室内空气质量达到标准。
3. 采用节能通风系统:在通风系统的设计中,应考虑节能因素,选择能耗较低的通风设备,并在运行中采取合理的节能措施。
4. 考虑可持续发展因素:通风系统在设计中要考虑可持续发展的因素,例如采用可再生能源作为通风设备的动力源,减少对非可再生能源的依赖。
二、加强通风系统的管理和维护通风系统在使用过程中需要定期进行管理和维护,以确保其正常运行和提供优质的室内环境。
在____年,我们应加强通风系统的管理和维护,有以下几个方面需要注意:1. 建立健全的管理制度:建立通风系统的管理制度,包括系统操作规程、维护记录、定期检查等,确保通风系统的正常运行。
煤矿通风系统调整安全技术措施首先,煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。
检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性,检查通风巷道和风筒的状况,确保通风系统的运行正常。
同时,需要检查通风系统的工作参数,包括风量、压力等,确保达到煤矿安全生产的要求。
其次,根据煤矿的实际情况,合理调整煤矿通风系统的通风方案。
根据井下工作面的位置和矿井巷道布局,确定合理的通风系统布局,并确保通风风流的合理分布。
通常情况下,通风系统采用上向下通风的方式,根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。
另外,通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。
特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放,需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。
可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。
同时,可以通过增加检测仪器和报警装置,及时掌握有害气体的浓度变化,并通过智能控制系统进行合理调整。
此外,通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。
煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的,需要根据实际情况,通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段,确保通风系统的平衡性。
通过合理调整通风系统,能够满足煤矿各个工作面的通风需求,提高工作面的安全性。
最后,通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。
通风设备运行过程中可能存在故障和磨损,定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障,确保通风设备的正常运行。
同时,还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘,防止灰尘堆积影响设备的工作效率。
总之,煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。
通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施,能够提高煤矿工作环境的安全性,降低事故的发生概率。
矿井通风方案针对煤矿等深部采矿中出现的有害气体和粉尘等有害物质,通风是必不可少的环节。
通风不仅可以将新鲜空气输送到矿井中,而且还能排出矿井中的有害气体和粉尘等物质,维持矿井内部环境的稳定和安全。
因此,制定一套科学合理的矿井通风方案是煤矿安全生产的重要保障之一。
一、矿井通风的重要性煤矿生产中,瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故往往由于矿井通风不畅导致。
矿井内部存在的有害气体和粉尘等物质会在煤矿开采过程中不断产生和积累,如果不及时排出,容易引起安全事故和健康问题。
例如,瓦斯气体会在矿井中不断积累,达到一定浓度后,遇到裸火等明火源就会燃烧或爆炸。
而煤尘会在空气中形成可燃性混合物,一旦遇到电火花或火源就会发生爆炸。
因此,通风系统的运行状态和通风方案的合理性是煤矿安全生产中必须关注的问题。
通过通风可以提高矿井内空气的新鲜度,减少有害气体和粉尘等物质的积累,防止聚集性事故的发生。
同时,通风还可以利用新鲜空气降低矿井内部温度,改善工作环境,提高工作效率。
因此,适当的通风方案也可以提高煤矿的生产效益。
二、矿井通风方案的制定矿井通风方案的制定需要考虑多个因素,如矿井深度、矿区地质结构、采矿方式、采煤机型号、煤层中有害气体和粉尘的含量等。
下面从以下几个方面来探讨制定煤矿通风方案的一些要点。
1、确定总风量总风量是指通过通风系统输送到矿井中的空气总量,包括新风和回风。
确定总风量需要考虑到矿井开采面积、深度、采煤机型号、煤层含气量等。
该值直接影响到矿井内部气流分布的均匀性、有害气体和煤尘的浓度等,因此在制定通风方案时需要认真调查和测量确切数值。
2、确定风机型号和位置风机是通风系统的核心部件,其运行状态和性能直接影响到通风效果和能耗。
因此,在制定通风方案时需要根据总风量、矿井深度、采煤机型号等要素来选择合适的风机型号和位置。
风机的位置应当选择在空旷地段或巷道和开采面之间交会的位置,以保证空气顺畅地进入矿井,并形成合理的气流分布。
3、确定通风方式和布局通风方式可以分为同煤层通风和差压通风两种。
井下通风整改方案1. 引言井下通风是保障矿井安全运营的重要措施之一。
通风系统的运行状况直接关系到矿井内空气质量和工人的健康安全。
为了改善井下通风情况,减少事故的发生概率,制定一个有效的整改方案是必要的。
2. 问题分析2.1 现状目前,矿井通风系统存在以下问题:1.通风系统设计不合理,导致空气流动不畅,存在死角;2.部分通风设备老化严重,效率低下;3.通风设备的维护保养不到位,运行异常;4.检测监控体系不完善,无法及时发现问题。
2.2 整改目标基于以上问题分析,制定以下整改目标:1.优化通风系统设计,确保空气流动畅通,消除死角;2.更新和更换老化严重的通风设备,提高运行效率;3.加强通风设备的维护保养工作,确保设备正常运行;4.建立完善的检测监控体系,提早发现并及时解决问题。
3. 整改方案3.1 优化通风系统设计通过对现有通风系统进行评估和分析,确定通风系统需要进行的优化措施:1.合理布置通风风机,保证通风系统的完整性和连续性;2.增加通风系统的换气能力,可以适当增加风机数量或者对现有风机进行改造;3.设计合理的风道系统,确保空气流动畅通,消除死角;4.安装风速、氧气浓度等监测仪器,实时监控通风系统运行情况。
3.2 更新和更换通风设备对于老化严重的通风设备,需要及时更换或更新:1.建立通风设备的更新计划,根据设备的使用寿命和性能状况确定更新周期;2.更新风机和排风机等核心设备,提高通风系统运行效率;3.采用先进的通风设备,降低噪音和能耗,提高工作环境质量。
3.3 加强设备维护保养为保证通风设备的正常运行,需要加强设备的维护保养工作:1.制定设备维护保养计划,明确维护保养周期和具体维护内容;2.定期检查设备的运行情况,发现问题及时处理;3.对设备进行定期的清洁和润滑,排除运行故障的隐患;4.培训维护人员,提升其维修能力和技术水平。
3.4 建立检测监控体系建立完善的检测监控体系,可以及时发现通风系统运行中的问题:1.安装气体浓度监测装置,监测有害气体浓度是否超标;2.配备佩戴式风速仪,随时检测风速是否符合要求;3.建立故障自动报警系统,异常情况及时报警;4.建立通风系统运行数据的收集和分析机制,及时评估系统运行状况。
调整通风系统技术方案及应急措施调整通风系统技术方案及应急措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、成立通风系统调整领导小组:组长:冯庆文(总工)副组长:薛德平(通防矿长)白玉生(安全矿长)张江海(通风副总)成员:赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室,办公室设在通风安全部,通风安全部主任兼办公室主任,领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。
通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。
二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作,完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置,将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。
三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统南翼回风→→总回风北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门;2、一水平运输与北翼回风(汇水联络巷)建筑调节无压风门2道;3、一水平运输与北翼回风(1501S溜子道)回风侧建筑挡风墙1道;4、一水平运输与南翼回风(最下部)建筑临时风门2道;5、一水平轨道运输联络巷(1850米联络巷)补建临时风障一处;6、一水平轨道巷与南翼回风之间(1700米联络巷)建临时风门1道,确保采区配电所风量稳定;7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道;8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道;9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面,预计调节窗扩到1.5米*2米。
详见《矿井调整通风系统设施构筑示意图》五、测风工作1、测风地点安排如下:总回风、主斜井、副斜井、一水平运输下山、一水平轨道下山、南翼回风、北翼回风。
2、测风要求:通风系统调整前测2-3次风量,调整后各测2-3次风量,以确定各地点风量变化情况。
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎矿工的健康和安全,也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此,合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心,负责为矿井提供主要的通风动力;辅助风机系统则为主风机系统提供支持,保证矿井通风的全面和充分;通风道路系统则是通风气流的传输通道,要求通风道路布局合理,通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时,需要确定一系列参数,包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况,风速影响矿工的舒适度和安全性,阻力损失直接影响通风系统的能效,合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制,确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时,合理设置通风系统的运行模式和运行参数,以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求,合理配置风机数量和位置,避免盲目增加风机数量,提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟,找出通风系统中的瓶颈和不足,优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰,控制通风系统中的气流分布,避免气流短路和死角,提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时,考虑通风系统的整体结构和气流传输路径,保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分,通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时,应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失,合理设计通风道路的曲线和分岔,降低通风道路的阻力损失,提高通风系统的通风效率。
山西介休大佛寺旺源煤业有限公司
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西介休大佛寺旺源煤业有限公司
二O一四年六月五日
旺源煤业公司
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
旺源煤业公司矿井建设一期工程及二期大部分工程已经结束,二期工
程剩余中央水泵房、中央变电室的安装工程,主副斜井、回风立井均已经
贯通,已经具备全负压通风条件,按照山西省矿井建设标准要求及旺源煤
业公司的总体工程安排,拟准备于2014年7月25日完成矿井主通风机的
安装及调试及通风系统调整改造工作。
为了保证工期及安全有效的做好这项工作,特制订矿井通风系统调整
方案及技术安全措施:
一、目前矿井通风概况
我矿目前的通风方式为混合、抽出式通风,由主斜井、副斜井和南翼
回风立井进风,其中主斜井、副斜井为主要进风井,回风立井为辅助进风
井,原旺源主斜井作为建井期间的措施井,负担矿井一、二期工程建设时
期的回风任务。措施井口安装有2台FBCDZ-№20型(功率2×110kw)对
旋轴流式风机,一台工作、一台备用。
措施井在用主扇风机技术参数如下表(表1):
主扇编号 型号 电机型号 电机额 定功率 叶片 角度 转速
1# FBCDZ-№20 TD143/40-10 2×110kw 35 600 r/m
2# FBCDZ-№20 TD143/40-10 2×110kw 40 600 r/m
1
矿井总进风量1880m3/min,其中主斜井进风440m3/min,副斜井进风
790m3/min,回风立井辅助进风620m3/min。措施井排风量1987m3/min,风压
为360Pa。
二、回风立井启用后的通风系统调整方案
回风立井正式运转后,我矿的通风方式将改为两进一回,中央分裂式
通风。停止措施井回风,将采区运输下山恢复为进风巷,主、副斜井进风
后,经运输(轨道)大巷、采区运输(轨道)下山、进入各用风地点,污
风经采区回风下山、矿井总回风巷及回风立井流出地面。
1、主扇风机空载试运行
根据矿井2014年度基建计划,年内最大需风量为501采区下山、采区
变配电室及首采工作面顺槽掘进期间,和首采工作面形成后。需风量约
3500m3/min。主扇风机安装到位后,先进行空载试运行,测定风机工作风量,
将风机工作风量调节到3700~4000m3/min,运行至少24小时后,根据风机
在线监测数据了解风机工作情况,风机运行状况满足要求后,准备第二步
工作。
主扇风机的叶片运转角度以实际运转效果确定,风量不能满足实际需
要时,要进行叶片运转角度的调整。
2、需要建造、拆除或改造的通风设施
⑴ 拆除回风立井井口锁口盘,建造、安装井口防爆盖;
⑵ 采区运输下山上口与措施巷之间建造永久密闭;
⑶ 拆除运输大巷与采区运输下山连接处风门;
⑷ 拆除轨道大巷与采区运输下山联巷中风门;
2
⑸ 采区运输下山与采区回风下山上部联络巷中建造永久风门;
⑹ 采区回风下山中局扇风机折移至采区运输下山中适当位置,重新安
装;
3、通风系统调整步骤
本次通风系统调整涉及全矿井通风系统,范围大,影响大,容易发生
难以预测的问题,所以必须引起高度的重视。
通风过渡时期,整个调风过程应分三个阶段有步骤地进行:
第一阶段:新主扇风机运行前,回风立井梯子间安装期间,矿井通风
系统调整为:(立井梯子间安装措施另行编写)
主斜井→运输大巷→采区运输下山→采区回风下山→矿井总回风巷→
回风立井底措施巷→措施井;
副斜井→轨道大巷→采区轨道下山→采区回风下山→矿井总回风巷→
回风立井底措施巷→措施井。
此系统调整前完成以下工作:
⑴ 完成前述各处临时风门的拆除和永久风门的建造工作,将回风下山
中局扇风机拆移至运输下山中适当位置,重新安装。期间应停止回风下山
掘进工作面作业,按停风巷道进行管理,直至工作面恢复正常通风,排放
瓦斯工作结束后。
⑵ 在回风立井底与井底措施巷之间安装两道调节风门,风门要满足井
底与措施巷之间的行人要求和立井中安装期间的最低风速和最低风量要
求,即最低风速≥0.25m,每人每分钟≮4m3的要求。取大值配风,立井中风
量不得小于240m3/min。
3
井底调节风门的技术标准为:风门净宽度不小于1.2m,净高度不小于
1.6m。采用插板式调节风窗,风窗位于巷道上部,宽度不小于1.2m,高度
不小于0.7m,中间使用长0.75m,宽0.1m的插板进行风量调节。风门墙下
半部墙厚500mm,上半部墙厚370mm。风门建造完成后,必须连锁。防止风
流短路而影响其它工作面的有效风量。
风量调节时,必须进行现场测风,使立井中风量不小于240m3/min。
⑶ 系统调节完成,风流稳定后,进行措施巷中废弃巷道的的密闭工作。
密闭点共两处,一处位于立井底措施巷与措施井底暗斜井交叉口下侧,设
为一号密闭点。另一处位于采区运输下山上口与旧巷连接处(见附图),设
为二号密闭点。密闭时,先密闭一号点,再密闭二号点。
密闭要求:
水泥红砖砌筑,墙厚0.5m,两帮掏槽0.5m,见实顶实底,双墙砌筑,
中间填3m黄土夯实,做到严密不漏风。
第二阶段:回风立井梯子间安装到位后,新主扇风机投运前应完成如
下工作:
⑴ 拆除回风立井井口锁口盘,建造、安装井口防爆盖密封槽、防爆盖
配重设施。
⑵ 完成主要扇风机及其辅助设施的安装(防爆门除外),做好防爆盖
快速安装准备工作。
⑶ 根据《煤矿安全规程》第121条规定,对回风立井的新主扇进行通
风性能测定和试运转,掌握其性能。
第三阶段:启动新主扇风机,调整矿井系统
4
⑴ 成立通风系统调整指挥部,由总工程师任总指挥,组织好相关的职
能部门进行系统调整,瓦斯及机电人员和现场指挥人员各就各位,规定好
联络方式和时间,由总工程师发出调整矿井通风系统命令。
⑵ 在回风井底措施巷口准备足够的密闭材料。措施巷中预定密闭点提
前进行现场清理并完成掏槽工作。
⑶ 停止井下与调整通风系统无关的一切工作。撤出井下无关人员。
⑷ 矿井通风系统调整顺序:打开回风井底行人风门,启动1#主扇风机,
风机运行正常,井下风流稳定后,开始拆除井底调节风门。
⑸ 主扇风机启动后,停止措施井主扇风机运转,使措施井巷中风流反
向,通过调节措施井风机碟阀开关量来调节风量,将风量控制在500m3/min
以下,便于措施井巷内设施拆除。
⑹ 在拆除通风巷内设施后,从回风立井底按标准密闭措施巷。
⑺ 措施巷密闭时,先砌筑单道墙,单墙完成后,再进行黄土夯实和第
二道墙的砌筑。
⑻ 完成措施井巷密闭,全矿井通风系统稳定后,进行全矿井测风,重
新进行全矿井风量分配。
⑼ 通风系统调整过来后,待风流稳定且风量能满足工作面生产需要
后,检查瓦斯,恢复正常生产。
三、测风工作
1、测风地点安排如下:
⑴ 回风立井底及回风下山;
⑵ 轨道大巷及轨道下山;
5
⑶ 运输大巷及运输下山;
2、测风要求:通风系统调整前测2-3次风量,调整后在一级和二级运
行模式下各测2-3次风量,以确定各地点风量变化情况。
四、安全措施
1、调整系统前井下各工作地点的人员必须都撤到大巷进风流中,采区
下山中非本安型电源全部切断。
2、通风系统调整过程中,加强瓦斯监测,注意局部风流倒向过程中的
瓦斯变化,发现问题,及时处理;调整初期,对矿井各用风地点的风量进
行综合分析分配,避免发生较大的漏风、配风量过大或过小。
3、调整完通风系统,待风流稳定30分钟,井下各地点瓦斯浓度无变
化,风量稳定后,方可恢复正常通风,即通风系统调整结束,测风员对井
下各地点的风量进行测定,并报矿调度室。
4、调整通风系统结束后,通风工负责将拆除的通风设施升井。
5、调整通风系统,参加人员必须认真学习本措施,并签名。
6、调整通风系统过程中,通风队必须有通风副总工程师现场指导。
7、调整通风系统时,安检员现场监督,落实措施。
8、调整通风系统时,经理、总工程师在调度室指挥,
9、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关规定执行。