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矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中，通风系统被视为关键设施之一，它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。
中央矿井是一家地下采煤企业，其矿井通风系统近期出现了问题，需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。
二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题：1.通风系统过于老化，存在一定的安全隐患；2.通风系统的风量不足，无法满足矿工的工作需求；3.通风系统的布置方式存在问题，部分区域的通风效果不佳。
三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整：1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新，以确保通风系统的安全性和可靠性。
更新计划将包括以下内容：1.更换老化的通风设备，并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率；2.更新通风系统布置图，加强对整个矿区的通风覆盖；3.设计并建造一个新的通风主井道，以增加通风系统的容量。
2. 维护计划中央矿井将制定维护计划，定期检查通风设备的运行情况，每季度进行一次大型维护和检修。
维护计划将包括以下内容：1.对通风设备进行定期检查，及时发现设备运行中的问题，防范可能的故障；2.对故障设备进行及时的维修和更换；3.定期进行设备清洗和消毒工作，确保设备的卫生安全。
3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行，中央矿井将建立管控机制，包括以下内容：1.建立通风系统值班制度，确保通风系统24小时不间断运行；2.设立通风风量监控系统，对矿区内各地的通风风量进行在线监测，并及时调整通风系统的风量；3.建立通风系统考核评价机制，对通风系统的运行情况进行评价，为后续调整提供数据支持。
四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整，预计将取得以下效果：1.提升通风系统的安全性和可靠性，为员工的安全生产提供充分保障；2.提高通风系统的运行效率，减少通风系统的运行费用；3.优化通风系统的布置方式，提高整个矿区的通风效果；4.建立健全的管控机制，对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。
二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文，关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复；3、《煤矿安全规程》（2016）；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图，召开预备会，进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当，导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性。
4、系统调整过程中，现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区，造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。
组长：孙毅（矿长）副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长）徐衍超(通风矿长) 孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长)成员：王志刚（通防副总）徐小波(机电副总) 周成（安全副总）李建华（技术副总）娄峰（生产副总）于刚(地测副总)阴法滨（通防技术科科长）武明刚（安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全（地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长) 张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
2024年通风系统优化调整制度1、每月初由通防技术人员对井下各用风地点的风量进行核算，并按照“以风定产”的原则，核定矿井的生产能力。
2、每季未由通防技术人员对井下各用风地点的通风阻力进行核算，合理分配风量。
3、井下备用面形成后，要进行通风阻力核算，选择通风阻力小的巷道，合理建筑通风设施。
4、各采掘工作面施工前需要编制通风设计及安全措施，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风。
5、每月对矿井的有效风量率进行计算，每季度对矿井的外部漏风率进行测定。
6、对北三瓦斯异常区瓦斯涌出情况进行分析，合理调整通风系统。
2024年通风系统优化调整制度（二）____年通风系统优化调整制度引言：通风系统在建筑物中起到非常重要的作用，它可以提供室内空气的新鲜和循环，保证建筑物内部的空气质量。
然而，在当前情况下，由于人们越来越重视室内空气质量和健康，对通风系统的需求也在不断提高。
因此，在____年，我们有必要优化和调整通风系统，以满足人们对优质室内环境的需求。
一、加强通风系统的设计标准在____年的通风系统设计中，我们应该考虑更高的空气质量要求。
有以下几个方面需要加强：1. 设计通风系统的负载能力：应确保通风系统具备足够的负载能力，能够在高峰期间为建筑物提供足够的新鲜空气。
此外，还应考虑到通风系统的灵活性，以适应建筑物功能的变化。
2. 提高通风系统的排放标准：通风系统应当采用高效过滤器，并且能够过滤空气中的颗粒物和污染物，以确保室内空气质量达到标准。
3. 采用节能通风系统：在通风系统的设计中，应考虑节能因素，选择能耗较低的通风设备，并在运行中采取合理的节能措施。
4. 考虑可持续发展因素：通风系统在设计中要考虑可持续发展的因素，例如采用可再生能源作为通风设备的动力源，减少对非可再生能源的依赖。
二、加强通风系统的管理和维护通风系统在使用过程中需要定期进行管理和维护，以确保其正常运行和提供优质的室内环境。
在____年，我们应加强通风系统的管理和维护，有以下几个方面需要注意：1. 建立健全的管理制度：建立通风系统的管理制度，包括系统操作规程、维护记录、定期检查等，确保通风系统的正常运行。
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中，不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行，是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化，不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此，需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施，以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括：1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行，需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后，需要对通风系统各部位进行定期检查，以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中，设备老化，运行不稳定，维修不及时等原因都可能导致通风系统失效，从而引发重大的安全事故。
因此，制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性，都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高，需要对通风系统进行阻燃和防爆措施，确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警，以降低事故发生的概率，及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况，如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的，包括非常时间应该发生什么、应该发生什么，应该防止的事故。
煤矿通风系统的优化方案煤矿作为我国的重要能源产业，其安全生产一直备受关注。
通风系统作为煤矿安全生产中不可或缺的组成部分，对于确保矿井内空气的流通、降低有害气体浓度、减少火灾和瓦斯爆炸等事故的发生具有重要意义。
本文将对煤矿通风系统进行优化方案的探讨。
一、现状分析在进行通风系统的优化方案之前，首先需要对现状进行分析。
通过实地考察和数据分析，我们发现煤矿通风系统存在以下问题：1. 通风系统设计不合理：存在部分通风道路过长、支护不力等问题，导致系统阻力增大、通风效率低下。
2. 部分通风设备老化：煤矿通风设备的老化导致设备运行效率下降，无法满足实际需求。
3. 安全监测手段不完善：通风系统内的安全监测手段不完善，无法及时准确地掌握矿井内的气体浓度和温湿度等参数。
二、优化方案针对以上问题，提出以下煤矿通风系统的优化方案：1. 通风系统设计优化：结合矿井的实际情况，对通风系统进行设计优化。
通过减少通风道路长度、优化支护结构，降低系统阻力，提高通风效率。
2. 设备更新升级：对通风设备进行更新升级，采用先进的风机、加强型换气机等设备，提高设备的运行效率和可靠性。
3. 安全监测系统改进：引入先进的安全监测技术，如实时气体监测仪、温湿度自动监测仪等，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能。
4. 通风系统运行管理优化：建立完善的通风系统运行管理制度，加强对通风系统的定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的问题，确保通风系统的稳定运行。
三、优化方案的效果通过对煤矿通风系统的优化方案实施，预计可以获得以下效果：1. 提高通风效率：通过优化通风系统的设计和设备升级，降低系统阻力，提高通风效率，保障矿井内空气的流通，有效降低有害气体浓度。
2. 提升安全监测能力：通过改进安全监测系统，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能，提升对安全状况的监测能力。
3. 减少事故发生率：通过优化通风系统的运行管理，加强巡检和维护，及时发现和解决潜在问题，减少事故的发生概率，提高矿井的安全性。
矿井通风系统调整计划及措施正式版一、调整目标1.提高通风系统的风量和风速，保证矿井的空气质量2.优化通风系统的布局和管道的设计，减少能耗和噪音3.安装新的通风设备或更新旧的设备，提高通风系统的性能和可靠性4.强化通风系统的监控与维护，确保及时发现和解决问题二、调整措施1.优化通风系统布局和管道设计a.根据矿井的采矿工艺和空间限制，重新规划通风系统的布局，确保通风风道畅通，减少通风阻力。
b.对通风系统中的主要管道进行检测和清理，清除积尘和堵塞，提高通风效果。
c.根据矿井的实际情况，合理设置分岔管道和调节阀门，实现对不同工作面和巷道的精细调节。
2.提高通风系统的风量和风速a.安装新的风机或更换老化的风机，提高通风系统的风量和风速。
b.配备高效的风机叶轮和电机，降低能耗并提高风机的吹风效果。
c.进行风机变频调速，根据矿井的实际情况动态调整风量和风速。
3.安装新的通风设备或更新旧的设备a.安装局部通风装置，在有毒有害气体较集中的地方增加局部排风设备，保证矿工的身体健康和工作安全。
b.更新老化的通风设备，如瓦斯抽放器和风门，保证设备的正常运行。
c.安装新的通风监测设备，提高对矿井通风系统的监控能力，及时预警和处理问题。
4.强化通风系统的监控与维护a.建立完善的通风系统运行记录和维护档案，记录通风系统的运行状况、维护记录、故障处理等信息。
b.加强对通风系统的巡视和检查，定期清理风道、更换滤清器和检修设备。
c.配备专业的通风系统维护人员，及时发现和处理通风系统的故障。
三、调整计划1.制定调整计划并明确目标和时间节点。
2.调动相关部门和技术人员的力量，组成专项调整小组，负责统筹协调和实施调整计划。
3.分阶段进行调整，先优化布局和管道设计，再提高风量和风速，最后安装新设备和加强监控与维护。
4.在每个阶段结束后，进行评估和总结，及时调整和优化后续的调整计划。
总结：通过以上调整计划和措施，可以有效提高矿井通风系统的性能和可靠性，保证矿工的工作安全和身体健康。
煤矿井下作业环境改善的技术手段煤矿井下作业环境改善一直是一个重要的课题，涉及到矿工劳动保护、生产安全以及资源可持续利用等多方面的问题。
为了提高矿工的工作条件和工作效率，减少事故风险，大量的技术手段被应用于煤矿井下作业环境改善中。
本文将介绍几种常用的技术手段，包括通风系统改进、水文治理、安全监测等。
一、通风系统改进通风是煤矿井下作业环境改善的重要措施之一。
通过有效地控制风流的方向和速度，可以降低煤矿井下的温度、湿度等参数，提供良好的工作环境。
通风系统改进的具体技术手段有：1.1 风机选择与布局优化选择合适的风机设备，并根据矿井的具体情况进行布局优化。
合理的风机布局可以确保风流的均匀分布，降低温室效应，提高通风效果。
1.2 调整通风模式根据不同的作业区域和季节变化，灵活调整通风模式。
例如，在高温季节增加冷风供给，降低温度；在潮湿季节增加除湿设备，提高作业环境的干燥度。
1.3 高效过滤装置的应用在通风系统中引入高效过滤装置，过滤空气中的粉尘和有害气体，减少矿工吸入有害物质的风险，在保障矿工健康的同时，提高作业环境的质量。
二、水文治理水文治理是改善煤矿井下作业环境的另一项重要手段。
合理控制井下水位、减少水体对工作环境的影响，能够有效提高作业效率和安全性。
水文治理的技术手段包括：2.1 排水系统优化对煤矿井下的排水系统进行优化改造，提高排水效率，保持矿井的干燥状态。
采用自动控制系统，实时监测井下水位，及时排除积水，防止水环境对矿工作业的干扰。
2.2 沉降池建设在煤矿井下设置沉降池，利用沉降池将含有煤尘和有害气体的水体进行处理，减少对井下环境的污染。
同时，沉降池还可收集循环利用的水资源，达到节约和保护水资源的目的。
2.3 防渗护壁施工对井壁进行防渗处理，减少地下水渗入矿井的速度，减轻抽水处理压力。
通过建立完善的护壁系统，能够有效地隔离地下水和矿井作业区域，提高工作环境的安全性和稳定性。
三、安全监测安全监测是煤矿井下作业环境改善的基础，通过实时监测和预警系统，能够及时发现并解决作业环境中的安全隐患，保障矿工的身体健康和生命安全。
2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。
2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。
3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。
对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。
4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。
巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。
贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。
5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。
6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。
有通风设施施工安全技术措施。
有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。
矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。
7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。
必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色，它不仅关乎矿工的健康和安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此，合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心，负责为矿井提供主要的通风动力；辅助风机系统则为主风机系统提供支持，保证矿井通风的全面和充分；通风道路系统则是通风气流的传输通道，要求通风道路布局合理，通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时，需要确定一系列参数，包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况，风速影响矿工的舒适度和安全性，阻力损失直接影响通风系统的能效，合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制，确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时，合理设置通风系统的运行模式和运行参数，以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求，合理配置风机数量和位置，避免盲目增加风机数量，提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟，找出通风系统中的瓶颈和不足，优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰，控制通风系统中的气流分布，避免气流短路和死角，提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时，考虑通风系统的整体结构和气流传输路径，保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分，通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时，应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失，合理设计通风道路的曲线和分岔，降低通风道路的阻力损失，提高通风系统的通风效率。
×××××煤矿矿井通风系统调整方案及安全技术措施措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制人：××××矿长：××××编制单位：×××安技科编制时间：2013年6月29日安全技术措施审批意见表矿井风量调整方案及安全技术措施因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行：一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。
二、采掘工作面风量计算：（一）、采煤工作面风量计算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算①按瓦斯涌出量计算回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算：Q采＝q瓦采×K采/c式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。
c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。
根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m³/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m³/t，属低瓦斯矿井。
则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m³/min②按二氧化碳涌出量计算回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算：Q采=q采×KCO2/c式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m³/minq采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m³/min。
Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；水采工作面取2.0～3.0， Kco2=1.5。
c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1%。
根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，二氧化碳绝对涌出量为0.83 m³/min，二氧化碳相对涌出量为3.63m³/t。
则：Q采=q采×KCO2/c＝0.83×1.5/1%＝124.5 m³/min2、按工作面进风流温度计算需风量采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求：工作面空气温度与风速对应表长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采＝60×V采×S采×K采式中：Q采—采煤工作面需要风量，m³/min；V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s；S采—采煤工作面的平均面积，s=7.4㎡平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算；K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：采煤工作面的最长长度为35m ，故K=0.8 Q 采=60×1.0×7.4×0.8=355.2 m ³/min 3、回采工作面同时作业人数计算需要风量 每人供风≮4 m ³/min Q 采>4N （m ³/min ）式中：4—每人每分钟应供给的最低风量，m ³/min ； N —采煤工作面最多人数，N=20人 则： Q 采>4×20=80 m ³/min 4、按炸药量计算： Q 采=piA ×25其中25-----以炸药量为计算单位的供风标准，m ³/min.kg; piA -----第i 个回采工作面一次爆破所需的最大炸药量，取12kg; Q 采=piA ×25=25×12=300 m ³/min5、按风速进行验算根据 《规程》，采煤工作面最低风速为0.25 m/s ，最高风速为4 m/s 按最低风速验算，采煤工作面的最低风量：Q 采≥0.25×60×S 采 式中 S 采—工作面平均断面积，取7.4㎡ Q 采≥0.25×60×7.4＝111 m ³/min ； 按最高风速验算，采煤工作面的最高风量： Q 采i ≤4×60×S 采 Q 采≤1776 m ³/min所以采煤工作面的风量应在111 - 1776 m³/min之间，因此工作面的实际需风量为：Q采=355.2 m³/min根据上述计算和验算，采煤工作面需要风量取最大值的Q采=355.2m³/min，取360 m³/min，即6 m³/s。
该采煤面暂时停产，按照60%的风量分配，实际配风量为210 m³/min。
（二）、掘进工作面风量计算：1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×K掘通，m³/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m³/min；q掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，0.41m³/min；K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取K=2。
Q掘=100×0.41×2=82m³/min2、按二氧化碳涌出量计算:Q掘=100×qCO2掘×K掘通/1.5, m³/min式中:Q采掘进工作面实际需要的风量, m³/min；qCO2掘——掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量,0.83 m³/min；K掘通——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2。
Q掘=100×0.83×2/1.5=110 m³/min3、按人数计算掘进工作面实际需要的风量：Q掘=4×N，m³/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数Q掘=4×8=32 m³/min4、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：Q掘=25×A，m³/min式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量， kgQ掘=25×6=150 m³/min5、按风速进行验算：15×S煤掘≤Q煤掘≤240×S煤掘式中：S煤掘——煤巷掘进工作面的断面积，5.5m²82.5m3/min≤Q煤掘≤1320 m³/min综合考虑，取Q煤掘为150 m³/min，即2.5m³/s; Q岩掘也为2.5 m³/s。
掘进工作面共三个，分别为+522水平41#煤层排水巷，+500水平运输顺槽掘进工作面，+500水平回风顺槽掘进工作面。
掘进供风量总共为450 m³/s。
（三）、硐室1、本矿井下独立通风硐室一个即火工库房用风量按1 m³/s考虑。
2、其它地点的用风量按1 m³/s考虑。
三、矿井总风量计算Q矿进=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通m3/min=（210+150+150+150+60+60）×1.25=780×1.25=975m3/min所以矿井调风后的总风量应达到975 m3/min，取990 m3/min。
四、调风工作组织组长：×××副组长：×××××成员：××××××组长全面负责调风工作，副组长全面负责现场指挥调风工作及方案制定工作，李世彬负责调风期间的机电工作，范春涛负责方案、措施的编写工作，王友贵负责调风期间的测风工作，胡勇征负责调风期间的监控配合工作及调度工作。
五、主要巷道风量分配六、通风设施构筑1、本次通风系统调整需新构筑四道正反向调节风门，构筑位置在+522水平运输石门中，位于+522水平43-2+3#煤层回风顺槽口子与+522水平轨道下山口子之间。
2、风门调节风窗为200mm×350mm，两道正向风门实现闭锁。
3、风门构筑单另编制施工方案及安全技术措施。
七、风量调配措施1、+500水平通风回路形成，通风设施到位后，矿井主要存在两条风路，第一条风路为+522水平回采面，第二条风路为+500水平。
因现+500水平巷道断面大，巷道长度小，通风阻力比+522水平回采面风路小，所以通过调整+500水平风路上的+522至+562水平回风上山下部边坡点处调节风门，即可调节这两条风路的风量。
2、通过调整主通风机的的变频器调整主通风机的通风能力，增减总回风的风量。
由总工程师监督，机电部调频，将总回风风量调整至设计大小。
3、封闭废弃的巷道，堵塞不用的通风眼、溜煤眼，增加风量利用率。
4、风量调节后，各工作面的风量必须满足设计风量。
5、调风前，将井下各风门用毡子、皮带等将四周密封严实，做到密不透风。
6、调风期间通风部要加强局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风设施和通风构筑物的管理，局扇禁止随意开停，严格执行专人负责、挂牌管理制度。
7、机电部要保证主要通风机用电安全，保证其可靠性。
保证风机不能出现电气故障，具体操作按照相关操作规程和作业规程规定进行。
8、监控室（调度室）要保证对通风安全设施实行24小时监测和监控，对风速、温度、一氧化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、准确，具体操作按照作业规程和操作规程的规定的程序执行。
调度指挥和协调处理相关事宜，并及时向有关领导汇报异常情况。
9、主通风机调风后，对矿井内进行调风，主要调风方法为适当调节调节风门的调节风窗大小，使风量合理分配，各地点均在规定范围内。
非通风科允许，禁止其他人员随意开关风门和调整窗口大小。
10、调风期间，井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留，并由瓦检员每15分钟检查瓦斯，发现有异常情况时必须立即升井，并汇报调度室。
11、调风结束后，待矿井风量稳定后，由跟班领导带头，瓦检员检查瓦斯，安全员监视安全情况，对全矿井气体情况进行一次全面检查。
确认安全后，工作人员方可进入工作面作业。
12、调风结束后，必须对全矿井进行一次全面测风，并将测风结果作为调风结果，附在该方案后面。
13、调整+562至+580水平安全出口风门，使风量增大，满足+522水平41#煤层掘进工作面风量。
××××安技科2013年6月29日安全技术措施贯彻学习签字表页脚内容- 9 -。
