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石门揭煤措施规程石门揭煤措施规程一、目的为保证矿井煤炭生产的安全和顺利进行，防止煤尘等危险物质的积累和爆炸事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于石门揭煤井的煤炭生产过程中，对揭煤过程的安全措施的规定。
三、定义揭煤：采矿中取煤的行为称之为揭煤。
揭煤面：指煤矿采区中正在开采或已经开采过的煤层区域。
揭工区：指正在作业的揭煤面以及人员和设备所在的区域。
安全煤柱：煤柱上表面有裂缝、凹陷、倾斜、煤岩结合不牢固、煤体软弱等现象不明显，超过规定时限的煤柱。
煤柱：指在采煤工作区域与煤体外部之间的保留物，是采空区与矿山地面隔离的“支柱”。
四、揭煤前的准备工作1.揭煤前，应对揭工区的氧气含量、可燃气体含量以及煤尘浓度进行检测，并按照规定采取相应的防爆、防爬、防排气等措施。
2.应对揭工区进行安全检查，确保安全状况符合相关规定要求。
3.应对已工作的设备，如各种液压管路、电缆、输送带、风机等进行维护及检查。
4.应制定详细的作业方案和煤柱保留方案，并通知所有工作人员。
5.应对揭工区内有害粉尘进行处理，确保煤尘浓度在规定范围内。
五、揭煤过程中的安全措施1.每位作业人员应配备必要的防暑、防寒设备，并按照相关规定穿戴工作服，佩戴安全帽等防护用品。
2.设备驾驶员要注意不超速、不闯黄灯、不疲劳驾驶，严禁烟火、起火。
3.揭煤过程中，煤柱的稳定性是关键因素，应按照煤柱保留方案进行保护措施。
4.揭煤过程中，应注意保持现场明亮，保证清洁通风。
5.揭工区内应设置足够的灭火设备和救护器材，并安排人员对设备进行检查。
6.作业期间，应引导工人在安全地点进食、休息、卫生。
七、揭煤后的处理1.揭工区内必须对煤尘进行清扫、除尘处理。
2.完成揭煤工作后，应及时清理揭工区内的渣石、杂物等。
3.各设备的清洗、保养，以及电缆、输送带等的维护工作必须做到及时。
4.对揭工区内未使用的安全设备和灭火器材进行归存。
5.对揭煤后的煤柱进行处理，若安全煤柱的煤岩结合不牢固、裂缝超限，应立即采取措施，保证煤柱的稳固性。
《煤矿石门揭煤管理规范》1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。
3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。
采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。
4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。
要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。
5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。
设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。
6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。
7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。
以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。
（2）石门揭煤操作程序：a、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。
内蒙古*煤集团*煤业有限责任公司*煤矿*运输石门开拓掘进作业规程施工单位：********公司编制：项目技术部编制时间：2011年5月10第一章工作面概况第一节巷道位置、四邻情况工作面位于***号主井运输平巷,巷道标高为+****m，巷道设计总长200m该工作面属***号井+****运输石门。
**煤矿*号井位于古拉本矿区立新井田13～14堪探线之间，矿井北邻**煤矿*号井，南邻***煤矿，井田走向长950m，浅部以+2000m 标高为界，深部以+****m标高为界。
第二节巷道名称、服务年限、用途一、巷道名称：+****运输石门二、巷道服务年限：巷道设计服务年限为9.5年。
三、开拓用途主要是为**煤矿*号运输而设计。
第三节巷道布置示意图（见附图1-1）第二章地质水文情况及可能遇见的问题第一节地质水文情况一、区域水文地质该区气候干燥，雨量稀少，地势高亢，最高标高+2286m，最低标高+1813m m，高差473m。
木呼鲁背斜轴为贺兰山自然分水岭，东侧汇于宁夏大风沟、白芨芨沟，西侧汇于内蒙古确台沟、二道岭沟，大部分沟谷平时干涸无水，山洪暴发始有水流。
确台沟（位于煤矿西侧）、二道岭沟（位于煤矿南侧）有常年细小溪流，煤矿生产废水大多排于该两条沟内，向北流到区外。
煤矿在构造上属于小松山逆断裂东侧呈北东向展布的复式褶皱构造，二道岭矿区为紧靠小松山逆断裂的二道岭向斜，煤矿地层由三叠系延长群、侏罗系延安组、直罗组和安定组组成，延长群为煤系基底地层，分布于向斜翼部；安定组构成向斜核部。
煤矿内岩石大部裸露，地层倾角变化较大，岩层面呈S型。
沟谷中有第四系零星分布，为风积沙、河床相砂、砾石崩积、堆积物。
地下水主要赋存于第四系河道砂、砾石、风积沙和侏罗系砂岩地层中。
煤矿地下水按其含水层埋藏条件及水力性质不同，可划分为第四系孔隙潜水和基岩孔隙裂隙水两种，分述如下：1．松散岩类孔隙水本含水类型包括各种成因类型的第四系松散冲洪积及风积沙堆积物。
第一章矿井概况新疆沙湾县宝英煤炭有限责任公司煤矿井田位于沙湾县城东南70km 处，行政区划属沙湾县东湾镇管辖。
一、矿井开拓情况矿井采用斜井开拓，布置三条井筒：副斜井、主斜井和回风斜井。
主斜井倾角21°，斜长465m，采用皮带运输，担负矿井煤炭提升任务，兼进风井和矿井的一个安全出口；副斜井倾角21°，斜长450m，采轨道运输，担负煤矿矸石、人员、设备及材料提升任务，兼进风井和矿井的一个安全出口；回风斜井倾角21°，斜长470m，作为矿井的专用回风井，兼做安全出口。
矿井现生产水平为四水平，水平标高为+1233m，矿井生产工作面为B8煤层西翼，现已回采完毕，接续面为该水平B7煤层西翼，布置走向长650m 的综采工作面。
二、煤层赋存情况B8煤层为较稳定煤层，煤层倾角为倾角17～19º。
B8煤层为一结构简单的中厚煤层，煤层厚度在1.85～2.97m之间，平均厚度为2.41m。
顶板为粗砂岩、泥质粉砂岩、高炭泥岩，底板为粗砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，不含夹矸。
三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸性（1）根据《宝英煤矿改扩建初步设计》钻孔参数鉴定，宝英煤矿相对瓦斯涌出量2.14m2/t，绝对瓦斯涌出量0.37m3/min，相对二氧化碳涌出量3.39m2/t，绝对二氧化碳涌出量0.68m3/min。
新煤行管发[2013]32号“关于沙湾县宝英煤炭有限责任公司煤矿等6处矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，确定为瓦斯矿井。
（2）煤尘具有爆炸性。
根据鉴报告B8煤层自燃倾向性结果表明，属易自燃煤层，自然倾向性等级Ⅱ。
四、生产系统现状㈠提升、运输系统从采煤工作面运输顺槽到地面高架桥均为胶带输送机运输，+1233m水平设有385m³井底煤仓。
主井采用带式输送机运输, 型号：DTL100/25/250型，配套电机型号：YBK2-355M2-4型，功率250kW，胶带选用ST1250型钢丝绳芯运输带，带宽1000mm，带强1250N/mm，运输能力250t/h，带速1.6m/s。
第一章概况一、概况1、根据我矿新方案要求,需在西运输大巷、12区专用回风巷西侧约251米处开口，巷道与西运输大巷垂直，往前掘进，与新井西运输大巷贯通，为新系统通风、运输等服务。
2、工作面名称:主运输石门3、工作面相邻情况:左侧为西运输大巷，右侧251米处为12区专用回风上山,设计工程总长220米,到位后与新井西运输大巷贯通。
二、巷道用途及施工技术要求（附巷道布置图）1、巷道用途：主要用于通风、运输兼做行人、运料、等。
2、施工技术要求（1）掘进方向：顺层施工方位：12°，坡度3‰。
（2）施工要求:必须按中、腰线施工,确保工程质量，设计净高3米、净宽4米。
（3）辅助工程要求:布置在底板,断面必须符合要求,轨道一次性完成,轨距600mm,枕距600～700 mm；电缆钩眼2米一个，托管梁眼4米一个，风筒眼每2米一个并跟紧迎头；水沟为宽300×深400，用水泥浇砼。
第二章地质条件一、工作面地质概况、构造情况巷道布置在7#煤层底板的细砂岩层中，岩层为薄层至中厚层状，夹少许粉砂岩，属相当硬岩石，F值4～6，围岩稳定性较好，为Ⅱ类。
地层为单斜构造走向北西60°，倾角63°左右，巷道顶板为厚层状坚硬灰岩。
施工期间可能穿进F4断层，断层产状：走向北东，倾向北西，倾角80°，斜交正断层，断距约20m左右。
二、水文地质根据地质报告，此区域无强含水层，水文条件简单，可能会有断层裂隙水涌入工作面。
第三章施工方法一、掘进方式：采用钻眼爆破法掘进。
1、凿岩机的选择：选用气腿凿岩机。
2、出碴方式：采用人工扒碴装车。
3、凿岩方式：湿式凿岩二、巷道断面与支护方式1、巷道断面：（1）西回风大巷,采用半圆拱形，巷道掘进断面宽×高=2.6m ×2.6m净断面，宽2.45m×2.53m。
附属设施：水沟净断面，400mm×400mm。
2、支护材料:（1）永久支护：围岩属较稳定性岩层，巷道为矿永久巷道，选用锚喷支护作为本巷的永久支护。
目录第一部分编制概要第一节编制要求一、巷道施工要求(一)1480轨道石门作为60万吨/年一采区供风，行人专用，巷道设计长度150m，采用钻爆法施工。
(二)巷道位于祥兴煤矿原祥兴井田（现一采区）范围内，按3‰正坡度施工，设计方位134°57′13″，其间会揭开多层煤，属于穿层石门巷道。
(三)相关部门提供的图纸有，井上下对照图、60万吨/年初步设计、西冲祥兴煤矿资源储量核实报告、地质地形图、水文地质图。
二、此作业规程附有以下图纸(一)巷道布置平面图、剖面图。
(二)地层综合柱状图。
(三)地质平面图、剖面图。
(四)巷道支护断面图。
(五)临时支护平面图、剖面图。
(六) 设备布置示意图，供电系统示意图。
(七) 炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。
(八) 通风系统示意图。
(九) 运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
(十) 抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图。
(十一) 避灾路线示意图。
三、巷道布置原则此巷道在设计布置时充分考虑了工业广场、水文地质、经济等因素，并以安全、经济为原则来进行施工布置。
四、掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号五、相关内容规定《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，在作业规程或施工措施中已明确规定。
六、其它专项安全技术措施编制要求(一)专项安全投术措施，由施工单位的项目技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
(二)编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。
编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合项目设计文件的规定。
(三)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施并报矿总项目师进行审核。
1510运输石门综掘作业规程第一章技术要求1、本规程为1510运输石门综掘而编制，工程量422.6m。
2、1510运输石门在联络巷口往前16.98m处开口，按α=67°的方位,3‰上坡掘进至设计位置。
3、严格按《质量标准化》标准施工。
4、严格执行掘进工作面“先探后掘”措施，严格按照《1510运输石门掘进作业规程》及措施中的《1510运输石门防突专项措施》、《1510运输石门探放水安全措施》施工，严禁在未施工探测钻孔的情况下进行掘进工作。
5、严格按《1510运输石门掘进作业规程》的具体要求进行支护。
6、掘进方式：采用综掘机掘进。
7、出渣方式：采用综掘机渣。
8、运输方式：皮带兼矿车运输。
9、临时支护：锚杆支护段：经敲帮问顶后，先将迎头永久支护顶部三棵锁口锚杆的锚盘拆下，然后立即上好钢筋网并将拆下的锚盘及螺母上好。
之后再网片顶进迎头处打三棵锚杆作临时支护，严禁空顶作业。
之后开动溜子机械出渣，逐步往前推进。
架棚支护段：均采用撞楔作为临时支护。
10、永久支护：采用下净宽×中净高=3000×2800mm的拱形支护。
顶、帮采用φ=20mm，L=2000mm螺纹钢金属锚杆进行支护，钢筋网规格为：2000mm×1000mm，每根锚杆使用2节锚固剂进行锚固，锚杆间排距为800mm×800mm；若顶板破碎，则采用下净宽×中净高=3226×2800mm的U型钢拱形棚支护，棚距为700mm。
11、施工工艺：敲帮问顶→支设临时支护→铺钢筋网→进行永久艾护→下一循环。
12、锚杆支护的工艺及要求：(1)打锚杆眼打锚杆眼使用MQT-130-C型锚杆机，每次爆破前工作面严禁空顶，爆破完毕，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。
(2)锚杆安装方法锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→插入锚杆将锚固剂送入20~30S后使锚杆外露符合要求→停转2~3分钟→卸下锚杆机→使用套管将锚杆螺母拧紧，要求网片贴紧岩面，确保支撑效果，避免顶板离层。
桐梓县官仓镇众源煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：13区段回风石门编制人：施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日目录第一章概况................................................................................................. 错误！未定义书签。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况....................................... 错误！未定义书签。
第二节岩层赋存特征......................................................................... 错误！未定义书签。
第三节地质构造............................................................................. 错误！未定义书签。
第四节水文地质........................................................................... 错误！未定义书签。
第三章巷道布置及断面............................................................................. 错误！未定义书签。
第四章巷道施工工艺及巷道临时支护设计............................................... 错误！未定义书签。
第一节施工方法................................................................................... 错误！未定义书签。
第二节施工程序............................................................................... 错误！未定义书签。
2#石门掘进作业规程2#石门掘进作业规程一、《规程》编制依据：1、2004 年版《煤矿安全规程》；2、煤矿按生产责任制和岗位责任制；3、新系统设计方案。
二、工程概况及地质情况：1、工程概况：本工程开始于主井及回风斜井2#偏口开门口，止于斜石门上山尽头绞车窝，巷道全长约125 米。
石门设计为11#矿工钢梯形棚支护，净断面4.81米2,掘进断面5.91米2。
在该工程两开门口至斜石门起坡点之间各布置车场一处，车场设计亦为11#矿工钢梯形棚支护，净断面7.01 米2。
掘进断面8.27 米2。
石门揭露K16 号煤层后布置机规合一断面，上净宽2.4米，下净宽3.79米,净高2.2米，净断面6.46米2,掘进断面7.68米2。
该巷主要用于新系统投产后进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。
该巷开始于主、副井2#偏口开门口，开门后先按-5° 11 '下扎至车场底板标高，平推穿层布置车场，然后按+18上山分别穿过K16 K15煤层，达到本工程设计位置。
该巷掘进严格按中腰线定向、定坡掘进。
2、地质及水文地质：① 矿井地质：矿区地表没有明显的断裂构造，地层褶皱显示微弱，主要为一倾向南的单斜构造。
② 水文地质：矿区地表水不发肓，井口标高处在龙头山大河历年洪水位之上，且有隔水层与河库相隔，因此地表水对巷道施工无大影响，但由于原小窑采空区在矿井范围内开采深度无确切资料，使本矿水文地质条件变得复杂，在施工过程中，应加强探放水工作，掘进施工严格执行“有疑必探“先探后掘”的原则，本工程已穿过老窑区，预计涌水量较小。
三、主要生产系统：1.运输系统：空车：（包括材料车）地面—风井（主井）—2#偏口车场—迎头（重车方向相反）。
2.压风系统：地面压风站—副井（主井）—迎头；3.排水系统：迎头涌水—水泵—地面；4.供电系统：地面变电所—副井（主井）—迎头；5.通风系统：地面局扇—副井（主井）—迎头；6.防尘系统：地面防尘水池—副井（主井）—迎头；附：运输、压风、排水、通风、［换行］防尘系统示意图：四、巷道用途、形状、断面及支护形式；1.巷道用途：该巷主要用于进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。
六枝特区新窑乡播雨村煤矿1350西一石门掘进作业规程日期：2012-10-8目录第一章掘进面概况---------------------------2 第二章地面相对位置及地质情况---------------3 第三章巷道布置及支护说明-------------------5 第四章施工工艺---------------------------- 8 第五章生产系统----------------------------12 第六章劳动组织与主要技术经济指标-----------20 第七章安全技术措施-------------------------24 第八章灾害应急措施及避灾路线---------------37第一章掘进面概况第一节编制依据1、已审批的六枝特区新窑乡播雨村煤矿（变更）《开采方案设计》、《安全专篇》。
2、2011年版《煤矿安全规程》及其执行说明。
3、煤矿《作业规程》编制内容及要求。
4、《煤矿工人技术操作规程》（煤生字［1996］547号）。
5、《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》。
6、《煤矿安全生产条件基本规定》（国办发［2003］58号）。
7、地质说明书8、《矿井通风安全装备标准》。
9、《矿井通风安全监测装备标准》。
10、六枝特区新窑乡播雨村煤矿2012年度采掘计划。
11、掘进各工种操作规程、岗位责任制以及矿有关安全、技术管理规定和制度。
第二节概述一、巷道名称1350西一石门二、巷道位置巷道位于一采区西翼1132运输巷副井车场进60米处，地面标高为＋1500.0～＋1532，巷道底板标高＋1350m，位于3#煤层底板。
三、工程量1350西一石门长度190m。
四、巷道用途用于行人、运输、通风。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1第二节岩层赋存特征1、地层矿区出露地层为：中二叠统茅口组（P2m）、上二叠统峨眉山玄武岩组（P3β）、上二叠统龙潭组（P3l）、下三叠统飞仙关组（T1y）、下三叠统永宁镇组（T1yn）及第四系。
自新至老简述如下：①第四系（Q ）由坡积物、冲积物、崩积物等形成的黄灰色砂质粘土，紫灰色粉砂质粘土及灰、绿色砾石等组成。
零星分布于下伏各地层之上，与下伏地层里角度不整合接触，厚0—7m。
②三叠系下统永宁镇组（T1yn）岩性为浅灰色灰岩、泥灰岩、白云岩溶塌角砾，夹紫色、黄色粉砂岩、细砂岩。
与下伏地层飞仙关组呈平行假整合接触。
本组厚222-555m。
③三叠系下统飞仙关组（T1y）上部为紫红色钙质粘土岩、页岩，中部为灰色、浅灰色中至厚层灰岩，下部为黄褐色、土黄色钙质粘土岩夹薄层泥灰岩，厚度大于200m。
④二叠系上统龙潭组（P3l）为区内的含煤系地层，主要为灰——深灰色、灰黑色粉砂岩、细砂岩、粉砂质粘土岩、炭质粘土岩、粘土岩、薄层灰岩、泥灰岩和数十层煤层，厚度约350m。
该含煤系地层分上中下三个煤组，从上到下有可采及局部可采煤层8层，分别为C1、C3、C7、C16、C17、C18、C19和C21煤层，C1、C3、C7属上煤组。
⑤二叠系中统茅口组（P2m）上部为浅灰色中厚层含生物碎屑夹燧石团块及条带，未见底，厚度大于100m。
第三节地质构造矿区位于三丈水背斜西南翼。
为一单斜构造，地层总体走向北西～南东，倾向北东200～235度，地层倾角较陡，倾角50～63度。
局部见小的挠曲现象，矿区内未见落差大于5m的断裂构造，但在实际的开采过程中2至5m的构造较发育，地质构造程度属于中等复杂。
第四节水文地质1、水源分析丨地面散水条件较好，含水层除接触较大断层时有可能导致矿井涌水外，在一般情况下，矿井不致发生大涌水，矿区内无地表水体，井下充水因素主要为裂隙水及地表水通过采动裂隙带导入，对矿井影响不大，水文地质较简单，在今后的掘进过程中，要加强矿区内的探放水工作，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”原则。
2、涌水量矿井目前正常涌水量23m3/h，最大涌水量65m3/h。
1350西一石门的涌水量根据水文地质报告，主要是大气降水通过导水裂隙渗透到工作面；上部老窑积水通过导水裂隙渗透到工作面，估计工作面正常涌水量0.1m3/h，最大涌水量0.3m3/h。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、描述巷道布置1350西一石门布置在C3煤层的底板岩石中，巷道底板标高+1350m，巷道方位角为450，坡度设计为3‰，净宽2.6米，净高2.4m，属岩巷。
二、巷道净断面的设计采用三心拱断面喷浆支护。
第二节矿压观测一、观测内容矿压观测内容：顶板观测，压力的显现及变化观测。
加强技术管理，要搞好矿压观测，搞好支护质量与顶板动态监测监控。
遇地质变化要及时修改作业规程或制定补充措施。
二、矿压观测方法听声音看岩壁，支护变化，岩层破碎松动。
第三节支护设计一、确定巷道支护形式根据本石门的岩性资料分析，岩层为泥岩层、页岩层、砂岩层,岩石坚固系数为4f，矿决定采用三心拱喷浆支护。
二、支护参数第四节支护工艺一、喷浆支护工艺及要求喷浆厚度为0.1米，锚杆长度2米，锚杆间距0.7米，网片采用网格为0.1×0.1㎡的钢筋网，托板紧贴岩壁，喷浆粗细均匀，表面光滑，巷道成型。
二、临时支护1、临时支护形式采用锚网为临时支护2、临时支护工艺、工序及要求（1）爆破后，工作人员站在锚网支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活石悬矸，并随时进行敲帮问顶工作，确保无安全隐患。
（2）锚网要求锚杆长度2米，锚杆间距0.7米，网片采用网格为0.1×0.1㎡的钢筋网，托板紧贴岩壁，从下脚到棚顶全断面铺设。
（3）加强顶板管理，发现顶板压力大、岩层松动，要立即停止作业，撤出工作面人员，待稳定采取措施后方可断续工作。
第四章施工工艺第一节施工方法采用钻爆法掘进，掘装运支单行作业。
第二节凿岩方式一、凿岩机具采用YT-24型或YT-28型风钻打眼。
二、工艺流程安全、瓦斯检查→标定中线→打眼→安全、瓦斯检查→装药连线、撤人设岗→放炮、排放炮烟→安全、瓦斯检查→洒水防尘→临时支护→装运矸石→支护→文明生产。
三、炮掘施工方式1、掘进施工时采用普通钻爆法施工工艺。
2、钻爆工序要求1）钻眼前，必须详细检查正头10m范围内的支护，发现问题及时处理。
2）必须依据中线布置眼位。
3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。
4）爆破要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
5）爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用1个水炮泥。
6）爆破前，班长必须派专人在回风巷与1132回风巷交叉口、一石门口、1272回风巷口等处设置警戒。
每一警戒点安排2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。
只有警戒地点的警戒员返回通知后，方可在该巷供风局扇的外侧进风流中放炮。
爆破后，警戒员等待30min后才能撤出警戒。
第三节爆破作业采用普通钻爆法施工工艺。
炮眼布置图与爆破说明书见图第四节装载与运输1、装矸、运矸：工作面人工装矸，采用1吨U型侧翻式矿车，人工装矸，推车至副井中部车场，通过绞车提升至地面矸石场。
3、材料及设备运输：材料及设备采用架子车装好，全车高度不得超过 1.5m，用绞车从地面经副斜井下放至副井中部车场，再人工运至1350西一石门掘进工作面。
第五节管线及轨道敷设一、各类管道、风筒及电缆线设施的布置及要求1、风筒、风管、水管、电缆按巷道断面图附图布置。
2、风筒吊挂靠上帮，要求做到逢环必挂。
风筒距工作面正头不大于5m。
3、风管、水管用铁丝捆绑在帮锚杆或支架上，每隔3-5m捆一道，悬挂高度不低于0.5m，距工作面不超过20m，必须吊挂牢固。
4、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆。
二、管道、风筒及电缆线敷设方式管道、风筒及缆线敷设方式见表如下：第六节设备及工具配备设备及工具配备表第五章生产系统第一节通风一、通风方式采用压入式通风，用局部通风机送风。
二、掘进工作面风量计算1、按适宜的风速计算Q j1=S×V=5.7×0.6×60=205.2m3/min式中S:巷道断面积5.7㎡V：温度在17°-26°时，适宜风速为0.6m/s。
2、按炸药使用量计算Q j2=25A J=25×7.8=195m3/min。
式中：A J—掘进工作面一次使用的最大炸药量，㎏。
3、按工作人员数量计算Q j3=4N j=4×12=48 m3/min式中：N j—每个掘进工作面同时工作的最多人数，人；4—每人每分钟4m3供风标准。
4、按风速进行验算根据以上计算，Q j=max（Q j1，Q j2，Q j3，）= max（205.2，195， 48）=205.2m3/min掘进断面S j=6.3m2,由此掘进巷道风速为V j= Q j/ S j=205.2÷60÷6.3=0.54m/s，满足《煤矿安全规程》规定取风速0.15-4 m/s的要求。
三、局扇选型及风筒确定根据风量计算选用FBD-N06/11×2型对旋式局部通风机，其风量为230-300m3/min，配直径Ф500mm柔性双抗材质的风筒，风量能满足要求。
四、局扇全风压供风处的风量计算Q j=Q fj×K F=300×1×1.34=402 m3/min式中：Q fj—掘进工作面局通风机的额定风量K F—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般应大于1.34。
（压入式局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中、距回风口不得小于10m、局部通风机处全风压供给风量必须大于局部通风机吸风量的1.34倍，配风后经验算，满足要求）。
五、局部通风机的安装地点和要求安设在1132运输巷一石门外侧的进风流中。
且必须是双风机双电源，有自动切换装置，每天要做风机自动切换试验，要有记录。
第二节压风本工作面风源来自地面工业广场压风机房，该机房安装有20m3压风机二台，承担井下掘进工作面用风，通过压风管路到达掘进工作面用风地点，主管的管径为Φ108×4㎜，支管为Φ57×3.5㎜。
压风设备技术参数见如下表：第三节综合防尘防尘供水水源来自地面工业广场250m3消防水池，工作供水管直径Φ50㎜，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3㎜。
严格执行工作面综合防尘标准，具体规定如下：1、防尘管路铺设：防尘管路在掘进巷道内每隔50m设一个三通阀门，管路的接头、三通不得有线性漏水，三通阀门必须上手把，手把必须安设在人行道一侧。
2、净化水幕（1）离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进10m挪动一次。
