不良质量成本控制程序
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不良质量成本控制程序1目的明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。
2适用范围适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。
3名词定义3.1不良质量成本:因公司内、外部产品质量失效,产品、物料(材料)、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。
4 相关权责4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。
4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。
4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。
5 作业说明5.1不良质量成本种类5.1.1内部故障成本:包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。
5.1.2外部故障成本:包括客户退货,去客户处返修、挑选,错误发货等所引起的费用。
5.1.3鉴定成本:包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。
5.1.4预防成本:包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。
5.2.不良质量成本的预算5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。
5.2.2总经理应制订年度改善指标,给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。
不良质量成本预算指标经总经理批准后,交由财务课作为公司之年度预算计划。
5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案,确保目标得以实现(参见《持续改进程序》)。
5.3.不良质量成本的核算5.3.1.各单位在实际运行过程中,应把发生的相关的报表交财务课。
5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用,并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批,差异报告应包括:不良质量成本差异。
5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施(参见《纠正措施程序》)。
不良质量成本控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的本程序规定了不良质量成本数据的收集、统计、核算和报告、改进,以持续改进质量管理体系的有效性及经营效益,提高质量管理水平。
2.适用范围适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改进、管理等控制活动。
3.术语和定义3.1不良质量成本:没有达到满意的质量所造成的损失。
3.2内部损失成本:指由于公司内部原因造成的报废、呆料、返修返工、挑选、遗失、由于产品返工等造成的停机、产品/原料变质等转变成金额的总和。
3.3外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求所导致索赔、修理、更换、退货或信誉损失等所损失的费用(注:原因可以是供应商/公司/客户)。
3.4超额运费:由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用。
4.职责和权限4.1财务部4.1.1是不良质量成本控制程序的归口管理部门;4.1.2负责确定不良质量成本目标、不良质量成本汇总核算、编制不良质量成本报表;4.1.3对不良质量成本进行综合分析,编写分析报告。
4.2相关部门4.2.1负责收集与本部门有关的不良质量成本数据;4.2.2当发生批量、严重不良质量成本或对公司造成无法估量的信誉损失时,部门负责人需编制书面处理方案,报总经理批准。
紧急时,可先电话汇报,24小时内补呈书面处理方案中需包含事件发生的时间、地点、简要经过、经济损失初步估算、初步原因分析、所采取的应急处置措施、后续永久处置措施、责任划分等内容。
4.3总经理负责对各部门提交的不良质量成本书面处理方案的批准,必要时,组织高层会审。
5.工作程序5.1制定不良质量成本目标5.1.1由财务部编制当年的年度不良质量成本目标,并编入当年的“年度经营计划”。
确定不良质量成本目标的依据如下:a)公司不良质量成本的历史数据;b)公司的发展战略;c)同行业的不良质量成本水平。
5.1.2总经理批准年度不良质量成本目标计划。
5.2不良质量成本统计5.2.1制造部每月统计数据如下:5.2.1.1生产报废情况(工时,材料,设备台时);5.2.1.2生产过程中的返工、返修。
不良质量成本控制程序摘要不良质量成本是指由于产品或服务不符合规定要求而产生的所有成本,包括内部不良成本和外部不良成本。
不良质量成本对企业的经济效益和竞争力有着直接的影响,建立一个有效的不良质量成本控制程序对企业来说至关重要。
本文将介绍一个不良质量成本的控制程序,包括以下几个方面:品质目标的设定、质量管理体系的建立、不良成本的分类与估算、不良成本的跟踪与分析以及改进措施的实施。
通过这个不良质量成本控制程序,企业可以更好地控制不良质量成本,提高产品或服务质量,提升企业竞争力。
1. 品质目标的设定品质目标是企业对产品或服务质量的期望,也是控制不良质量成本的基础。
品质目标的设定应该根据不同产品或服务的特点和需求来确定,并且与顾客的期望相一致。
通过设定明确的品质目标,企业可以明确质量要求,有针对性地制定质量管理措施,减少不良质量成本的发生。
2. 质量管理体系的建立建立一个完善的质量管理体系是控制不良质量成本的前提。
质量管理体系包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。
质量策划是在产品设计和开发阶段,通过制定适当的质量标准和控制措施,预防不良质量的发生。
质量控制是在生产和服务过程中,通过监测和控制,确保产品或服务符合质量要求。
质量改进是在持续改进的基础上,通过分析不良质量成本的数据,找出问题的根本原因,并采取相应的改进措施,降低不良质量成本。
3. 不良成本的分类与估算不良成本可以分为内部不良成本和外部不良成本。
内部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在企业内部产生的成本,包括废品、返工和索赔等。
外部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在外部产生的成本,包括客户退货、客户索赔以及声誉损失等。
为了控制不良质量成本,企业需要对这些成本进行估算,找出主要的成本来源和影响因素,以及优化成本结构。
4. 不良成本的跟踪与分析通过建立不良成本的跟踪系统,企业可以及时了解不良成本的发生情况和变化趋势,进而分析成本发生的原因和影响因素。
1.目的降低产品成本,提高经济效益,并为评定质量管理体系的有效性提供依据2.范围本公司不良质量成本的管理工作。
3.职责3.1总经理负责不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告、持续改善计划书的审核。
3.2管理者代表负责组织相关部门分析不良质量成本,制定持续改善计划并监督实施。
3.3财务部负责收集、汇总、核算各部门的不良质量成本数据,编制不良质量成本统计表、不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告。
3.4相关部门负责收集、汇总不良质量成本数据并定期交财务部。
3.5技质部负责持续改善计划实施情况的跟踪验证与记录。
4.定义4.1预防成本:用于预防不合格品与故障所需的各项费用;4.2鉴定成本:用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用;4.3内部失败成本:产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用;4.4外部失败成本:产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
5.程序5.1不良质量成本的分类:5.1.1预防成本5.1.2鉴定成本5.1.3内部失败成本5.1.4外部失败成本5.3不良质量成本计算方法5.3.1预防成本率=预防成本/不良质量总成本×100%5.3.2鉴定成本率=鉴定成本/不良质量总成本×100%5.3.3内部损失成本率=内部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.4外部损失成本率=外部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.5不良质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100%5.3.6产品销售收入不良质量成本率=不良质量总成本/产品销售收入总额×100%5.3.7利润不良质量成本率=不良质量总成本/总利润×100%5.4不良质量成本计划的制定每年年初,财务部负责编制“年度不良质量成本计划”,经总经理审核,总经理批准后发放给相关部门收集数据。
5.5不良质量成本数据的收集5.5.1相关部门负责按财务部的要求收集、统计本部门不良质量成本数据。
1 目的为确保公司对不良质量成本进行有效的控制,规定了对不良质量成本管理的工作程序。
2 范围适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。
3 职责3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作,负责不良质量成本的统计核算工作。
3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》。
3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》。
4 定义4.1 质量成本:为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。
4.2 内部损失成本:供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。
4.3 外部损失成本:供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本:因内部失效和外部失效而产生的成本,即:内部损失成本和外部损失成本的总和。
4.5 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用(它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的)。
5 程序内容5.1质量成本核算的任务。
5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析、寻找改进质量的途径,达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。
5.1.2质量成本管理的重点是:不良质量成本的控制。
5.2质量成本核算的要求。
5.2.1 应建立良好的基础管理工作,有完整而准确的统计资料,提供准确的数据。
5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限,特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。
5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。
5.3 质量成本核算的方法。
5.3.1 采用统计核算的方法。
5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况,负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。
统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
5.3.3 内部损失成本范围分类如下:a) 设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更(不含顾客)产生的设计人员费用。
不良质量成本管理程序1、目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理.为质量改进计划及质量策略规划提供参考,,做到以预防为主,并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2、适用范围:本程序规定了在本公司内部及外部发生的所有与产品、零件有关的不良质量成本的管理办法及流程。
3、定义:3.1不良质量成本:是指公司内部和外部发生质量不良导致的损失,包括内部损失成本和外部损失成本。
3.2内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的各项费用。
3.3外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求导致索赔、返工、退货所损失的费用。
4、权责定义:5.1财务部负责不良质量成本科目的确定,组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良质量成本报告。
5.2各相关部门负责不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部,并针对不良质量成本报告进行评估和制定改进计划。
5、相关作业流程及内容:5.1确定不良质量成本年度管理目标由财务部按《经营计划管理程序》要求制定不良质量成本计划,确定不良质量成本目标,并报总经理批准。
年度不良质量成本编制依据:公司经济计划和质量成本计划,公司经营方针和用户要求,质量方针和质量管理现状。
5.2确定统计方式和频率各部门按照财务部要求每月按规定的收集内容和职责,收集、统计本部门所负责的不良质量成本数据,确保数据准确及可靠性,本公司核算产值不良质量成本率=当月不良质量总成本/当月总产值×100%。
5.3设定各项数据报表不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式5.4定期收集数据各职能部门在每月5日前将上月不良质量成本各种费用的情况归集汇总,填写【月度损失费用统计表】及相关明细表交财务部。
5.5质量成本统计汇总由财务部根据部填报的各数据表进行汇总统计,编制【月度不良质量成本报告】并以销售额作为基础,计算不良质量成本与销售额的比例。
5.6重大质量损失检讨& 5.7采取管理对策如质量成本的分析结果超过规定目标,则由财务部按《持续改进控制程序》之规定通知与质量成本有关的责任部门,并要求责任部门针对其进行原因分析和提出纠正和预防措施,根据责任部门提出的纠正和预防措施对其进行效果确认,直到此问题得到解决和处理.5.7提交管理评审每年管理评审前,由财务部将不良质量成本报告以及趋势图转交技术质量部,技术质量根据发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类,并结合与目标值的对比情况制定改进计划,按照《管理评审管理程序》的要求,提交管理评审。
不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 不良质量成本管理团队2.1 责任和职权2.2 成员3. 不良质量成本分类3.1 内部成本3.2 外部成本3.3 预防成本3.4 评估成本4. 不良质量成本控制流程4.1 异常报告4.3 不良质量成本分析 4.4 不良质量成本纠正4.5 不良质量成本监控5. 数据收集与分析5.1 数据收集方法5.2 数据分析工具5.3 数据展示与报告6. 不良质量成本优化6.1 削减预防成本6.2 降低评估成本6.3 减少内部成本6.4 控制外部成本7. 培训和意识提高7.1 培训计划7.2 意识提高活动8. 评估和持续改进8.2 持续改进计划8.3 预防措施附件:附件1:异常报告模板附件2:数据收集模板附件3:不良质量成本分析报告模板附件4:培训计划模板法律名词及注释:1. 质量管理体系:一个组织的活动,使组织的产品或服务满足质量要求。
2. 不良质量成本:由于产品不符合质量标准而引起的成本,包括内部成本和外部成本。
3. 内部成本:由于产品不良而引起的成本,如废品处理费用。
4. 外部成本:由于产品不良而引起的成本,如退货、返修费用。
5. 预防成本:为防止产品不良而采取的成本,如培训、质量控制设备费用。
6. 评估成本:为检验产品是否符合质量标准所产生的成本,如检验人员工资、实验室设备费。
7. 异常报告:记录产品不良的报告,包括产品信息、不良现象、责任人等。
8. 数据收集方法:收集不良质量成本数据的方式,如抽样调查、可视化图表。
9. 数据分析工具:用于分析不良质量成本数据的工具,如帕累托图、散点图。
1、目的加强不良质量成本管理,降低不良质量成本损失,增加企业效益,提高企业产品竞争能力。
2、适用范围本程序适用于公司与不良质量成本有直接关系的部门。
3、职责3.1财务部确定不良质量成本科目、收集相关不良质量成本数据。
3.2质量部分析不良质量成本原因、制定《年度不良质量成本控制计划》。
4、工作程序4.1不良质量成本科目4.1.1一级科目:不良质量成本4.1.2二级科目:内部损失质量成本、外部损失质量成本a、内部损失质量成本设四项三级科目:报废损失费、返工损失费、停工损失费、质量事故处理费d、外部损失质量成本设三项三级科目:索赔费、退货折价损失费、鉴定费4.2年度计划的编制每年年底财务部根据公司经营战略及质量总目标,结合当年不良质量成本实际情况制订下一年度不良质量成本计划。
4.3本公司采用统计方法进行不良质量成本管理4.4不良质量成本的记录4.4.1应在会计凭证和统计数据基础上,以不良质量成本科目单独设立帐册。
4.4.2生产过程中不良质量成本记录,以开出的相应通知和表格进行统计和核算。
4.4.3直接发生的不良质量成本按财务核算规定的成本开支范围核算外,还须同时在质量成本科目内进行登记。
4.4.4各部门认真填报《不良成本报表》,不得做假。
4.4.5月终由财务部向各部门索要《不良成本报表》,将不良质量成本按科目汇总《不良成本统计表》交质量部进行质量成本经济分析,编制《不良质量成本分析报告》。
4.5不良质量成本的核算4.5.1不良质量成本核算的凭证来源:会计凭证、统计凭证。
不良质量成本归财务核算,其中三级科目中的报废损失费,其产品报废成本可采用按废品所消耗的实际费用计算。
4.5.2外部损失成本中分解的三级费用,质量部应在支付凭证中证实费用的性质,以便归属不良质量成本科目。
4.6不良质量成本财务分析数据4.6.1报告期内不良质量成本计划指标控制情况,以及与目标的对比分析。
4.6.2不良质量成本构成分析。
4.6.3不良质量成本指数的比较。
不良质量成本控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的通过对不良质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作,及时掌握产品质量及质量改进状况,为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的不良质量成本的收集、统计、分析和改进。
3.0术语和定义3.1不良质量成本:是一种动态成本,是总成本和商品成本的一部分,由内部失效成本、外部失效成本组成。
3.2内部失效成本:产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.3外部失效成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.0工作程序 4.1作业流程责任 部门 业务流程 要点描述及记录经理层4.1.1 经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部4.1.2 财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求,根据本年度经营目标,参照上一年度实际数据来确定本年度计划目标。
质管部 4.1.3 质管部对不良质量成本计划进行会签。
公司经营计划不良质量成本计划会 签总经理否4.1.4 总经理批准执行。
生产部质管部是4.1.5.1 各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
销售部4.1.5.2 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部4.1.5.3 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部质管部职能部门4.1.6 各有关职能部门及生产车间依照确定的数据类型按月进行收集,汇总“年、月不良质量成本统计明细表”,于次月5日前报财务部财务部4.1.7.1负责定期和不定期检查、协调、沟通各单位不良质量成本核算方法及数据的准确性(定期为每季度检查一次,不定期为发生不协调和矛盾时)。
4.1.7.2核算公司不良质量成本各级科目发生费用,汇总年、月不良质量成本报高层管理部。
不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1·引言1·1 目的1·2 范围1·3 定义1·4 参考文件2·质量管理体系2·1 质量政策2·2 质量目标2·3 质量手册2·4 质量程序文档3·质量成本控制3·1 不良质量成本的定义3·2 不良质量成本的分类3·2·1 外部失误成本3·2·2 内部失误成本3·3 不良质量成本的测算方法 3·3·1 直接测算法3·3·2 隐含测算法3·4 不良质量成本的控制策略 3·4·1 预防成本控制3·4·2 评审成本控制3·4·3 检验成本控制3·4·4 内部失误成本控制 3·5 质量成本报告3·5·1 报告内容3·5·2 报告频率4·质量改进措施4·1 不良质量的原因分析4·1·1 根本原因分析4·1·2 表面原因分析4·2 质量改进计划制定4·2·1 设置质量改进目标 4·2·2 确定质量改进措施 4·3 质量改进实施4·3·1 质量改进的责任分工 4·3·2 质量改进的时间计划 4·3·3 质量改进的执行过程5·质量风险管理5·1 质量风险识别5·1·1 内部风险5·1·2 外部风险5·2 质量风险评估5·2·1 风险影响度评估5·2·2 风险发生概率评估 5·3 质量风险应对策略5·3·1 风险避免策略5·3·2 风险转移策略5·3·3 风险减轻策略5·3·4 风险应对计划6·验证和确认6·1 质量审核6·2 质量评估6·3 验证活动6·4 确认活动7·附件本文档涉及附件:3·质量风险评估表本文所涉及的法律名词及注释:1·质量管理体系:指组织实施的、用来管理和控制质量的一系列相互关联的活动,包括质量政策、质量目标、质量手册等文件。
管理标准、制度制定(修订)审批表
归档。
2、编制类别分为:新定、修订、补充三种,只能选其一。
3、标准制度类别分为:行政管理、综合规划管理、人力资源管理、市场营销管理、财务审计管理、生产安全环保管理、技术研发质量管理、固定资产物流管理、企业文化管理、党群及其他等十大类。
4、表中“□”内用鼠标点击或打“×”为否,“□”内无标识为是。
QG/LJ
不良质量成本控制程序
北车兰州机车有限公司
程序文件
QG/LJ/GL-12-CX29
替代文件号
2012-04-20发布 北车兰州机车有限公司
标准化管理委员会发布
2012-04-20实施
不良质量成本控制程序
1 目的
通过实施不良质量成本管理,确保不断提高企业的质量保证能力,降低产品成本,提高经济效益,并为评定经营管理体系的有效性提供依据。
2 适用范围
适用于本公司机车产品不良质量成本的管理工作。
3 术语和定义
3.1 不良质量成本:产品因不满足规定的质量要求所损失的费用,包括内部损失成本和外部损失成本。
3.2 内部损失成本:产品交付顾客前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
3.3 外部损失成本:产品交付顾客后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失的费用。
4 职责
4.1 财务部负责设置不良质量成本科目,编制年度质量成本计划,核算、汇总各部门的质量成本数据,并编制不良质量成本月报表。
4.2 质量保证部负责对不良质量成本进行综合分析,根据不良质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送责任部门实施。
4.3 内部损失科目的返工返修费、停工损失费由生产部每月报送财务部。
4.4 外部损失科目中的送、退货运费,用户索赔费用、质量事故处理费(含段代劳务费)由市场营销中心每月报质量保证部审核确认后,报送财务部。
4.5 配件损失由各发生单位填报,审批后,报送财务部。
5 工作程序
工作程序流程图:
5.1 财务部设置不良质量成本科目。
5.2 制定年度质量成本计划。
每年十二月份,财务部根据质量成本历史数据编制下年的《年度质量成本计划》,年度质量成本计划应与企业经营计划相协调。
5.3 不良质量成本数据的归集
5.3.1 各部门每月5日前根据《不良质量成本科目一览表》,按如下流程将统计表送交财务部。
5.3.1.1内部损失科目归集:
a)部门职能表及流程,“★”为相关项:
b)《返工返修明细表》由生产部报送。
c)油料、电能消耗应有相关单位的确认,由发生单位报生产部,并登记到《返工返修明细表》上。
5.3.1.2外部损失科目归集流程:
a)部门职能表及流程,“★”为相关项:
b)《不良质量成本部门统计表》由市场营销中心报送。
5.3.2质量问题责任判定不清时,该项故障成本暂缓归集,待公司质量分析会判定后,再进行填报。
5.3.3 赴段处理故障的职工差旅费由各单位承担,在财务部报销时,应注明“赴段处理故障”。
5.3.4供方质量责任的索赔,由质量保证部拟定《质量责任判定书》,判定后报送财务部。
5.4 核算不良质量成本
每月10日前财务部对各部门的质量成本数据进行统计、核算,编制上月《不良质量成本月报表》,并将实际值与计划值进行比较,上报管理者代表,并抄送质量保证部。
5.5 分析不良质量成本
质量保证部于每季末对季度不良质量成本进行分析,编制《不良质量成本分析报告》上报管理者代表,分析内容应包括:
a)内部损失的趋势及造成的主要原因。
b)外部损失的趋势及造成的主要原因。
c)质量成本关键因素分析及改进措施要求。
5.6 不良质量成本控制
5.5.1质量保证部根据不良质量成本分析报告,按《纠正措施控制程序》,要求有关责任部门采取措施予以改进。
应采取措施的情况有:
a)内部损失成本和外部损失成本大幅上升或连续上升。
b)年度质量成本计划无法实现。
5.5.2年度《不良质量成本分析报告》及改进情况应提交管理评审。
5.5.3为优化成本,不断满足顾客要求,在年度质量成本计划能够实现的情况下,管理评审会议按照持续改进管理程序的要求,制定不良质量成本的持续改进计划。
5.7 记录
记录的管理依据《质量记录控制程序》,由记录形成部门、送达部门各保存一份。
6 相关/支持性文件
6.1 纠正措施控制程序
6.2 经营计划
6.3 持续改进管理程序
6.4 管理评审程序
6.5 质量记录管理程序
7 质量记录
7.1 不良质量成本科目一览表;
7.2 不良质量成本部门统计表;
7.3 废品记录单/废品记录统计表;
7.4 返工返修明细表;
7.5 不良质量成本月报表;
7.6 不良质量成本分析报告;
7.7 年度质量成本计划
7.8 质量分析会纪要
7.9 质量责任判定书
8 更改记录(见更改记录表)
9 附则
本程序由公司标准化管理委员会提出并批准本程序由公司质量保证部归口管理
本程序起草单位:质量保证部
本程序起草人:徐世武
本程序校对人:王敏义
本程序审核人:王银生
本程序批准人:马玉临
更改记录表。