有机热载体炉安全技术监察规程

(a)纵缝
(b)环缝
—名义边缘偏差；t1—薄板厚度；t2—厚板厚度；L—削薄的长度
图4-1 不同厚度钢板
焊缝边缘偏差
纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符）纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的；当板厚大于100mm时，不超过6mm
）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内
；当板厚大于100mm时，不超过10mm
不同厚度的两元件或者钢板对接并且边缘已削薄的，
的名义板厚指薄板；不同厚度的钢板对接但不带削薄的，则上述的名义板厚指厚板
内径差和棱角度
的任意同一横截面上最大内径与最小内径之差不应当大于名义内径的纵向焊缝的棱角度应当不大于4mm。

图4—1 不同厚度钢板（元件的对接）4。

3。

3.4 焊缝边缘偏差 锅筒（锅壳）纵、环向焊缝以及封头 （管板）拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定： （1）纵缝或者封头（管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10％，且不超过3mm ；当板厚大于100mm 时,不超过6mm; （2）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 （包括板厚差在内）不大于名义板厚的15%加1mm ，且不超过6mm;当板厚大于100mm 时，不超过10mm; （3）不同厚度的两元件或者钢板对接并且边缘已削薄的，按照钢板厚度相同对待，上述的名义板厚指薄板;不同厚度的钢板对接但不带削薄的，则上述的名义板厚指厚板 4。

3。

3。

5 内径差和棱角度 锅筒（锅壳)的任意同一横截面上最大内径与最小内径之差不应当大于名义内径的1%.锅筒（锅壳）纵向焊缝的棱角度应当不大于4mm 4.3.3。

6 焊缝返修 (1）如果受压元件的焊接接头经过检测发现存在超标缺陷，施焊单位应当找出原因，制订可行的返修方案,才能进行返修； （2)补焊前,缺陷应当彻底清除。

补焊后，补焊区应当做外观和无损检测检查.要求焊后热处理的元件,补焊后应当做焊后热处理； （3)同一位置上的返修不宜超过2次,如果超过2次，应当经过单位技术负责人批准.返修的部位、次数、返修情况应当存入锅炉产品技术档案 4。

4 热处理 4。

4。

1 需要进行热处理的范围 (1)碳素钢受压元件,其名义壁厚大于30mm 的对接接头或者内燃锅炉的筒体或者管板的名义壁厚大于20mm 的T 形接头，应当进行焊后热处理； (2）合金钢受压元件焊后需要进行热处理的厚度界限按照有关标准规定执行; (3）除焊后热处理以外,还应当考虑冷、热成形对变形区材料性能的影响以及该元件使用条件等因素进行热处理 4。

4.2 热处理设备 热处理设备应当配有自动记录热处理的时间与温度曲线的装置,测温装置应当能够准确反映工件的实际温度 4.4。

有机热载体炉安全技术监察规程及有关条款说明劳部发1993356号第一章总则第1条为了提高有机热载体炉设计制造使用等方面安全技术管理水平保证有机热载体炉安全运行根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的要求制定本规程第2条本规程适用于固定式的有机热载体气相炉以下简称气相炉和有机热载体液相炉以下简称液相炉本规程也适用于以电加热的有机热载体炉但电器加热部分除外第3条本规程规定了有机热载体炉的特殊要求有机热载体炉的设计制造安装使用检验修理改造等环节应符合锅炉压力容器安全监察暂行条例和本规程的规定此外气相炉还应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程有关要求液相炉还应符合热水锅炉安全技术监察规程有关要求各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行第4条生产有机热载体炉的单位须持有有机热载体炉专用制造许可证第二章结构与技术要求第5条有机热载体炉的强度应按照水管锅炉受压元件强度计算标准锅壳式锅炉受压元件强度计算标准进行计算其设计计算压力应为工作压力加0.3Mpa且不低于0.59Mpa第6条受压元件焊接与探伤应符合下列要求1. 管子与锅筒集箱管道应采用焊接连接2. 锅筒筒体的纵缝环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊3. 有机热载体炉的受热面管的对焊缝应采用气体保护焊4. 锅筒的纵环焊缝封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查其数量为辐射段不低于接头数的10%对流段不低于5%抽查不合格时应以双倍数量进行复查5. 批量生产的气相炉的锅筒每10台做不足10台也做一块纵缝焊接检查试板液相炉的锅筒及管子管道对接接头可免做焊接检查试板有机热载体炉的焊接工艺评定应按蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定执行第7条受压元件必须采用法兰连接时应采用公称压力PN不小于1.6Mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片第8条有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造第9条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳必须保证受热面管中的有机热载体的流速辐射受热面不低于2m/s对流受热面不低于1.5m/s 对于卧式外燃液相炉的锅管应采取可靠措施以防止锅筒过热和有机热载体过早老化第10条带锅筒的气相炉宜采用水管式锅炉结构其下降管截面之和与上升管截面之和的比值引出管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于40%否则应进行流体动力计算第11条有机热载体的供货单位应提供有机热载体可靠的物理数据和化学性能资料如最高使用温度粘度闪点残碳酸值等第12条有机热载体炉设计和运行时有机热载体炉出口处有机热载体的温度不得超过有机热载体最高使用温度第13条有机热载体炉及回流管线结构应保证有机热载体自由流动以及有利于有机热载体从锅炉中排出第14条在锅筒和管网最低处应装设排污装置排污管应接到安全地点第15条整装出厂的有机热载体炉在制造厂应按1.5倍工作压力进行水压试验对于气相炉还应按工作压力或系统循环压力进行气密性试验以检查有机热载体炉非焊接部位如法兰连接处人孔手孔检查孔等部位密封情况水压试验后应将水分排净气密试验以氮气为宜第三章安全附件与仪表第16条安全阀应符合下列要求1. 每台气相炉至少应安装两只不带手柄的全启式弹簧式安全阀安全阀与筒体连接的短管上应串连一只爆破片无论是采用注入式或抽吸式强制循环的液相炉液相炉本体上可不装安全阀2. 气相炉安全阀和爆破片爆破时的排放能力应不小于气相炉额定蒸发量3. 气相炉安全阀开启时排出的有机热载体汽化物应通过导管进入用水冷却的面式冷凝器再接入单独的有机热载体储存罐以便脱水净化冷凝器的背压应不超过0.03MPa4. 安全阀至少每年一次从气相炉上拆下进行检验检验定压后应进行铅封检验结果应存入有机热载体炉技术档案5. 爆破片与锅筒或集箱连接的短管上应安装一只截止阀在气相炉运行时截止阀必须处于全开位置第17条压力表应符合下列要求1. 气相炉的锅筒和出口集箱液相炉进出口管道上应装压力表2. 压力表至少每年检验一次检验后应进行铅封3. 压力表与锅筒集箱管道采用存液弯管连接存液弯管存液上方应装截止阀或针形阀第18条液面计应符合下列要求1. 气相炉的锅筒上应安装两只彼此独立的液面计液相炉的膨胀器应安装一只液面计2. 有机热载体炉上不允许采用玻璃管式液面计应采用板式液面计3. 液面计的放液管必须接到储存罐上放液管上应装有放液旋塞有机热载体炉运行时放液旋塞必须处于关闭状态第19条有机热载体炉出口的气相或液相有机热载体输送管道上在截止阀前靠近有机热载体炉的地方应安装温度显示和记录仪表有机热载体炉热功率不超过2.8MW时可只装温度显示仪表在液相炉回路的入口处应装温度显示仪表第20条自动控制和自动保护装置应符合下列要求1. 液相炉有机热载体的出口处应装有超温报警和差压报警装置气相炉有机热载体的出口处应装有超压报警装置2. 采用液体或气体燃料的有机热载体炉应有下列装置1根据有机热载体炉出口有机热载体温度和蒸发量变化而自动调节燃烧器燃烧负荷的装置2热功率 2.8MW时必须装有点火程序控制装置3炉膛熄火保护装置3. 有机热载体炉应装有自动调节保护装置并在下列情况时应能自动停炉1液位下降到低于极限位置时2有机热载体炉出口热载体温度超过允许值时3有机热载体炉出口热载体压力超过允许值时4循环泵停止运转时第四章辅助装置和阀门第21条膨胀器应符合下列要求1. 液相炉和管网系统应装有接收受热膨胀有机热载体的膨胀器膨胀器可以是封闭式的或是敞口式的2. 膨胀器的调节容积应不小于液相炉和管网系统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍3. 封闭式的膨胀器上应装压力表和安全泄放装置泄放物应通过泄放管导入储存罐膨胀器上应装有溢流管溢流管应接到储存罐上溢流管的直径与膨胀管直径一样且溢流管上不准安装阀门4. 膨胀器一般不得安装在有机热载体炉的正上方以防因膨胀而喷出的有机载体引起火灾膨胀器的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1.5m5. 锅炉管网系统与膨胀器连接的膨胀管符合下列要求1膨胀管需要转弯时其弯曲角度不宜小于1202膨胀管上不得安装阀门且不得有缩颈部分3膨胀管的直径应不小于下列数值额定热功率MW0.7 1.4 2.8 5.6 11.2 22.4 33.6公称直径DN mm :32 40 50 70 80 100 1506. 膨胀器和膨胀管不得采取保温措施膨胀器内的有机热载体的温度不应超过70第22条有机热载体储存罐应尽可能放在加热系统最低位置以便放净锅炉中的有机热载体储存罐与有机热载体炉之间应用隔墙隔开储存罐应符合下列要求1. 储存罐的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的1.2倍2. 储存罐应装一只液面计储存罐上部应装有排气管排气管应接到安全地点其直径应比膨胀管按本规程第21条规定的系列大一档次第23条有机热载体炉的热载体进出口管道上均应安装截止阀当泵与锅炉之间距离不超过5m时在锅炉进口处可不装截止阀阀门连接处应选用不泄漏型的密封材料不准采用石棉制品第24条有机热载体炉及管网最高处应有必要数量的排气阀以便有机热载体炉在运行中定期排放形成的气体产物排气阀应符合下列要求1. 排气阀的开关位置应便于操作2. 排气阀的排气管应与固定容器相连液相炉的排气管可直接与大气相通固定容器排气管口与明火热源的距离应不小于5m第25条单机运行的气相炉每台炉一般应安装两台供给泵一台为工作泵一台为备用泵对于冷凝液可以自动回流的气相炉可不装供给泵液相炉的循环系统至少安装两台电动循环泵一台为工作泵一台为备用泵循环泵的流量与扬程的选取应保证有机热载体在有机热载体炉中必要的流速停电频繁的地区锅炉房内应有备用电源或采取其他措施以保证泵的正常运转在循环泵的入口处应装过滤器且应定期清理过滤器第五章使用管理第26条有机热载体炉的操作人员应经过有机热载体炉方面知识的培训并经当地锅炉安全监察机构考核发证第27条有机热载体炉使用单位必须制定有机热载体炉使用操作规程操作规程应包括有机热载体炉启动运行停炉紧急停炉等操作方法和应注意事项操作人员必须按操作规程进行操作第28条有机热载体炉范围内的管道应采取保温措施但法兰连接处不宜采用包覆措施第29条有机热载体炉在点火升压过程中应多次打开锅炉上的排气阀以排净空气水及有机热载体混合蒸汽对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关系后应停止排气进入正常运行第30条有机热载体必须经过脱水后方可使用不同的有机热载体不宜混合使用需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求第31条使用中的有机热载体每年应对其残碳酸值粘度闪点进行分析当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量超过10%时应更换热载体或对热载体进行再生第32条有机热载体炉受热面积定期进行检查和清洗应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案第33条有机热载体炉安装或重大修理后在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验对于气相炉应按第15条进行气密性试验合格后才能投入运行液压试验与气密试验时当地锅炉安全监察机构应派人参加第34条锅炉房应有有效的防火和灭火措施第六章附则第35条有机热载体炉有关规则规定低于本规程要求的应以本规程为准第36条本规程由劳动部负责解释第37条本规程自一九九四年五月一日开始实施有机热载体炉安全技术监察规程有关条款说明一. 适用范围本规程的适用范围是固定式有机热载体的气相炉和液相炉气相炉主要是以联苯混合物联苯26.5%联苯醚73.5%的常压下沸点为258凝固点为12.3最高允许使用温度为370为介质气相炉内的热载体是靠气相炉的压力向外输送气相炉的压力是因有机热载体汽化而形成的因此有机热载体气相炉是承压的液相炉中的有机热载体是靠循环泵的压头将有机热载体打入热网系统供生产工艺的需要因此液相炉及系统的压力大小取决于循环泵的压头我国现有的液相炉循环泵安装位置有两种情况一是安装在液相炉有机热载体的入口称为注入式另一种是安装在液相炉有机热载体的出口称为抽吸式无论哪一种情况管网系统都是承压的但对于有机热载体炉本身来说前一种安装位置液相炉是承压的而后一种安装位置液相炉是不承压的一九八二年国务院颁发的锅炉压力容器安全监察暂行条例规定安全监察范围是承压锅炉但对于抽吸式的液相炉虽然液相炉本身不承压仍然属于受监察的设备第一有机热载体液相炉在运行中的危险性不在于发生爆炸而在于有机热载体的泄漏导致火灾事故近几年来我国已发生多起此类事故造成了国家财产损失和人员伤亡仅浙江省某市从一九八六年以来就发生过13起之多此类事故随着有机热载体液相炉使用数量的增加这种泄漏火灾事故呈上升趋势因此将抽吸式的液相炉置于国家安全监察之内是完全必要的第二国外一些国家也有类似的规定如原西德标准DIN4754明确规定有机热载体炉因直接受有机热载体的作用不论其是否属于压力容器劳动保护规范VBG的范围都按压力容器一样进行设计和制造所以所有的有机热载体气相炉和液相炉也无论抽吸式的液相炉还是注入式的液相炉均应执行本规程的规定有机热载体炉除采用煤油和气体燃料外用电加热有机热载体炉也在增多这种有机热载体炉与燃煤油气体燃料的有机热载体炉在结构特性制造方法使用要求安全附件等方面完全一样仅仅在加热部分有所不同在常州审定会上专家们建议规程应适用于以电加热的有机热载体炉为此本规程规定本规程也适用于以电加热的有机热载体炉但电加热部分除外关于筑路工程中加热沥青用的有机热载体炉是否应执行本规程的问题筑路工程中所用的液相炉一般是放在汽车上的液相炉在运行时是固定的一项工程结束后需将液相炉用汽车运到另外地方液相炉在搬运过程中是处在停炉状态因此筑路工程中所用的有机热载体炉可视为固定式有机热载体炉其设计制造使用等应按本规程执行二. 规程的内容和格式安排有机热载体分为两大类一类是矿物型有机热载体如目前我国生产使用的YD型和HD型等导热油另一种是合成型的有机热载体如联苯温合物等有机热载体与水在物理性质和化学性质有较大的差别如有机热载体有毒易燃而且渗透性极强一旦泄漏易引起火灾事故因此根据有机热载体特性本规程规定了与以水为介质锅炉不同的特殊要求虽然有机热载体与水物理化学性质有较大的差别但在锅炉的结构特性制造方法安装要求基本是一样的因此有机热载体炉的设计制造安装使用等环节的安全监察除应符合锅炉压力容器安全监察暂行条例和本规程外还应符合蒸汽锅炉规程或热水锅炉规程的有关规定本规程的内容和这种格式的安排既可以达到减少事故发生几率的目的又可以尽快颁发此规程以解决有机热载体炉的设计制造安装使用等环节无法可依的矛盾整顿设计制造混乱局面提高制造质量和运行管理水平在征求意见过程中有的单位建议将有机热载体炉的规程按照蒸汽锅炉和热水锅炉规程的格式进行编写形成一本独立的规程我们认为这种编写格式有一定的优点如使用方便但重复性大编写时间长影响目前实际工作的急需三. 有机热载体炉生产资格本规程规定持有有机热载体炉专用制造许可证的单位才能制造有机热载体炉按照锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则的规定我国对以水为介质锅炉生产单位的级别分为六档A B C D E1E2级对于蒸汽锅炉是按照蒸汽压力和蒸发量进行划分的对于热水锅炉是按出口水温和热功率进行划分的有机热载体炉均无法按此划档分类劳动部虽多次指出有机热载体炉属锅炉范畴其设计制造使用等环节应按锅炉有关规定执行但这一规定可操作性太差近几年来随着我国经济的发展有机热载体炉的使用范围越来越宽使用的数量也越来越多随之而来的生产这种锅炉的厂家也迅速发展而且也很混乱按照劳锅局字199321号文件的要求10个省市已向劳动部备案的生产有机热载体炉厂家61家这些厂家情况也比较复杂有些厂家具有锅炉制造许可证有些厂家具有压力容器制造许可证有些厂家既无锅炉制造许可证也无压力容器制造许可证有锅炉证或压力容器证的厂家的级别也不一样考虑到我国生产有机热载体炉的现状本规程规定生产有机热载体炉的单位须持有有机热载体炉专用制造许可证为了简化程序减轻企业负担已经从事有机热载体炉生产的厂家凡是持有E1级以上锅炉制造许可证的厂家或持有二类压力容器制造许可证的厂家不再重新审查但要办理手续领取专用制造许可证方可继续生产这种产品对于仅有E2级锅炉证或一类压力容器证或既无锅炉证也无压力容器证的厂家要按E1级锅炉厂应具备的条件办理手续重新审查合格后发给专用制造许可证四. 有机热载体炉的强度计算所有气相炉均是承压的而液相炉则分为承压注入式与不承压抽吸式两种型式有机热载体炉主要问题是防止泄漏以免发生火灾因此本规程规定有机热载体炉的元件不论受压与否均应按我国现行锅炉强度计算标准进行计算原西德标准DIN4754也明确规定无论是否属于压力容器规范管辖范围其设计制造均应按压力容器对待设计压力不得低于10巴10.2kg f/cm2本规程也做出了相应规定对于设计压力选取的问题在审定会上专家们进行了反复讨论认为设计压力为工作压力加0.03Mpa且不小于0.59 Mpa 6.0 kg f/cm2为宜有机热载体炉元件按我国现行锅炉强度计算标准进行计算我国现行锅炉强度计算标准包括水管锅炉受压元件强度计算和锅壳式锅炉受压元件强度计算有机热载体炉元件强度计算时除设计压力外其计算公式参量的选取系数的确定都按相应标准进行新修订的锅壳式锅炉计算标准规定有机热载体炉进行强度计算时其元件计算壁温应根据有机热载体的放热系数按水管锅炉计算标准中的公式进行计算以便确定许用应力在审定会上一些专家认为经实际测量证明壁温的温度附加值远远小于锅壳锅炉强度计算标准中给出值可以直接采用标准中给出的附加值不必重新计算放热系数我们认为此建议是可行的五. 有机热载体炉的焊接1. 管子与锅筒集箱管道的连接方式应采用焊接而不准采用其他方式如胀接或螺纹连接胀接或螺纹连接由于结构上存在缝隙其密封性不如焊接好这一要求是由于有机热载体的易渗漏易燃烧特性所决定的在征求意见稿中曾对焊接接头的结构型做出了规定即开坡口以利于焊透这一规定来源于标准HB2104QX系列有机热载体加热炉在审定会上该标准起草单位提出该标准这一规定因执行中有困难已经做了修改因此本规程定稿时也删去这一规定2. 锅筒的纵环焊缝封头拼接缝必须采用埋弧自动焊在蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程中对主焊缝的焊接也仅要求开坡口全焊透并未明确焊接方法焊接方法对于焊接质量至关重要我们在调研中发现一些有机热载体炉生产单位对锅筒的主焊缝仍采用手工电弧焊这种焊接方法难以保证焊接质量而且焊缝外观形状几何尺寸也较差另一方面九十年代的中国仍然采用这种落后的焊接方法与时代不相匹配为了提高我国锅炉制造水平有机热载体炉含E 1级及以上锅炉的锅筒的主焊缝必须采用埋弧自动焊当受到工装设备的限制时最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊外侧仍要采用埋弧自动焊这一要求从目前我国技术水平是完全可以做得到的3. 受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊或气体保护焊打底这一要求比以水为介质锅炉的要求严调研过程中一些生产有机热载体炉的厂家实际上已经采取了这种焊接方法在征求意见中许多单位认为这一要求既有可能也有必要实践证明采用气体保护焊的对接受热面管基本杜绝了接头渗漏现象六. 焊接接头探伤与检验关于焊接接头的探伤要求是在听取有关单位意见基础上参照国外有关规范的规定而做出的本规程没有按气相炉和液相炉对探伤分别提出要求而是根据不同受压元件提出了不同要求1. 锅筒的纵环焊缝封头拼接缝为100%射线或100%超声波加至少25%射线探伤基本与现行的蒸汽锅炉和热水锅炉规程要求一致仅增加了允许采用100%超声波加至少25%射线探伤的规定与80版蒸汽锅炉规程要求一样这样规定主要考虑100%超声波加25%射线探伤完全可以查出焊缝中存在的缺陷达到安全要求又可以降低生产成本25%射线探伤必须包括纵缝和环缝交叉接头部分2. 对于受热面管的对接接头的探伤是按受热情况不同分别提出要求受热不同是指受辐射热和对流热在征求意见稿中分别规定为25%和10%探伤抽查反馈回来的意见中有的单位认为要求低了建议改为100%和50%为宜有的单位认为这一要求还可以低一些经分析研究我们采纳了后一种意见辐射段不低于10%射线探伤抽查对流段不低于5%射线探伤抽查主要考虑受热面管的对接焊缝规定要采用气体保护焊质量可以得到保证另外本规程还对探伤方法和抽查率的计算做出了规定使本规程更具有可操作性3. 除气相炉的锅筒应进行机械性能试验外液相炉的锅筒以及所有有机热载。

有机热载体炉安全操作规程有机热载体炉安全操作规程（一）一、开车前的准备1、检查设备的传动机构是否正常，各传动部位润滑油脂是否充足。

2、检查各电气仪表是否处于良好状态。

3、检查膨胀槽异热油液位是否正常，调节阀门使导热主循环系统畅通。

4、检查各配套附件无故障，安全保护装置有效可靠。

5、检查燃料油是否充足。

二、开机1、合上总电源开关，打开引风机。

2、启动热油循环泵，检查烟道防爆门开启是否灵活，检查各温度表、压力表等参数是否正常。

3、打开柴油阀门，启动燃烧器（炉膛火焰呈亮黄色为稳定燃烧）按要求进行锅炉升温，不得升温过快，以免损坏炉体，锅炉开始升温时，检查烟筒冒烟情况，如冒黑烟，按以下方法进行调整：（1）第一道风火门太小——逐步增大试之；（2）油嘴磨损雾化不良——应更换油嘴；（3）风门第一组微动开关小于第二组微动开关设定角度，致使在半小时内两道油嘴都喷油——调整第一组大于第二组5-10度；如冒白烟，按以下方法调整：（1）风门太大——调整；（2）油质不纯（有水）-改善油质。

当调整无效时，要立即报告4、正常运行时，应巡回检查各相关设备及所需的温度等情况。

5、膨胀槽必须油量充足，以备急需。

6、设备在运行过程中，非工作人员严禁入内，严禁乱动设备的各个部位，部件及控制系统。

7、加热炉出现故障时应有专人负责维修，其他人严禁乱动或私自拆卸。

8、每小时检查一次进炉油温、出炉油温、进炉油压、出炉油压、压差并做好记录。

三、停机1、关闭燃烧器及燃油供应泵。

2、关闭燃油阀门，油循环正常运作，按规定慢慢降温。

3、导油温度降到规定温度后，方可停循环泵。

4、关闭总电源开关，清理好锅炉房的卫生，做好记录。

有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉是一种用有机热载体作为工作介质的热能设备，广泛应用于化工、油脂、橡胶、纺织、食品等行业。

为了保证有机热载体锅炉的安全运行，必须制定严格的操作规程，并加强安全培训，确保操作人员能够熟悉有机热载体锅炉的操作步骤和安全注意事项，避免发生意外事故。

以下是有机热载体锅炉的安全操作规程，供您参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过有机热载体锅炉的相关培训，熟悉锅炉的结构、原理和操作步骤，掌握安全技术要求和事故处理措施。

2. 在操作前，必须检查有机热载体锅炉的各个部件是否正常、完好，确保阀门、管道、泵等设备没有异常情况。

3. 检查有机热载体锅炉的水位、压力、温度监测装置是否正常，确保监测数据的准确性。

4. 检查有机热载体锅炉的自动控制系统是否正常，确保控制功能的可靠性。

5. 准备好必要的工具和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

二、启动操作步骤1. 在启动有机热载体锅炉之前，必须先检查燃料的供应情况，确保燃料质量合格、供应充足。

2. 打开有机热载体锅炉的进气门，点火器开始点火，并观察火焰的形态和颜色是否正常。

3. 按照操作要求，逐步打开有机热载体锅炉的给水阀门、汽水分离器排污阀和汽水换热器排污阀，排除系统内的气体和杂质。

4. 检查有机热载体锅炉的水位，确保水位在规定范围内，否则应及时补水或排水。

5. 打开有机热载体锅炉的热力循环泵，确保热载体能够正常循环。

6. 逐步调整有机热载体锅炉的负荷，注意控制燃料的供应和热负荷的平衡。

7. 操作人员必须随时关注有机热载体锅炉的运行情况，及时处理出现的异常情况。

三、运行操作注意事项1. 在有机热载体锅炉运行期间，操作人员必须经常检查锅炉的水位、压力和温度，确保运行参数在规定范围内。

2. 切勿私自调整有机热载体锅炉的自动控制系统，如有必要，应由专业人员进行调整。

3. 定期清洗有机热载体锅炉的换热器，确保换热效果良好。

有机热载体锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证有机热载体锅炉的安全运行，提高其工作效率，延长设备的使用寿命，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于有机热载体锅炉的操作人员。

第三条操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，禁止任何违反规程的行为。

第四条本操作规程内容包括设备的基本要求、操作流程、运行安全、事故处理、保养维护等。

第二章设备基本要求第五条有机热载体锅炉必须符合国家相关技术标准和规定，安装必须经过专业人员检查合格。

第六条有机热载体锅炉的操作人员必须熟悉设备的基本结构、工作原理和运行要求。

必须具备相关的操作证书。

第七条有机热载体锅炉必须安装正确、牢固，各连接处应密封可靠。

第八条有机热载体锅炉的管道、阀门等部件必须经常检查，确保完好无损。

第九条有机热载体锅炉的水位、压力、温度等仪表必须校准准确。

第十条有机热载体锅炉的使用寿命一般为10年，过期必须进行全面检修或更换。

第三章操作流程第十一条操作人员必须熟悉有机热载体锅炉的开机、停机流程，按照正常流程操作。

第十二条开机前必须检查各连接管道、阀门是否漏气、漏水，确保没有泄漏。

第十三条开机前按照正常操作程序进行预热，待温度稳定后，可以正常投入使用。

第十四条在运行过程中，必须保持稳定的燃烧状态，实时监控水位、压力、温度等参数。

第十五条运行过程中，如发现压力、温度异常等情况，必须及时停机检修，确保设备安全。

第十六条停机前必须按照正常操作程序进行冷却，待温度降低后方可停机。

第四章运行安全第十七条操作人员必须经常巡视设备，确保运行安全，发现问题及时处理。

第十八条操作人员须佩戴必要的防护用品，严禁穿拖鞋、裸露皮肤等操作。

第十九条有机热载体锅炉运行时，禁止在附近堆放可燃物品，确保周围环境安全。

第二十条在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，必须立即按照应急预案处理。

第二十一条在高温操作过程中，必须谨防烫伤，防止对人身和设备造成损害。

第五章事故处理第二十二条在操作过程中如发生事故，必须立即停机，切断电源，并进行相应的应急处理。

有机热载体加热炉的安全技术标准和规程我国对有机热载体加热炉的安全技术规程有：《中华人民共和国劳动部有机热载体加热炉安全技术监察规程》，1994年5月1日开始实施；《中华人民共和国化工行业标准.有机热载体加热炉安全技术规程》，标准号为HG27004-93.《中华人民共和国国家标准.有机热载体炉》标准号为GB/T17410-1998，1999年3月1日实施。

规程引用了《锅炉压力容器监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全监察规程》以及如下若干相关标准。

GB 264 石油产品酸值测定法GB 265 石油产品运动黏度测定法GB 267 石油产品闪电和燃点测定法GB 268 石油产品残碳测定法GB 3323 刚熔化焊对接接头射线照相质量分级GB 4272 设备及管道保温技术通则GB 5468 锅炉烟尘测试方法GB 8175 设备及管道保温设计规则GB 9222 水管锅炉受压元件强度计算GB 13217 锅炉大气污染物排放标准GBJ16 建筑设计防火规范GBJ58 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范HG20545 化学工业炉受压元件制造技术条件HG26173 热油炉维护检修规程HGJ266 管式炉安装工程施工及验收规范YHS01 炼油化工企业设计防火规定TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范JB1611 锅炉管子制造技术条件JB3622 锅壳式锅炉受压原件强度计算GB 41-86 I型六角螺母-C级GB131-90 包装储存图示标志GB J211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 711-88优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB 713-1997 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB 899-88 双头螺柱 bm=1.5dGB/T983-1995 不锈钢焊条GB3087-82 低中压锅炉用无缝钢管GB 3274-88 碳素结构钢和低合金结构刚热轧厚钢板和钢带 GB 3223-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T51118-1995 低合金钢焊条GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB 5168-91 锅炉烟尘测试方法GB 5780-86 六角头螺栓-C级GB 5781-86 六角头螺栓-全螺纹-C级GB 5782-86 六角头螺栓-A级和B级GB 5783-86 六角头螺栓-全螺纹-A和B级GB 5784-86 六角螺栓-细杆-B级GB 6170-86 I型六角螺母-A和B级GB 6175-86 2型六角螺母-A和B级GB 6654-1996 压力容器用钢板GB 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备GB 9222-88 水管钢带炉受压元件强度计算GB 10180-88 工业锅炉热工试验规范GB 13271-91 锅炉大气污染物排放标准GB/T 13306-91 标牌GB/T 14957-94 熔化悍勇钢丝GB/T 14958-94 气体保护焊用钢丝GB/T 16508-1996 锅壳钢炉受压元件强度计算JB/T 1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/T 1609-93 锅炉锅筒技术条件JB/T 1610-93 锅炉集箱技术条件JB/T 1611-93 锅炉管子技术条件JB/T 1613-93 锅炉受压元件焊接技术条件JB/T 1615-91 锅炉油漆和包装技术条件JB/T 1618-92 锅壳锅炉受压元件制造技术条件JB/T 1619-93 锅壳锅炉本体总装技术条件JB/T 1620-93 锅炉钢技术条件JB/T 1621-93 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件JB/T 1623-93 锅炉管孔中心距离偏差JB 3271-83 链条炉排技术条件JB 32761-84 锅炉除清设备制造标准通用技术条件JB 32762-84 锅炉除清设备制造标准螺旋捞渣机制造技术条件 JB 4726-94 压力容器用碳钢和低合金钢锻体JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器JB/T 6521-92 工业锅炉上煤机通用技术条件JB J88 009-89 离心式除尘器技术条件劳动部发【1993】356号有机热载体炉安全技术监察规程劳动部发【1996】176号蒸汽锅炉安全技术监察规程。

卓顶精文《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-2023简称新锅规docTSG0001-20GG锅炉安全技术监察规程1总则1.1目的为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。

1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。

1.2.2锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。

（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。

1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。

1.3不适用范围本规程不适用于如下设备：(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉；(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。

1.4锅炉设备级别1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括：(1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2)亚临界锅炉，16.7MPa≤P＜22.1MPa；(3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；(4)高压锅炉，9.8MPa≤P＜13.7MPa；(5)次高压锅炉，5.3MPa≤P＜9.8MPa；(6)中压锅炉，3.8MPa≤P＜5.3MPa。

锅炉安全技术监察规程释义河南省特种设备协会2013 年5月第一部分编制说明第一章修订过程第二章修订原则第三章主要变化第二部分条文释义第一章总则第二章材料第三章设计第四章制造第五章安装、改造、修理第六章安全附件和仪表第七章燃烧设备、辅助设备及系统第八章使用管理第九章检验第十章热水锅炉及系统第十一章有机热载体锅炉及系统第十二章铸铁锅炉第十三章 D级锅炉第十四章附则第一部分规程编制说明第一章修订过程一、规程历史演变一）规程诞生的时代背景1、1955年4月30日20时10分天津毛纺厂一台20 t/h锅炉爆炸，死8人，重伤17人，轻伤52人。

2、锅炉爆炸原因：苛性脆化引起。

3、苏联专家建议，民政部设锅炉检查局。

4、参考苏联规程，着手制定我国锅炉规程。

二）六0规程的诞生1、名称：蒸汽锅炉安全规程2、文函：劳动部（60）中劳护字第102号3、颁布：1960年10月22日4、实施：自颁布之日起生效5、内容：共12章 160 条附则12条6、评价：苏联规程翻版三）六五规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程2、文函：劳动部（65）中劳锅字第98号3、颁布：1965年10月12日4、实施：自颁布之日起生效5、内容：共12章146 条6、修订：增2章材料胀接减2章给水泵事故处理7、十年文化大革命8、七九年南阳柴油机厂事故四）八0规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程2、文函：国家劳动总局（80）劳总锅字第23号3、颁布：1980年7月11日4、实施：1981年1月1日起执行5、内容：共10章152 条6、修订：水质管理与使用管理合并，附则改为附录共5条7、改革开放开始8、引进国际标准五）八三年部分条文修改1、参考ISO/R831和ASME标准2、共修改13条重点修改材料附录修改1条3、1983年5月24日颁布4、国务院4号的颁布5、国务院在天津召开会议宣贯六）热水锅炉规程的诞生1、名称：热水锅炉安全监察规程2、文函：劳动人事部劳人锅（1983）字第4号3、颁布：1983年6月3日4、实施：1984年7月1日生效5、内容：共10章124 条附录共5条6、评价：蒸汽规程的翻版七）八七规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全技术监察规程2、文函：劳动人事部（1987）劳人锅字第4号3、颁布：1987年2月17日4、实施：1987年10月1日起执行5、内容：共10章200条2个附录6、修订：修改121条占57%新增19条占9%未变72 条占34%删除7条附录：作文字调整八）九一热水锅炉规程的修订1、名称：热水锅炉安全技术监察规程2、文函：劳动部劳锅字（1991）第8号3、颁布：1991年5月22日4、实施：1992年1月1日起执行5、内容：共12章155条无附录6、修订：1）新增铸铁锅炉的特殊要求2）强调卧式锅壳式外燃锅炉必须解决管板裂纹泄漏和壳式肚皮鼓包问题。