发电机轴电压轴电流

发电机轴电压测量原理
发电机在运行中，由于安装原因或绝缘垫可能因油污堆积、损坏或老化等个原因而失去作用，是轴电流能够流通而造成设备损坏，为了检查运行中发电机励侧轴承与底座的绝缘状况，应定期测量发电机的轴电压，常规测量发电机轴电压的接线装置要参考相关资料。

因为轴电压的频率成分较复杂，测量时必须采用高内阻的交流电压表，否则会产生很大的测量误差，在发电机的各种工况，即空转无励磁、空载额定电压、短路额定电流以及各种负载情况下测量。

测量时，用交流电压表先测量发电机大轴两端之间的电压U1.然后将发电机轴瓦与大轴经铜丝刷短路，消除轴瓦与大轴之间的油膜压将，再测量励磁机侧轴瓦与地之间的电压U。

根据U1和U2的大小来判断励侧轴承对地绝缘好坏。

（1）当U1≈U2时，说明绝缘垫绝缘情况良好。

（2）当U1>U2时（U≦10V），说明绝缘垫绝缘被破坏，有轴电流流过，由于轴电流会在转轴内部和底座上产生压降，从而使U1>U2。

（3）当U1<U2时，说明测量部正确，应检查测量方法及仪表。

编辑：盼花开。

电动机轴电流产生的原因电动机轴电流的产生原因有多种，主要包括磁路不平衡、变频器供电、静电感应、外部电源介入以及运行中的摩擦接触等。

具体如下：磁路不平衡
磁阻不平衡：由于电动机的扇形冲片、硅钢片叠装及铁芯槽、通风孔的设计，磁路中存在不平衡磁阻，在转轴周遭有交变磁通切割转轴，导致在轴两端感应出轴电压。

转子偏心：转子支撑偏心也会产生脉动磁通，从而在转轴中产生感应电压。

变频器供电
高次谐波分量：使用变频器供电时，电源电压含有较高次的谐波分量，电磁感应作用下，转轴电位发生变化，产生轴电压。

静电感应
高压设备影响：电动机附近高压设备产生的强电场作用，在转轴两端感应出轴电压。

外部电源介入
绝缘破损：大型电机保护元件或感测元件绝缘破损，可能导致轴电压的产生。

运行中的摩擦接触
静电荷积累：负载方面流体与旋转体运行摩擦产生静电荷，电荷积累产生轴电压。

总的来说，电动机轴电流的产生是由于电机内部磁路不平衡、供电方式、静电效应、外部电源干扰等多种因素共同作用的结果。

这些因素导致轴电压的建立，而当轴电压达到一定值并通过轴承形成闭环回路时，就会产生轴电流。

发电机轴电压产生的原因、危害及处理措施随着电源建设的迅猛发展,单机容量的逐渐增大,轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个严重问题。

研究轴电压、轴电流有着很重要的意义。

轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量,对油膜绝缘特别有害当轴电压未超过油膜的破坏值时,轴电流非常小。

若轴电压超过轴承油层击穿电压,则在轴承上形成很大的轴电流,即所谓电火花加工电流,将烧蚀轴承部件,造成很大危害。

磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的永久性磁化均有可能引起轴电压。

【文献2】轴电压是指在电机运行时,电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。

在正常情况下,轴电压较低时,燃气发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。

但是,如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时,就会击穿油膜放电,构成轴电流产生的回路。

轴电流不但会破坏油膜的稳定性,使润滑冷却的油质逐渐劣化,同时,由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过,金属接触点很小,电流密度很大,在瞬间会产生高温,使轴承局部烧熔。

被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅,将在轴承内表面烧出小凹坑。

最终,轴承会因机械磨损加速而破损,严重时会烧坏轴瓦,造成事故被迫停机。

【文献12】发电机轴电压一直是存在的，但一般不高，通常不超过几V~十几V，但当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时，则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电，久而久之，就会使润滑和冷却的油质逐渐劣化，严重者会使转轴和轴瓦烧坏，造成停机事故。

1、发电机轴电压产生的原因（1）、磁不对称引起的轴电压它是存在于汽轮发电机轴两端的交流型电压。

由于定子铁芯采用扇形冲压片、转子偏心率、扇形片的导磁率不同,以及冷却和夹紧用的轴向导槽等发电机制造和运行原因引起的磁不对称,结果产生包括轴、轴承和基础台板在内的交变磁链回路。

由此在发电机大轴两端产生电压差。

每一种磁不对称都会引起相应幅值和频率的轴电压分量,各个轴电压分量叠加在一起,使这种轴电压的频率成分很复杂,其中基波分量的幅值最大,3次和5次谐波幅值稍小,更高次谐波分量幅值很小。

什么是轴电压轴电压是指电机运行时，电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。

其本质由于定子磁场的不平衡或大轴本身带磁，当出现交变磁通时，在轴上感应出的电压。

一、轴电压产生的原因硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。

2、逆变供电产生轴电压电动机采用逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。

3、静电感应产生轴电压在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。

4、外部电源的介入产生轴电压外部电源的介入产生轴电压是由于运行现场接线比较繁杂，尤其大电机保护、测量元件接线较多，哪一根带电线头搭接在转轴上，便会产生轴电压。

5、其他原因如静电荷的积累、测温元件绝缘破损等因素都有可能导致轴电压的产生。

二、轴电压产生的危害轴电压不高，通常50~00MW的电机为4V→6V，但回路电阻很小，因此，产生的轴电流可能很大，有时达数百安。

当轴承底座绝缘垫因安装、油污、损坏或老化等原因失去绝缘性能时，发电机轴电压足以击穿轴与轴承之间的油膜而产生放电。

发电会使润滑的油质逐渐劣化，严重者会使轴瓦烧坏，被迫停机造成事故。

三、轴电压产生的预防1、为了降低汽轮发电机组由于磁路不对称引起的轴电压，设计发电机时考虑了消除或减少轴电压中的三次或五次谐波分量的措施，采用全新的发电机结构，安装时严格按照厂家工艺、设计要求，防止转子偏心。

2、为防止转子绕组一点接地短路而产生轴电压，运行时投入励磁回路两点接地保护装置。

3、为切断轴电流，在励磁机侧包括发电机轴承、氢冷发电机的油密封，水内冷发电机转子的进出水支座和进出水管法兰，励磁机和副励磁机轴承与机座的底板之间加装绝缘垫。

轴承座的紧固件和连接到轴承座的油管也要与轴承绝缘可采用双层绝缘措施。

一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程金华峰1，2，伏虹润1（1.大唐国际彭水水电开发有限公司，重庆市彭水县，409600；2.重庆大学电气工程学院）概要：观察分析了彭水水电站3#发电机轴电流的变化特点，推断出故障原因后，经返厂处理后消除缺陷。

目前天津阿尔斯特水轮发电机组在国内投运的较多，可供同类型机组在处理轴电流时参考。

关键词：轴电流；超标；分析；处理0 引言乌江彭水水电站设计单机容量350MW，水轮发电机组采用天津阿尔斯通公司生产的三相立轴双导半伞式、单路径向密闭自循环无风扇空冷同步发电机。

发电机转子轴分为三段，即上端轴、转子中心体、下端轴，上端轴由轴身、滑转子组成，下端轴为三段焊接而成。

由于发电机上端轴采用阿尔斯通公司新型滑转子结构，有别于常见的轴领结构，从而对发电机轴电流的防护提出了新的课题。

1 发电机轴电流运行情况描述彭水水电站自2008年2月机组陆续投产以来，3#和5#发电机在运行期间有不同程度的轴电流存在。

轴电流的大小随发电机输出功率的增加而增大，且在零功率输出加励磁工况下即有轴电流存在,此时3#机轴电流为0.42A,5#机轴电流为0.42A。

在输出功率为300MW时3#机轴电流为1.36A,5#机轴电流为1.05A.在输出功率相同工况下,不存在轴电流的大小随发电机运行时间的增加而增大的现象。

严重影响机组安全运行。

针对3号机组进行现场机验，发现3号机组轴电流与发电机定子磁场关系密切，定子电流越大轴电流越大，再从机组状态监测数据发现，3号机组上导摆度超标，达到0.35mm，以上两因素表明3号机组存在定转子磁场旋转中心严重偏移缺陷，并且3号机组投产以来转子绝缘一直偏低，500V绝缘测试表测试绝缘值为0，因此需进一步采取综合措施限制轴电流的上升，保证机组的安全运行。

分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理在水轮发电机运转过程中，如果磁通失去平衡状态，将会产生轴电压以及轴电流，轴电流的不断增大，继而引发油料发生质变、轴瓦烧损以及轴承振动等现象，对发电机的安全运行造成严重影响。

本文通过对水轮发电机实际工作进行检测、分析，对造成发电机轴电流产生故障的原因进行探究，最终得出电流故障正确处理的方法，以供其他同行类似问题的解决参考借鉴。

标签：水轮发电机；轴电流；故障原因；处理策略在发电机安全运行中轴电流的产生是对轴电流给予保护的一种反映。

轴电流的保护是以所测电流值为根据发出信号，可使轴承以及轴瓦受到电机轴电流的破坏降到最低。

本文采取排除法对轴电流出现异常原因进行查找，发现一次轴电流没有异常现象，但是发现二次轴电流异常现象的出现和机组转速以及励磁电流有很大关系。

仔细分析发现，轴CT中，转子上部励磁空间的磁场电磁感应的生成是电流异常的主要原因，然后通过系列措施使轴电流异常现象得到有效解决。

1、实施轴电流保护的重要意义在发电机组运转中，转子与定子之间存有不均匀的气隙，以及定子铁芯局部存在较大的电阻或者不对称的磁路等等，致使定子磁场出现失衡状态。

此时，在发动机转子会有和轴相交的轴向感应电势和交变磁通产生。

轴承的绝缘性能较好时，所产生的轴电流较小，假如轴承某部位绝缘性能差或者轴电压比油膜击穿值较大时，轴电流会显著增大，较大的轴电流会对轴瓦造成损伤、电蚀或者毁坏。

同时轴承润滑油老化变质的速度加快。

因此采取必要手段，实施轴电流保护措施，是确保水轮发电机组安全运转的关键。

2、检测分析轴电流异常的常用方法2.1 常规检测检测发动机主轴的对地电阻。

接地碳刷的接线端子位置可用万能表进行主轴对地电阻实施检测。

机组处于停机状态，主轴的对地电阻趋于零；机组处于运行状态，主轴的对地电阻不小于1MΩ。

鉴于未有对机组下的轴承采取隔离绝缘措施，机组处于停机状态时下导瓦与主轴之间直接接触，致使电阻值趋近于零；在机组运转中，轴承瓦面形成油膜，所以此时电阻值超过1MΩ。

轴电压和轴电流连续测量华能上海燃机发电有限责任公司2007 年7 月目次1 介绍 32 技术方面 4 2.1 一般介绍 4 2.2 轴电压的形成 4 2.2.1 交流轴电压 4 2.2.2 单极电压 4 2.2.3 静电荷 5 2.2.4 电容性轴电压5 2.3 轴电压的影响 5 2.4 与设计有关的问题 5 2.5 针对轴电流的保护性手段6 2.5.1 轴系的绝缘 6 2.5.2 轴系的接地 73 实施 7 3.1 测量原理 7 3.2 碳刷监测 7 3.2.1 轴接地故障监测 (励磁端) 不连接 7 3.2.2 轴接地 (燃机端) 不连接 84 控制和报警 8 4.1 传感器 8 4.1.1 轴电压的测量 9 4.1.2 轴电流的测量 9 4.1.3 仪表范围 9 4.2 试验 9 4.3 报警 10 4.3.1 轴电流范围 10 4.3.2 轴电压范围 115 实施 12 5.1 控制 12 5.2 报警 12 5.3 传感器的电源 126 供货范围 12 6.1 发电机制造厂提供的范围 12 6.2 发电机制造厂不提供的范围 127 部件和管道仪表图(P&ID) 的说明 121 介绍1.1 本任务的定义可在相关的说明中进行参照阅读。

1.2 电厂最终的设计已在有关的管道仪表图(P & ID) 系统手册中做了详细说明。

1.3 列在任务定义中的数据 (如时间等) 仅作为例子，最终的数据专门列在电厂的仪表清册中。

1.4 若有任何修改, 应完整写在当前修改索引(Idex) 栏内, 此修改索引栏就在页面的边上。

在以前的版本中，若有修改变化会标注空栏中, 对那些修改索引不要删除。

而且，在本资料(任务定义)的封面中也包含了一张修改变化的摘要。

1.5 ES680 功能图表仅适用于 50 赫兹的发电机，对于其他频率，需采用相应速度的折算系数 ( 举例来说：用于 60Hz 时, 该系数为: 60Hz/50Hz= 1.2 )。

51中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.03 （上）水轮发电机在带负荷运行时，会在转子上下两端产生感应轴电压，尽管轴电压数值上不会太大，仅有几伏，但因为主轴电阻很小，一旦轴承油膜遭到破坏，在主轴和轴瓦之间就会产生比较大的轴承回路电流，据有关文献介绍，轴承电密达到或超过0.2A/cm 2时，润滑油膜就会发生碳化，使润滑油润滑效果降低，导致轴瓦温度升高，影响到发电机机组的安全运行，严重的会引起发电机重大运行事故。

目前，对轴电流还缺乏有效的计算分析手段，如乌江三岔河的引子渡电站2#机发现轴电流偏大，发电厂邀请了专家进行分析，但未能分析出轴电流偏大的原因。

一般来说，厂家会根据自身的经验设定最大轴电流报警，一旦发现轴电流偏大或异常变大时，必须停机进行故障排除。

为减少轴电流，防止轴承烧损，一般制造厂家都会在设计上采取一定的防范措施，如设置绝缘、装设轴电流检测装置，可以防止轴承烧损，确保机组的安全稳定运行。

1 轴电流的产生及其危害发电机的轴电流，通常随着发电机负荷变化、励磁电流变化而变化。

产生轴电流的前提条件是主轴两端存在轴电压，轴电压的产生，一般认为有以下主要原因。

（1）定子铁心通常采用较薄的硅钢片叠压而成，片间存在接缝，同时定子、转子之间不可避免的存在一定的偏心，国家有关标准对这个偏心值有硬性要求，定转子各处的实际气隙偏差不得超过定转子气隙的8%。

定转子之间存在偏心，使气隙磁场不均匀，因气隙磁场是旋转的，而主轴中心与旋转磁场中心又不会完全一致，就会在发电机主轴上产生交变磁通，产生交流感应电势，该感应电势就是轴电压。

（2）轴承绝缘的损坏是产生过大轴电流的重要原因，在发电机适当位置设置轴电流绝缘是水轮发电机的基本要求。

绝缘设置位置不当，机组长期运行后，设置在油槽内的绝缘受到润滑油的长期侵蚀而被乳化，降低了绝缘性能，从而不能有效阻断轴电流通过轴承形成回路。

轴电流主要危害：当轴电压形成后，就会在主轴、轴瓦、机架、基础之间形成闭合回路，产生轴承电流。

发电机轴电压的测量与保护探讨文章主要阐述了发电机轴电压的产生原因，并就轴电压对发电机的运行危害进行了相关探究，以此说明对轴电压进行测量和保护的必要性，并提出了集体测量发电机轴电压的方法，及测量轴电压时须要注意的技术措施。

标签：发电机轴电压；测量与保护；接地炭刷；轴承绝缘引言发电机轴在实际的运行过程中，受诸多因素影响会产生一定的轴电流和轴电压。

如果在组装过程或是日常运行时，没有对轴电压进行必要的防护措施，轴电压会对发电机组内的组建造成烧损，影响发电机的正常使用和使用安全。

1 发电机轴电压产生的原因及它对发电机运行的危害1.1 发电机轴电压产生的原因发电机内的轴电压会因为环绕在轴四周的磁路出现不对称情况、转子的运转偏离整体中心或是感生脉动磁通等等原因而产生。

轴电压常会出现在发电机的转子两端、轴和轴承之间或是轴和轴承座之间等位置。

具体轴承的耐电压程度是与轴承的种类相关的，如果轴电压超出了该轴承的承受范围，就会产生油膜漏电或导电的现象，生成轴电流。

而这种放电情况产生的轴电流会在轴承和轴瓦的连接处造成点状的微小孔，并逐渐烧坏轴瓦表面，最终导致轴颈或是轴承被损坏。

通过分析轴电压的产生原因我们发现，避免轴电压产生的关键在于阻绝发电机内产生轴电流。

简而言之，只要避免发电机内两个轴承之间形成轴电流的回路，就可以减少发电机整体绝缘的工作量，即不必对每个轴承进行绝缘处理。

发电机的轴电压主要可被分为两大部分：一种是轴处于旋转状态下产生不平衡现象导致垂直轴与向交链出现磁通现象产生轴电流和轴电压。

另一种则是因为轴向漏电磁通使得转轴两端位置出现轴电压。

此外，分数槽的绕组出现电枢反应也会使转轴产生轴电压。

为了避免发电机内产生轴电压并确保发电机能够安全运作，安全生产的规章制度明确规定，要在发电机励侧的轴承座上做好对地绝缘工作，防止出现发电机内有轴电流产生。

与此同时，为了在转轴位置产生悬浮电位，还须要在转轴上装配接地电刷。

1.2 发电机轴电压对发电机运行的危害当轴承的底座绝缘因为安装不当或出现油污、老化、损坏等情况，就会失去绝缘性能。

有关电机轴电流的知识及预防措施前言：冀东水泥滦县公司于2006年1月发现原料立磨主减速机输入轴严重异音，3月份更换轴承，轴承滚柱表面呈洗衣搓板形状见图片。

运行1个多月，又出现了异音，5月机械人员拆开检查后发现，轴承又是同样损坏，未找出其他原因，更换了轴承。

运行不到1个月，又出现了异音，监护运行到9月份，请日本宇部专家鉴定是主电机（沈阳电机）漏电，形成轴电流传到主减速机输入轴，所致轴承反复损坏。

措施：现已更换轴承，增加接地碳刷，目前运行良好。

事故共更换5盘轴承，4盘SKF32248J3，一盘FAG23251/C3。

共损失27万圆。

产生原因轴电压和轴电流的产生：轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，电动机的轴电压一般很低，但电流回路的阻抗很小，所以电机一旦出现轴电压，将油膜击穿，将有很大的轴电流产生。

轴承在轴电流作用下，滚道、滚动体表面呈现洗衣搓板状的烧痕，只能使用几个月甚至几天。

其产生原因一般有以下几种：(1) 磁不平衡产生轴电压电动机由于扇形冲片、硅钢片叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。

轴上存在剩余磁通起单极发电机作用。

(2) 逆变供电产生轴电压电动机采用变频器供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压dv/dt脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使轴的电位发生变化，从而产生轴电压。

(3) 静电感应产生轴电压在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。

(4) 外部电源的介入产生轴电压，由于运行现场接线比较多，尤其大电机。

保护、测量元件接线较多，带电线头搭接在轴上，便会产生轴电压。

轴电压建立起来后，一旦在转轴及机座、壳体间形成通路，就产生轴电流。

(5) 转子绕组发生接地，产生接地电流。

预防措施：可用万用表测量轴电压。

发电机轴电流的危害和预防措施摘要：发电机的轴电流是危害较大的，其可能会导致发电机组出现振动导致其受损甚至短路，引起火灾等，因此需要采用更加现代化的方式来进行处理，使其能够更好地被处理与预防，本文对其措施进行分析与探究，从而为之后的研究打下基础。

关键词：发电机；轴电流；危害1 引言某电厂在机组启机进行AVR动态试验，执行轴电流检查步骤时，发现轴电流在40~80mA之间波动，与正常值10mA明显偏大。

随后测量8瓦对地轴电压1.3VAC。

8瓦对地绝缘电阻大于100MΩ，测量励磁绕组对地绝缘电阻大于6.5kΩ。

因此，专业人员初步判断发电机大轴未接地，不影响AVR动态试验，决定继续该试验，并安排专人实时监测轴电流的变化趋势。

试验完成后机组开始升功率，轴电压稳定在1.3V左右，轴电流稳定在60mA波动，期间轴电流曾达到0.2A的报警值。

2轴电流的危害中型交流电动机采用稀油润滑的滑动轴承，电机轴是沉在油膜上的。

正常情况下，转轴与轴承间的润滑油膜起到绝缘的作用。

由于该金属接触面很小，电流密度大，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑。

通常表现出来的症状是轴承内表面被压出条状电弧伤痕，严重时足以把轴颈和轴瓦烧坏。

由于运行摩擦在轴上产生静电荷，使轴的电位因被充电而升高。

当运转的轴接触到旋转体以外的任何部件时，便通达该部件进行放电。

否则就要继续积累电荷，最后产生过高的电压，如果超过轴承油膜的绝缘强度时，电荷在极短的时间内放电。

这种现象重复发生的结果，就能使轴受到损伤。

3 发电机轴电流生成原因分析轴电流和轴电压是密不可分的，在对原因分析的时候不只单独分析轴电流或者轴电压。

因为在实际上，轴电压的产生是不可避免，比如，铁芯轴向不对称、磁场径向不平衡、轴向剩余磁场、励磁系统的电容耦合、发电机旋转产生的静电电荷等，这些因素在实际应用中都是不可避免的。

如果对轴电压的抑制和防护措施不当，将会在发电机轴承、轴瓦、齿轮等部件产生有害的轴电流，造成这些部件在电弧、电解或氧化作用下损伤，严重时还会引起停机事故，造成不必要的检修和发电损失。

发电机轴电流保护
一、保护原理
保护输入发电机的轴电流。

当轴电流大于整定值时，经延时作用于信号或切机。

轴电流保护的逻辑框图如图一所示。

图一轴电流保护逻辑框图
二、一般信息
只发信，不出口跳闸。

2.6投入保护
开启液晶屏的背光电源，在人机界面的主画面中观察此保护是否已投入。

（注：该保护投入时其运行指示灯是亮的。

）如果该保护的运行指示灯是暗的，在“投退保护”的子画面点击投入该保护。

2.7参数监视
点击进入发电机轴电流保护监视界面，可监视保护的整定值，轴电流计算值等信息。

三、保护动作整定值测试
3.1 电流定值测试
注：发电机轴电流变换器一般为mA级的CT，切勿通入大电流，避免CT烧坏。

3.2动作时间定值测试
在发电机轴电流保护端子侧突然加1.5倍定值电流，记录动作时间。

保护出口方式是否正确（打“√”表示）：正确□错误□保护信号方式是否正确（打“√”表示）：正确□错误□。

ＨＲＡＣＩＣ轴电流／轴电压监测器使用说明书上海豪临自动控制系统有限公司（译）Ｖｅｒ．２．０目录1.HRACIC轴电流/轴电压监测器 (2)1.1概述 (2)1.2主要特点 (2)1.3工作原理 (3)1.4技术性能 (3)1.5参数设定 (7)2.轴电压耦合器/轴电流互感（耦合）器 (11)2.1ITSE轴电刷电流型耦合器 (11)2.2RCSE轴电刷电压型耦合器 (12)3.应用 (13)3.1水轮发电机应用一 (13)3.2汽轮发电机应用二 (14)注意事项 (14)１．ＨＲＡＣＩＣ轴电流／轴电压监测器１．１概述电枢磁场的不对称分布将在发电机大轴产生感应电压，轴电压包含大量的高次谐波。

为保护带电的转子，汽轮机轴在驱动侧通过滑环或电刷接地，水轮发电机则通过水轮机轴接地电刷和水流接地。

如果转子另一侧的轴承座接地，轴电压就施加在轴承油膜上。

由于通过大轴形成的回路阻抗很小，一旦油膜破坏，就会产生强大的轴电流，从而导致轴承严重受损。

因此，远离驱动侧的轴承座通常应与大地绝缘，并需对轴电流、轴电压实施在线监测。

轴电流、轴电压监测装置包括：轴电流、轴电压监测仪和轴电流、轴电压传感器，主要用于水轮发电机组、汽轮发电机组、抽水蓄能机组、核电机组、交直流电机等旋转机械的在线监测。

１．２主要特点u兼容多种传感器u多路信号输入通道u输入、输出回路过流、过压保护u高速数字信号处理能力u模拟、数字带通滤波，有效抑制信号干扰u现地LCD/LED图形显示，按键设定仪表参数u模拟量远传信号输出u越限继电器报警输出u同时监测轴电流、轴电压的变化率和变化趋势u滑环火花放电检测，早期轴承受损预警u信号越限自动启动数据记录u RS232/485/CAN多种通讯接口可选１．３工作原理HRACIC轴电流/轴电压监测器：由开关电源、LCD显示器、AC/DC转换器、微处理器、D/A转换器、报警继电器和4～20mA模拟量输出等单元组成。

装置电压为220VAC，并提供装置现场试验用的辅助信号源。