水电站厂房施工

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水电站厂房施工

水电站厂房工程,包括主厂房、副厂房、开关站和尾水渠等。其中以主厂房的混凝土工程量最大,且工序多;施工复杂,工期长,是控制水电站工程施工以至整个水利枢纽施工进度的关键。所以,本章主要是介绍水电站主厂房的施工。

第—节厂房施工特点

一、上部结构和下部结构的施工特点

水电站厂房发电机层以上的结构,统称为上部结构;发电机层以下的结构,统称为下部结构。

上部结构由承重构架与不承重的砖墙组成。承重构架多为钢筋混凝土结构,可以现场浇筑或预制安装,如有必要,也可采用钢结构。上部结构的施工方法与一般工业厂房基本相同。

下部结构主要包括基础板、尾水管、蜗壳、机墩和上下游墙等。其特点是结构尺十大,形状不规则,埋件多,承重的荷载比较复杂,施工技术要求高。

大中型水电站多机组厂房,通常是分期施工安装和分期投入运转,因此,在厂房结构设计和施工进度汁划中,应考虑分期施工的问题。

1)多机组厂房的下部结构,如有条件最好一次建成,仅后期安装机组段的二期混凝土部分,留作以后浇筑。副厂房

和辅助设备,应满足分期施工各时期正常运行的需要。中央控制室、副厂房的急需部位,最好一次建成。此外,厂房上部结构也应一次建成。如果后期投入运转的机组段,没有条件在一期修建,也应将需开挖的边坡、危岩处理以及处于水下的基础开挖等,在一期发电前完成,以免后期施工影响运行机组段的安全。

后期运行机组段的一期混凝土强度,应满足初期运行阶段的要求,适应初期2)

运行期间各种可能的尾水位情况。否则,需采取措施,加强一期混凝土结构的承载能力。避免穿行于已投入运转的主,后期的施工通道,最好与初期的运行通道分开,3) 副厂房部位。无法避免时,应采取切实可靠的安全措施。二、厂房形式对施工的影响

厂房的布置形式可分为坝后式厂房、河床式厂房、引水式厂房、坝内式厂房、

坝后厂房顶溢流式厂房和地下厂房等六种类型,不同形式的厂房对施工有不同的影响。.坝后式厂房1

发电厂房布置在坝下游,厂房不起挡水作用。由于厂坝分开,两者施工的干扰

较小;但压力钢管施工与相应坝段馄凝土浇筑的干扰较大。厂房混凝土施工场地布置及运输浇筑方案,可与混凝土坝浇筑结合考虑;也可在厂坝之间和厂房下游侧另行布置。厂

房施工对主体工程的工期一般不起控制作用。266页第

2.河床式厂房

厂房本身也是挡水建筑物。一般因流量较大,水头较低,所以都采用钢筋混凝土蜗壳。虽然尺寸较大,但埋件、安装工作量比钢蜗壳少。这类厂房由于上下游方向尺寸大,因而基础开挖量及高差均较大。为了加快施工进度,需将厂房分段施工,一般还在厂房的下游侧,作为一个整体考虑;)闸(可与挡水坝混凝土浇筑运输方案,

另布置浇筑设施,整个枢纽中,厂房的施工难度大,止水设施和二期混凝土施工质量要求较高,工期长,对施工总进度起控制作用。

3.引水式厂房

厂房一般都远离挡水、取水建筑物,因而,引水建筑物的路线长、工程量较大,对施工工期起控制性作用。厂房、引水和挡水建筑物,可以分别设置施工系统,使其施工互不干扰。

4.坝内式厂房

坝内式厂房的引水道和尾水道都比较短,同时坝体内留有空腔,可以节省厂房基础大量的开挖量与混凝土工程量,也有利于混凝土的散热,加快坝体冷却。其缺点是钢筋用量

较多,施工较困难,封拱要求高<现多采用预制拱块吊装);厂坝同时施工,相互干扰大;机组埋件安装及二期混凝土在厂房封拱后进行,施工条件较差。

5.坝后厂房顶溢流式厂房

要求厂房顶部能通过高速水流,厂房和边墙一般为厚而

重的钢筋混凝土结构。溢流面施工要求平滑,模板结构较

复杂,施工难度大,工期较长。混凝土的运输浇筑布置与坝后式厂房基本相似。

6.地下厂房

地下厂房为地下工程中的大洞室,一般布置较集中,形

成各种组合形式的洞室群。施工条件受工程地质和水文地质条件的影响较大,比其它形式的水电站厂房施工均较困难和复杂,对工程进度起控制作用。

三、混凝土的施工特点

水电站厂房混凝土施工特点可归纳如下:

要求的基础开挖高程低,施工出渣和基坑排水较困难,因而对混凝土的施工1)

带来一定的影响。

2)结构形状复杂,混凝土品种多,标号高,水泥用量多,温度控制要求较严。

3)混凝土浇筑往往与厂房的机电埋件安装工作平行进行,施工干扰较为突出。

4)许多部位断面尺寸小,钢筋密,吊罐不能直接入仓,浇筑混凝土设备综合生产能力较低,约为浇筑大体积混凝土的50%~70%。

5)内部结构过流面的平整度和金属结构、机电埋件安装精度要求高。

6)模板量大且形状多,结构复杂,制作安装的要求精度高。

7)设有宽槽、封闭块和灌浆缝时,必须妥善安排施工进度,保证混凝土回填和灌浆时间,否则将影响工期。

这些特点,反映了水电站厂房混凝土施工比坝体混凝土施工更为复杂,要求更为严格

灌浆工程施工

是多种多样的。方法和材料来说,就其部位、水利水电工程施工中的灌浆问题,

为了简明和具有针对性,本章归纳为岩基灌浆、砂砾石地基灌浆、混凝土坝接缝灌浆及化学灌浆四节;其中的岩基灌浆、砂砾石地基灌浆及化学灌浆,实为地基处理的手段之一,本应作为第二章的部分内容,但鉴于灌浆工程施工的重要性和兼顾其系统性,所以单独成章作专门论述。第一节岩基灌浆岩基灌浆,就是把一定配比的某种具有流动性和胶凝性的浆液,通过钻孔压入

岩层裂隙中去,经过胶结硬化以后,以提高岩基的强度,改善岩基的整体性和抗渗性。.

一、灌浆种类及部位

岩基灌浆中,可分为帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆,如图3-1所示。

1.帷幕灌浆

帷幕灌浆布置在坝体迎水面下的基础内,形成二道连续而垂直或向上游倾斜的幕墙。其目的是为了减少坝基的渗流量、降低渗透压力,保证地基的渗透稳定。帷幕灌浆的特点是孔较深,通常要求孔深入到岩基单位吸水率co

2.固结灌浆

固结灌浆的目的是提高和改善岩基的物理力学性能,减少开挖深度,增强防渗效果。其灌浆范围和孔深,主要根据大坝基础的地质条件、岩石破碎情况、坝型和基础岩石应力等条件而定。如重力坝岩基比较良好时,有的工程仅在坝基内的上下游应力大的地区进行固结灌浆;若坝基岩石较差而坝又较高的情况下,则多进行坝基全面积的固结灌浆;为了