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慢迫切断阀处事本理之阳早格格创做慢迫切断阀有：电动慢迫切断阀气动慢迫切断阀液动慢迫切断阀.为主要本料的加工业，正在其下伤害物料的加工处理，贮存输送历程中，慢迫切断阀得到广大应用.慢迫切断阀常常由统制室/统制核心支配，也不妨正在现场仄安天支配.果此，慢迫切断阀常常包罗阀体战真止机构二部分.慢迫切断阀本理Emergency cut-off valve principle慢迫切断阀对于阀的基础央供是：关关周到赶快，并具火灾仄安结构.虽然，惯例阀门中，下稀启本能的金属稀启球阀是最好采用.当采与硬稀启结构时，必须是火灾仄安型结构，以包管硬稀启结构做废后，仍能截断伤害物料而没有流进事变场合.慢迫切断阀Emergency cut-off valve真止机构，现能源根源不妨犹如下采用：电动、气动、液压三种.⑴电动真止机构电效果常常应采用防火防爆结构，电缆采与阻焚型或者耐火型.思量电效果绝缘资料的效用，下干场合没有宜采与.1.防爆电动真止器，以其新颖特殊的安排、进步而粗湛的技能工艺、劣量的进心整部件、科教宽紧的品量检测，正在海内中的阀门自动化制制别开死面.而防爆电动真止器真止器，将阀门电动拆置的粗度化、数字化、智能化推背一个崭新的阶段，成为自动化统制止业后起之秀.2.真止器采与本产天进心微动开关（欧姆龙），轴启（NSK），咱们的箱体采与数控加工核心死产，局部整部件皆由数控机床加工，从而包管加工粗度，拆置粗度，极大程度缩小摩揩，删大传动效用，使咱们得以推出赶快开关型：2.8秒，300Nm，该产品为暂时国产体积最小，输着力矩最大，速度最快的电动真止器.3.真止机构可曲交交支估计机或者工业仪容等输出的4～20mADC或者1～5VDC统制旗号，根据阀位反馈旗号与设定值比较偏偏好对于真止机构启动电机举止智能步距安排（PID安排），以真止与真止机构配套的阀门或者其余拆置开度的粗决定位，共时输出4～20mADC的位子反馈旗号.4、防爆等第为ExdⅡBT4,ExdⅡCT6、防备等第为IP67、NEMA4 and 6，戴现场脚动脚轮统制拆置.主要特性为：短亨电时，扳动离合器脚柄可举止脚动支配.㈡气动真止机构充脚的能源气源供给战劣良的气缸与活塞的协共战润滑是气动真止机构仄常做业的关键.可则，便会爆收关而没有宽战卡壳.1，气动真止器的真止机媾战安排机构是统一的完齐，其真止机构有薄膜式、活塞式战齿轮齿条式.活塞式路程少，适用于央供有较大推力的场合；而薄膜式路程气动真止器较小，只可曲交戴动阀杆.由于齿轮齿条式气动真止机构有结构简朴，输出推力大，动做稳固稳当，而且仄安防爆等便宜，以（压缩气氛、氮气）为能源源，交受集集统制系统（DCS），可编程统制器（PLC）等开关旗号，通过电磁阀可真止对于阀门赶快位式统制.2，气动真止器还不妨分为单效用战单效用二种典型：真止器的开关动做皆通过气源去启动真止，喊干（单效用）. （单效用）的开关动做惟有开动做是气源启动，而关关动做是靠弹簧复位.3，液压真止机构除央供液压液体无腐蚀，冬季没有冻除中，没有受更多果素约束，系统简朴，有推广应用趋势.液压真止器是一种真用支配型产品，真止机构上配上液动真止拆置.典型：常关式、脚摇油泵配套使用.液动拆置是用液压力开关或者安排阀门的启动拆置它由统制、能源战真止机构三大部分组成.能源部分由液压泵、油箱等件形成，真止往复曲线疏通；另一种是液压马达真止机构，真止回转疏通.。
新增年产100万吨氯化钾项目自动控制系统仪表技术规格书文件名称：电动切断阀（偏心半球阀）技术规范书1、概述1.1 装置简况本规格书中的电动切断阀（偏心半球阀）用于新增年产100万吨氯化钾项目加工厂矿浆输送系统。
1.2供货范围及要求：1.2.1 供货商所提供的电动切断阀（偏心半球阀）应为完整的，满足设计工况，能正常工作的阀门。
应包括阀门、电动执行机构、限位开关和阀位指示器等，供货数量和规格详见所附‘仪表数据表’具体要求。
电动执行机构要求为引进国外先进技术制造的国内品牌、有国外品牌的国内合资、外商独资或原装进口的智能一体化产品。
国内品牌限定为——1、扬州电力设备修造厂引进德国西门子公司许可证制造的一体化智能产品；2、常州电站辅机总厂有限公司引进施耐德电气公司技术制造的常州-施耐德（SND）型一体化智能产品；其他公司品牌的产品，必须在招标前，经招标部门的书面认可方可使用。
提供组装，拆卸，维护电动切断阀可能使用的特殊工具。
提供安装，开车及一年，两年正常运行所需备件。
1.2.2仪表数据表及本切断阀技术规格书中指定的规范、标准和本技术规格书一起作为偏心半球阀设计和制造的最低技术要求。
1.2.3 一旦上述文件相互出现不一致时,应遵循下列先后顺序执行:1) 仪表数据表.2) 本切断阀技术规格书.3) 标准规范1.2.4 偏差表厂商在报价时必须提供偏差表。
除非厂商以偏差表的形式书面逐条说明所发生的偏差，否则厂商报价被视为完全满足买方要求。
厂商在说明偏差的同时，应同时说明由此偏差所引发的对价格和交货时间的影响。
1.3 供货方责任:供货方对所提供的切断阀的整体性能、质量及各组件负责，还包括整体集成、工程服务、工厂验收(FAT)、包装运输、开箱检验、现场测试、现场验收(SAT)直至装置开工等各个环节负有完全责任。
并应接受以下条款：1) 提供的切断阀应能完全满足本规格书及仪表数据表所要求的功能及特性。
2）在制造厂完成全部设备包括部件的检查和测试。
It is important to formulate the right strategy, but more important is the execution of the strategy.简单易用轻享办公（页眉可删）单体调压器操作维护规程●适用范围：本规程适用意大利塔塔里尼FL-SR/150调压器、丰泰公司的FTA系列FTB系列FTC，FTD调压器。
带切断阀的调压器，切断阀的操作参照（第七章切断阀操作规程）调整调压阀参数必须经由技术部门同意，运行工不允许擅自调整。
一.在调压器投入使用前，必须进行检查，确保承压腔内没有压力（在出厂前，通常采用空气对调压器进行测试），以防止燃气与空气相混合从而形成可爆混合物。
同时，应该对调压系统进行检查，确保所有的开关阀门（调压器上游截断阀、下游截断阀以及旁通阀门）处于关闭位置，并且燃气具有适当的温度。
随后按以下步骤进行操作：1、缓慢开启调压器上游截断阀并控制阀门的开度，让少量的燃气流入管路；2、观察调压器下游的压力表，压力应该缓慢地上升，当达到（或略微超出）设定压力值后，调压器上游的压力继续上升的同时，调压器下游的压力值应该保持稳定；如果调压器下游的压力在达到设定值以后持续升高，那么应该关闭上游截断阀，中止调压器的运行。
3、当调压器上游和下游的压力稳定后，完全开启上游的截断阀；4、缓慢地开启调压器下游的截断阀，向下游管路充气。
二.调压器的压力设定1、在保证非常小的燃气流量的情况下，通过调节开关对腔体进行充压或泄压，直到调压器下游的压力表指示下游压力达到所期望的设定值。
三.调压器的维护1、在进行维护之前必须确保调压器上游和下游的截断阀已经关闭，并且将要进行操作的管路内的燃气已经被泄压、排空。
四.调压器膜片的分解与维护1、拆除反馈管接头2、松开螺栓，拆下承压腔3、松开螺母，卸下弹簧座和弹簧4、松开螺母5、将膜片和膜片支承一起卸下五.可能需要更换的零件1、膜片2、 O 型圈3、弹簧八.检查以下项目以保证膜片组件能正确的重装：a) 所有的O 型圈都完好无损b) 行程指示器插在膜片支承的导向槽内c) 膜片的末端准确地置于安装位置d) 膜片能自由的运动（膜片和支座独特的设计结构能保证膜片的运动不受阻碍）六调压器常见故障、原因及处理方法六. RS-HTC280电加热器使用注意事项1 不可长时间干烧。
塔塔里尼调压器调压作业指导卡一、准备工作：1、接到调度令后作业人员必须全部劳保上岗，准备好相应的工具；2、检查作业对象当前调出的压力；3、检查调压时需要操作的阀门的状态，检查调压器导压管接头。
二、操作要求：1、操作人员要熟悉调压器的性能，掌握调压的操作方法；2、调节指挥器螺栓时候，同时注意观察阀位指示器的动作。
三、操作步骤（一）静态调压1、确认调压撬下游阀门关闭；2、缓慢打开上游阀门，将气体引至安全截断阀前；3、检查安全截断阀是否处于关闭状态，若阀门处于关闭状态，则打开。
逐步升高阀后压力，注意观察安全截断阀切断动作时的压力，找出切断值，放空调压撬至下游阀门管段内气体。
然后反复实验2-3次；4、设定调压器各项值，步骤如下：⑴根据下游设备的工作压力并结合下游用户的需要，确定计划设定的起跳压力、监控压力、工作压力；⑵将工作阀指挥器调节螺栓旋至最低（此时工作阀出口压力最大），将安全截断阀指挥器调节螺栓旋进，使设定值增大；⑶缓慢调节监控调压阀指挥器调节螺栓，逐步改变出口压力，同时放空调节撬至下游阀管段内气体。
反复实验数次，直到监控阀调出计划设定的安全切断阀起跳压力；⑷将安全切断阀的指挥器调节螺栓缓慢旋出，直到安全切断阀起跳，此时的出口压力就是安全切断阀的起跳压力；⑸微调监控调压阀指挥器后，打开安全截断阀，并重复试验2-3次，确认设定的安全截断阀起跳压力值准确；⑹将监控阀指挥器上的调节螺栓缓慢旋出，降低出口压力并同时放空，直到监控阀调节出的出口压力达到欲设定的值。
通过监控阀调出的压力要尽可能接近工作压力，但同时要避免喘流；⑺将工作调压指挥器调节螺栓缓慢拧出，使得欲设定的出口压力逐渐降低，同时间歇放空调节撬至下游阀门管段内气体，直至出口压力达到欲设定值。
5、打开调压撬下游阀门投用。
（二）动态调压动态调压适用于对处于工作状态下的调压器进行调压。
进行动态调压时候，必须确定计划调出的压力小于安全截断阀的截断压力。
1、如果计划调出的压力小于监控阀的设定值，只需缓慢调节工作阀指挥器调节螺栓；2、如果计划调出的压力大于监控阀的设定值，需要先旋进工作阀指挥器调节螺栓，缓慢增大工作阀出口压力，直到监控阀成为调压的主阀。
FL/BFL型TARTARINI调压阀的调试、维护与故障分析1. FL/BFL型塔塔里尼调压阀的结构特点和基本工作原理1.1 结构一个完整的FL型调压阀由FL阀体和指挥器组成，BFL型只是多了一套配套的BM5型的截断阀。
FL阀体指挥器BM5截断阀FL阀体由阀芯、主阀弹簧、高强度皮膜、行程指示器、阀座、阀座密封垫、SR消音器、阀体组成，它是利用主阀弹簧控制阀芯进行左右行程的移动，从而调整下游的流量和压力的大小，属于自力式的调压阀。
1.2 工作原理在FL阀体中，阀芯具有左右行程的移动，它的移动由主阀弹簧进行控制，当指挥器发出的压力信号与下游压力平衡时，阀芯也移动到相应的平衡的位置，从而达到自动控制下游压力的目的。
在整个调压系统中，当下游压力变小时，在稳压过滤器里，上游压力和下游压力通过调压器提供给指挥器的一个稳定压力也相应变大，另一方面，指挥器里的加强皮膜感应到下游压力变小，弹簧通过顶杆向下方移动，进而提高了负载压力（指挥器提供的压力信号），其通过高强度皮膜与主阀弹簧内的下游压力进行平衡，调节主阀弹簧压紧度，提高流通口打开度，从而使下游压力逐渐提高。
在这一过程中，弹簧也不断在调整，控制阀芯移动，最后达到平衡。
当下游压力变大时，调压阀动作过程与上述相反。
1、连接法兰2、阀体3、阀芯4、主阀弹簧5、高强度皮膜6、阀座密封垫7、阀座8、连接法兰9、行程指示器10、指挥器调节螺钉11、指挥器调节弹簧12、加强皮膜13、稳压过滤器14、调压器2. FL/BFL型调压阀的调试2.1 调试前的准备工作在对调压器压力设置时，应先将调压器所处管段内的气体完全释放出管道，在管道进行气体置换时，为保证低压置换气体能够顺利通过调压器，应将调压器的指挥器顶部调节螺钉沿顺时针方向拧入指挥器，保证调节弹簧处于完全压紧状态，调压器阀芯处于最大开口状态。
另外，BFL型调压阀在进行气体置换时应使切断阀处于开启状态。
2.2 FL型调压阀压力设定步骤（１）确保切断阀在调试过程中处于开启状态（如果有的话）。
基于AMESim的天然气管道紧急截断阀控制器仿真及性能实测王江萍; 张敏【期刊名称】《《西安石油大学学报（自然科学版）》》【年(卷),期】2019(034)006【总页数】5页(P98-102)【关键词】天然气管道; 紧急截断阀控制器; AMESim软件; 液压系统仿真【作者】王江萍; 张敏【作者单位】西安石油大学机械工程学院陕西西安710065【正文语种】中文【中图分类】TE88; TH137引言天然气在输气管道内长距离运输过程中，存在油气化学腐蚀、第三方干预以及管道爆裂等管道泄漏的安全问题。
因此，对天然气长输管道输送中泄漏的及时高效遏制至关重要[1]。
多功能天然气管道紧急截断阀控制器自动保护装置，在长输输气管道下端的失压情况下，靠自身的液压结构可及时截断下游气源，实现在无电源情况下机械坐封保护管道，保证油田工作人员安全，降低经济损失。
本文利用基于键合图理论的多领域系统模型AMESim虚拟仿真软件[2-4]，研究天然气管道紧急截断阀控制器工作时的截断性能，建立控制器阀芯运动的物理-数学模型，对装置的可靠性进行分析。
1 天然气管道紧急截断阀控制器模型的建立为了模拟实际工况的高压场区的安全生产，采用AMESim软件对控制器进行仿真[5]。
AMESim软件能够完成图形化开发及工程系统建模、仿真和动态性能分析。
天然气管道紧急截断阀控制器主要是基于AMESim软件中的机械库、控制库、液压库以及液压元件设计库建立工程系统模型，通过设置天然气管道紧急截断阀控制器液压动力机构的参数值，量化影响该控制器的运动因素，为其结构设计提供有效数据。
在AMESim的草图模式下，根据天然气管道紧急截断阀控制器的高压实验原理，运用液压库、液压元件设计库和机械库搭建工程系统模型，进行有效系统性能仿真。
天然气管道紧急截断阀控制器仿真模型如图 1所示，它由活塞控制阀门模型、二位四通连接阀门模型、手动复位阀门模型这3个子模型组成。
图1 天然气管道紧急截断阀控制器系统模型Fig.1 Model of emergency cut-off valve controller system for natural gas pipeline天然气管道紧急截断阀控制器安装在天然气管道上，在其非工作状态下，活塞控制阀门利用长输管道内气源(压力源)进入活塞控制阀门的活塞腔体内，通过活塞杆推动等效质量块(活塞阀芯、二位四通连接阀芯)挤压弹簧，使得内部弹簧压缩向左运动，从而带动二位四通连接阀门向左运动。
