产品质量日常检查制度
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产品质量日常检查制度
一、目的
为了加强对公司产品质量的监督管理,确保产品质量符合规定要求,提高产品质量水平,特制定本日常检查制度。
二、适用范围
本制度适用于公司生产过程中各个环节的产品质量检查。
三、职责
1. 品管部门负责产品质量日常检查工作的组织和实施。
2. 生产部门负责配合品管部门进行产品质量日常检查工作。
3. 相关部门负责协助品管部门进行产品质量问题的处理和改进。
四、检查内容
1. 原材料检查:对进入公司的原材料进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。 2. 过程检查:每道工序由品管在现场进行巡检,按规定填写记录。
3. 成品检查:对生产出的成品进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可出厂。
五、检查方法
1. 首检:凡加工改变后的首件,均须进行检查,首件检查应由操作者自检合格后交首检,首检合格,检验员在《产品工序流程卡》及检验记录本上签字或盖首检章,方准成批加工生产,检验员应对首检后的零件负责。
2. 巡检:在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次,做好巡检记录,并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。
3. 完工检:工序终结,零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录,主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件(或一般项目)抽检不少于10%,抽样检验时如发现不合格品,应加倍抽样复查,若仍不合格则退回生产车间自检处理,重新交验;否则,检验员可以拒检。
六、处理与改进
1. 对于日常检查中发现的不合格品,品管部门应及时通知生产部门和相关责任部门进行处理和改进。
2. 品管部门应定期对日常检查情况进行汇总和分析,提出改进意见和建议,并督促相关部门进行实施。
3. 对于重复出现的问题和严重质量问题,品管部门应组织相关部门进行专题研究和解决。
4. 品管部门应定期对产品质量日常检查制度进行评审和更新,确保其适应公司发展的需要。
5. 品管部门应定期对员工进行质量意识和技能培训,提高员工对产品质量的认识和重视程度。
6. 对于在产品质量日常检查工作中表现突出的员工和部门,公司应给予表彰和奖励。对于在产品质量日常检查工作中存在问题的员工和部门,公司应进行批评和处罚。
七、附则
本制度自发布之日起实施,由品管部门负责解释和修订。