软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案

玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程软土地基处治施工方案

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审核：

批准：

XXX

玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程项目部二〇一四年八月

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目录

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XXX处治施工方案

1工程概况 玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程工程线路全长1.755km。起止桩号为：K0+0000-K1+755.328.

本工程路基开挖必须确保将地表①1层种植土/耕土、①3层素填土、②11层淤泥质土全部挖除。结合开挖实际情况及地勘报告，现场实测地基承载力小于150Kpa的地基，由建设单位、工程办理单位、设计单位、监理单位及施工单位按照现场实际情况确定处治方案。

2编制依据

1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。

2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006.

3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T

D31-02-2013.

4、《公路土工试验规程》JTG E40—2007.

5、玉溪大化产业园区2号路建设工程设计图纸。

6、通过踏勘现场，从现场调查、采集、咨询所获得的有关资料。

7、我公司拥有的机械设备、施工技术、管理水平、技术装备及施工经验。3施工部署

3.1施工便道 在软基处治前，先辈行施工便道的筹办，以便非适用性资料的外运和回填资料的内运。

3.2资料筹办

（1）清淤换填前，工地试验室做好换填资料的取样试验工作，并备足换填资料，以利清淤后能及时、连续地举行回填。

（2）资料要求

①片石不宜小于30cm，且小于30cm粒径含量不得超过20%，强度必须达到设

3计或规范要求。

②回填料不得使用淤泥、池沼土、膨胀土、有机质土和液限大于50%、塑性指数大于26%的细粒土直接作为路堤填料；含水量超过规定的土，必须经过处治，检验合格后才能作为路堤填料；浸旱路提应选用渗水性良好的资料填筑。

③片石采用外购形式，由供货商运到施工现场；填料取土场由建设单位指定，采用挖掘机开挖+自卸汽车装运到施工现场。

3.3施工人员及机械

1、施工机械

序号

1 2

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2、人员配置

本路基软基处治由玉溪大化产业园区2号路建设项目项目部组织实施，由项目经理XXX负责全面管理，项目技术负责人XXX负责施工技术，其余各部门配合施工，具体人员配置如下：

机械名称

挖掘机

压路机

装载机

自卸汽车

空压机 水泵

洒水车

柴油发电机

强夯机

丈量仪器

规格型号

振动式压路机TY22

ZL50

20T

10T

500KW

台数

6台

3台

2台

30辆

6台

4台

2辆

4台 6台

2台

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人员配置计划表

序号

1

2

3

4

5

6

7

姓名

XXX

XXX

XXX

XXX

招红星

XXX

XXX 职务

项目经理

技术负责人

平安员

质检员

施工员

测量员

试验员

职责

负责周全构造、协调办理工作

负责方案选定及统筹安排

负责总体施工安全方案规划及实施控

制

负责现场技术、质量控制

负责施工管理及现场技术指导

负责现场测量控制工作

负责构造资料检验

4施工工艺技术

4.1施工工艺流程框图

5 软基换填施工工艺流程框图

N

Y

4.2施工准备

1、依据地质勘察报告核查软弱地基的分布范围、埋置深度和地表、地下水状况。

2、施工前，清除软基换填区域内的树木、草皮、垃圾等，尽可能随挖随填，不构成积水的坑、凹。

3、地表明水采用人工先排除，然后挖纵横交错的排水沟疏干表层土内滞留水，排水沟间距5米，宽1米，深0.5米，顺地形流水方向进行排水，并保证排水通畅。

4、对软基处治的范围、换填料厚度举行核实，换填面积需按照现场详细情况确定，为确保路基施工质量，片石换填须换填至坡脚线，换填厚度按照现场地基触探试验结果或设计要求施工。

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施工准备

丈量放线

挖淤泥、种植土

基坑验收 片石换填

整平、碾压、检验

回填素土

整平、碾压

质量检验、验收

下一步工序

4.3施工放样

1、软基处治前，钉出软基处治具体位置桩。在距软基处治位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处治位置挖高。

2、对软基开挖线进行测量放样,在导线复测、加密及水准点复测加密完成后，立即进行中桩、边桩的放样工作。

3、放样时，测前途基范围内软基换填段平面面积及原空中高程，上报监理工程师及业主工程师经五方现场收方丈量资料鉴认。

4.4清除淤泥、软弱松土

1、按照放线的标记，设置排水系统，接纳水泵及时排水，坑内设置盲沟，以破除坑内明水，保持基底枯燥。

2、采用挖掘机开挖清除全部淤泥，挖掘机进行二次驳转后，自卸汽车装运，将淤泥再次外运至指定的弃土场。 3、将淤泥质土全部清除挖运后，现场实测地基承载力是否达到设计要求。

4、软土开挖采取斜面分层机械开挖，自卸汽车配合装运。基坑周围放坡系数为1：1.5，基底边线以外增加1m，以稳固基坑周围土体不受扰动，不滑落，防止塌方。

5、清除基坑内浮土、积水和泥浆，为避免坑底原状土层受扰动，保留30～50cm厚土层暂不挖去，待铺筑换填料前再挖至换填高程。

6、在距开挖上边线外2米搭设平安网举行围护，高度1.5米。

7、弃土运至指定弃土场整齐堆放，并进行平整。

4.5基坑验收

1、恢复中边桩、测出清淤后面积及空中高程，如开挖基坑纵向、横向阵势高差变革较大处，则应布设加密高程点。填写收方报验单，申请监理工程师验槽。

2、检查基坑开挖尺寸是否满足施工要求，放坡系数是否达到施工规范要求，地基承载力是否达到设计要求。

4.6片石换填

1、根据现场监理、设计、项目管理、建设单位、施工单位共同现场确认的片石换 7填的厚度，按每层片石填筑总厚度为40cm分层填筑，分层回填整平后接纳10cm碎石嵌缝。

2、每一层片石填筑后，在机械夯压前，先推平，使其表面大致平整，用一层细集料石进行人工配合机械嵌缝找平，使用22t压路机碾压整平，压路机碾压速度应在3km/小时。

3、每层碾压遍数以表面无压痕为宜，表面必须平整。

4、碾压完成后，质检员进行压实度检验合格后，报监理进行验收，方可进行下道工序的施工。

4.7素土回填

1、素土填筑

片石换填铺筑完成后，用石灰线撒出方格网，控制汽车卸料方量，并在路基两侧插杆挂线，挂线高度等于松铺厚度，插杆接纳小竹杆，每10m插一根杆，控制每层填料厚度，实际施工时以程度仪控制高度为准。

2、摊铺平整

填料摊铺平整使用机械进行初平，初平高度为挂线高度，每层挂线控制小于30cm做为松铺厚度，初平后用人工配合机械精确找平，控制层面无显著凹凸。

3、洒水晾晒 碾压前，控制其含水量在最好含水量±2%范围内；填料含水量较低时，及时接纳洒水措施，跟踪检测含水量，直至现场填料含水量调整到最好含水量±2%范围内；填料含水量过大时，接纳推土机摊开晾晒的办法降低含水量，达到最好压实含水量±2%范围内时举行碾压。

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4、分层回填

（1）填料应铺设在统一基底面高程上，分段填筑时每层接缝处应做成斜坡型。如深度不同时，基底面应按规范挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应夯实，施工时，按先深后浅的顺序举行。

（2）回填厚度应控制在30cm左右进行平整，平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。

4.8碾压压实

1、为保证换填材料压实的均匀及密实度，在重型辗压机辗压前，应用较小石块填塞整平层面。

2、接纳22吨振动压路机举行碾压，先静压一遍，第二遍开始振动碾压，压路机由路缘向路中央错位碾压，错位重叠宽度不小于40cm，碾压速率控制在4KM/h内，碾压不少于6遍，碾压匀称，无漏压、无死角，以保证匀称的密实度。

3、含水量在±2％范围时，及时进行碾压；外侧用粘土进行包边处治，处治宽度为40～100cm，与回填料一起进行整平碾压。

4、填筑面应设2～4%的排水横坡，包边粘土与回填料要一起碾压密实，边坡的稳定性；在边角处，大型压实机具碾压不到时，需用小型压实机具（如冲击夯等）夯实边角，不留死角；

5、每层填料施工时，须控制好的松铺系数、碾压遍数、填料含水量、压实度；最后一层辗压完成后，应检查高程和平整度后，立即恢复中边桩、及地面高程，经监理工程师签认后，即可再进行上一层填筑施工作业。

5质量保证措施

5.1质量目标

我单位严格按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，同时将公司以往同类工程施工先进工艺、施工方法和技术应用到本工程上去，提高施工生产效率，严格质量管理，确保工程质量达到国家及行业工程质量验收标准，一次验收合格。5.2质量组织机构 项目部成立现场质量控制管理小组，由项目经理XXX任组长，技术负责人XXX任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成，以保证施

9工作业始终在质检人员严格监视下举行。

质量组织机构图

项目经理XXX

质检工程师XXX现场技术负责人XXX

质检组技术组施工组试验室测量组材料组

专职质检员班组兼职质检员

5.3制度保证措施

1、建立健全工程质量责任制；

2、确保质量搜检工程师监视的有用性、权威性；

3、实行优质优价的计价制度；

4、建立健全质量搜检评审制度；

5、加强人员素质培训制度，强化质量意识；

6、建立与监理工程师联系制度。

5.4资源保障措施

1、人员保障

对全体职工进行思想动员，进行全员教育，选拔思想素质好、有吃苦奉献精神的人员进场施工。