生物质颗粒锅炉的操作方法

生物质颗粒设备操作规程一、生物质颗粒设备操作规程1、打开电源开关，启动补氧系统，将风量调至较小。

2、点击plc触摸屏内的进料按钮，观察炉膛投入适量底料。

3、点击电子点火按钮或者人工将炉膛内点燃，4、关闭炉门，适当奖补氧风机风量调大，5、观察炉膛内，启动送料系统。

6、逐渐调节补氧风机风量至合适大小，送料速度及风量应逐渐增加，不宜加速太快，也不宜太慢，确保生物质颗粒燃料在炉膛内充分燃烧。

7、炉膛内火焰燃烧稳定后，将进料速度调节至合适大小，以便炉温度正常上升。

8、在调节生物质燃烧机的同时，要及时调整配套热能设备的引风机风量，保证炉膛内处于负压状态，从而将生物质颗粒燃烧机内的火焰喷射进热能设备内，提供加热所需热能。

二、生物质颗粒设备开机前的注意事项1、生物质颗粒燃烧机在开机启动前，检查炉膛炉膛，看上次使用后的炉排是否清理干净，门内灰渣是否清理，若没有清理，及时清理干净。

2、打开使用配套的控制柜，检查电路是否正常；检查进出水管管路是否正常，检查循环冷却水箱是否有冷却水，确保生物质颗粒燃烧机水套内是否有冷却水。

3、将生物质颗粒燃烧机料斗添满生物质颗粒燃料。

三、生物质颗粒设备正常燃烧过程中的注意事项1、当生物质燃烧机配套的热能设备系统运行正常的情况下，根据用热负荷及时增大或者减少生物质颗粒燃料送料速度，同时及时观察风量大小是否匹配，并随时观测烟囱排气情况，以烟囱无烟尘排放为最佳。

2、不定时观测燃烧机的水温表和压力表，及时发现水温变化，调整排水量，确保水温低于100度，压力表不产生水蒸气，确保生物质颗粒燃烧机安全运行，杜绝出现缺水运行。

3、根据生物质颗粒燃烧机料斗内颗粒燃料消耗量，及时按规律适当添加燃料，保证生物质颗粒燃料及时供应到炉膛内，以免出现缺料运行造成热能输出不足。

4、根据热能设备内的耗能量的变化，及时调整大小火阶段的间歇送料量。

5、燃烧机正常燃烧时，严禁随意打开出渣门。

生物质锅炉工艺流程
《生物质锅炉工艺流程》
生物质锅炉是一种利用生物质能源进行燃烧加热的专用锅炉设备，它能够将生物质燃料转化为热能，并供应给工业生产或民用生活的热水或蒸汽。

生物质锅炉工艺流程是指将生物质燃料在锅炉中经过一系列的处理和转化过程，最终达到燃烧产生热能的目的。

下面将介绍一下生物质锅炉的工艺流程：
首先是生物质燃料的加工处理阶段。

生物质燃料包括木屑、秸秆、麦straw、果壳等，这些原料需要经过破碎、干燥等处理，使其达到符合锅炉燃烧要求的颗粒度和水分含量。

接下来是燃料输送和储存。

处理好的生物质燃料需要通过输送设备送至锅炉的燃烧室内，同时也需要储存已处理好的燃料，以备日常生产使用。

然后是燃料的点火和燃烧控制。

燃料通过点火装置点燃后，在燃炉内进行燃烧，燃烧的过程需要通过控制系统对燃烧温度、燃烧速度等参数进行控制，以达到最佳的燃烧效果。

最后是热能的传递和利用。

燃烧生物质燃料产生的热能经过锅炉加热后，转化为热水或蒸汽，这些热能可以被利用到工业生产或供暖系统中，实现生物质锅炉的能源利用。

以上是生物质锅炉的工艺流程简要介绍，通过这些流程，生物
质燃料可以被高效的转化为热能，同时也减少了对化石燃料的消耗，是一种绿色环保的能源利用方式。

生物质锅炉安全操作规程
一、操作规程
1、认真做好生物质锅炉投运前的检査与准备工作，具体检査锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常。

2、点火时，要先检查生物质锅炉水位是否正常，炉内通风换气是否充贫穷工气与燃料的供给是否已完成，严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。

3、生物质锅炉运行时，必须经常不断地监视锅炉的运行状态，注意水位、气压、气温炉膛负压的调节，观察安全附件配合部门有无泄漏，安全附件有无失效，如有泄漏经简单处理仍不能止漏或安全附件失效，必须立即作停止使用处理。

4、正常停炉按：停止供给燃料、停止通风、停止引风、停止给水、降低压力、关闭给水阀、关闭蒸气阀、打开疏水阀、关闭烟阀板等顺序进行。

5、紧急停炉应按：
(1)立即停止给燃料和送风，减少引风；
(2)迅速使炉火熄灭(但不能往炉膛里浇水)；
(3)迅速釆取排放蒸气、降低压力表措施；
(4)炉火熄灭后，应立即采取促进
空气流通，加速冷却的措施；
(5)因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，以防止事故扩大，如无缺水现象，可即采取排污和给水交替的降压措施；
(6)属满水事故时候,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低,同时应釆取防止蒸气大量带水和管道内发生水冲击的措施等步骤进行。

二、应急措施
1、锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要镇静，切不可惊慌失措，判断事故原因和处理方法要准确。

2、事故发生时，应立即报告主管人员和有关领导。

3、司炉人员在事故发生及处理中，不得擅离工作岗位。

4、事故之后，应将发生事故的设备、时间、原因、经过及处理方法等情况详细记入锅炉运行记录中。

生物质锅炉工艺流程一、生物质原料收集生物质原料的收集是生物质锅炉工艺流程的第一步。

根据锅炉的规模和需求，收集适量的生物质原料，如木材、秸秆、废弃物等。

收集的原料应保持干燥，避免含有过多的水分，以免影响燃烧效率和灰渣的产生量。

二、原料破碎与干燥为了提高生物质原料的利用率和燃烧效率，需要对原料进行破碎和干燥处理。

破碎的目的是将大块的原料破碎成小块，以利于燃烧和传热。

干燥的目的是去除原料中的水分，减少燃烧时的水蒸气生成，提高热效率。

三、燃烧反应塔燃烧反应塔是生物质锅炉的核心部分，负责将破碎和干燥后的生物质原料进行燃烧。

在燃烧过程中，生物质原料中的有机物质与空气中的氧气发生化学反应，释放出热量。

燃烧反应塔的设计应保证燃烧的充分性和稳定性，同时减少烟尘和有害气体的排放。

四、热量传递与利用燃烧产生的热量通过热传递的方式传递给锅炉中的水或其他热媒。

水或其他热媒在吸收热量后转化为高温水蒸气，用于驱动涡轮机等发电设备。

合理控制热量传递的过程，保证水蒸气的温度和压力稳定，从而提高能源的利用效率。

五、尾气处理与排放生物质燃烧产生的尾气中含有烟尘、二氧化碳、氮氧化物等有害物质。

为了保护环境和满足排放标准，需要对尾气进行除尘、脱硫、脱硝等处理。

处理后的尾气经过烟囱排放到大气中。

六、灰渣处理与利用生物质燃烧产生的灰渣主要成分是硅酸盐、硫酸盐等矿物质。

灰渣需要进行处理和利用，以减少对环境的污染。

常见的灰渣处理方法包括固化、焚烧和综合利用等。

灰渣可以作为建筑材料、土壤改良剂等资源进行再利用。

七、水质控制与处理为了确保锅炉的安全运行和环保要求，需要对锅炉用水进行水质控制与处理。

根据锅炉的类型和用途，对水进行软化、除盐、除氧等处理，以减少水垢、腐蚀和氧化的发生。

同时，对锅炉排水进行监测和处理，以防止对环境造成污染。

生物质颗粒锅炉布袋除尘器的工艺流程
生物质颗粒锅炉布袋除尘器的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 进料系统：将生物质颗粒燃料输送到锅炉燃烧室。

2. 燃烧室：生物质颗粒在锅炉燃烧室中燃烧释放能量。

3. 烟气产生：燃烧过程中产生的烟气被输送到除尘器。

4. 布袋除尘器：烟气进入布袋除尘器后，首先经过预处理室，进一步降低烟气温度和湿度，以防止布袋结露和粉尘粘附。

然后，烟气进入布袋室，通过布袋表面滤料的过滤作用，大部分粉尘被捕集在布袋上面，干净的烟气通过布袋底部的出口排出。

5. 清灰系统：经过一段时间的运行，布袋上的粉尘会增加，影响除尘效果。

因此，需要定期清灰。

清灰系统包括机械震动或脉冲喷吹等方式，将布袋上的粉尘抖落或吹除，使其重新恢复除尘能力。

6. 排放系统：经过布袋除尘器处理后的烟气，经过排放系统排出到大气中。

排放系统包括烟囱或排放管道，以确保烟气排放的合规性和环保性。

以上就是生物质颗粒锅炉布袋除尘器的一般工艺流程。

具体的工艺流程可能会因设备型号、生物质颗粒特性以及运行条件等因素的不同而有所差异。

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作及保养规程随着环境保护意识的增强和可再生能源的广泛应用，生物质颗粒蒸汽锅炉越来越受到重视。

生物质颗粒蒸汽锅炉是一种利用生物质颗粒作为燃料的锅炉，具有环保、高效、经济等优点，被广泛应用于工业、医疗、酒店、学校等领域。

但是，如何进行安全操作和保养，确保生物质颗粒蒸汽锅炉的正常运行和延长使用寿命，是每一个使用者需要注意的问题。

本文将从生物质颗粒蒸汽锅炉的安全操作和保养规程两个方面来详细介绍。

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规程运行前操作1.检查水位。

在启动锅炉前，应对锅炉进行水位检查。

检查水位应从玻璃管或水位计进行，水位应控制在高、低水位线之间。

2.检查泄压阀。

启动锅炉前，应检查泄压阀是否正常。

泄压阀应不漏水，不卡滞，不锈蚀且设置正确。

3.检查安全阀。

启动锅炉前，应检查安全阀是否正常。

安全阀应工作可靠，阀座与活塞间应有一定间隙，阀门开启压力应符合规定。

4.排空系统。

启动锅炉前，应排空系统，防止冷凝水堵塞管道或影响运行。

运行中操作1.水位监测。

运行中应时刻监测水位，保持水位稳定，避免经常出现过高或过低的情况。

2.操作平稳。

运行中应尽量保持操作平稳，避免频繁开启或关闭阀门，防止锅炉因此而受损。

3.严禁私拉私接。

禁止私拉私接线缆、管路等，防止锅炉发生漏电或故障。

4.故障报警。

若发现锅炉出现故障或异常情况应及时报警并进行排查及维修。

停机后操作1.排空系统。

停机后，应排空系统中的水，避免管道冷凝水的积存，影响下次启动。

2.清洗锅壳。

长期使用后，应将锅壳内的污物清洗干净，防止影响后续使用。

3.关机电源。

停机时应关机电源，并切断进水、出水供应管。

生物质颗粒蒸汽锅炉保养规程正常使用1.定期清洗集尘器。

集尘器是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部件，能够有效清除燃料中的杂质、减少污染物的排放。

因此，定期清洗集尘器，使其保持干净，减少阻力，是保养锅炉的重要工作之一。

2.定期清洗燃烧室。

燃烧室是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部分，是燃烧的场所。

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规定一、前言本规定旨在规范生物质颗粒蒸汽锅炉（以下简称生物质锅炉）的安全操作，保障锅炉的安全运行和生产过程中人员的生命财产安全。

所有使用生物质锅炉的人员必须严格遵守本规定的各项规定与要求。

二、锅炉运行前的准备工作1. 安全验证及预防措施在每次使用生物质锅炉的前夕，必须对锅炉、管道、设备以及相应的预防措施进行安全验证，确保所有设备、系统运行正常。

如发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作，并采取相应的处理措施。

2. 操作资质指定有操作资质的人员才能进行生物质锅炉的操作。

未获得相关操作证书或未经过技能培训的人员禁止擅自操作和维修锅炉。

3. 工作票管理每次进行生物质锅炉操作前，需要办理相应的工作票，并进行签名确认。

遵循“工作票发放→派发→签认→验收→归档”的操作流程，保证所有工作票原始资料完整、真实可信。

4. 安装和运行设备检查1.由专业人员对生物质锅炉水循环管道、氧化锌极、水位计等设备进行检查，以确保这些设备和管道正确安装和运行正常。

2.检查锅炉运行时的燃料质量、库存量、仓库环境等因素，防止在锅炉运行过程中出现意外燃烧、泄漏等问题。

三、安全操作规范1.操作前必须进行以下检查1.生物质锅炉外、内燃室应严密封闭；2.管道和设备外不得有杂物或工具；3.氧气应用阀门关闭。

4.燃烧器和点火器的防爆门应该是闭合的，内燃室外部应安装相应灭火器材；5.检查生物质燃烧炉的水循环系统，确认系统中水位处于合适的位置；6.检查生物质燃烧炉的废气排放管道，确认管道的密封性良好，不得有泄漏现象；7.检查锅炉进料排放管道，确认管道内部畅通，没有堵塞现象。

2.操作细节1.启动操作时由操作人员将水泵手动开启；2.启动燃烧炉时，排放系统处工作人必须守在位置上，检查燃烧器点火器等设备是否正常；3.操作人员必须定时检查燃料库存数量，在锅炉运行过程中补充燃料；4.在操作过程中，发现锅炉出现异常情况，立刻关闭电源，并及时通知有关人员进行排查处理；5.操作人员必须时刻注意锅炉运行数据的变化、异常等情况，并根据操作规程及时调整。

常压热水生物质锅炉安装使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：常压热水生物质锅炉是一种利用固体生物质燃烧产生热水的设备，它具有环保、节能、效率高等优点，在许多行业中得到广泛应用。

为了确保生物质锅炉的正常安装和使用，特制定本使用说明书，希望用户认真阅读并按照要求操作。

一、安装前准备1. 安装位置：选择通风良好、无腐蚀性气体、无易燃易爆物质的室内或室外场所进行安装。

2. 基础要求：确保安装基础平整、牢固，承重能力强，安装位置稳固。

3. 输送管道：安装前要按照设计图纸规范铺设好所需输送管道。

二、安装步骤1. 安装锅炉本体：根据安装图纸要求，将锅炉本体垂直放置在基础上，并固定好螺栓。

2. 安装烟囱：根据设计要求建筑好烟囱，确保排烟畅通。

3. 连接输送管道：根据设计图纸连接好锅炉与输送管道，并进行漏气检测。

4. 安装辅助设备：安装好所有辅助设备，如水泵、阀门等，并进行调试。

5. 电气连接：根据电气布线图连接好电源线路，并保证接地良好。

三、使用方法1. 开启电源：将电源线插入插座，按下电源开关，启动锅炉。

2. 调节温度：根据需要调节锅炉的燃烧温度和水温。

3. 检查燃料：定期检查燃料贮存情况，确保燃料充足。

4. 清洁排灰：定期清理锅炉内部的灰渣，保证正常运转。

5. 注意安全：使用过程中避免接触热表面，防止烫伤。

四、注意事项1. 避免空载运行：不要在没有水的情况下启动锅炉，以免造成设备损坏。

2. 定期维护：定期对锅炉进行维护保养，确保设备运行正常。

3. 注意燃烧条件：根据燃烧条件要求选择合适的生物质燃料，避免燃烧不完全。

4. 避免过载：不要超负荷使用生物质锅炉，以免影响设备寿命。

5. 固定稳固：使用锅炉过程中确保锅炉安装稳固，避免震动。

在使用常压热水生物质锅炉时，要注意安全第一，正确操作，做好日常维护，保证设备的正常运行。

如有任何疑问或问题，欢迎联系生物质锅炉厂家或专业技术人员进行咨询。

祝使用愉快！第二篇示例：常压热水生物质锅炉安装使用说明书一、产品概述常压热水生物质锅炉是一种采用生物质颗粒、生物质颗粒与煤炭混燃等作为燃料的热水锅炉，适用于工业厂房、学校、酒店、医院、食品厂等各种建筑物的供热、生活热水等场所。

生物颗粒机的操作规程1. 引言生物颗粒机是一种将生物质能源转化为颗粒状燃料的设备，广泛应用于生物质燃料生产和利用领域。

为了确保生物颗粒机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。

2. 设备概述生物颗粒机是一种将生物质颗粒化的设备，主要包括进料装置、压力转换装置、颗粒化装置和出料装置等组成。

其工作原理是将生物质经过粉碎和压缩处理，形成一定尺寸和密度的颗粒状燃料，便于储存、运输和燃烧使用。

3. 操作流程3.1 准备工作•确保操作人员穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

•检查设备及周围环境，确保无异物、堵塞物或其他障碍物。

•检查电源供应是否可靠，并确保设备接地正常。

3.2 启动设备•按照设备厂家提供的启动顺序，逐个启动设备，注意检查设备运行状态是否正常。

•启动进料装置，将预处理的生物质送入颗粒机，注意保持适当的进料速度和连续性。

3.3 运行设备•观察设备运行情况，注意检查颗粒机的转速和温度是否在正常范围内。

•定期检查进料装置和出料装置的状况，确保其畅通无阻。

•定期检查电气设备和传动装置的状态，确保其运行正常。

3.4 关闭设备•停止进料装置，并待设备内余料完全清空后，关闭颗粒机。

•依次关闭其他设备，注意关闭顺序，避免损坏设备。

•切断电源，确保设备是处于关机状态。

4. 安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免操作错误或不当操作造成事故。

•在操作过程中，严禁随意触碰设备运转部位，以免造成伤害。

•维护人员应定期对设备进行检查和维修，确保设备运行正常。

•操作过程中发现设备异常情况应及时上报，不得私自处理。

•当设备故障或发生事故时，应立即切断电源并采取相应的紧急处理措施。

5. 维护保养•定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等工作，以确保设备的稳定运行。

•定期检查设备的磨损部位，如模具、压轮、刀片等，及时更换损坏的部件。

•对设备进行定期的清洁和除尘，保持设备的清洁状态。

•保持设备周围的环境整洁，清理杂物，避免堵塞和意外事故。

生物质水暖炉操作方法
操作生物质水暖炉主要有以下几个步骤：
1. 准备燃料：生物质水暖炉主要使用木屑、秸秆、木薯渣等生物质燃料，首先需要准备好充足的燃料。

2. 点火：将燃料填满炉膛，并打开燃烧器的阀门。

然后点火，等待燃料着火点燃。

3. 调节燃烧：当燃料点燃后，通过调节炉膛和燃烧器的风门等控制装置，调节燃烧参数，保证燃烧效果完善。

4. 加热水：将生物质水暖炉连接到水管网，并打开进水和出水阀门，此时炉膛的高温会让水循环加热，产生热水。

5. 调节供热：根据需要，通过调节燃烧参数和水泵的速度等，控制供热水的温度和供应量。

6. 关闭：当不再需要供热时，首先关闭进水和出水阀门，然后关闭燃烧器的阀门，等待炉膛内的燃料燃尽后，将炉膛内的灰渣清理干净。

需要注意的是，操作生物质水暖炉时要遵循安全操作规程，防止燃烧不完全或产
生有害气体。

同时，定期对设备进行检修和维护，保证设备的安全和正常运行。

生物质锅炉控制器操作规程
《生物质锅炉控制器操作规程》
一、操作前准备
1. 确认生物质锅炉的供电、水源和燃料供应是否正常。

2. 确认控制器面板显示是否正常，无异常报警信息。

3. 确认锅炉设备周围是否有危险物品，保持环境整洁，无阻碍物。

4. 确认生物质锅炉控制器的相关操作手册和安全标示牌是否完好。

二、操作步骤
1. 打开生物质锅炉控制器电源开关，观察控制器面板显示是否正常。

2. 设置锅炉的工作模式，如手动模式、自动模式等，根据实际需求进行设置。

3. 设定锅炉的温度、压力和供热系统的参数，根据锅炉型号和实际情况进行调整。

4. 检查并确认所有控制设备和仪表的连接是否正常，无破损、松动、漏气等现象。

5. 启动锅炉，观察控制器面板的显示情况，确认启动是否成功。

6. 监控锅炉运行情况，根据需要进行调整和维护。

三、操作注意事项
1. 在操作生物质锅炉控制器时，应保持清醒、专注，避免分心和疏忽操作。

2. 检查控制器面板显示信息是否准确，如有异常应及时处理或
报修。

3. 遵守相关操作规程和安全标准，严格执行操作流程，保障锅炉和使用者的安全。

4. 禁止私自改动锅炉的控制参数和设备连接，避免造成设备故障和安全事故。

5. 在工作完成后，及时关闭生物质锅炉控制器的电源开关，做好设备的清洁和维护工作。

通过以上《生物质锅炉控制器操作规程》，可以有效的帮助操作人员正确、安全的使用和维护生物质锅炉控制器，确保锅炉设备的正常运行和使用者的安全。

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颗粒锅炉的操作规程1. 引言本文档旨在为颗粒锅炉的操作提供一套规范和指导。

颗粒锅炉是一种利用生物质颗粒作为燃料进行热能转换的设备，具有环保、高效、经济等优点。

正确的操作和维护颗粒锅炉，不仅可以提高其效率和使用寿命，还能确保安全运行。

本操作规程旨在帮助操作人员熟悉颗粒锅炉的使用流程和注意事项，以确保锅炉的正常运行。

2. 操作前准备在操作颗粒锅炉之前，操作人员应做好以下准备工作：2.1 个人安全•穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽等。

•确保没有任何情况下饮酒、疲劳、药物干扰等影响正常判断和操作的因素。

2.2 锅炉检查•检查锅炉的外部情况，确保无漏水、漏气、断裂等情况。

•检查锅炉内燃烧室的燃料充足，并清理灰尘和杂物。

2.3 排气系统检查•检查烟道和排气系统的通畅情况，确保排烟畅通无阻。

•清理烟囱积灰，防止烟囱堵塞。

2.4 燃料供应•确保颗粒锅炉附近的燃料仓库充足，如颗粒木屑、秸秆等。

•检查颗粒供给系统的正常运行，确保颗粒的输送流畅。

3. 操作步骤3.1 启动准备•打开锅炉控制面板，检查锅炉各个参数的设定是否符合要求，如温度、压力等。

•检查各个系统的电源是否正常，如燃料供给系统、循环泵等。

•打开空气阀门，保证燃烧空气的供给。

3.2 点火操作•打开点火系统并按照操作要求进行点火。

•观察火焰燃烧情况，确保火焰稳定、均匀。

3.3 运行监测•定时检查颗粒的供给情况，确保供给系统的正常运行。

•检查锅炉的温度和压力，确保在设定范围内。

•监测燃烧效果，确保燃烧充分，没有大量的黑烟和废气。

3.4 关闭和维护•在不需要使用颗粒锅炉时，将燃料供给系统关闭。

•清理锅炉内的灰渣和杂物，确保锅炉的清洁和高效。

•定期检查和维护颗粒锅炉，以确保其正常运行和延长使用寿命。

4. 安全注意事项在操作颗粒锅炉的过程中，操作人员应注意以下安全事项：•严禁在操作过程中进行酒精、药物等影响判断和操作安全的活动。

•在操作和维护颗粒锅炉时，必须使用合适的个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等。

汨罗市恒锋新材料有限公司蒸汽锅炉安全操作规程锅炉不可缺水|!锅炉不可超压运行!炉膛不可严重正压运行!时间：２０19年１1月26日（编制）一、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下:1．链条炉排冷态试车4８小时以上,冷态试车应达到下列要求：①炉排片在链轮轴处应平稳转弯。

如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。

②两侧主动炉排片,与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于４毫米。

③主动炉排与链轮轴啮合良好。

④炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用锒头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。

⑤炉排片转动无卡住现象。

2．检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。

3．不允许不相干的机件(螺栓、螺帽、铁钉等铁器)失落在链条炉排的任何地方。

4．点火门开启灵活，料闸门左右侧与炉排面的距离要相同,以保证炉膛两侧料层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。

料闸门上的盖板应严密覆盖好,以防漏入卡住料闸门上下活动。

5．炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。

6．鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转要正常。

7．人孔、手孔是否来密,附属零件装置是否齐全。

8．炉墙是否正常。

9．蒸汽管路,给水管路,排污管路是否完整。

二、烘ﻩ炉1.烘炉前应具备下列条件：①锅炉及水处理设备，汽水管道,输料除尘及照明设备均安装完毕并经试车合格。

②砌砖后保温结束。

③锅炉热工仪表安装完毕检验合格。

2.烘炉方法:①将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，使锅内水位升至水位表的2／3 处,关闭给水阀，观察水位是否降低，检查人孔、手孔盖、法兰接合面及排污阀有否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门，同时应打开锅筒上的放汽阀（直致有大量蒸汽喷出时关闭)。

②先用木柴烘炉,火焰应在炉膛中央,开始文火，以后逐渐加大，木柴烘炉二天后逐渐添加生物质燃烧，间断地开启,鼓引风机,进行机械通风。

大型生物颗粒锅炉操作方法
大型生物颗粒锅炉操作方法：
1. 安全检查：确认锅炉是否正常运行，检查供水阀、排气阀以及其他安全装置是否关闭，检查燃烧系统是否正常。

2. 开启给水系统：打开给水阀，确保锅炉内水位正常。

3. 打开点火器：将点火器开关打开，点燃生物颗粒锅炉的燃烧室。

4. 调整燃烧控制参数：根据实际需要和锅炉运行情况，调整燃烧器的燃料供给、空气供给等参数。

5. 监控锅炉运行：通过观察锅炉运行状态、水位、压力、燃烧情况等参数，以及监听报警信号，确保锅炉运行正常。

6. 保养和清洁：按要求对锅炉进行定期的保养和清洁工作，清理积灰、清洗燃烧室和烟道，确保锅炉的高效稳定运行。

7. 关闭锅炉：在停机前，先关闭点火器，停止燃烧，然后关闭给水阀，等待锅炉冷却后关闭排气阀。

请注意，在进行以上操作时，需要参考具体的锅炉操作手册，并严格按照锅炉制造商提供的操作规程进行操作。

生物质锅炉操作规程范本生物质锅炉操作规程范本1. 前言生物质锅炉是一种以生物质能源为燃料的锅炉设备，为保证生物质锅炉的安全、高效运行，制定本操作规程。

2. 锅炉操作人员2.1 熟悉生物质锅炉的结构原理、技术要求，具备一定的锅炉操作经验和相关的证书；2.2 遵守本操作规程，正确操作锅炉设备；2.3 必要时，经过培训并取得相应证书后，可以进行简单维护和维修。

3. 锅炉设备检查3.1 每天开机前，应检查锅炉设备各部位的电气设备、仪表、阀门、管道等是否正常，如发现异常应及时报修；3.2 每月进行一次更为详细的检查，包括对外观、结构、燃烧系统、循环系统、水处理系统等进行全面检查，并记录检查情况；3.3 定期进行设备保养和维修，维护各部位的灵活性和安全性。

4. 燃料投放4.1 配送生物质燃料时，应查验燃料质量，并确保无积水、杂物等；4.2 燃料存储时，应注意防潮、防火，确保存储环境符合要求；4.3 燃料投放时，应遵守相应的投放规范，按设备要求的燃料粒度、湿度进行投放；4.4 定期清理炉膛和燃料仓内的灰渣和残留物，以保证正常燃烧。

5. 锅炉启动和停机5.1 启动前，应检查炉膛、烟道、鼓风机、引风机等设备是否干净，无异物堵塞；5.2 启动时，应按正确的操作顺序启动各设备，并注意观察设备运行状态，确保运行正常；5.3 停机时，应按正确的操作顺序关闭各设备，并确保设备冷却完毕后进行检查和维护。

6. 清灰操作6.1 清灰前，应确认锅炉燃烧完毕、停止供料，并确保锅炉处于无压状态；6.2 清灰时，应按照操作规程进行清灰，切勿随意操作，确保清理干净；6.3 清灰后，应关闭清灰设备，确保锅炉正常运行。

7. 安全操作7.1 在操作过程中，应随时注意观察水位、压力、温度等指标，并及时调整；7.2 如发现锅炉异常情况（如异常声响、震动等），应立即停机检修；7.3 确保锅炉及周围区域干净、整洁，避免杂物堆积、火源暴露等安全隐患；7.4 遵守相关安全操作规范，正确使用个人防护装备。

生物质锅炉操作规程
《生物质锅炉操作规程》
1. 操作前准备
在进行生物质锅炉操作前，需要对锅炉进行必要的检查和准备工作。

首先要检查锅炉的水位、燃料供给系统、风门和空气调节系统，确保各部件都处于正常工作状态。

同时还需要对炉膛和烟道进行清洁和检查，确保不会影响燃烧和换热效果。

2. 点火程序
在点火前，要确保燃料供给系统畅通，并且空气调节系统调整到合适的位置。

接下来可以打开点火通风口，点燃点火器，开始加燃料和点火。

点火后，需要及时关闭点火通风口，并且根据燃烧情况调整风门位置，确保燃烧正常进行。

3. 运行操作
在锅炉正常燃烧后，需要根据实际燃烧情况调整供热负荷和燃料供给量，确保生物质锅炉稳定运行。

同时要随时监测锅炉的水位和压力，确保在安全范围内。

若发现异常情况，要及时采取措施处理，避免锅炉出现安全事故。

4. 关机程序
在停止运行时，需要逐步关闭燃料供给系统和空气调节系统，等待锅炉燃烧完全停止后，再关闭炉排和烟气排放系统。

最后要对锅炉进行清洁和检查，确保下次再启动时能够正常运行。

5. 安全注意事项
操作生物质锅炉时，要注意保持锅炉周围的清洁和安全，避免火灾和爆炸的发生。

同时要定期对锅炉进行维护和清洁，确保锅炉长期稳定运行。

在操作中，要时刻关注锅炉的运行情况，及时发现并解决问题，确保锅炉运行的安全可靠。

通过以上操作规程，可以保证生物质锅炉在使用过程中能够安全、稳定地运行，为生产和生活提供热水和热能。