2021年液压防喷器及地面控制装置操作
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现场操作人员钻井井控验证培训题库(技术)1、在钻开油气层前100~150米开始,用正常钻进 1/3~1/2 的排量进行低泵冲试验,以后每加深200米、钻井液密度调整或更换钻井泵缸套后要进行一次,取全压井施工数据,并做好记录。
2、揭开设计油气层钻时加快时,要采取钻开 1~2 m停钻、停泵观察有无溢流的方式,在判明无溢流后,再继续钻进。
3、最大允许关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度的80% 和薄弱地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值。
4、从二开开始,坐岗人员要坐岗观察溢流显示情况;钻至设计油气层(包括浅层气)之前100-150m或在施工过程中提前发现油气水层,要按要求认真填写坐岗记录。
5、起钻前要充分循环钻井液,使其性能均匀,进出口密度差不超过 0.02 g/cm3。
6、钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另增加安全密度附加值:油、水井为 0.05~0.10g/cm3。
气井为 0.07~0.15g/cm3。
(AB卷共同)7、在起下钻时发现井涌,抢装钻具内防喷器的目的是及时控制钻具内环空,以防内喷。
8、在关井条件下,井底压力等于钻柱内静液压力与关井立管压力之和。
9、在油气活跃的井,下钻中途和到底开泵前,应关井进行节流循环排气。
10、起钻完要及时下钻,严禁在空井状态下进行设备检修。
11、每次灌注钻井液后,要及时记录、校核钻井液的灌入量,及时发现异常情况。
12、起钻过程中发生抽吸现象时,要停止起钻作业,开泵循环正常后再重新起钻。
13、在钻进过程中发现溢流,因起升系统原因方钻杆不能提出转盘面,此时应立即停泵,关环形防喷器控制井口。
井控技术371、当井内液柱压力不能平衡地层压力时,依靠地面设备、井控技术恢复井内压力平衡的过程叫二次井控。
2、下钻时,井内液柱向上流动,使井底压力增加,这个压力增加值称为激动压力。
3、两口井的井径不同,钻井液密度相同,在垂深3000m处,两口井的静液压力相同。
附件长庆油田试油〔气〕作业井控施行细那么第一章总那么第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产平安,保护环境和油气资源不受破坏,根据中国石油天然气集团公司?石油与天然气井下作业井控规定?、SY/T 6690?井下作业井控技术规程?和Q/SY 1553?井下作业井控技术标准?等,结合长庆油田特点,特制定本细那么。
适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油〔气〕作业的承包商队伍。
第二条各单位应高度重视井控工作,贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患〞的井控工作方针,树立“以人为本〞、“积极井控〞的理念,严格细致,常抓不懈地搞好井控工作,实现试油〔气〕井控平安。
第三条井控工作是一项系统工程。
长庆油田公司的勘探开发、工程技术、平安环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门,试油〔气〕承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职,齐抓共管。
第四条落实井控管理责任,按照“党政同责〞、“一岗双责〞、“管业务必须管平安、管行业必须管平安、管消费经营必须管平安〞的要求,实在履行好各自井控平安职责。
第五条长庆油田试油〔气〕作业井控工作的原那么是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案〞。
井控工作“关键在指导、重点在基层、要害在岗位〞。
第六条本细那么规定了长庆油田试油〔气〕作业地质、工程、施工设计中的井控要求,井控装置装备、安装、试压、使用和管理,作业前的井控准备,试油〔气〕作业施工过程中的井控工作,防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的平安措施,井喷应急救援处置,井控技术培训,井控管理组织及职责,井控管理制度等方面内容。
第七条连续油管作业、新工艺试验井的井控技术要求执行集团公司相关规定及工程设计。
第二章地质、工程、施工设计的井控要求第八条每口井进展地质、工程、施工设计时,要根据长庆油田试油〔气〕井控风险分级,制定相应的井控装备配置、技术及监管措施。
长庆油田试油〔气〕作业井控风险分级如下一、气田一级风险井:“三高〞井、异常高压井、区域探井、程度井。
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
地面防喷器控制装置使用说明书1.概述地面防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2.型号说明:地面防喷器控制装置型号表示方法如下(以FKQ3204B为例):FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式(Q为气控液型、空位时无遥控)320: 蓄能器总容积(此例为320L)4: 控制对象数为(此例为4个)B: 结构改进次数(第二次改进)3.主要技术参数:系统公称压力:21 MPa 3000 psi系统最高工作压力:34.5MPa 5000psi系统调压范围:0~14 MPa 0~2000 psi蓄能器充氮压力:7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围:19~21 MPa 2700~3000 psi液气开关调定范围:17.5~21MPa 2500~3000 psi气源压力:0.65~0.8 MPa 93~115 psi电源:380±19 V/50Hz环境温度:-13~40℃注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)司钻控制台空气管缆液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)根据顾客要求,部分型号产品可增加以下功能:报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意:地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置,可控制井口油气喷出,避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口,可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统,实现了液压电控一体化,提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式,可实现对井口防喷器的开关、升降控制,方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能,保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器,并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮,手柄即可伸出,将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后,将手柄放回操作面板,并按下手动操作按钮,手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮,控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门,设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后,按下自动操作按钮,控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况,可以检查电源开关是否处于开启状态,确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制,可以检查防喷器是否正确安装并连接,确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障,请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册,熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作,确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养,保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备,可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求,采取正确的操作方法,保障现场工作人员的安全。
井下作业井控装置操作规程井下作业井控装置操作规程1、井下作业井控装置安装1.1安装井口大四通1.1.1卸套管头盖板螺丝,将钢圈槽清洗干净并涂均匀密封脂。
1.1.2用直径φ12.7 mm钢丝绳绳套将井口大四通挂好,缓慢吊至井口。
1.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗干净,涂匀黄油,放好钢圈,调整好防喷器方向,缓慢将防喷器放下,使四通底法兰平稳坐于套管头上。
1.1.4缓慢下放大四通,对准钢圈槽,穿上所有螺栓,并对称紧固,最后去掉吊绳,用专用工具对角紧扣后,再安装其余螺栓。
1.2安装防喷器1.2.1检查防喷器是否完好、开关是否灵活,试压合格证是否有效。
1.2.2清洗上、下法兰、联连件和钢圈、钢圈槽并涂黄油,检查四通上法兰钢圈槽是否完好,钢圈是否与钢圈槽相匹配。
1.2.3检查吊装工具、用具是否完好。
1.2.4根据施工设计或井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。
1.2.5液压防喷器安装时,手动锁紧装臵的手轮操作杆应与井口大四通套管闸门方向一致,以便于观察活塞杆盘根泄流口漏油情况;手动防喷器安装时防喷器手轮应与井口大四通套管闸门方向一致。
1.2.6用φ19 mm的钢丝绳套系牢防喷器,在专人指挥下,操作人员互相配合、平稳操作,用游动滑车吊钩提起,施加适当的侧向拉力,缓慢将防喷器吊至井口,按防喷器的方向,放臵到四通上,对好钢圈槽,确保钢圈进槽。
1.2.7在防喷器没有与下部井口装臵连接好之前,不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。
1.2.8对准法兰孔眼穿入12条法兰螺栓,用扳手对角上紧螺栓,上紧螺栓时用力应均匀,使压紧的钢圈密封,达到要求后,取掉绳套。
1.2.9防喷器及组合安装后,应校正井口,其偏差不大于10mm;液压防喷器顶部高度距地面超过1.5米,应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正并固定于钻台底座或地锚上。
1.2.10具有手动锁紧机构的液压防喷器,应装齐手动操作杆并支撑牢固,手轮位于钻台以外,操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°,挂牌标明开、关方向及圈数。
井控知识考试:井控技能竞赛找答案1、判断题高压泵将钻井液经压井管汇单流阀注入井内时,钻井液从单流阀的高口进入低口输出。
()正确答案:错参考解析:标准正确答案:高压泵将钻井液经压井管汇单流阀注入井内时,钻井液从单流阀的低口(江南博哥)进入高口输出。
2、判断题气动压力变送器是将蓄能器装置上的高压油压值转化为相应的低压气压值,然后传到司钻控制台上供仪表显示。
()正确答案:对3、判断题浅气层起下钻应采用专用计量罐连续灌浆并计量灌入量。
()正确答案:对4、单选压差是井底压力与地层压力之间的差值,当其值为负时,叫做()。
A、近平衡B、过平衡C、欠平衡正确答案:C5、判断题采用大排量压井时,环空压力损失大、易发生井侵。
()正确答案:错6、单选关井后的最高套压值一般不能超过三个极限值,其中套管的抗内压强度的极限值应取()。
A、75%B、80%C、85%正确答案:B7、多选钻井非金属材料、非金属密封件,应能承受指定的(),同时应考虑化学元素或其它钻井液条件的影响。
A、压力B、温度C、硫化氢环境D、湿度正确答案:A, B, C8、单选井情况下,套管压力上升的快慢反映了()的快慢。
A、地层压力增大B、环空中气柱上升C、环空中油上升D、环空中水上升正确答案:B9、单选在钻进含硫化氢地层前50米,应将钻井液的pH值调整到()以上。
A、7.5B、11C、9.5正确答案:C10、判断题在钻井的各种作业中,压力始终作用于井底,大部分是来自侵入井内的地层流体压力。
()正确答案:错11、单选单面闸板是()翻面使用的。
A、能B、不能C、高压情况下能D、特殊情况下能正确答案:B12、单选液气分离器应安装在面对井架大门的井场()侧距井口11m~14m的地方。
A、左B、右C、前D、后正确答案:B13、判断题集团公司应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。
()正确答案:对14、单选电泵启动后蓄能器压力表升压很慢的原因是()。
地面防喷器控制装置使用说明书1.概述地面防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2.型号说明:地面防喷器控制装置型号表示方法如下(以FKQ3204B为例):FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式(Q为气控液型、空位时无遥控)320: 蓄能器总容积(此例为320L)4: 控制对象数为(此例为4个)B: 结构改进次数(第二次改进)3.主要技术参数:系统公称压力:21 MPa 3000 psi系统最高工作压力:34.5MPa 5000psi系统调压范围:0~14 MPa 0~2000 psi蓄能器充氮压力:7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围:19~21 MPa 2700~3000 psi液气开关调定范围:17.5~21MPa 2500~3000 psi气源压力:0.65~0.8 MPa 93~115 psi电源:380±19 V/50Hz环境温度:-13~40℃注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)司钻控制台空气管缆液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)根据顾客要求,部分型号产品可增加以下功能:报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意:地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
防喷器控制装置招标编号:2015WZCGZX-ZB1464 FK125-2型地面防喷器远程控制装置技术要求1、制造执行标准:API Spec 16D-2004 《钻井控制设备的控制系统》API Spec 16E 《井控设备控制系统设计的推荐做法》GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》SY/T5053.2-2007 《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》SY/T5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》2、FK125-2地面防喷器控制装置技术要求2.1技术参数:型号: FK125-2控制对象: 2个系统公称压力: 21Mpa系统调压范围: 0~14Mpa蓄能器充氮压力: 7±0.7Mpa压力控制器调压范围: 18.9~21Mpa液气开关调定范围: 18.9~21Mpa气源压力: 0.65~0.8Mpa电源: 380V±19V/50Hz环境温度: -20~50℃表盘:公英制刻度标牌:中英文电机、配电箱:防爆,电机15Kw2.2包括以下在油田上安装的主要部件和重载钢结构撬装底座:2.3一个有效容积不低于350升的油箱,装有1个泄油口,排气孔,内置隔板,油标,以及4个观察孔。
2.4五个25升,公称压力31.5MPa装有预充氮气胶囊的蓄能器。
每只蓄能器下安装一只高压截止阀和卸荷阀,可单独卸荷,蓄能器预充氮气。
2.5一个电动三缸泵,配有压力控制器和溢流阀,在21MPa(3000PSI)的输出压力下,泵的输出量为18L/min。
1个15Kw的防爆电机2.6一个手动泵,排量≥11mL/冲,工作压力为21MPa。
2.7一组控制管汇,由以下主要部件构成:1)2个手动3位4通转阀,用于控制:半封闸板防喷器的开和关;备用阀的开和关。
2) 2个100mmOD压力表用于显示:范围在0~40MPa(0~5800PSI)的蓄能器压力范围在0~40MPa(0~5800PSI)的管汇压力3) 一个用来调节管汇压力的手动调压阀。
液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置(以下简称控制装置)是钻井控制系统的核⼼设备之⼀,⽤于控制防喷器的开启和关闭,其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。
⼋⼗年代初,北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。
在以后的⼆⼗多年中,北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置,累计销售控制装置超过3000套,产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥,以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。
北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上,北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新,设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。
北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位,组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。
等同采⽤API Spec 16D标准,将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨,提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。
2002年1⽉,北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证,成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。
2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评,同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
防喷器操作规程文件名称目录1.介绍21.1目的21.2适用范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作人员22.3维护人员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误!未定义书签。
4.相关文件55.记录56.附件5文件名称1. 介绍1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用,特制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台,设备型号: HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求无1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议,使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。
2. 职责2.1 设备监督负责本程序(或规程)的执行管理。
2.2 操作人员司钻2.3 维护人员水下工程师、助理水下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有无偏磨,芯子情况;2) 功能试验,检查梭阀,各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏;3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI;文件名称4) 按要求试压合格;1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀;所有螺栓要求上到一定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI,地面或水下试压按70%的压力测试。
额定操作压力为1500PSI,钻井时一般调节压力为800-1000PSI;2)按体系和API标准,防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品;3)压力试验时,使用专用的试压钻杆进行压力测试。
专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求,选用钻杆顶部必须为敞开,钻杆的连接上,不允许使用水泥封固的测试短节,也不允许焊接盲法兰;万能防喷器在使用3-5年内,必须进行全面的检修;4)万能防喷器主要在下列情况下使用:井喷开始时;需活动钻具及强行起下钻时;下套管或油管时;电测时或其他特殊情形需使用时;5)万能防喷器使用注意事项:a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井,这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。
钻井监督题库二(实习监督)一、单项选择题钻井、井控工艺类:1、循环时,环空压力损失加上静液压力等于()。
A、真实的压力损失B、作用在井底的总压力C、以上两者都不是(B )2、钻遇松软而粘结性很强的泥岩时,容易发生( )。
A、缩径B、扩径C、键槽D、泥包(D)3、为预防缩径卡钻,在连续取心井段每取( )左右,要用常规钻头扩眼、划眼一次。
A、10mB、50mC、100mD、150m (B )4、浸泡解卡剂处理滤饼粘吸卡钻后,为预防砂桥卡钻,排除解卡剂的方法是( )A、一直用大排量B、先用小排量开通,一段时间后,再逐步增加排量C、先用大排量开通,一段时间后,再逐步减小排量D、一直用小排量(B )5、为预防滤饼粘吸卡钻,测斜过程中要尽可能保持钻具一直处于活动状态,必须停止时其静止时间也不应超过( )A、1 minB、5minC、10min (B )6、下钻到井底,开泵困难,经多次转动和上、下活动钻具后,情况好转,泵压逐渐正常,经分析认为主要是由于()造成的。
A、钻井液失水过大B、钻井液密度过高C、钻井液静切力偏高(C)7、固井水泥浆在候凝过程中,给予地层的回压降低,是由于水泥浆()造成的。
A、初凝B、终凝C、失重(C)8、如果现场各种设备间不能满足安全距离要求的应采取()措施。
A、有效地安全B、有效地教育C、有效地隔离D、有效地监督(C)9、压井施工中,出现泵压突然下降,可能是( )显示。
A、溢流B、垮塌C、卡钻D、井漏(D)10、欠平衡钻井施工时通过()和节流管汇控制井底压力,允许地层流体进入井内。
A、液气分离器B、旋转防喷器C、环形防喷器D、闸板防喷器(B)11、实施油气井压力控制技术所需的专用设备、管汇、专用工具、仪器和仪表等统称为()。
A、节流管汇B、防喷器C、井控设备D、内防喷工具(C)12、下列关于井控设备的功能叙述正确的是()。
A、关井动作迅速B、操作方便C、能够关闭井口,密封钻具内和环空的压力D、现场维修方便(C)13、钻井作业中,()属于专用井口压力控制设备。
液压防喷器及地面控制装置使用规定
我单位采购的液控防喷器2FZ18-35生产厂家是主要华北荣盛和盐城大冈,地面控制装置FK125-3生产厂家为广州东塑石油钻采专用设备有限公司,针对现场使用中存在的问题,特编写了本规定,希望各级管理人员、现场操作者认真学习,严格执行本规定,对于更直观、详细的结构、原理和使用,请参考厂家提供的“视频材料”。
一、安装
1、在安装时,必须保证防喷器壳体上的箭头指示向上,切勿装反,否则起不到封井的作用。
2、防喷器下部一般安装在井口大四通上,其上部根据需要,可以接防喷管、控制头、采油树等。
3、在紧固法兰连接螺栓时要用力均匀,对角依次上紧。
4、地面控制装置现场摆放必须符合SY/T 6690-2008标准要求:远程控制台距井口不少于25m,便于操作手观察,周围保持不少于2m宽的安全通道;周围10m内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品;远程控制台应放置在坚实的地面并垫平,控制房的门开关灵活;安装完成后,要按静电接地要求接地线。
5、管线连接:远程控制台、防喷器液压出入口,都有“O”、“C”标志,连接时要一一对应。
“O”(open)示意“开”,“C”(close)示意“关”。
控制柜操作面板上有三位四通阀标识牌“全封”“半封”“备用”,管线连接时要与“开”与“关”管道相对应。
“全封”控制防喷器上闸板、“半封”控制防喷器下闸板。
6、液压管线之间连接均为自封油壬,“O”形密封垫密封,安装时注意油壬端面干净及密封圈的完好,并用榔头敲紧油壬圈,以确保油壬的密封性。
二、电源连接
FK125-3远控台配有一台7.5KW、380V、50Hz的防爆电机,一盏100W、220V的防爆照明灯,远控台使用的电缆线直接关系到磁力启动器和电路板的寿命,如果使用3×6+1的4芯电缆,长度不大于50m;如果使用3×10+1的4芯电缆,长度不大于100米;距离大于100米,现场另配发电机,以确保远控台的使用安全。
三、调试运行
1、检查油位:检查液压油油箱油位是否位于上下限之间(夏季要求使用L-HM46抗磨液压油,0o C以下建议使用L-HV32抗磨液压油;不同品牌的液压油不允许混用,同品牌不同型号的液压油也不允许混用);检查电动泵油箱油位,链条箱油位,油路连通管线、接头处有无渗漏现象。
注:氮气瓶压力井控车间在检修时已检查调试合格,现场在使用过程中,出现异常情况,及时报井控车间或回厂检查。
2、检查控制阀:二位四通阀(旁通阀)位于关位,三个三位四通阀处于中位,泄压阀处于关闭状态,电动泵吸油管球阀处于打开状态,氮气瓶与管汇之间的各截止阀处于打开状态。
3、检查电机转向:将磁力启动器的主令开关旋至“手动”,试启动,观察电机转轴的旋转方向是否和链条箱所标识方向一致,若不一致,则将三项动力电线中得任意两项对调。
4、远程控制台液路管线排气:开启二位四通阀(旁通阀)和泄压阀,将磁力启动器的主令开关旋至“自动”,电动泵开始工作,空载运行3分钟后,
将磁力启动器的主令开关旋至“停”,电动泵停止工作,随即关闭泄压阀和旁通阀。
5、对蓄能器进行充压:将磁力启动器的主令开关旋至“自动”,电动泵开始运行,当蓄能器压力升至21MPa时,电动泵自动停止工作,此时管汇压力应为10.5MPa(若管汇压力低于10.5MPa,顺时针旋转减压调压阀、当高于10.5MPa时逆时针旋转减压阀,压力调整好后要扳紧锁紧手柄)。
管汇压力验证:当管汇压力接近10.5MPa左右时,需要微量开启卸压截止阀并立刻关闭,使减压溢流阀出口压力稍下降然后自然回升,所回升的压力是真实的管汇压力。
6、电动泵自动启停控制试验:磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”,缓慢开启卸压截止阀,使蓄能器压力缓慢下降,当压力降至18.9MPa时,电动泵应能自动启动,压力升至21MPa时,应能自动停止(电动泵压力上下限由压力控制器控制,在出厂时已经调好,现场需要调整,与井控车间联系)。
7、防喷器开关试验:进行开关动作之前必须检查确认防喷器内无阻碍防喷器正常关闭的物体,以免发生事故;必须逐个检查被控对象是否对应,其动作方向是否符合,液压管线有无渗漏,如有异常必须卸压后排除,并重新试验,进入待命状态。
8、防喷器开关动作:如果需要对防喷器执行开、关动作,只要将相应的三位四通手柄扳至于开或关位即可。
9、现场作业结束后,关闭电源,打开泄压阀将蓄能器压力卸掉,从发电房拆下电缆,并收回远控台箱内,拆卸液路管线,收回管线专用铁箱(在管线装箱前,要对自封由壬进行清洗及维护保养,以确保自封由壬的灵活好用,否则,经过长时间使用,会存在油路无法打开的问题,排查会比较麻烦),作业
结束。
注:在现场作业过程中,若井场断电或远控台无法正常工作的情况下,出现井涌等险情时,手动关闭防喷器。
远控台正常工作后,切记先将防喷器的手动锁紧杆全部退出后,方可采用远控台控制防喷器的开关。
四、检查、维护、保养
一)每日一次的检查、维护、保养要求
1、检查蓄能器压力、管汇压力是否正常;
2、检查电源线是否完好;
3、每个控制阀件是否处于正确的位置;
4、液路管线各连接处密封是否完好;
5、液压油油面是否满足要求。
二)每周一次的检查、维护、保养要求
1、将远程控制台蓄能器压力卸掉,检查柱塞泵的工作情况;
2、观察蓄能器组充压过程是否正常。
三)每月一次的检查、维护、保养要求
1、将高压滤清器滤网卸下清洗;
2、清洗电动泵吸入口的低压滤清器滤网;
3、检查电动泵曲轴箱、链轮箱润滑油,是否满足要求;
4、按液路管线排气程序排气后充压,使远程控制台恢复正常工作状态。
四)每年一次的检查、维护、保养要求
1、排出油箱液压油、清洗油箱、滤网、更换液压油;
2、排出电动泵曲轴箱润滑油、清洗曲轴箱、更换润滑油;
3、按液路管线排气程序完成排气后,主令开关旋至“手动”位置,试溢
流阀开启及关闭性能,如溢流情况符合要求,主令开关旋至“自动”位置,使远程控制台恢复工作状态。
五、常见故障的排除(见下表)
常见故障及排除方法。