FPC技术测试规范

1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有FPC类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有FPC类材料的检验3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。

1)功能缺陷影响正常使用；2) 性能参数超出规格标准；3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。

5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平ⅡAQL：A类缺陷为0.4(CR=0)B类缺陷为0.4C类缺陷为0.65特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。

6. 包装要求6.1 包装检验6.2试产物料包装要求：试产物料包装防护措施等同于量产物料，另外在外箱需标识“试产物料”字样。

7．外观检验7.1 保护膜7.2线路序号检验项目标准要求缺陷类别示例图B类C类1 断线、短路不允许●2 导线增宽和减少1、线路凸位和残铜造成线路增宽小于线路间距的30％。

●2、孤立的针孔、缺口、刮伤等造成线宽减少不超过线宽30％。

●3、连续的缺口和凸位形成锯齿形状，不可接受。

●3 针孔和缺口接地层和屏蔽层出现的针孔和缺口最大尺寸不超过1mm，且单面不超过4个●\4 表面贴装焊垫1、焊垫边缘缺口、凹陷、针孔等，造成焊垫长度或宽度缩小不超过30％，最多允许1个。

FPC检查标准FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。

为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是非常重要的。

本文将从五个大点阐述FPC检查的标准，包括外观检查、电气性能检查、尺寸测量、可靠性测试和环境适应性测试。

引言概述：FPC作为电子产品中的重要组成部份，其质量和可靠性直接影响产品的性能和寿命。

因此，进行FPC检查是确保产品质量的重要环节。

本文将详细介绍FPC检查的标准和方法，以提高产品的可靠性和稳定性。

正文内容：1. 外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC是否存在过度弯曲或者过度拉伸的情况，以确保其在实际使用中不会受到过大的应力。

1.2 表面缺陷检查：检查FPC表面是否存在划痕、氧化、污染等缺陷，以保证其外观质量和电气性能。

1.3 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否完整、平整，焊盘与引脚的连接是否良好，以确保电气连接的可靠性。

2. 电气性能检查2.1 电阻测量：测量FPC上的电阻值，以验证电路的连通性和电气性能。

2.2 绝缘电阻测量：测量FPC与其他电路之间的绝缘电阻，以确保电路之间的隔离性和安全性。

2.3 电容测量：测量FPC上的电容值，以验证电路的稳定性和响应能力。

2.4 信号传输测试：通过输入和输出信号的测试，检查FPC的信号传输能力和稳定性。

2.5 短路测试：检查FPC上是否存在短路，以避免电路故障和损坏。

3. 尺寸测量3.1 宽度测量：测量FPC的宽度是否符合设计要求，以确保其与其他组件的匹配性。

3.2 厚度测量：测量FPC的厚度是否均匀，以保证其在弯曲和安装过程中的稳定性。

3.3 弯曲半径测量：测量FPC的弯曲半径是否符合设计要求，以避免过度弯曲导致的损坏。

4. 可靠性测试4.1 弯曲寿命测试：通过反复弯曲FPC，检测其在使用寿命内是否能够保持良好的电气性能。

4.2 拉伸寿命测试：通过施加拉力测试FPC的拉伸寿命，以验证其在实际使用中的可靠性。

FPC检查标准FPC检查标准是指在电子产品制造过程中对柔性印制电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）进行质量检查的一套标准。

FPC是一种采用柔性基材制成的印制电路板，由于其具有柔韧性和可弯曲性，广泛应用于手机、平板电脑、电视等电子设备中。

FPC检查标准的目的是确保FPC的质量符合相关的技术要求和产品规范，以确保电子产品的性能和可靠性。

下面将详细介绍FPC检查标准的内容和要求。

1. 外观检查：1.1. 检查FPC的表面是否平整，无明显的凹凸、气泡、刮痕等缺陷。

1.2. 检查FPC的边缘是否整齐，无毛刺、裂纹等缺陷。

1.3. 检查FPC的焊盘是否完整，无焊盘脱落、氧化等缺陷。

1.4. 检查FPC的印刷文字、图案是否清晰可见，无模糊、偏移等缺陷。

2. 尺寸测量：2.1. 使用合适的测量工具对FPC的长度、宽度、厚度进行测量，并与产品规范进行比对。

2.2. 检查FPC的孔径、间距等尺寸是否符合设计要求。

3. 电性能测试：3.1. 使用合适的测试设备对FPC的电阻、电容、绝缘电阻等电性能进行测试。

3.2. 检查FPC的导线是否连通，无断路、短路等缺陷。

4. 焊接质量检查：4.1. 检查FPC与其他组件的焊接质量，包括焊盘与元器件的焊接、焊盘与FPC的焊接等。

4.2. 检查焊点是否均匀、光滑，无焊接不良、焊锡溢出等缺陷。

5. 环境适应性测试：5.1. 将FPC置于高温、低温、湿热等环境中，检查其性能是否受到影响。

5.2. 检查FPC在振动、冲击等条件下的可靠性和稳定性。

6. 包装检查：6.1. 检查FPC的包装是否完好，无破损、变形等缺陷。

6.2. 检查包装标识是否清晰可见，无模糊、脱落等缺陷。

以上是FPC检查标准的主要内容和要求。

在实际操作中，可以根据产品的具体要求和制造工艺进行相应的调整和补充。

通过严格按照FPC检查标准进行检查，可以确保生产出符合质量要求的FPC，提高电子产品的性能和可靠性，满足市场和客户的需求。

FPC检查标准FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。

为了确保FPC的质量和性能，进行FPC检查是非常重要的。

下面是FPC检查的标准格式文本，详细描述了FPC检查的过程和要求。

一、FPC检查的目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合要求，并且能够正常运作。

通过检查，可以发现潜在的问题，及时采取措施进行修复或调整，以确保FPC的可靠性和稳定性。

二、FPC检查的步骤1. 外观检查外观检查是FPC检查的第一步，主要检查FPC的表面是否有明显的损伤、污染或变形。

具体要求如下：- FPC表面应平整，无明显凹凸或破损。

- FPC的颜色应一致，无明显色差或污渍。

- FPC上的印刷文字、标识和图案应清晰可见。

2. 尺寸测量尺寸测量是FPC检查的重要环节，主要检查FPC的尺寸是否符合设计要求。

具体要求如下：- 使用合适的测量工具，测量FPC的宽度、长度和厚度。

- 尺寸测量结果应与设计要求的尺寸范围相符。

- 特别注意FPC的弯曲半径是否满足要求。

3. 电性能测试电性能测试是FPC检查的关键环节，主要检查FPC的电阻、绝缘电阻和导通性能。

具体要求如下：- 使用专业的测试仪器，测试FPC的电阻值。

- FPC的电阻值应在设计要求的范围内。

- 使用绝缘电阻测试仪，测试FPC的绝缘电阻。

- FPC的绝缘电阻应达到设计要求，确保不会发生电路短路等问题。

- 使用导通测试仪，测试FPC的导通性能。

- FPC的导通性能应良好，确保信号传输正常。

4. 焊点检查焊点检查是FPC检查的重要环节，主要检查FPC与其他电子元件的焊接质量。

具体要求如下：- 检查FPC与其他电子元件的焊接点是否牢固。

- 焊接点应无明显的焊接缺陷，如焊接剥离、虚焊等。

- 检查焊接点的焊接质量是否符合焊接工艺要求。

5. 弯曲测试弯曲测试是FPC检查的关键环节，主要检查FPC在弯曲条件下的可靠性和稳定性。

1.本标准为IQC对PCB/FPC进料检验、测试提供作业指导。

2.适用标准
本标准适用于所有PCB/FPC的来料检测。

3.定义：PCB中文名称为印刷电路板、又称印刷线路板、硬质板。

FPC，柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板
4.职责
IQC检查员负责按照本标准对相关采购件进行检验、测试。

5.工具
5.1卡尺、台灯、3M胶纸、万用表
6.外观缺陷检查条件
6.1 目视距离：肉眼与被测物距离约30CM.
6.2 时间：10S内确认缺陷
6.3 角度：45度角
6.4 照明：60W荧光灯下。

7.检验项目及要求
7.1.1外观
所有外观表面光滑过渡、无压痕、异物、脏污、露铜、划伤、氧化、断线、褶皱、气泡现象。

色泽均匀，与样品一致。

7.1.2 尺寸
所有尺寸均需符合图纸尺寸要求。

7.1.3 材质
材料应符合相关设计要求。

7.1.4 附着力
用3M胶纸平整粘贴在物件表面，从45度瞬间拉起胶带，无涂层脱落。

7.1.5盐雾测试
所有必须能通过盐雾测试，测试条件、时间见工程图纸要求。

制定：审核：
日期：日期：。

FPC检查标准一、背景介绍灵活打印电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）是一种采用柔性基材制作的电路板，具有弯曲、折叠和弯曲等特点。

FPC在电子产品中被广泛应用，如移动设备、汽车电子、医疗设备等。

为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。

二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合相关标准和规范，以提高产品的可靠性和性能。

通过对FPC进行全面的检查和测试，可以及早发现和解决潜在的问题，减少不良品率，提高生产效率。

三、检查内容1. 外观检查1.1 检查FPC的尺寸、形状和外观是否符合要求。

1.2 检查FPC上的印刷、覆盖层和焊盘是否完整、均匀，无划痕、气泡和污染。

1.3 检查FPC的弯曲、折叠和弯曲等特性是否正常，无裂纹和断裂。

2. 电性能检查2.1 使用测试仪器对FPC的电阻、电容和电感等参数进行测试，确保其符合设计要求。

2.2 检查FPC的导通性，确保电路通路畅通无阻。

3. 焊接质量检查3.1 检查FPC上的焊盘和焊点是否焊接良好，无虚焊、错位和冷焊现象。

3.2 检查焊盘和焊点的焊接强度，确保能够承受正常使用条件下的应力。

4. 环境适应性检查4.1 检查FPC在不同温度和湿度条件下的性能表现，确保其能够在各种环境下正常工作。

4.2 检查FPC的耐化学性，确保其能够抵抗常见的化学物质侵蚀。

5. 可靠性检查5.1 进行寿命测试，模拟FPC在长时间使用过程中的性能变化。

5.2 进行振动和冲击测试，模拟FPC在运输和使用过程中的应力情况。

四、检查方法1. 目检：通过人眼观察FPC的外观，检查尺寸、形状、印刷和覆盖层等。

2. 测试仪器：使用专业的测试仪器对FPC的电性能进行测试，如电阻测试仪、电容测试仪等。

3. 环境测试箱：用于模拟不同温度和湿度条件下的环境适应性测试。

4. 寿命测试设备：用于模拟长时间使用过程中的性能变化。

五、检查标准FPC的检查标准应根据产品的要求和行业标准进行制定。

FPC可靠度测试要求规范FPC（Flex Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，由于其柔性和可弯曲性，广泛应用于电子产品中。

在使用FPC的过程中，可靠性测试是非常重要的，以确保其性能和可靠性满足产品设计和制造要求。

以下是FPC可靠度测试的一些规范要求。

1.温度循环测试：FPC应经受住温度的变化，并保持良好的电性能和机械性能。

温度循环测试应在规定的温度范围内进行，并进行多次循环，以模拟产品在不同环境条件下的使用情况。

2.湿热循环测试：FPC在高温高湿环境下的可靠性也是需要考虑的。

湿热循环测试应在规定的温湿度条件下进行，以验证FPC的耐湿热性能。

3.弯曲寿命测试：FPC的柔性和可弯曲性是其重要特点之一，因此弯曲寿命测试是必要的。

测试时，FPC应经受住多次弯曲而不出现开裂、断裂等问题。

4.热冲击测试：由于产品在使用中可能会经受到突然的温度变化，热冲击测试可以模拟这种情况。

测试时，FPC应经受住温度的快速变化，并保持稳定的性能。

5.焊接可靠性测试：对于需要焊接的FPC，焊接可靠性测试是必要的。

测试时，应检查焊接点的牢固性和连接的稳定性。

6.耐腐蚀性测试：FPC在一些特殊环境下可能会受到腐蚀的影响，因此耐腐蚀性测试是必要的。

测试时，FPC应经受住腐蚀介质的侵蚀，并保持稳定的性能。

7.电气性能测试：FPC的电性能是其核心要素之一，电气性能测试应包括电阻、绝缘电阻、导通电阻、电容等参数的测试，以确保FPC在使用中具有良好的电性能。

8.机械性能测试：除了弯曲寿命测试外，还应进行其他机械性能测试，如拉伸强度、撕裂强度等，以验证FPC的机械强度和可靠性。

9.可靠性验证测试：在完成上述测试后，还应进行可靠性验证测试，以验证FPC在各种极端条件下的可靠性，如高温、低温、高湿度等。

总之，FPC可靠度测试要求规范，需要包括温度循环测试、湿热循环测试、弯曲寿命测试、热冲击测试、焊接可靠性测试、耐腐蚀性测试、电气性能测试、机械性能测试和可靠性验证测试等多个方面，以确保FPC的性能和可靠性满足产品设计和制造要求。

FPC检查标准引言概述：FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，由于其灵便性和可弯曲性，广泛应用于电子产品中。

为了确保FPC的质量和可靠性，FPC检查标准被制定出来。

本文将详细介绍FPC检查标准的内容和要求。

一、外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC的弯曲度是否符合要求，可使用专业工具进行测量，确保FPC能够在实际应用中承受弯曲。

1.2 表面缺陷检查：检查FPC表面是否有划痕、氧化、腐蚀等缺陷，这些缺陷可能会影响FPC的导电性能和使用寿命。

1.3 尺寸精度检查：检查FPC的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等参数，确保FPC能够正确安装和连接。

二、电性能检查2.1 导通测试：使用万用表或者专用测试设备，检查FPC导线之间的导通情况，确保FPC的导线连接正常，没有短路或者开路现象。

2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，检查FPC的绝缘电阻是否符合要求，确保FPC在高温、高湿等恶劣环境下仍能保持良好的绝缘性能。

2.3 电气性能测试：检查FPC在实际工作条件下的电气性能，包括电流承载能力、信号传输质量等，确保FPC能够满足设计要求和产品需求。

三、焊接质量检查3.1 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否完整、平整，焊盘与FPC之间是否有焊接不良、虚焊等情况，确保焊盘能够正确连接其他元件。

3.2 焊接温度检查：检查焊接过程中的温度控制是否合理，过高的温度可能导致FPC的基材变形或者焊盘脱落，过低的温度则可能导致焊盘与其他元件连接不坚固。

3.3 焊接质量测试：对焊接后的FPC进行质量测试，包括剥离测试、拉力测试等，确保焊接质量符合要求，能够承受实际应用中的力学和环境要求。

四、环境适应性检查4.1 温度适应性测试：将FPC置于高温、低温环境中，检查FPC的性能是否受到影响，包括导电性能、绝缘性能等。

4.2 湿度适应性测试：将FPC置于高湿度环境中，检查FPC的绝缘性能是否受到影响，避免因湿度导致FPC性能下降或者短路等问题。

编号SDXC-STD-05-001 页数 1 of 3一、项目：FPC（Tail）二、定义:柔性线路板（Flexible Printed Circuits）是一种轻巧，纤薄，可弯曲之印刷线路板三、范围：本标准适用于本公司所有FPC(Tail）之检验四、目的：FPC的外观、尺寸及电气特性不良，将造成产品品质不良，所以须做检测五、抽检标准：依GB2328抽样计划表表I：LEVEL II作检测产品之依据表II-A：AQL 0.65一般检验水准如经检验NG判退货，则再次进料时须加严抽检，变更为GB2328 0.25方法六、使用装置及材料：名称规格数量日光灯30W 一台固定架可调整不同角度一个乳胶手套一双放大镜10倍一支软尺最小刻度0。

1mm 一卷游标卡尺一个量程0mm~150mm万用表一台千分尺一个量程0mm～25mm二次元一台七、操作步骤：1。

目视检查产品外观2.用万用表检测FPC的线路通断情况及其他电气特性检验编号SDXC-STD-05-001 页数 2 of 3 3。

以工程图纸检查产品相关尺寸八、评定标准：项目检验标准检验工具/方法品名、数量送检单目视外观表面平整光滑清洁；无明显划痕；无异色；无变形；无毛边锯齿、卷曲、翘起目视/放大镜导电面(金手指）/补强/双面胶工程图目视标记线/丝印字符工程图；不能因3M胶带测试后造成剥离和不可辨认现象目视、3M胶带材质工程图技术要求和工程样品比对样品孔孔周围不可有铜箔翘起、变形、裂开或脱落等现象;孔内不可有残胶、铜等杂物堵孔现象;孔径公差均以±0。

05mm；钻孔位置尺寸详见说明、附图放大镜/二次元冲偏金手指左右两边对称，偏差小于0。

1mm；半圆孔大于3/4圆或小于1/4圆均不可,详见说明、附图放大镜/二次元线路断路、短路不可断路或短路万用表绝缘电阻直流500±5V,1分钟，绝缘电阻≥500MΩ绝缘电阻测试仪缺损（针孔) 宽度≤1/4线宽，长度≤0.3mm可接受目视/二次元残铜宽度≤1/4线距，长度≤0。

1. 目的明确与规范手机的FPC来料外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机FPC的检验。

注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。

3. 职责工程：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及测量测试方法、设备、夹具。

质量：与工程部确定质量标准，质量和生产部门按照要求进行检验。

4. 样品样品应从正常生产的产品里随机挑选。

产品在研发阶段应该通过试验验证，对不符合项进行改进；量产阶段，工厂按照GB/T 2828.1 正常检验二级水平一次抽样计划，AQL取：Cr=0，Maj=0.4，Min=1.0，从大货里随机抽取样品进行测试。

Cr、Maj、Min的定义：Cr：使用本产品时，影响的客户的安全性，包括人身安全、环境安全，或其它引起较大事故责任的。

Maj：会引起客户对产品的满意度甚至投诉、退换货，例如本产品功能、性能失效，导致产品部分或全部功能无法使用，但不涉及重大责任事故。

Min：会引起客户对产品的满意度，但功能仍能使用，并不会导致客户的投诉、退换货，例如轻微外观问题、包装问题等。

5 . 检验条件及环境5.1、在60—100W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30-40cm处进行检查。

检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点).5.2、检验者需戴手指套防护。

5.3、检测条件照度： 800-1200 LUX fluorescent lamps. 日光灯照度为：800-1200 LUX环境：22 ±3℃5.4、外观检验者以目视检查，尺寸用卡尺测量。

5.5、电性测试使用夹具，检验功能标准请依样品。

5.6、若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。

6. 包装要求6.1 包装检验6.2包装要求⑴、产品外包装为纸箱包装,内包装须用指定的袋子和盘；⑵、现品票应粘在纸箱的右上角，其内容包括：物料名称、物料编码、规格、机型、数量、生产日期、QA检验合格章和特殊标示要求。