混凝土开裂的原因和处理方案
混凝土是一种广泛应用的建筑材料，由于其强度高、建造简单等
优点，深受建筑行业青睐。然而，在混凝土结构中开裂的问题也时常
出现，严重影响建筑的性能、使用寿命和美观度。那么，混凝土开裂
的原因有哪些？应该如何处理呢？
混凝土开裂的原因：
1.混凝土配合比的问题：好的混凝土需要合理的配合比，如水泥、砂子、骨料和水的比例等都需要掌握适当的比例，如果比例过多过少
都会影响混凝土强度，从而导致开裂；
2.温度的问题：在施工过程中，气温的变化会影响混凝土的膨胀
和收缩，导致内部应力出现不均匀，从而引起开裂；
3.施工环境的问题：施工环境的影响也会影响混凝土的质量，如
果施工环境过于潮湿或干燥，会影响混凝土的强度并导致开裂；
4.施工方式的问题：施工方式也是导致混凝土开裂的重要因素，
如果施工不均匀，操作不规范等都会影响混凝土的质量和导致开裂。
混凝土开裂的处理方案：
1.混凝土修补：一般情况下，轻微的开裂可以通过混凝土修补来
处理，重建已经开裂的混凝土部位然后进行混凝土接头处理即可。
2.钢筋加固：如果混凝土开裂较为严重，并已经超过了混凝土修
补的处理范围，那么可以考虑钢筋加固来帮助承载其它结构和负荷。
3.防水处理：如果混凝土结构开裂是由于湿度等外部因素导致的，可以采用防水涂料、防渗剂、防水卷材等处理，以防止水分渗透并继
续引起混凝土裂缝的扩大。
4.重建混凝土结构：如果混凝土结构已经严重受损，多次修补处
理仍然无法改善裂缝的情况下，则需要根据实际情况，考虑是否需要
重建混凝土结构。
总结：
在混凝土使用过程中，要想尽可能避免开裂的问题，建议在混凝
土施工前考虑预留缝隙、合理控制配比、避免超载和遏制膨胀和收缩
等措施。一旦出现开裂的问题，针对具体情况明确原因，找到合理的
处理方案，才能得到更好的处理效果。
混凝土开裂的原因及应对措施 一、荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 二、温度变化引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 三、收缩引起的裂缝 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是
发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5h左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩（干缩），混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
混凝土开裂原因及处理方法 导读 1、普通混凝土裂缝产生的原因 2、普通混凝土裂缝的处理方法 3、大体积混凝土裂缝产生的原因 4、大体积混凝土有害、无害裂缝判别标准 5、无害裂缝处理方法 6、有害裂缝处理方法 一、普通混凝土裂缝产生的原因 01
混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 02 温度变化引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 03
在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩（干缩）。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
混凝土开裂的原因和处理方案 混凝土是一种广泛应用的建筑材料，由于其强度高、建造简单等 优点，深受建筑行业青睐。然而，在混凝土结构中开裂的问题也时常 出现，严重影响建筑的性能、使用寿命和美观度。那么，混凝土开裂 的原因有哪些？应该如何处理呢？ 混凝土开裂的原因： 1.混凝土配合比的问题：好的混凝土需要合理的配合比，如水泥、砂子、骨料和水的比例等都需要掌握适当的比例，如果比例过多过少 都会影响混凝土强度，从而导致开裂； 2.温度的问题：在施工过程中，气温的变化会影响混凝土的膨胀 和收缩，导致内部应力出现不均匀，从而引起开裂； 3.施工环境的问题：施工环境的影响也会影响混凝土的质量，如 果施工环境过于潮湿或干燥，会影响混凝土的强度并导致开裂； 4.施工方式的问题：施工方式也是导致混凝土开裂的重要因素， 如果施工不均匀，操作不规范等都会影响混凝土的质量和导致开裂。
混凝土开裂的处理方案： 1.混凝土修补：一般情况下，轻微的开裂可以通过混凝土修补来 处理，重建已经开裂的混凝土部位然后进行混凝土接头处理即可。 2.钢筋加固：如果混凝土开裂较为严重，并已经超过了混凝土修 补的处理范围，那么可以考虑钢筋加固来帮助承载其它结构和负荷。 3.防水处理：如果混凝土结构开裂是由于湿度等外部因素导致的，可以采用防水涂料、防渗剂、防水卷材等处理，以防止水分渗透并继 续引起混凝土裂缝的扩大。 4.重建混凝土结构：如果混凝土结构已经严重受损，多次修补处 理仍然无法改善裂缝的情况下，则需要根据实际情况，考虑是否需要 重建混凝土结构。 总结： 在混凝土使用过程中，要想尽可能避免开裂的问题，建议在混凝 土施工前考虑预留缝隙、合理控制配比、避免超载和遏制膨胀和收缩 等措施。一旦出现开裂的问题，针对具体情况明确原因，找到合理的 处理方案，才能得到更好的处理效果。
建筑混凝土结构出现裂缝的原因与处理方法 一、建筑混凝土结构出现裂缝的原因 建筑混凝土结构出现裂缝的原因有很多，下面就几个常见的原因进行分析： 1、施工过程中因浇注混凝土时振捣不充分、密实不良等原因产生的裂缝。这种裂缝往往比较细小，一般都在0.1mm左右。 2、混凝土原材料中含有过多的石子和砂子等杂质，导致混凝土结构强度不均匀，产生裂缝。 3、建筑混凝土结构在运输、安装、施工等过程中，受到外部力的作用，如撞击、挤压等，在受力点处会产生裂缝。 4、由于施工不当或设计不当，结构的变形或者渗漏等原因也会导致混凝土结构的裂缝。 5、混凝土结构在使用时，由于年龄、气候、荷载、地震、腐蚀等因素的影响，也会产生裂缝。 二、建筑混凝土结构出现裂缝的处理方法 建筑混凝土结构出现裂缝后，为了保证结构的安全和稳定，需要进行维修和处理。下面就具体介绍一下几种常见的处理方法： 1、表面修补
如果建筑混凝土结构的裂缝比较浅，只是表面裂缝，可以采用 表面修补的方法进行处理。这种方法的处理步骤包括：清理裂缝、 填补裂缝、抹平表面、打磨、涂刷防水层等。 2、钢筋加固 如果建筑混凝土结构的裂缝比较严重，可能会影响到结构的承 载能力和稳定性，需要采取加固措施。一般来说，可以采用加固钢 筋的方法进行处理，在裂缝处加固，以提高结构的强度和稳定性。 3、碳纤维加固 碳纤维加固是近年来比较流行的一种加固方法，它的作用就是 在结构的局部区域进行加固，增加结构的承载能力。该方法的步骤 包括：表面处理、钢丝网加固、涂刷基层、粘贴碳纤维布、喷涂防 水涂层等。 4、梳齿加固 梳齿加固是一种通过钻孔加固的方法，该方法适用于混凝土结 构的桥墩、桥台、支撑柱、墙梁等地方。它的处理步骤包括：钻孔、清洗、注浆、打压、打底等。 5、破拆更换 如果混凝土结构的裂缝比较严重，已经严重影响到了结构的稳 定性和承载能力，不能用其他方法进行维修和加固时，需要进行破 拆更换。该方法一般会对受损部位进行破拆处理，将损坏的混凝土 进行更换，然后重新浇筑混凝土，以恢复结构的安全性和稳定性。
普通混凝土裂缝产生的原因 1、荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝,次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 2、收缩引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 3、荷载引起的裂缝 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 4、塑性收缩 发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T 梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑 5、缩水收缩（干缩）
混凝土裂缝原因分析及预防措施 混凝土结构裂缝是非常普遍的，可以说很难避免，其中有的裂缝形成以后不再发展，对混凝土结构的正常使用没有影响，而有的裂缝则随着时间的延长而继续发展，危及建筑物的结构安全。只有正确认识混凝土结构裂缝的产生原因，采取相应的措施，消除隐患，才能确保结构安全和正常使用。 一、混凝土结构产生裂缝的原因 1、温度变化引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩的性质，当外部环境或结构部温度发生变化时，混凝土将发生变形，变形受到约束，则在结构产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时即产生温度裂缝，其特征是随温度变化而扩或合龙。 混凝土浇筑后的前几天，水泥的水化热大量释放，混凝土部的温度迅速升高，混凝土部与外界形成温差，产生温度应力，温差越大，温度应力越大，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时即产生温度裂缝。 2、收缩引起的裂缝 在混凝土收缩类型中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是混凝土体积变形的主要原因. （1）塑性收缩产生的裂缝 塑性收缩发生在混凝土浇注后4-5h，此时水泥水化反应激烈，
分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，而此时混凝土尚未硬化，产生塑性收缩。塑性收缩所产生的量级很大，可达1%。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面顺腹板方向的裂缝。 （2）缩水收缩产生的裂缝 混凝土硬结以后，随着表层水分逐渐蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，产生缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，部损失慢，因此产生表面收缩大，部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受的拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。 3、钢筋锈蚀引起的裂缝 由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层易受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于外加剂使用不当，氯化物的介入，使钢筋周围氯离子含量较高，引起钢筋表面氧化膜破坏。若钢筋中的铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分子发生反应，其锈蚀物氢氧化铁的体积比原来增长2-4倍，从而使混凝土周围产生膨胀应力，导致混凝土保护层开裂、剥落，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出混凝土表面。同时锈蚀使钢筋有效断面减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结
1荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 2温度引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度
应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 3收缩引起的裂缝 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩（干缩），混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂
混凝土裂缝的原因和处理方法 一、混凝土裂缝的原因 混凝土裂缝是指混凝土结构中由于各种因素造成的开裂现象。混凝土 裂缝的原因有很多种，主要包括以下几个方面： 1.混凝土材料本身的缺陷：混凝土材料的质量不佳，如含有太多的气孔、骨料分选不当等，会使混凝土强度不足、紧密度不够，从而影响混凝 土的抗裂性能。 2.施工不当：混凝土施工中的温度、湿度、振捣等因素会影响混凝土的强度和抗裂能力。如果施工不当，如温度太高、振捣不均匀等，会使 混凝土出现裂缝。 3.荷载作用：混凝土结构在使用中受到的荷载作用，如自重荷载、活载荷载等，会使混凝土产生应力，如果应力过大就会导致混凝土出现裂缝。 4.变形不协调：由于混凝土结构的变形不协调，如收缩变形、膨胀变形等，也会导致混凝土出现裂缝。
5.环境因素：混凝土结构在使用过程中，受到环境因素的影响，如温度、湿度、腐蚀等，也会导致混凝土出现裂缝。 二、混凝土裂缝的处理方法 1. 预防性措施 在混凝土结构的设计和施工过程中，应采取一些预防性措施，以减少 混凝土裂缝的发生。 （1）优化混凝土配合比，控制水灰比，确保混凝土的质量。 （2）加强混凝土施工过程管理，避免温度、湿度等因素对混凝土强度的影响。 （3）保证混凝土结构的变形协调，采取收缩节、伸缩缝等措施。 （4）根据混凝土结构的使用情况，设计合理的荷载，避免荷载过大。 （5）对于混凝土结构的环境因素，应采取合适的措施进行防护，如防腐涂料等。 2. 修补混凝土裂缝
当混凝土结构出现裂缝时，需要采取适当的修补措施，防止裂缝的扩大和影响混凝土结构的使用寿命。 （1）表面处理：首先需要将混凝土表面的杂物清除干净，然后用水清洗干净表面。 （2）填缝处理：对于混凝土裂缝较小的情况，可以采用填缝剂进行填补，填缝剂可以选择混凝土修补胶、环氧树脂等。 （3）植筋处理：对于混凝土裂缝较大的情况，需要采用植筋处理，即在裂缝处开一定的孔洞，然后将钢筋或玻璃钢筋植入孔洞内，再用填缝剂进行填补。 （4）加固处理：对于混凝土结构出现大面积裂缝的情况，需要进行加固处理，如采用预应力加固、钢板加固等方法。 3. 保养混凝土结构 对于已经修补好的混凝土结构，需要进行适当的保养，以延长混凝土结构的使用寿命。 （1）保持湿润：在混凝土修补后，需要保持湿润状态，以使填缝剂充
混凝土裂缝原因分析及处理方法 一、引言 混凝土是建筑工程中最重要的材料之一。但由于各种原因，混凝土在使用过程中可能会出现裂缝。裂缝不仅影响建筑的美观，还会降低建筑物的强度和稳定性，给使用带来安全隐患。因此，对混凝土裂缝的原因进行分析，并采取相应的处理方法，是保证建筑物安全和延长使用寿命的关键。 二、混凝土裂缝原因分析 1. 施工质量问题 混凝土施工质量问题是导致混凝土裂缝的主要原因之一。常见的施工质量问题包括混凝土配合比不合理、浇筑不均匀、振捣不到位、养护不当等。其中，混凝土配合比不合理是最常见的问题之一。如果混凝土配合比不合理，混凝土的强度和耐久性将大大降低，容易导致混凝土裂缝的产生。 2. 温度变化
温度变化是混凝土裂缝的另一个常见原因。当混凝土受到温度变化的影响时，会发生体积变化，从而导致混凝土出现裂缝。特别是在极端温度下，混凝土的体积变化更加明显，容易导致混凝土裂缝的产生。 3. 混凝土材料问题 混凝土材料问题也是导致混凝土裂缝的一个重要原因。混凝土中掺入的材料，如砂、石子、水泥等，其质量和数量都会影响混凝土的强度和耐久性。如果混凝土中掺入的材料质量不好或数量不足，混凝土的强度和耐久性将大大降低，从而导致混凝土裂缝的产生。 4. 土壤问题 土壤问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。如果建筑物所处的土壤含有较多的水分，当土壤膨胀时，会对建筑物施加压力，从而导致混凝土裂缝的产生。 5. 建筑物使用问题 建筑物的使用问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。长期使用后，建筑物可能会出现变形或移位，从而导致混凝土裂缝的产生。此外，建筑物使用过程中的地震、风灾等自然灾害也可能导致混凝土裂缝的产生。
混凝土开裂原因分析及处理方法 一、前言 混凝土开裂是建筑行业中常见的问题，它不仅影响建筑物的美观度，还可能导致建筑物的结构问题。因此，深入研究混凝土开裂的原因是非常重要的。本文将介绍混凝土开裂的原因分析及处理方法。 二、混凝土开裂的原因 1. 混凝土自身因素 （1）混凝土配合比不合理。配合比过于干燥、过于稠密、过于松散等都会导致混凝土开裂。 （2）混凝土中的气泡、缺陷等问题。混凝土中的气泡、缺陷等问题会影响混凝土的性能，导致混凝土开裂。 （3）混凝土中添加的化学物质。混凝土中添加的化学物质可能会导致混凝土开裂。 2. 外部因素 （1）温度变化。在高温或低温环境下，混凝土会发生膨胀或收缩，导致混凝土开裂。 （2）水分问题。混凝土过于干燥或过于潮湿都会导致混凝土开裂。（3）荷载问题。如果建筑物承受的荷载过大或过小，也会导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂的处理方法 1. 预防措施 （1）合理的混凝土配合比。制定合理的混凝土配合比，确保混凝土的质量。 （2）控制混凝土的水泥含量。降低混凝土的水泥含量有助于减少混凝土的开裂。 （3）控制混凝土的水分含量。确保混凝土适当的水分含量，防止混凝土过于干燥或过于潮湿。 （4）增加混凝土的密实度。增加混凝土的密实度可以减少混凝土的开裂。 2. 处理方法 （1）填缝。将混凝土开裂处清理干净，然后填充合适的填缝材料。（2）加固。对于混凝土结构中出现的裂缝，可以采用加固的方式来处理。加固材料可以使用碳纤维布、玻璃钢等材料。 （3）重做。如果混凝土开裂过于严重，可以考虑重做整个建筑物或部分建筑物。 四、总结 混凝土开裂是建筑行业中常见的问题，它不仅影响建筑物的美观度，还可能导致建筑物的结构问题。深入研究混凝土开裂的原因，采取预
混凝土开裂的原因及修复方法 一、前言 混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的材料，在使用过程中难免会出现开裂现象，这不仅影响美观，还可能对结构安全产生潜在威胁。因此，了解混凝土开裂的原因及修复方法，对于建筑工作者来说至关重要。 二、混凝土开裂的原因 1.干缩裂缝 混凝土在硬化过程中会产生收缩，而混凝土的强度又不足以抵抗其自重的压力，因此会出现干缩裂缝。 2.温度裂缝 混凝土在高温或低温环境下容易发生温度变化，从而产生温度差异，导致混凝土受力不均，出现温度裂缝。 3.荷载裂缝
混凝土在承受荷载时，由于受力不均，容易出现荷载裂缝。 4.结构设计不合理 当混凝土结构设计不合理，如截面尺寸过小、钢筋数量不足等，容易出现裂缝。 三、混凝土开裂的修复方法 1.表面修复 表面修复适用于混凝土表面出现小裂缝的情况，通常采用填充材料进行修复，例如聚合物修补材料、水泥浆等。修复前需要清理裂缝，确保填充材料能够充分填满裂缝，修复后需要进行养护，以确保修复材料能够充分硬化。 2.局部修复 局部修复适用于混凝土表面出现较大裂缝或混凝土局部损坏的情况。具体修复方法包括： （1）局部更换
当混凝土局部损坏比较严重时，需要采取局部更换的方法进行修复。具体方法是将损坏部分去除，重新浇筑混凝土，注意新旧混凝土的粘结性。 （2）环绕加固 对于混凝土裂缝较长的情况，可以采用环绕加固的方法进行修复。具体方法是在裂缝周围设置加固钢筋，并进行渐进式施力，以达到裂缝闭合的目的。 （3）局部加固 当混凝土局部受力过大，导致裂缝时，可以采用局部加固的方法进行修复。具体方法是在受力部位设置加固钢筋，以增加混凝土的受力能力。 3.整体修复 整体修复适用于混凝土整体受损的情况，通常采用混凝土加固材料进行修复。具体方法是将加固材料涂抹在混凝土表面，形成一个新的混凝土保护层，以增加混凝土的强度和耐久性。
混凝土裂缝成因及处理方法 混凝土裂缝是混凝土结构中客观存在的一种现象，它的出现不仅 会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋 的锈蚀，混凝土的碳化，减少材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，进行因此要对混凝土下陷进行认真研究，区别对待，目前民用市场客 户投诉的混凝土早期裂缝大多是由于初凝前后干燥失水引起收缩应变 和水化热产生的热应变，通常混凝土应力2/3来自温度变化，1/3来自干缩和湿胀。为此要有针对性的进行分析处理，并在施工中各种有效 的预防措施来预防裂缝的出现和发展，可以保证建筑物和构件的安全。 (一)塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的管壁 收缩。收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现，形状 很不规则多呈中间宽，两端细且长短不一，互不连贯状态，一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm，类似湿润的泥浆面。大多在 干热或大风天气，混凝土本身与外界气温相差悬殊，本身温度长时间 过高，而气候很干燥的情况下显露出来。 主要原因分析: 1．混凝土浇筑后，受高温或较大风力的影响，表面没有及时环绕，混凝土表皮失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积 急剧收缩，而这时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力鼓包而 导致下陷； 2．水泥用量过多，或用到过量的粉砂； 3．混凝土水灰比过大，模板，垫层过于干燥，吸收水分太大等； 4．拌和水中杂质如盐份，腐蚀酸可加强早期开裂趋势。 主要预防措施：
1．配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥量，选择级配良好的 山桐子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高 混凝土抗裂度； 2．配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免消化混凝土中的 水分，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止涌浪吹袭和烈日曝晒； 3．在气温高，温度低或风速大的的天气施工，混凝土浇筑后，应 及早或进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养 护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护教育工作； 4．钢管养护可采用养护剂，或覆盖湿草袋，塑料布等方法，当表 面发现微细裂缝时，应及时抹压，再覆盖养护； 5．使用符合要求的拌和水，尽可能使用洁净的河沙； 6．出现裂缝后，如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重 新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。如混凝土硬化，可向裂缝内 装入干水泥粉，或在表面抹滴薄层水泥砂浆作出处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理，以防钢 筋锈蚀。 (二)干缩裂缝 干缩裂缝多出现在混凝土清运结束后的一段时间或是混凝土浇筑 完毕后的一周左右，主要是由于混凝土内外养分蒸发程度不同而导致 的不同变形结果。裂缝为表面性的平行线状或点状浅细裂缝，宽度多 在0.05-0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律。较薄的梁，板类构件，多沿短向分布，整体性结构多酿成在结构变截面处。平面裂缝多 延伸到变色截面部位或块体裂缝边缘，大体积混凝土在平面部位较为 重量多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。 1．混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快， 体积收缩大，而上层湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形变
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施 混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但在使用过程中，经常会出现裂缝的问题。混凝土产生裂缝的主要原因有很多，本文将从材料、施工、环境等方面进行分析，并提出相应的控制措施。 一、材料原因 1. 水泥品种不合适 水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种的水泥具有不同的性能。如果选用的水泥品种不合适，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。因此，在选用水泥时，应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。 2. 骨料质量不良 骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。如果选用的骨料质量不良，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。因此，在选用骨料时，应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。 3. 外加剂使用不当 外加剂是混凝土中的一种辅助材料，可以改善混凝土的性能。但如
果使用不当，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。因此，在使用外加剂时，应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂，并按照规定的用量和方法使用。 二、施工原因 1. 浇筑不均匀 混凝土浇筑不均匀，可能会导致混凝土内部应力不均匀，从而引起裂缝。因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，保证混凝土浇筑均匀。 2. 振捣不充分 振捣是混凝土施工中的重要工序，可以使混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。如果振捣不充分，可能会导致混凝土内部空气过多，从而引起裂缝。因此，在振捣混凝土时，应采取适当的措施，保证振捣充分。 3. 养护不当 混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。如果养护不当，可能会导致混凝土内部干燥过快，从而引起裂缝。因此，在养护混凝土时，应采取适当的措施，保证养护充分。 三、环境原因
混凝土墙体开裂原因及修补方法 一、引言 混凝土墙体是建筑结构中常见的一种墙体形式，具有承重、隔音、防 火等多种优点。然而，在使用过程中，由于多种原因，混凝土墙体容 易出现开裂现象，影响了其美观性、使用寿命和安全性。因此，本文 将就混凝土墙体开裂的原因及修补方法进行详细的探讨，旨在提高大 家对混凝土墙体的认识，并为大家提供有益的参考。 二、混凝土墙体开裂原因 1.设计问题 混凝土墙体的开裂问题可能根源于设计问题，如墙体厚度不足、墙体 高度过高等。设计不合理导致墙体的承载力不足，随着时间的推移， 墙体会逐渐出现开裂现象。 2.原材料问题 混凝土墙体的原材料包括水泥、砂、石料等。如果原材料不符合标准，或者在配比过程中出现问题，就容易导致墙体的开裂。例如，水泥的 含水量过高或者含有杂质，容易导致混凝土墙体开裂。 3.施工问题 混凝土墙体的施工过程也可能导致开裂问题。施工期间，如果混凝土
浇筑不均匀或者振捣不充分，就容易出现开裂现象。此外，如果施工 过程中遇到温度过高或者过低的气候条件，也容易导致墙体开裂。 4.使用环境问题 混凝土墙体的使用环境也会对其开裂问题产生影响。例如，地基沉降、地震等自然灾害，以及周围环境的改变等，都可能导致墙体开裂。 三、混凝土墙体开裂修补方法 1.表面修补 表面修补是指对混凝土墙体表面的开裂进行修补。表面修补的方式有 很多种，例如使用混凝土密封剂进行处理、使用填缝剂填充裂缝等。 这种方式适用于墙体表面的细小裂缝，可以有效地修复墙体表面的美 观性，但无法根治墙体的根本问题。 2.封闭性修补 封闭性修补是指通过在墙体表面涂覆一层防水材料，来封闭裂缝，防 止潮气、水分等渗透到墙体内部。这种方式适用于墙体裂缝较小，但 潮湿环境较为严重的情况，可以有效地提高墙体的防潮性。 3.局部修补 局部修补是指对混凝土墙体局部较为严重的开裂进行修补。局部修补 的方式有很多种，例如使用钢筋加固、加固钢板等。这种方式适用于 墙体出现较为严重的开裂，可以有效地提高墙体的承载力和安全性。
混凝土开裂原因及预防措施 一、引言 混凝土是建筑中常用的材料之一，但在使用过程中，往往会出现开裂现象，影响建筑物的质量和安全。因此，深入了解混凝土开裂原因及预防措施具有重要意义。 二、混凝土开裂原因 1、混凝土材料本身质量不好 混凝土材料的质量不好是导致混凝土开裂的主要原因之一。混凝土中若含有过多的杂质或石子，会使混凝土内部结构不均匀，从而导致混凝土开裂。 2、混凝土浇筑和养护不当 混凝土的浇筑和养护也是导致混凝土开裂的原因之一。如果混凝土浇筑时没有按照规定的厚度进行浇筑或者养护时间不足，会使混凝土内部产生应力集中，从而导致混凝土开裂。 3、温度变化 混凝土在硬化的过程中受到温度的影响，当温度发生急剧变化时，混凝土内部会产生应力，从而导致混凝土开裂。
4、荷载作用 混凝土在使用过程中所承受的荷载也是导致混凝土开裂的原因之一。当荷载作用超过混凝土承受能力时，混凝土内部会产生应力，从而导致混凝土开裂。 5、环境因素 混凝土的使用环境也会影响其开裂情况。当混凝土所处的环境中含有腐蚀性物质或者有较强的风、雨、雪等自然环境因素作用时，也会导致混凝土开裂。 三、混凝土开裂的预防措施 1、混凝土材料本身质量的控制 为了避免混凝土开裂，应在混凝土材料的生产和配制过程中严格控制混凝土的质量。应确保混凝土中的杂质和石子含量符合标准，以保证混凝土内部结构的均匀性。 2、混凝土浇筑和养护的规范 为了避免混凝土开裂，应在混凝土浇筑和养护过程中严格按照规范进行操作。应按照规定的厚度进行浇筑，以保证混凝土内部应力分布的均匀性。养护时间也应符合规定，以保证混凝土充分硬化。 3、温度控制 为了避免混凝土开裂，应对混凝土在硬化过程中的温度进行控制。应
混凝土裂缝的主要影响因素及处理措施 一、混凝土裂缝的主要影响因素 1. 温度变化：温度的变化是导致混凝土裂缝形成的主要因素之一。当混凝土在温度变化过程中受到热胀冷缩的影响时，会产生内部应力，进而导致裂缝的形成。 2. 湿度变化：湿度的变化也是混凝土裂缝形成的重要原因之一。当混凝土在干燥环境中失去水分时，会发生收缩，产生内部应力，从而导致裂缝的产生。 3. 荷载作用：外部荷载的作用也会导致混凝土裂缝的形成。当混凝土承受过大的压力或拉力时，会超过其承载能力，从而引发裂缝的产生。 4. 施工不当：施工过程中的不当操作也是引起混凝土裂缝的原因之一。例如，混凝土的浇筑不均匀、振捣不充分、养护不到位等都会导致混凝土内部的应力不平衡，从而产生裂缝。 二、混凝土裂缝的处理措施 1. 加强基础设计：在工程设计阶段，应根据实际情况合理设计混凝土结构的基础，确保其能够承受外部荷载的作用，减少裂缝的发生。 2. 控制温度变化：在混凝土浇筑过程中，应采取一些措施来控制温
度变化。例如，可以采用降温剂或覆盖遮阳网等方式来减少混凝土的温度升高，避免热胀冷缩引起的裂缝。 3. 控制湿度变化：在混凝土养护过程中，应注意控制湿度的变化。养护过程中要保持混凝土充分湿润，避免水分过快的蒸发，以减少混凝土的收缩，从而减少裂缝的产生。 4. 加强施工管理：在施工过程中，应加强对混凝土的施工管理。确保混凝土的浇筑均匀、振捣充分，并严格按照养护规程进行养护，以避免施工不当导致的裂缝问题。 5. 使用防裂剂：可以在混凝土中加入一定比例的防裂剂来提高混凝土的抗裂性能。防裂剂能够改善混凝土的内部结构，减少裂缝的产生。 6. 增加混凝土的韧性：可以通过添加合适的韧性材料来改善混凝土的韧性，增加其抗裂能力。例如，可以在混凝土中添加纤维材料，提高混凝土的抗拉强度和韧性。 三、总结 混凝土裂缝的形成是由多个因素综合作用导致的，其中温度变化、湿度变化、荷载作用和施工不当是主要的影响因素。为了减少混凝土裂缝的产生，需要在工程设计阶段加强基础设计，在施工过程中控制温度和湿度的变化，并加强施工管理。此外，可以采用防裂剂
混凝土裂缝的原因及措施 一、混凝土裂缝的成因： 1、原材料质量引起的裂缝 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格，可能导致构造出现裂缝。 2、砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差，或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。 3、拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。 4、施工违反操作规程 常见因素有搅拌、运输时间过长；振捣不良；浇筑速度过快；塑性混凝土下沉；施工缝接茬处理不好；初期养护不当，早期受冻；钢筋骨架构造不当（主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等）；乱踩配筋致使保护层减小；模型板刚度缺陷；模板支架下沉或失稳；过早拆模等；其中多数属物理性缺陷。 5、构件受力、变形使内应力超越材料强度
常见的受力有拉伸（中、偏拉）、压缩（中、偏压局压）、弯曲（少筋、适筋、超筋）、剪切（少箍、适箍、超箍、冲切）、扭转等状态；常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。 6、温度变形 混凝土具有热胀冷缩的性质，其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在工程中，这类裂缝较多见，譬如现浇屋面板上的裂缝，大体积混凝土的裂缝等。 7、湿度变形 混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般谓之干缩。收缩裂缝较普遍，常见于现浇墙板式构造、现浇框架构造等，通常是因为养护不良造成。混凝土的收缩值一般为0.2～0.4‰。其发展规律是早期快，后期缓慢。因此对于超长的建筑物或构筑物，通常是每隔20～40m设置一道后浇带，或采用在混凝土中掺加微膨胀剂等，这样可基本解决混凝土的早期干缩。二、预防措施 1、材料选用 （1）水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。 （2）粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，空隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过
混凝土表面开裂原因及修补方法 一、混凝土表面开裂原因 混凝土表面开裂是由于混凝土内部应力超过强度极限而产生的。混凝 土表面开裂的原因有很多，以下是常见的几种： 1.硬化收缩：混凝土在硬化过程中，水分逐渐蒸发，水泥胶体逐渐凝固，会产生收缩，如果收缩量大于混凝土本身的强度，就会导致表面开裂。 2.温度变化：混凝土材料随着温度的变化会产生收缩膨胀，如果收缩膨胀量大于混凝土本身的强度，就会导致表面开裂。 3.荷载作用：混凝土承受外部荷载作用时，由于混凝土的强度不足以抵抗荷载，就会导致表面开裂。 4.冻融循环：在寒冷的气候条件下，混凝土中的水分会因为结冰而膨胀，当冰融化时，混凝土表面就会出现开裂。 5.材料问题：混凝土中的材料不均匀、混凝土配合比不合理、混凝土的制作过程中出现问题等，都会导致表面开裂。
二、混凝土表面开裂的修补方法 混凝土表面开裂是一种常见的问题，解决方法有很多种，以下是常用 的几种方法： 1.打补丁法：这种方法适用于混凝土表面的小裂缝。首先用铲子或者锤子将裂缝周围的混凝土清理干净，然后用混凝土打补丁材料填补裂缝 即可。 2.表面覆盖法：这种方法适用于混凝土表面的大面积开裂。首先用锤子或者铲子将裂缝周围的混凝土清理干净，然后在表面覆盖一层新的混 凝土即可。 3.喷涂法：这种方法适用于混凝土表面的多处、小面积开裂。首先将混凝土表面清理干净，然后使用喷涂设备将混凝土修补材料喷涂在表面 即可。 4.注浆法：这种方法适用于混凝土表面的较大裂缝。首先在裂缝处钻孔，然后使用注浆设备将修补材料注入裂缝中，待修补材料干燥后，再将 表面平整即可。 5.电渗法：这种方法适用于混凝土表面的裂缝较深或者较大的情况。首先在裂缝处放置电极，然后使用电渗设备将修补材料导入裂缝中，待
混凝土裂缝产生的原因及处理方法 商品混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。下面是本店铺带来的关于混凝土裂缝产生的原因及处理方法的主要内容介绍以供参考。 1、干缩裂缝成因及处理措施 干缩裂缝多出现在商品混凝土养护结束后的一段时间或是商品混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于商品混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：商品混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到商品混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm 之间，大体积商品混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响商品混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响商品混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响商品混凝土的承载力等等。商品混凝土干缩主要和商品混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水
泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是商品混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在商品混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制商品混凝土搅拌和施工中的配合比，商品混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是加强商品混凝土的早期养护，并适当延长商品混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长商品混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在商品混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2、塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指商品混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主要原因为：商品混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者商品混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，商品混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使商品混凝土体积急剧收缩，而此时商品混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响商品混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、商品混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。 主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加商品混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑商品混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿
混凝土裂缝产生原因分析和处理方法 1、荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。 2、温度引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 3、收缩引起的裂缝 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉 过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩（干缩），混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土