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福建平潭综合实验区万北路工程（环岛西路-万顺路）高压旋喷桩施工方案编制：审核：审批：编制单位：中国建筑股份有限公司编制时间：目录目录一、工程概况............................................. - 1 -1.1工程范围 ........................................................ - 1 -1.2设计概况 ........................................................ - 1 -1.3地质概况 ............................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据.................................................................................................. - 2 -三、施工安排............................................. - 1 -3.1布置原则 ........................................................ - 2 -3.2平面布置 ........................................................ - 3 -3.3施工组织机构 .................................................... - 3 -3.4资源配置计划 .................................................... - 3 -四、施工方法............................................. - 5 -4.1施工方法 ............................................ 错误!未定义书签。
堆1 a中铁一局集团有限公司沪通铁路站前VI标旋喷桩施工方案编制: 复核: 审核:中铁一局集团有限公司沪通铁路站前VI标项目部堆1 a一、编制依据、编制原则及范B1、编制依据2、编制原则3、编制范圉 二、工程概况 三、旋喷桩施工方案3.1、高压旋喷桩施工工艺流程未定义书签。
2014年9月3.2.施工准备 错误!未定义书签。
3.3、材料准备 错误!未定义书签。
3.4、机械准备四八高压旋喷桩施工工艺 五.质量控制、质量检验11 1.保证质量的控制措施 11 2、技术要求12 3、关键丄序质量保证措施13 六.安全文明施工措施 16 七、文明施工及环境保护18错误!未定义书签。
错误!编制依据、编制原则及范围编制依据1.1《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设 [2004] 8 号）；《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008） 《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）2、编制原则2.1严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定和设il •文件的各项要求进行编制。
2.2优化施工方案，确保工程质量达到验收标准要求。
23采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。
2.4加强环保，不出现环境污染事故。
2•制定文明施工描施，确保文明施工。
1.2 15 《路基设il •图》沪通平安施（路） -32-1. 2； 1.6 《路基设计图》沪通平安施（路） -33《路基设计图》沪通平安施（站） -10-21.8 《路基设计图》沪通平安施（路） -34-1. -2 1.9 《路基设计图》沪通平安施（路） -35-1 > -2 1.10《路基设计图》沪通平安施（路） -36 1.11《路基设计图》沪通平安施（站）-11-21.12《站场路基横断面设计大样图图》（站）参-23、编制范W新建上海至南通铁路（安亭•南通）站前工程6标4分部管段内所有地基处理旋喷桩施工。
WORD格式§5.5高压旋喷桩施工方案（两重管）5.5.1工艺原理高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。
固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。
旋喷定喷摆喷施工方法喷嘴一面喷射一面喷嘴一面喷射一面喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体提升，喷射的方向固提升，喷射的方向呈圆柱状。
定不变，固结体形如呈较小角度来回摆板状或壁状。
动，固结体形如较厚墙状作用主要用于加固地基，用于基坑防渗、改善用于基坑防渗、改善提高抗剪强度，也可地基土的水流性质地基土的水流性质组成闭合的帷幕。
和稳定边坡工程。
和稳定边坡工程。
本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机），通过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。
其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液(基本是水泥系硬化剂)和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样增加了切削深度，加大了固结直径。
5.5.2施工技术要求1、孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm；2、钻孔垂直度偏差值：<1%；3、桩径容许偏差<50mm；4、水泥用量450kg/m3，水泥浆液的水灰比为1.0；5、压力控制：气压不小于0.7MPa，气体流量3.2M3/min，水泥浆浆压力25-30mpa, 旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。
5.5.3施工工艺根据施工图纸及设计要求，现采用双重管法高压喷射注浆工艺，即为钻孔、贯入喷射注浆管至钻孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后，随即旋转和提升，WORD格式进行自下而上喷射。
高压旋喷桩（双管）施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。
旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。
施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。
桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。
旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。
再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。
旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。
旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。
图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁高台喷车GS500-4提升速度5～15cm/min空气压缩机W1.6/10压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min二重管TY-301φ91，喷嘴1.8mm灰浆泵PH-5泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min二、 施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位下管喷射浆液喷射 旋摆提升 成桩移机至下一孔位废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa0.5～0.71压缩空气气量l/min1500～3000浆比重kg/l 1.52水泥浆浆量l/min60～703提升速度cm/min10～154喷嘴直径mm 2.15加浆比重g/cm3 1.2施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。
目录1工程简介 01.1工程概况 01.2编制依据 02设备概况 03施工准备及资源配置 (1)4桩机性能概况 (2)5安装前准备工作 (2)6桩机组装步骤 (2)7安全保障措施 (3)8应急预案 (4)8.1组织机构 (4)8.2倾覆事故 (4)8.2.1预防措施 (4)8.2.2应急响应 (5)8.3物体打击事故应急措施 (5)8.4触电事故应急措施 (5)1工程简介1.1工程概况本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积14000m2、长约130米、宽约110米,地下三层，开挖深度约13.75米~14.75米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。
地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5个区域，均为核心筒区封底加固，桩体直径1000mm，桩心距800mm(桩体搭接长度200mm)。
采用P.O.42.5水泥，加固体单桩水泥含量不少于30％，水灰比0.8~1.0，为了方便施工降低泥浆比重，水灰比采用1.0，泥浆比重计算为1.52kg/L，高压旋喷桩加固体28天龄期无侧限抗压强度 qu>1.2Mpa，由于加固体强度要求比较高，为了保证施工质量，施工时单桩水泥含量暂定为35%，三重管旋喷桩合计桩数为4267根。
1.2编制依据1、《XPB-II型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》2、《XP-30B型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46- 2005)；4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5、《起重机设计规范》（GB3811—2008）；6、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）。
2设备概况根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固，加固采取套打方式或搭接形式。
本工程坑内加固施工拟采用SJB-II型高压旋喷桩桩机（如图2-1）。
图2-1 SJB-II型高压旋喷桩桩机3施工准备及资源配置1、人员调配计划见下表3-1。
麻涌大道延长线升级改造工程高压旋喷桩专项施工方案编制：审核：批准：湖南中格建设集团有限公司麻涌大道延长线升级工程项目经理部2013年5月旋喷桩施工方案1、目的明确旋喷桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范旋喷桩作业施工。
2、工程概况麻涌大道延长线升级改造工程K0+700处，即沿江高速桥底下。
处理面积为1602平米；施工配备1台高压旋喷机，1台铲车。
3、编制原则3.1满足麻涌大道延长线升级工程项目经理部的工期、安全、质量、环保、成本的要求;3.2推广应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”；3.3根据施工现场地质地貌、征地拆迁等条件，要有可操作性,配置匹配资源。
4、编制依据1、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工招标文件、工程量清单；2、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工图；3、招标单位介绍及现场实地踏勘情况；4、我公司工程技术管理及机械设备装备情况5、国家现行有关市政工程施工及验收规范、规程、标准、技术要求；6、我公司有关质量、安全、文明施工的规定4.1、编制说明高压旋喷桩设计桩径为0.5m，设计桩长依据地质情况而定，桩间距为1×1m,水灰比为1:1，采用PO42.5水泥，水泥浆比重控制在1.6，软基处理高压旋喷桩施工参数：液喷嘴直径2.2mm（一个），喷压力25Mpa，注浆管直径19mm，钻头旋转速度25r/min，钻头提升速度25cm/min，浆液流量57L/min4.2、施工准备4.2.1、施工用水用电施工用水为利用附近沟渠农田灌溉水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。
施工用电采用发电机供电。
4.2.1原材料的检测及进场储存施工所用的是金鳞牌水泥，水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。
水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。
4.2. 3机械设备本标段采用MGJ-50型旋喷桩机，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行,机械的主要性能如下表。
高压旋喷桩施工方案一.施工流程二.施工方法高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。
1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。
如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。
3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。
单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。
5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。
6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。
(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、旋喷桩施工原理 (4)四、旋喷桩施工工艺 (5)五、质量控制 (8)六、雨季赶工措施 (11)七、安全保证措施 (12)八、文明施工保证措施 (15)九、环境保护保证措施 (16)十、服从配合管理 (17)一、编制依据1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》2．甲方提供的设计图纸3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4.《工程测量规范》（GB50026-2007）5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》二、工程概况根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。
基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。
旋喷桩孔位平面图如下：桩位平面图主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。
配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。
项目部组织机构根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。
具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术优质高速地完成本工程的施工任务。
目录一、工程概况 (1)二、设备安装质量保证措施 (1)2.1设备安装的质量目标 (1)2.2保证措施 (1)三、安装前的准备 (2)四、进入施工现场机械设备的基本条件 (3)五、桩机进场安装 (4)六、桩机试运作 (6)七、桩机拆卸撤场 (7)7.1桩机设备拆解 (7)7.2桩机装车 (8)八、旋挖桩机使用安全注意事项及保养措施 (8)8.1旋挖桩机施工人员要求 (8)8.2旋挖桩机拼装时重点检查项目要求 (8)8.3旋挖桩机行走时要求 (9)8.4旋挖桩机作业时要求 (9)8.5旋挖桩机停放要求 (10)8.6旋挖桩机保养要求 (10)旋挖桩机进场安装拆卸方案一、工程概况本工程钻孔灌注桩经统计共计机动车道桥：φ120cm直径钻孔灌注桩共4根、φ100cm直径钻孔灌注桩共6根；人行梯道：φ80cm直径钻孔灌注桩共6根；非机动车坡道φ80cm直径钻孔灌注桩共28根，灌注桩砼均采用C30（水下）砼。
二、设备安装质量保证措施2.1设备安装的质量目标设备安装完毕后金属结构所有连接点连接可靠，紧固符合技术要求，主要零部件和工作机构运转正常，平稳无异常符合标准要求，安全保护装置经调试后灵敏，有效，可靠。
防护措施应该完好，液压系统工作可靠无漏油现象。
2.2保证措施（1）经常组织施工人员学习理论基础知识，进行专业技术培训，使施工人员的知识水平和技术水平不断提高，完全胜任自己的本职工作。
（2）充分做发施工前的准备工作，保证施工中所用的机械工具、索具、安全用品等齐全完好，为安全生产创造条件。
（3）使施工人员明确工程质量目标，安全生产措施以及施工过程中的各项技术要求和注意事项，为有之高效地完成生产任务打下良好的基础。
（4）施工过程中要严格遵守安全技术操作规程严格按照《安全施工方案》和《安全技术交底》中的技术要求和工艺规范进行施工，确保工程质量目标的完成。
（5）安装验收检验员要严格把关，按照国家验收规范进行自检，发现不合格项目立即要求整改，至达到验收标准为止。
目录1工程简介 ...................................................................................................1.1工程概况 ..........................................................................................1.2编制依据 ..........................................................................................2设备概况 ...................................................................................................3施工准备及资源配置 ...............................................................................4桩机性能概况 ...........................................................................................5安装前准备工作 .......................................................................................6桩机组装步骤 ...........................................................................................7安全保障措施 ...........................................................................................8应急预案 ...................................................................................................8.1组织机构 ..........................................................................................8.2倾覆事故 ..........................................................................................8.2.1预防措施...................................8.2.2应急响应...................................8.3物体打击事故应急措施........................................................................8.4触电事故应急措施................................................................................1工程简介1.1工程概况本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积14000m2、长约130米、宽约110米,地下三层，开挖深度约13.75米~14.75米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。
1工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)2设备概况 (2)3施工准备及资源配置 (2)4桩机性能概况 (3)5安装前准备工作 (4)6桩机组装步骤 (4)7安全保障措施 (5)8应急预案 (7)8.1组织机构 (7)8.2倾覆事故 (7)8.2.1预防措施 (7)8.2.2应急响应 (7)8.3物体打击事故应急措施 (8)8.4触电事故应急措施 (8)1 工程简介1.1 工程概况本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积14000m2 、长约130 米、宽约110 米,地下三层，开挖深度约13.75 米~14.75 米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。
地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5 个区域，均为核心筒区封底加固，桩体直径1000mm ，桩心距800mm( 桩体搭接长度200mm) 。
采用P.O.42.5 水泥，加固体单桩水泥含量不少于30％，水灰比0.8~1.0 ，为了方便施工降低泥浆比重，水灰比采用1.0，泥浆比重计算为1.52kg/L ，高压旋喷桩加固体28 天龄期无侧限抗压强度qu>1.2Mpa ，由于加固体强度要求比较高，为了保证施工质量，施工时单桩水泥含量暂定为35% ，三重管旋喷桩合计桩数为4267 根。
1.2 编制依据1、《XPB-II 型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》2、《XP-30B 型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46- 2005) ；4、《起重机械安全规程》 (GB6067-2010 )；5、《起重机设计规范》(GB3811 —2008 );6、《特种设备安全监察条例》 (国务院令第373 号)。
2设备概况根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固，加固采取套打方式或搭接形式。
本工程坑内加固施工拟采用SJB-II型高压旋喷桩桩机（如图2-1 ）。
图2-1 SJB-II型高压旋喷桩桩机3施工准备及资源配置1、人员调配计划见下表3-1。
表3-12、拆装工具计划见下表4桩机性能概况用于本工程施工的为2台走管式XPB- n型高压旋喷桩桩机、XP-30B步履型高压旋喷桩桩机。
该设备具有操作简便、运行安全等优点。
安装后通过上海市机械检测中心检测合格后，投入工程施工使用。
按照桩机部位可分为A、B、C、D、E五个部分A、桩机通天塔身，由角钢井架组成，高度25米。
B、底座有30#工字钢为大梁，配以设当的横梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。
C、行走部分为© 300钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统、步履行走系统。
D、动力装置为2台55KW电动机、18米钻杆、©800钻头组成工作系统。
E、拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统。
5 安装前准备工作1. 检查桩机配件是否缺件。
2. 检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。
应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。
3. 检查打桩机各部安全限位是否良好，是否全面保养。
4. 平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。
5. 检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。
6. 检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。
6 桩机组装步骤1. 机械进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。
2. 先将钢枕木垫再钢走管的下方（钢走管下方用楔形木垫紧固），然后将两片底座分别放在钢走管上，并保证两片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相连接，再依次将螺帽紧固，使底座成一整体。
3. 底座成一整体后，吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。
4. 底座安装完毕后，开始安装通天塔身（井架），安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。
主塔身井架安装完毕后，安装支撑臂。
井架部件安装完毕后5. 井架部件安装完毕后，调试卷扬机及操作控制台。
确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳，固定牢固后，利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。
（桩机井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解）6. 扳起井架后，安装支撑臂，并完成井架和支撑臂的固定。
7. 桩机主体安装完成后，开始吊装动力装置及焊接并安装钻杆。
8. 整体桩机及动力装置安装完成后，进行试运转一次，确保机械设备运转正常后，即可打桩。
9. 后台的拌浆平台组装，水泥筒仓的安装基础必须坚实，需砼基础或钢制路基箱基础。
水泥浆搅拌桶和送浆泵安装位置以靠近水泥筒仓的位置合理摆放。
10 试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经验收挂牌后方可投入使用。
以上为桩机安装的整个过程，若拆卸时则为该过程的逆过程。
7 安全保障措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程,对施工人员进行安全交底和安全教育2、设备在移机移位时，做好安全保护措施，电缆有专人看护3、凡登高作业，高于2m 处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
7、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
8、汽车吊起重臂下严禁站人，在起架时必须站在安全范围内，不得靠近设备。
9、安装场地过软时，场地应用路基箱铺设，以防设备倾斜，倾倒。
10、注意防火，安装液压系统较易泄露，故应禁止高温热源及火，接近油泵的位置。
11、设备安装完毕应由公司机电部、安全部对设备进行安全功能验收，初验合格之后在委托有资质的验收检测单位对设备进行安全功能检测验收，合格后方可使用。
12、安拆作业区域30 米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。
13、安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。
14、六级以上大风停止作业，并做好防护措施。
8 应急预案8.1 组织机构项目部组建以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组，组织机构如下：组长：张立磊（项目经理）组员：王强（生产经理）杨顺（技术负责人）代丹（安全主管）2、事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。
8.2 倾覆事故8.2.1 预防措施1、为防止事故发生，设备必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。
2、机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
3、所有架体平台，架设好后，必须经专业技术人员验收后方可使用。
8.2.2 应急响应1、如果有设备倾覆事故发生，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“ 120 ，”通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产经理亲自带领组员及施工班长等对事故现场进行抢救。
电工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。
2、小组成员及施工班长等协助生产经理对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。
8.3 物体打击事故应急措施1、若有物体打击事故发生，由项目经理担任组长，生产经理及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助生产负经理做相关辅助工作。
2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120 ”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故，最大限度的减少人员和财产损失。
8.4 触电事故应急措施1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。
迅速急救，关键是“快” 。
2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。
也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。
不可直接去拉触电者。
3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源（1）立即通知有关部门停电。
（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。
（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
