建筑工程质量控制点等级划分表
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XXXXXXXXX项目桩基工程质量控制点划分编制人:审核人:批准人:一、编制目的:为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的桩基工程,根据本工程特点和施工内容,编制质量控制点划分表,在施工过程中严格执行。
二、工程质量控制点划分的原则1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。
2 对整体工程质量有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。
3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。
4 所有隐蔽工程均设置为质量控制点。
5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。
6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。
三、质量控制重点1、桩位放点控制选择定位方法应根据基桩布置形式、沉桩要求和现场条件等确定。
施测时由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场,在桩位中心点地面上插入标记物。
在当天计划打桩的几个桩位上,用白灰在样桩附近的地面上画上一个圆形与样桩重合、大小为桩径,以方便插桩对中。
2、桩身倾斜度控制对于多节桩而言,第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键。
施工中用两台经纬仪离打桩机15m以外成90°进行垂直度校正。
垂直度偏差不得超过0.5%,沉桩时发现有偏差超标时,插桩深度在3.0米以内应及时进行垂直度校正。
3、焊接质量要求质量要求:采用二氧化碳保护焊,并除锈、去泥,焊缝应连续饱满、无焊瘤、无夹渣、气孔、裂纹、电弧擦伤等现象,上下接头应对齐,无孔隙。
检查方法:施焊前检查焊材、焊机是否符合要求,作业人员与特殊工种证件是否一致,二氧化碳气瓶是否处于打开状态,焊接时检查焊工施焊速度是否符合要求,作业结束后检查焊缝是否饱满,有无夹渣、漏焊、气孔等现象,对于不符合要求的部分进行打磨补焊。
新编C质量控制点划分公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
编制说明1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级,其中:
1)A(AR)级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员检查确认;
2) B(BR)级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认;
3) C(CR)级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认;
4) 对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
工业安装工程施工工序质量控制点表。
工程质量检查控制点为切实抓路工程I标段工程建设过程中的工程质量,有效控制施工阶段各施工班组的质量行为意识和工程实体质量,结合本项目工程特点,针对不同的施工阶段制定相应的工序质量控制点,以便于各参建单位在工序质量控制上统一管理。
一、设置工序质量控制点的原则:(1)对工程规划原则有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点;(2)对工艺有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键部位应设置质量控制点;(3)所有隐蔽工程都是必检点;(4)对质量不稳定,容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点;(5)可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点;(6)对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点;(7)对消防、环保系统自动控制部位应设置质量控制点。
二、工序质量控制点的设置工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级:(1)A级:影响工程质量的重要施工工序或重要检查项目,并且在施工过程或工序施工质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序,由监理单位、建设单位、工程施工单位共同检查、确认,必要时邀请工程质量监督机构、设计单位、勘察单位人员参加。
(2)B级:较为重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经监理单位、工程施工单位检查、确认。
(3)C级:一般质量控控制点,工程施工单位监理单位质量部门及施工队根据工程具体情况进行巡检、抽查。
(4)所有质量控制点必须施工单位质量部门自检合格后,才能向相关单位和部门报验。
三、工序质量控制点控制内容:(1)各施工班组应根据相关施工规范和本规定的要求,结合所承担的工程项目,制定相应控制内容。
(2)对C级控制点,要求施工单位质量部门根据设计文件及相关施工规范,结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容,并报监理工程师审批。
ABC三级质量控制点序号工程质量控制点等级控制内容备注一、土方工程1 工程定位(高程)测量 B 场内控制点定位是否准确;场地方格网是否测建立2 地基验槽(坑) A 联系参建各方至现场进行基槽验收;基底超挖;基底未保护;开挖尺寸是否满足要求3 检查回填土压实密度 B 回填土压实系数能否满足设计要求二、钢筋混凝土构筑物工程1 验证材料合格证书及材料试验报告A 提供材料合格证书及材料报告及时、真实2 审定混凝土试块试验报告及质量评定记录B 试验报告审定是否合格;质量评定记录真实可靠3 工程定位测量 B 管线流水标高、管顶标高,路基标高、路面标高是否存在误差;构造物控制点桩未有效保护而导致偏位;定位测量资料是否及时报验4 地基验槽(坑) A 联系参建各方至现场进行基槽验收;基底是否超挖;基底保护是否到位;开挖尺寸是否满足要求5 检查钢筋绑扎质量 B 钢筋绑扎是否合格到位;搭接长度是否满足设计及规范要求6 检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告B 钢筋焊接试焊;钢筋焊接试验报告真实可靠7 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B 侧墙混凝土厚薄是否一致;板间错缝符合规范要求8 基础混凝土浇筑 B 混凝土振捣是否到位;混凝土浇筑完成后及时养护9 砼试块同条件养护检查 B 是否按规范要求留置砼同条件养护试块;试块养护时间满足要求10 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B 预留预埋的位置是否正确11 检查预埋地脚螺栓 B 地脚螺栓的位置是否准确12 隐蔽工程检查(重要设备基础及部位)A 隐蔽工程检查通知监理到场;隐蔽记录资料及时跟进13 工序过程控制 C 是否进行过程控制及过程控制的相关资料三、道路1 原材料验证 A 原材料进场是否及时进行材料送检;经送检合格的材料没有在现场进行标示2 路基 B 路基土含水量是否符合要求;压实度是否到位3 基层 B 基层压实度、平整度、高程是否达到规范要求4 面层 B 沥青摊铺、压实温度是否符合要求,摊铺厚度是否满足设计要求,施工缝及伸缩缝设置是否合理5 路缘石 B 路缘石尺寸是否符合规范要求;安装后的线型是否符合规范要求6 路肩 B 路肩压实是否达到规范要求;坡比及排水符合规范要求7 验收 A 验收通知参建各方到场;具备验收条件才能进行验收,并做好验收记录重要A级8 工序过程控制(EPC承包商、施工/分包商自行设置)C 是否进行过程控制及过程控制的相关资料四、给排水工程1 工程定位测量 B 管线安装位置符合设计要求;是否做好安装定位记录2 管沟复测检查 B 进行管沟复测检查3 材料检验及复验 B 主要材料进场验收单验收人员的签证是否齐全;产品在运输过程中是否采取有效的防止损坏、腐蚀的措施4 井室砌筑(阀门井)检查 B 井室的勾缝抹面和防渗层是否符合质量要求;井盖高程的偏差是否在允许值内;井壁与管道交接处不能漏水重要A级5 地下管道水压试验 A 试验前,管道接口部位除外,其余管身应先回填一部分土,沟槽内无积水,全部预留孔封堵,地下水位于管低以下6 隐蔽工程检查 A 隐蔽工程检查记录是否及时齐备7 检查回填土压实密度 B 回填土压实密度是否能满足设计及规范要求8 工序过程控制 C 是否进行过程控制及过程控制的相关资料A级控制点为监理、建设、施工三方联合检查的质量控制点;B级控制点为监理与施工单位进行联合检查的质量控制点;C级控制点为施工单位质量部门及施工队联合检查的控制点。
编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级,其中:
1)A(AR)级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员检查确认;
2) B(BR)级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认;
3) C(CR)级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认;
4) 对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
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工业安装工程施工工序质量控制点表
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1 目的
为了规范公司总承包项目土建工程质量控制点及等级划分,明确土建工程质量控制点及等级划分内容,特制定本规定。
2 适用范围
适用于总承包项目对施工分承包方土建工程工序质量监控控制点及控制等级划分的要求。
当业主有特殊要求,可适当增减及调整。
3 职责
质量经理/质量工程师和专业工程师具体负责贯彻执行本规定。
4 主要内容
1 控制点与等级的划分原则
根据各质量控制点对最终质量保证影响的重要程度,确定质量控制点及其等级划分。
检查等级分三等六级A 级、B 级;C 级。
1 A 级为最重要的施工质量控制点,必须由施工分承包商,总承包商和业主及监理四方质检人员检查确认。
2 B 级为重要的施工质量控制点,由施工分承包方,总承包商双方质检员检查确认。
3 C 级为一般的施工质量控制点,由施工分承包方质检人员检查确认。
2 土建工程工序控制点及等级划分表1
勘测及混凝土搅拌
(1)勘测
版号A/0 SG-22-2010 第2 页共6 页
版号A/0 SG-22-2010 第3 页共6 页
版号A/0 SG-22-2010 第4 页共6 页
(1)设备基础
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版号A/0 SG-22-2010 第6 页共6 页
编制单位工程部修订人李云忠校核人史育文批准人黄富洪。
1设置工程质量控制点是指生产现场或者服务现场在一定的期间内、一 定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主 导因素等采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好 控制状态 ,保证达到规定的质量要求。
其原则为: 对产品的合用性 (性能、 精度、寿命、可靠性、安全性等 )有严重影响的关键特性、关键部件或者重 要影响因素 :对工艺上有严格要求 ,对下工序工作有严重影响的关键质量特性、 部件:对质量不稳定浮现不合格的项目: 对用户反馈的重要不良项 目:对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等,都应建立控制 点。
在国际上,质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同,可 以设置“见证点”或者“住手点”。
由于它们的重要性或者其质量后果影响程度有所不同,它们的运作程序和监督 要求也不同。
从工程建设来说,各行业间对质量控制点的设置均有不同 差异,仅以电力行业来说:核电厂 RCC-M 质量控制体系(法国)及设备监造 质量控制体系分为而 《工程建设锅炉专业项目实施细则》分为:见证点(W 点 witness point),停工待检点(H 点 hold point)。
《火电厂烟气脱硫装置检修导则 2022》划分质检点为:停工待检点(H 点 Hold point)、见证点(W 点 Witness point)其定义为:质检点(H 点、 W 点、 S 点和 R 点)是指在检修工序管理过程中根据某道工序的重要性和难易程度设置的关键工序控制点, 这些控制点不经检验不能进入下道工序; 《国家电力公司工程建设监理管理办法 1999》、《输电路线工程建设监理实施细则(试行) -国家电网公司范本 1999》、《变电站工程建设监理实施细则(试行)—国家电网公司范本1999》及《电力工程建设监理合同范本》,将质量控制点分为:见证点(W 点witness point)、停工待检点(H 点 hold point)、旁站点(S 点 Standby Point) .不考虑控制方式。
1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度,将质量控制点的级别划分为三个级别: A 级质量控制点、 B 级质量控制点、 C 级质量控制点。
级质量控制点,是重要的、关键工序的质量控制点,也称住手点。
A 级控制点从施工管理文件控制和施工过程工序质量控制两个方面进行设置。
通常指:➢文件性资料:施工组织设计、施工技术方案或者质量控制措施、无损检测报告、试验记录、材料复验报告、焊接工艺评定报告、焊接热处理报告、质量证明书,材质复验报告等;➢施工过程或者工序施工质量在其后的检验或者试验中不能充分得到验证的特殊过程或者特殊工序:原材料进场检验、到货设备开箱检验、隐蔽工程检验、设备/管道试压、受电、报警/联锁系统试验、机组无负荷试车、工程中间交接检验等。
级质量控制点,是较重要部件或者工序安装质量控制点,也称见证点。
通常指:➢建造工程中的主控项目或者需要见证取样检测重要分部工程;➢安装工程中较重要的安装工序或者部件。
级质量控制点,除A、B 级以外的质量控制点,也称巡检点。
2级质量控制点,由由业主代表、监理工程师、质量监督站代表、 EPC 承包商施工专业工程师、施工分包方专职质检人员共同检查确认并签证。
否则,不得进行下道工序施工。
级质量控制点,由监理工程师、 EPC 承包商施工专业工程师、施工分包方专职质检人员共同检查确认并签证。
级质量控制点, 由施工分包方按设计文件、 施工验收规范自行检查, EPC 承包商施工专业工程师可根据工程具体情况进行抽检。
2、 3、4、5、 6、 7、8、 9、10、控制内容理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计 文件是否齐全;设计是否漏项。
施工部署、现场组织机构、劳动力安排计划、主要 施工机具安排计划、主要施工方案、主要施工流程和顺序、施工总平面布置、 HSE 及文明施工管理措 施、 质量保证措施及质量控制点设置、 进度控制及确保工期措施、物质供应及管理、施工方案引用标准及版本有效性、施工组织设计签署的完整性。