第十章_矿用机车
- 格式:ppt
- 大小:3.82 MB
- 文档页数:71
矿用电机车的工作原理矿用电机车的工作过程1.架线式电机车的工作过程高压交流电经牵引变流所降压、整流后,正极接到架空线上,负极接到铁轨上。
机车上的受电弓与架空线接触,将电流引入车内,再经空气自动开关、控制器、电阻箱进入牵引电动机,驱动电动机运转。
电动机通过传动装置带动车轮转动,从而牵引列车行驶。
从电动机流出的电流经轨道流回变流所。
2蓄电池式电机车的工作过程蓄电池提供的直流电经隔爆插销、控制器、电阻箱进入电动机,驱动电动机运转。
电动机通过传动装置带动车轮转动,从而牵引列车行驶。
撒砂装置机车上的撒砂装置,是用来向车轮前沿轨面上撒砂,以加大车轮与轨面间的摩擦系数。
砂箱内装的砂子应是粒度不大于1mm的干砂。
矿用机车应用简介1、机车运输系统组成:机车运输是目前我国矿山运输的主要方式。
主要设备有轨道、矿车、牵引设备和辅助机械设备等,常与耙矿设备、装矿设备、带式输送机或无轨运输设备等组成有效的运输系统。
2、机车运输的是什么呢?在生产过程中,运送矿石、废石、材料、设备和人员等,它是组织生产,决定矿山生产能力的主要因素之一。
3、地下矿山机车运输的任务是:将从采场漏斗、采场天井或溜井溜放出来的矿石(废石)通过运输巷道运至地下储矿仓、井底(或中段)车场、或直接通过平硐口运出矿井,将井底(或中段)车场处的材料、设备、人员等运至作业场所,露天矿山机车运输的主要任务是将采场的矿石运至选矿场,将废石运至排土场。
4、矿山主要的运输方式:当前国内地下矿山主要采用机车轨道运输方式,少数有条件的地下矿山采用汽车运输方式,还有少数矿山采用带式输送机运输方式(如玉石洼铁矿等)、管道运输及绳索运输。
矿山轨道运输系统1、轨道运输系统:矿用机车和矿用车辆组成矿用列车。
矿用机车是列车运输的动力,矿山轨道运输系统是用机车牵引一列矿车在轨道上运行,是水平长距离运输的主要方式。
2、轨道:轨道是由铺设在巷道底版或露天地面上的两根钢轨及其附件组成。
轨距分为标准轨距和窄轨,标准轨距为1435mm,窄轨又分为600mm,762mm,900mm三种。
第四章矿用机车第一节概述矿用机车是矿车轨道运输的一种牵引机械,在井下运输中占有重要地位,是长距离巷道运输的主要工具,广泛应用。
矿用机车分为电机车和防爆低污染内燃机车两类。
一、矿用电机车1.直流架线式电机车①工作原理及应用:工作时,受电弓沿着架空线滑动,沿轨道运行的电机车依靠受电弓从电网上取得电能。
下部则利用车轮与轨道接触构成一个回路,使牵引电动机工作,从而使牵引电机车带动矿车组行驶。
钢轨的接缝处要用导线或铜片联接,以减小接缝处的电阻。
因受电弓在运行中有产生火花的可能,故该型机车只能适用于无瓦斯和煤尘爆炸的巷道,或虽有轻度瓦斯和煤尘但通风良好的场合。
一般用于主巷道的运输。
②型号标注举例:ZK—1.5—900/100Z——直流架线式;K——矿用; 1.5——粘着重量1.5t(15kN);900——轨距900mm;100——额定电压100V。
2.蓄电池电机车①工作特点及应用:由车载蓄电池供电,不需架设供电电网,不产生电火花,具有可靠防爆性能,可用于瓦斯、煤尘积存较多的巷道。
由于要设置充电设备,初期投资和运转费用较高。
比较适合于巷道掘进及产量小、巷道不规则的场合。
②分三类:①一般型——用于无瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井巷道运输;②安全型(A)——适用于有瓦斯、煤尘,但有良好通风条件,瓦斯、煤尘不能聚集的矿井巷道运输;③防爆特殊型(KBT)——适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井巷道运输,见P149/B4-2。
③型号标注举例:XK2.5—6/48—KBTX——蓄电池式;K——矿用; 2.5——粘着重量2.5t(25kN);6——轨距600mm;48——蓄电池组总电压48V;KBT——矿用、防爆、特殊型。
二、防爆低污染内燃机车1.特点①具有良好的启动、加速和牵引性能,在世界矿业发达国家广泛地作为井下运输牵引动力设备。
②机动灵活、安全可靠、适应性强(不受环境影响)、运输效率高、综合经济效益好、能源利用合理。
③与架线式、蓄电池式电机车相比:运输效率提高15%~25%、劳动效率提高1.5倍、减少人员30%~40%、降低事故率25%、运营费降低20%~40%、投资少(10%~20%)见效快。
矿用机车的操作方法是哪些矿用机车是一种专门用于矿山运输的机械设备,具有强大的动力和承载能力,能够适应恶劣的矿山工作环境。
下面将详细介绍矿用机车的操作方法。
1. 前期准备:在操作矿用机车之前,必须对机车进行全面的检查和维护,确保其各项系统运行正常。
包括检查润滑油、燃料、水和气的消耗情况,检查制动装置和轮对的磨损情况,检查铁轨的翘曲程度等。
2. 上车准备:在上车之前,必须戴上符合矿山要求的安全帽,并穿着防护服,以保证自身的安全。
同时,还需要检查车辆上各个按钮、手柄、开关和仪表是否正常,确保机车的各项设备齐全且可用。
3. 启动机车:启动矿用机车前,应先将变速器设置为空挡,并将制动装置解除。
然后通过操作钥匙启动机车的发动机,等待发动机自动预热完成后,再将油门逐渐加大,使发动机达到正常运转转速。
4. 行驶操作:机车的行驶操作主要包括加速、减速、转弯和倒车等。
在加速过程中,司机应按照巡航速度逐步增大油门,确保机车平稳启动。
在减速过程中,司机应逐渐放松油门和踏下制动踏板,使机车缓缓减速。
在转弯时,应根据转弯的半径和角度适当调整转向角度,以保证机车能够平稳通过弯道。
在倒车时,司机应仔细观察后方情况,并通过镜子和传感器等设备判断距离,精准操作倒车。
5. 紧急情况处理:如果在行驶过程中出现紧急情况,如机车制动失灵、发动机故障等,司机应立即切断发动机的供电,并尽快向矿山运输调度室或相关人员报告情况,并采取紧急停车措施,以确保自身和他人的安全。
6. 停车操作:当机车需要停车时,司机应提前检查停车区域的情况,确认没有障碍物和人员,并根据需要选择适当的停车方式,如紧急停车、缓慢停车等。
停车时,司机应将制动装置全部拉紧,将变速器置于空挡或停车档位,并切断发动机的供电。
7. 常规检查和维护:在使用矿用机车一段时间后,需要进行常规的检查和维护工作,包括更换润滑油和过滤器、清洗散热器、检查电路连接器等。
这些工作可以有效延长机车的使用寿命,并确保其各项设备的正常运行。