DKZ-5000型水泥电动抗折机,水泥抗折试验机使用说明书

电动水泥抗折机操作规程
1、接通电源，打开电源开关，检查自动停车开关是否灵敏，否则应处置至正常状态。

2、校准零点：即调整配重铊位置,使游铊在“0”位上，主动杆处于水平。

3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧面放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。

4、启动按钮，游铊移动加荷至试件断裂，仪器自动切断电源停转，记录下此时数值。

5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。

再按上述步骤进行下一块试件抗折试验。

6、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，将机器及场地擦拭清扫干净。

水泥电动抗折仪操作规程
1、使用前首先检查加荷及支撑圆柱是否能移动，室内温度是否在17~25℃范围。

2、接通电源，将游码置于主杠杆标尺“零”点处，调整平衡锤，使主动杠杆处于水平位置。

3、擦净试件表面，把试件置于抗折仪夹具中，使试件侧面与支撑圆柱接触，调整夹具使杠杆仰角在使试件折断时成水平位置。

4、机器按钮，右手轻压主杠杆，严禁振动，砝码向前移动后，右手离开杠杆，当荷载达到极限时试件断裂，定位针制动微动开关，电机停转，荷载停止增加。

5、读出主杠杆标尺上的准确刻度。

6、试验完毕，切断电源，将砝码拨回到“零”点处，清除夹具上的杂物，清理工作台周围环境，保持清洁。

7、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾上无水酒精擦洗一次，以保关键部位清洁，保证精度。

8、本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。

水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。

一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。

2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。

3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。

4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。

5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。

二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。

2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。

3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。

4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。

三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。

2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。

3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。

4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。

5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。

6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。

7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。

四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。

2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。

3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。

4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。

5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。

水泥抗压抗折试验机的使用和操作抗折试验机如何操作水泥抗压抗折试验机专供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用，也可做混凝土抗折试验。

具有精度高、结构紧凑、操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、产品水泥抗压抗折试验机专供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用，也可做混凝土抗折试验。

具有精度高、结构紧凑、操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。

水泥抗压抗折试验机的使用环境：1．在室温10℃—35℃范围内，相对湿度不大于80%；2．在稳固的基础或工作台上，正确安装；3．在无震动的环境中；水泥抗压抗折试验机视频4．四周无腐蚀性介质；5．电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；6．试验机电源应有牢靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；7．在稳固的基础上正确安装。

水泥抗压抗折试验机的操作规程：1、使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充分，可察看右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，察看有无卡住等异常现象。

如有，则应卸荷停机检查，并排出之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

5、依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除四周异物。

试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

6、水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。

当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断碎裂，负荷下降，工作油缸内的油快速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。

电动抗折试验机操作规程办法（8篇范文）第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。

再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。

用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。

(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。

使游铊在主尺刻度(0)的位置上。

调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。

主尺处于水平状态。

用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。

如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。

检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。

注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。

按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。

重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。

微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。

加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
电动抗折试验机操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K297
电动抗折试验机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡。

检查平衡砣是否松动并紧固好。

二、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。

三、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

四、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。

五、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。

六、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油，并保证油砣滑道清洁。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
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电动抗折实验机操作规程1. 引言电动抗折实验机是一种专门用于测试材料抗弯强度的仪器，广泛应用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中。

本文介绍了电动抗折实验机的概述、工作原理、操作规程以及操作注意事项，以供操作者参考。

2. 概述电动抗折实验机是一种测试材料抗弯强度的专用机械设备。

其工作原理是在两个支撑点之间施加分散载荷，使材料发生弯曲而测试其承载能力。

该设备适用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中的材料抗弯强度测试。

3. 工作原理电动抗折实验机主要由上下两个横梁、测量仪器和弯曲负荷装置三部分组成。

实验时，将试样放置在两个支撑点之间，然后施加均匀的载荷，通过上下横梁的相对运动，测量器可以测量到试样在不同载荷下的弯曲度，并计算出弯曲强度。

4. 操作规程4.1 准备工作•确认电动抗折实验机的电源已经接入，安装好相应的配件，如称重器、放大器等；•按照标准要求选择合适的试样，并根据试样形状选择相应的测试夹具、载荷应用器等；•检查所有的夹具、传感器、记录仪和控制电脑的连接，确保所有设备均处于良好工作状态；•打开电脑，启动试验软件，并进行相应的设备校准，设置测试参数。

4.2 实验操作•检查所有操作环节及设备确保操作安全，注意穿着合适的工作服、手套、护目镜等个人保护器材；•将选好的试样放入夹具中，注意保证夹具对试样的夹持力要均匀适当；•根据试样的类型，选择适当的载荷应用器，如三点弯曲、四点弯曲等；•在电脑显示屏幕上设定好相应参数，如施加载荷值、弯曲速度、采样频率等；•确认测试条件设定无误后，按下启动按钮实施测试；•等待试验结束后，记录下测试数据并保存。

4.3 实验完成后的操作•停止测试设备的运行，并将夹具中的试样取下；•关闭电脑、测量仪器、实验机器的电源，清理测试现场，并整理好相关记录资料。

5. 操作注意事项•操作者必须对设备进行全面检查，了解设备的性能和使用方法；•操作过程中不要随意更改设备设置、参数等；•全程保持注意力集中，密切关注测试仪器的显示屏幕，防止操作失误；•操作过程中要保证试样在夹具中的夹持力均匀适当，否则可能影响测试的准确性；•操作过程中不要超载，以免损坏设备或危及人生安全。

水泥电动抗折机调试与操作
水泥电动抗折机调试与操作
（1）接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。

（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。

（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆*平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。

（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。

（5）按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。

（6）保持仪器清洁、干燥。

刀刃与刀刃承间不得有任何润滑
油，以免粘住灰尘。

限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。

电动抗折抗压试验机操作规程
1 .打开试验机电源开关，启动试验机。

2 .在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

3 .单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。

4 .运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。

5 .试验破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束。

如果是连续试验加载方式, 只需在卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数。

6 . 一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果。

7 .试验结束，切断电源开关。

并做好试验机的清洁工作，盖好防尘罩。

水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。

2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。

3. 准备好所需的试验样品和相关工具。

二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。

2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。

三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。

2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。

3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。

四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。

2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。

3. 根据试验结果进行数据分析和处理。

五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。

2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。

3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。

以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。

在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。