精益六西格玛管理适合于什么样的企业

六西格玛管理有什么用？看完你就知道六西格玛管理，由于其严谨的方法和实施步骤以及面向最终用户建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系，获取并保持在国际市场上的竞争优势，提供了一种非常有效的管理思想和实践方法。

一：六西格玛管理适用于任何水平、任何企业六西格玛管理功能强大，可以测量到百万分之一的水平。

现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛管理工具，来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竟争力奠定坚实的基础。

二：六西格玛管理的最大魅力就在于它能够帮助不同行业和不同发展阶段、不同状况的企业提高效益对于追求顶尖、世界级的大公司，六西格玛管理是卓有成效的，可以让公司锦上添花，对于正处于变革中的企业，六西格玛管理是助推器，可以让公司尽快步入良性循环的轨道；对于那些正为存在的诸多问题头疼的企业，六西格玛管理可谓是雪中送炭，可以让公司进行大换血。

三：六西格玛管理是快速、有效提高产品质量的先进、科学的管理模式，是企业获得生存和发展取得成功的管理战略六西格玛管理的核心是使缺陷率降低、成本降低、周期降低、市场占有率增加、顾客回头率提高、产品/服务开发加快、企业文化改变，从而实现效益最大化，顾客满意度提高，企业知名度扩大，市场竞争力增强。

四：六西格玛理念和模式对世界的科学管理理论都产生了极其深远的影响，这也是六西格玛管理备受西方推崇的原因对于具有这样众多优点的管理方法，我国企业首要的就是学习和借鉴，吸取其精髓，掌握其思想和核心，然后结合我国的实际情况加以推行。

六西格玛管理是一种全面经营过程改进的方法，尽管它测评的是单位产品缺陷及每百万次运行所存在的缺陷，但它的目标是消除无附加值活动，缩短循环周期，增加利润。

六西格玛管理的实施对企业无疑是有利的。

但同时它也是一项十分细致而艰巨的工作。

为了保证它的成功必须要明确目标，并组建推行六西格玛管理的骨干队伍，对全员进行分层次的培训，使大家都了解和掌握六西格玛管理的要点，充分发挥员工的积极性和创造性。

六西格玛适合于什么样的企业六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量改进体系，其主要目的是通过降低过程中的变异性，从而提高产品和服务的质量以及组织的绩效。

尽管六西格玛最初是由制造业引入，但如今已广泛应用于各个行业。

但是，并不是所有企业都适合实施六西格玛。

本文将探讨六西格玛适合于什么样的企业。

1. 高度重视质量的企业：六西格玛的核心是追求卓越的质量，因此对于那些高度重视质量的企业来说，它是一个理想的管理方法。

这些企业认识到，质量问题会给企业带来严重的影响，包括客户流失、声誉受损和成本增加等。

通过采用六西格玛的方法和工具，企业可以通过减少缺陷和变异性来提高产品和服务的质量，从而满足客户的需求并实现持续改进。

2. 追求效率和降低成本的企业：除了质量改进，六西格玛还专注于提高过程效率和降低成本。

它通过识别和消除造成浪费和变异的因素，帮助企业提高生产和运营效率，从而实现成本削减。

对于那些追求效益和降低成本的企业来说，六西格玛提供了一种有针对性的方法和工具，他们可以通过减少不必要的浪费和重复工作来提高整体效率，并实现成本削减的目标。

3. 数据驱动型企业：六西格玛是一种数据驱动型的管理方法，它通过收集、分析和利用数据来支持决策制定和问题解决。

因此，对于那些善于收集和利用数据的企业来说，六西格玛是非常适合的。

这些企业通常有完善的数据收集和分析系统，可以利用六西格玛的方法来解决他们所面临的业务问题，并做出基于数据的可靠决策。

4. 需要改善业务流程的企业：六西格玛可以帮助企业改善业务流程，并确保流程中的每个环节都能达到尽善尽美的状态。

如果一个企业的业务流程存在问题，比如流程中断、不必要的复杂性或者低效率，那么采用六西格玛方法来重新设计和优化这些流程将会是一个明智的选择。

六西格玛的工具和技术可以帮助企业分析和改善业务流程，从而提高生产力、降低错误率并增加顾客满意度。

综上所述，六西格玛适合于那些高度重视质量、追求效率和降低成本、善于收集和利用数据以及需要改善业务流程的企业。

六西格玛管理方法适用于任何企业和领域六西格玛管理适用于任何水平的任何企业，它的最大魅力就在于能够帮不同行业、不同发展阶段、不同状况的组织提高效益。

对于顶尖级、世界级的大企业，六西格玛管理是卓有成效的，可以让企业锦上添花，如通用电气公司；对于正处于变革中的组织，六西格玛管理是助推器，可以让企业尽快步入良性循环的轨道；对于那些正为存在诸多问题头疼的企业，六西格玛管理可谓是雪中送炭，可以让企业获得新的生命力。

帮助制造性行业减少次品，提高效益，降低成本六西格玛管理保证一个极小且有限的数目的次品，这个数目非常小以至于被认为基本上完美。

不保证零个次品这一点吸引了许多人来应用六西格玛管理，因为大多数人不相信有真正的完美，人们愿意把目标定到在一百万中只有三个次品，因为这是一个有限的数字。

有了目标之后，人们就愿意去努力，这正是我们需要的开始。

摩托罗拉、通用电气、联信公司、德仪公司都是成功案例，它们年终报告的各个方面都体现了六西格玛管理的成绩，关键在于必须相信如果合理地实施和支持六西格玛管理，企业可以做得更好、收益更大。

可成功运用于服务性行业或公共机构不管是服务性还是生产性的企业，都会有工作流程，六西格玛管理致力于优化工作流程。

一个浪费许多员工的努力的工作流程或是一种产生许多次品的工作流程，都一样伤害到企业本身和企业的顾客。

服务行业可能比生产行业更需要提高流程水平，因为生产行业的工程师们从一开始就致力于优化他们的生产流程，而服务行业的员工却始终找不到衡量服务标准的尺度。

在服务业中，谁能越快找到这个量化的标准，谁就能越快地提高自身的竞争力。

六西格玛管理是从顾客开始到顾客结束的过程，并且是一个确定什么是顾客的真正需求和找出没有满足顾客期望的缺陷，以便建立新的服务流程和产品设计开发能力或提高客户满意度的过程。

六西格玛管理也可以帮助军方作战。

因为在一个军队的运行系统里面比如说美国军方用精益六西格玛提出作战，其实很多流程都是浪费，从六西格玛管理来讲很多都是浪费在等待上，浪费在错误的时间上，如果用精益六西格玛管理可以大大提高作战能力。

精益六西格玛用在什么样的企业合适？
精益六西格玛作为一种集精益生产和六西格玛管理于一体的先进管理理念，近年来越来越受企业青睐。

那么，精益六西格玛究竟适用于什么样的企业呢？深圳天行健企业管理咨询公司解析如下：
1. 大规模生产型企业：这类企业通常具有复杂的生产线和大量的生产环节，通过精益六西格玛可以显著优化流程，减少生产中的变异和浪费，提高生产效率和产品质量。

2. 以质量为核心竞争力的企业：例如高科技产品制造企业、医疗器械企业等，对产品质量的要求极为严格，精益六西格玛能够帮助它们实现高质量的稳定输出。

3. 客户需求多变的企业：如时尚服装业、电子消费产品业等，需要快速响应市场变化，精益六西格玛有助于缩短产品开发周期，提高供应链的灵活性。

4. 成本控制压力较大的企业：特别是在原材料价格波动较大、人力成本较高的行业，运用精益六西格玛可以有效降低成本，提
高资源利用效率。

5. 流程复杂且繁琐的企业：比如大型金融机构、电信运营商等，众多的业务流程容易出现效率低下和错误，精益六西格玛能够对这些流程进行梳理和优化。

6. 有长远发展战略且注重持续改进的企业：精益六西格玛不是一蹴而就的方法，而是一个长期的、持续的改进体系，适合那些有决心和耐心不断完善自身的企业。

7. 创新驱动型企业：在研发和创新过程中，运用精益六西格玛可以提高创新的成功率，减少不必要的试验和错误。

综上所述，精益六西格玛并非只适用于特定类型的企业，而是一种具有广泛适用性的管理方法，关键在于企业是否有决心和能力去实施并坚持。

只要企业有追求卓越绩效、持续改进和创新的愿望，都可以尝试引入并实践精益六西格玛。

精益六西格玛的应用展开全文作者：小邓一、精益六西格玛的介绍小编第一篇文章是关于精益的，第二篇是六西格玛，然后第三篇是精益六西格玛，好巧呀~（强行凑字数的小编被拖走了）不废话了，重点在下文哦☟☟☟1. 精益生产的简单介绍精益生产（Lean Production，LP），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

精益生产的优越性主要表现在：1）所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；2）新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3；3）生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；4）工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5）成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想。

然而，精益管理还是存在缺陷的，主要体现在以下四个方面：1）过多依赖经验管理，缺乏定量分析；2）对波动处理不力，难以“精益”；3）疏于人才培训和系统方法整合；4）急功近利，易出现“非精益化”反弹。

2. 六西格玛的缺点虽然六西格玛很强大，可以使50%的项目收益，但它还是存在不足的。

缺点主要有：1）无法提高流程周转速度，忽视时间问题是六西格玛管理的一大不足。

2）不鼓励创新和变革，抑制了企业的创新性、突破性和探索性活动。

3）单纯强调精英的贡献，普通员工的积极性不高，有可能导致六西格玛项目失败。

3. 精益六西格玛精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。

下图是精益生产与六西格玛的对比。

☞精益生产与六西格玛的对比☜< 滑动查看下一张图片="">>精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种管理模式的优点，弥补单个管理模式的不足，达到更佳的管理效果。

精益六西格玛不但让企业拥有更快的速度、高更的品质，还能享有前所未有的财务回报。

精益六西格玛六西格玛是以数据和事实为驱动的管理。

它把企业的所有的管理和改进转化为实际有效的行动，而不是停留在口头上和文件里，因而六西格玛是一种非常有效的质量管理和改进体系。

然而建立这种改进体系所需成本也非同一般。

比如，GE开始实施六西格玛第一年(1996年)的年投入就达2亿美元。

此外，实施六西格玛需要强有力的领导层和一定的员工素质，那么六西格玛方法是否适合于我国众多的中小型EMS(电子制造服务)企业呢？当前，我国多数的中小型EMS企业的特点，一是没有雄厚的资金，家底薄，二是典型的制造型企业，利润空间小。

鉴于这些特点，实施精益六西格玛更适合于众多中小型EMS企业的发展。

精益六西格玛是精益生产和六西格玛两种改进体系的有机结合。

精益生产首创于上世纪50年代的丰田公司，1990年由麻省理工学院提出。

精益生产是以创造价值为目标，消除浪费的过程，它的最终目标是要以最优质量和最低成本的产品，最迅速地响应市场(客户)的需求。

精益生产是继手工生产和大批量生产之后的第三种生产方式，是第二次生产管理方式的革命。

它的核心是通过企业内部和企业间的流程化、协同合作，及时向客户提供个性化的产品(产品的种类和数量直接根据客户的要求来确定)。

从这个角度出发，精益生产关注生产第一线的创新以适应快速的变化。

它强调必须让前线员工参与到质量的控制和改进中来，最大限度地发挥他们的聪明才智。

为此，企业投资的重点必须从机器设备转向人，必须使员工在智力和体力上不断完善自己。

与传统的大批量生产相比，精益生产能够消耗较少的人力、空间、资金和时间，制造最少缺陷的产品以满足快速变化的客户需求。

日本的优秀企业，特别是汽车制造业，在上个世纪六七十年代广泛实施精益生产，取得巨大成功。

日本产品以高质量、低成本享誉全球。

到了80年代，欧美和韩国及台湾的制造业也开始引入精益生产，并取得显著成效。

二、循序渐进，建立精益六西格玛体系六西格玛方法以可以有效地改进流程的质量，减少过程变异。

企业什么时候引入六西格玛比较合适引言随着全球市场竞争的日益激烈，企业不断寻求提高效率和质量的方法。

在这样的背景下，六西格玛（Six Sigma）作为一种有效的管理方法逐渐受到企业的关注。

六西格玛可以帮助企业减少业务过程中的变异性，从而提高质量和效率。

然而，企业在引入六西格玛之前需要仔细考虑各种因素，以确定何时是引入六西格玛的合适时机。

为什么引入六西格玛引入六西格玛可以带来多方面的好处，包括但不限于以下几点：1.提高质量：六西格玛通过减少产品或服务的缺陷率，帮助企业提供高质量的产品和服务，增强客户满意度，并提高企业声誉。

2.提高效率：六西格玛通过分析和改进业务过程，消除浪费和冗余，从而提高工作效率。

3.成本降低：减少产品或服务的缺陷率不仅可以提高质量，还可以减少企业资源的浪费，从而降低成本。

4.战略竞争优势：引入六西格玛可以帮助企业实现持续改进和创新，为企业在市场竞争中获取优势。

适合引入六西格玛的企业类型尽管六西格玛对于许多企业都有潜在的好处，但并不是所有企业在任何时候都适合引入六西格玛。

以下是一些适合引入六西格玛的企业类型：1.制造业企业：制造业企业通常需要处理大量的产品和复杂的生产过程。

引入六西格玛可以帮助制造业企业提高生产效率，减少产品缺陷率，并优化供应链管理。

2.服务业企业：服务业企业通常需要处理大量的客户需求和业务流程。

引入六西格玛可以帮助服务业企业提高工作效率，减少错误率，并提供更好的客户体验。

3.大型企业：大型企业通常面临复杂的组织结构和庞大的业务流程。

引入六西格玛可以帮助大型企业标准化业务流程，减少内部冗余和浪费，提高整体运营效率。

4.高度竞争行业：在竞争激烈的行业中，企业需要不断提高自身竞争力。

引入六西格玛可以帮助企业实现持续改进和创新，从而在市场竞争中脱颖而出。

引入六西格玛的关键考虑因素在决定何时引入六西格玛时，企业需要考虑以下几个关键因素：1.领导支持：六西格玛是一项全面的变革，需要企业高层的支持和参与。

六西格玛管理咨询在制造业的应用
六西格玛管理咨询起源于大规模的制造业，作为一种质量标准体系，目的在于制造出近乎完美的产品。

自20世纪20年代中期六西格玛问世以来，已经证明它可以应用于各行各业。

不过，由于行业结构的差异，执行六西格玛管理咨询时应该随时调整确保它的一致性。

一、张驰咨询对以下领域是如何使用六西格玛管理咨询来提供业绩的：
1.制造业；
2.服务业；
3.销售与市场营销；
4.卫生保健；
5.政府；
6.公司职能部门。

二、六西格玛管理在制造业的应用：
六西格玛是摩托罗拉在半导体业务中开发出来的。

半导体制造业是一个典型的大规模行业，生产效率高低取决于流程产出能力。

流程中的缺陷会使整批产品报废，因此采用六西格玛管理再合适不过了。

因为六西格玛隐含的目标是近乎完美的（百万分之3.4的出错率）。

事实上，对于大规模的制造流程而言，关键是流程产出能力，或者说，缺陷会带来致命后果。

因而六西格玛管理成为了最理想的工具箱。

对于化学和精炼这样的流程工业，统计工具也能发挥威力。

虽然它们的流程被明确定义了，但是六西格玛管理使用高级统计学来找出影响产品质量特性的能力却是极其强大的。

六西格玛的严谨性和条理性使它非常适合制造等稍有缺陷就会带来致命性后果的被严密监管的产业。

典型项目包括：
1.提高产出能力；
2.缩短安装业务处理周期；
3.将换班时间最小化；
4.降低机器速度的波动；
5.消除测试需要。

精益六西格玛咨询公司阐述什么是服务业六西格玛管理【一】、什么是服务业六西格玛管理20世纪80年代，基于六西格玛的质量改进运动在美国犹如燎原之火。

摩托罗拉公司于1987年首创，之后在通用电气公司的大力推崇之下，洛克希德 -马丁、雷神、联信等相继跟进，很快就风靡全球。

经过十多年的发展，众多世界级的公司纷纷采用六西格玛作为全面实现顾客满意的关键经营战略。

随着花旗银行、汇丰银行、美国银行、太阳信托等公司成功实施六西格玛管理，六西格玛方法论已经突破了传统的制造业，发展到金融服务、保险投资、医疗保健、酒店餐饮、EMS 快递、政府教育等众多服务型行业。

如今，六西格玛管理在服务型行业中成功实施的案例不胜枚举，而学习和研究六西格玛的热潮仍在持续。

就摩托罗拉对六西格玛的基本定义来看，σ就是一个度量变异的指标，在统计学上用来表示标准差。

用以表示总体中个体离均值的偏离程度。

6σ表示在生产或服务过程中百万次机会中出现缺陷的可能性是3.4个。

即达到了99.9997%的合格率。

在制造业，我们希望生产的产品在规格公差内，超过规格公差的归位次品或不良品，这就是源于变异和不确定性。

而服务业虽然没有非常具体的规格公差，但同样存在着顾客的要求，实际上也有规格。

例如lian bang快递规定的24小时到达世界任何一个地方，24小时就是一个顾客要求，其公差是有一定规格的。

任何一种行为都可以看成是一个过程，而任何过程都可能出现变异，减少变异正是六西格玛的本质。

在这一点上制造业和服务业是共同的，所以服务业一样可以运用六西格玛的方法在过程中降低服务及流程的缺陷次数，减少变异，提高质量。

随着经济的发展和社会的进步，产业结构发生了变化。

制造业之外的服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。

非制造业也正在迅速发现六西格玛的巨大潜力，这些潜力体现在降低成本、改进绩效、增加税收、战略聚焦和员工授权等方面并逐渐在金融服务、卫生保健、电子商务、物流／供应链、研发、非营利机构等领域得意实践和运用。