压铸生产统计表格

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模具寿命和更换统计表

备模状态: 预计投入生产日期: 备模的预计生产周期(星期):
预计剩余开新备模周期(星期): 预计新备模开发日期:
5年度） 150000件（2015年度）
10%
一模一腔 8周 12周
一副 11627模次
无无 46周无无
无
36周 2016年1月至3月之间
第1页,共2页
第2页,共2页
模具寿命和更换统计表
产品名称: 模具寿命(模数):
预计年产量: 目前估算年产量(月产量*12): 总报废比率(压铸、加工、退回）:
. 镶块更换的备模数量:
每副模具型腔数: 报价每副模具的制造周期(星期): 模具完成到客户通过PPAP时间(估计)(星期):
现生产模具数量: 正在使用的第一副模具使用模数: 正在使用的第二副模具使用模数: 正在使用的第三副模具使用模数: 第一副模具剩余生产周期(星期): 第二副模具剩余生产周期(星期): 第三副模具剩余生产周期(星期):

压铸模具生产进度表

压0%
模穴数 1X1 模具工程师
产品名称
内模件之钢材硬度参数：前（定）后(动)模： HRC46-48
制表日期：
序号
项目
计划与完成日期3月6号-3月20号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
审核：
批
准：
F
R
计划 → 实际 ☆
19 A仁电火花计划 → 实际 ☆
20 B仁电火花计划 → 实际 ☆
21 镶件电火花计划 → 实际 ☆
22
抛光
计划 →
实际 ☆
23 飞模、装配计划 → 实际 ☆
24 模具检验计划 → 实际 ☆
25
试模
计划 →
实际 ☆
注：1.“→”表示计划时间，“☆”表示实际已经完成实际
编制：
10 热处理计划 → 实际 ☆
11
电脑锣计划 → A仁铜公实际 ☆
12
电脑锣计划 → B仁铜公实际 ☆
13
铜公尺寸检查
计划 → 实际 ☆
14 线切割计划 → 实际 ☆
15 A仁精加工计划 → 实际 ☆
16 B仁精加工计划 → 实际 ☆
17 镶件精加工计划 → 实际 ☆
18
零配件精加工
1
产品图纸检查
计划 → 实际 ☆
2
2D图纸计划 → 数据复核实际 ☆
3 模仁订购计划 → 实际 ☆
4 模架订购计划 → 实际 ☆
5 模具设计计划 → 实际 ☆
6 A仁开粗计划 → 实际 ☆
7 B仁开粗计划 → 实际 ☆
8 镶件开粗计划 → 实际 ☆

压铸产品成本核算分析表

产品尺寸 mm
模穴模具数行位
压铸机器吨位
模具制作时间
模具造价
备注
材质
产品重量 /g
材料损耗
材料单价 /KG
材料费/ 个
压工
内
去毛边内
钻孔
内
攻牙
内
抛光
内
抛丸
内
钝化
外
品检
合计
内
率
本总计
B*(1 管理毛利其它 +C) 5% 10% 10%
装
作作作作作作协作
备注：
G. 运
合计单价 A+D+E+F+G
费
合计/不含其它税0.000.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
*******有限公司
压铸产品成本核算分析表
报价日期：
报价部门：
报价人：
审核：
核准：
报价编号;
顾客信息
图纸编号
顾客名称：
联系地址
联系人：
联系电话：
E-mial: 广州市花都区汽车城东风大
传真：
产品信息
模具信息
A.材料明细
B.加工成本明细
C. D.加 E.管理利润费 F.
不良工成
包
部品名
颜色起订量

挤压车间生产日报表

生产产品支数
产品重量（KG ）
实际成品率 %
卸模原因生产批次号
停机时间统计
本班领棒本班用棒本班余棒
Hale Waihona Puke 生产质量异常统计投入铝棒产出重量数据汇重量 (kg) (kg)
总
平均成品率 (%)
生产效率（kg/h）
气耗
电耗
合金
规重合规重合规重格量金格量金格量
数据汇总
日期：
机台：
模序生产产品客户具合金号时间型号名称编状态
号
铝棒炉号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
挤压生产日报表
班组：
班长：
文件编号：
铝棒铝棒铝棒单铝棒总压余压余重切头切尾头尾工成品
规格数量重
重厚度量长度长度艺废料长度
mm PCS （kg）（kg） mm （kg） mm mm （kg） mm

HTPD-压铸车间2011年7月OEE管理指标计算表(统计日期：2011-7-19)

BTS 0.0% 52.5% 54.5% 81.7% 51.0% 57.3% 94.6% 74.8% 72.8% 67.4% 63.7% 78.3% 68.8% 73.1% 63.1% 82.0% 46.7% 95.5% 69.4% 59.4% 0.0% 57.3% 86.3% 89.5% 83.2% 74.8% 84.6% 54.5% 91.8% 84.6% 74.6% 96.3% 42.4% 74.6% 26.7% 42.7% 57.9% 81.7% 46.7% 22.7% 67.4% 52.8% 61.9% 91.8% 92.0% 83.2% 35.0% 0.0% 2.9% 60.5% 60.2% 70.5% 0.0%
30 200 260 265
900 900 900 900
计
4560 19879 1590300 12116
0
0
321
51300
22920
间管理指标计算表
计划机时间( ) 故 /维 23400
过
综 13.3% 86.7% 90.0% 97.8% 93.3% 96.7% 97.8% 96.7% 94.4% 96.0% 96.7% 96.7% 96.0% 97.8% 92.4% 96.7% 86.7% 97.8% 83.3% 86.7% 0.0% 92.0% 96.7% 96.7% 93.3% 93.3% 96.7% 86.7% 97.8% 93.3% 90.0% 97.8% 73.3% 80.0% 63.3% 73.3% 86.7% 93.3% 86.7% 53.3% 80.0% 73.3% 83.3% 97.8% 97.8% 96.0% 70.0% 0.0% 10.0% 92.7% 86.7% 100.0% 100.0% 8.9% 64.3% 65.8% 86.4% 62.9% 62.2% 100.0% 80.9% 81.3% 74.1% 69.9% 85.2% 75.9% 78.8% 72.4% 89.5% 58.1% 99.0% 87.8% 71.8% #DIV/0! 66.0% 94.7% 97.2% 93.7% 84.1% 91.3% 69.1% 97.3% 94.0% 87.2% 98.0% 80.0% 100.0% 45.8% 62.2% 71.8% 92.1% 57.4% 47.2% 90.7% 77.6% 80.4% 98.5% 98.8% 90.1% 55.0% #DIV/0! 59.3% 69.1% 74.2% 72.9% 0.0% 质 0.0% 97.3% 95.0% 100.0% 89.9% 98.5% 100.0% 98.9% 98.1% 97.9% 97.4% 98.2% 97.6% 98.1% 97.3% 97.9% 95.9% 99.4% 98.0% 98.6% #DIV/0! 97.6% 97.4% 98.4% 98.3% 98.5% 99.0% 94.1% 99.7% 99.7% 98.1% 99.4% 74.7% 96.3% 94.9% 96.8% 96.2% 98.3% 97.0% 92.9% 95.9% 95.8% 95.6% 98.5% 98.5% 99.3% 93.8% #DIV/0! 50.0% 97.7% 96.8% 100.0% #DIV/0! OEE 0% 54% 56% 84% 53% 59% 98% 77% 75% 70% 66% 81% 71% 76% 65% 85% 48% 96% 72% 61% #DIV/0! 59% 89% 92% 86% 77% 87% 56% 95% 87% 77% 95% 44% 77% 28% 44% 60% 84% 48% 23% 70% 55% 64% 95% 95% 86% 36% #DIV/0! 3% 63% 62% 73% 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

2019年铸造计划展开(预览表6) (P-1)

（2019年6月份-1）铸造生产计划展开表格（2019-6-3)
5、设备频发大大小小故障，严重影响生产进度（近期设备故障：取件机；1、2#模温机；1#挤压机漏油处理完毕待验证；3#挤压机程序接头损害、油管快速接头失效；3台机边炉炉盖丝不同程度烧断，2台需要维修等等）。

6、据上述问题，本月计划按现有编排铸造生产计划计划无法完成（原则：必须保丰田产品、其次吉恒威、朗辰产品生产中节类往后排，其它产品根据紧急程度和配套需要分段式生产（目的：消耗料缀、浇道、料饼、废料）。

7、按此次编排铸造生产计划以下产品无法完成（凸轮轴小盖（DAMD156162-B）-30000件；凸轮轴右后盖（DAMD377806-B）-2000件；凸轮轴左后盖（DAMR984707-B）-2000件；2015小龙飞中节；2015小龙飞中节-18950件；2014小龙飞中节-9000件；探索者1号-2160件；2014王者中节-6850件；2015小龙飞后盖-9500件；2015小龙飞上盖-17080件；
4、朗辰突然增量、人员不足（压铸只能开2班2台设备、挤压开3班1台设备）；、现有新员工多，不能独立操作（造成产量上不来，频繁出现问题，例如：模具）。

进行中：1、此次计划编制影响因素：a、朗辰突然增量；b、1#挤压机机边炉大修，预计在15天左右；c、中频炉改造（双炉头改造成两台独立中频炉）；d、人员不足；e、现有新员工多，不能独立操作（造成产量上不来，频繁出现问题，例如：模具）
2、1#挤压机机边炉大修时间技术部无法提供准确时间，不能确定准确时间，整体计划生产时间会根据实际完成情况进行调整。

3、中频炉改造（双炉头改造成两台独立中频炉），先按停产一周做准备，有可能提前完成，所以整体计划生产时间会根据实际完成情况进行调整。

制造业设备统计表格模板

制造业设备统计表格模板
说明：
1.“序号”列用于标识设备的序号，可以根据实际情况进行排序。

2.“设备名称”列填写设备的名称，如数控机床、冲压机、注塑机等。

3.“型号/规格”列填写设备的型号或规格，以便区分不同的设备。

4.“数量”列填写设备的数量，可以根据实际情况填写具体数字。

5.“制造商”列填写设备的制造商名称。

6.“购置日期”列填写设备的购置日期，格式为YYYY-MM-DD。

7.“使用部门”列填写设备的使用部门名称。

8.“状态”列填写设备的当前状态，如良好、待维修、正常等。

9.根据实际需要，可以添加其他列或调整列的顺序。

压铸工艺参数记录表

物料温度 _____________℃ （热室）射嘴温度 _____________℃ 进料量 ________________ 慢速是否选择________ 一快是否选择________ 二快是否选择________ 增压是否选择________ 终点位置开、锁模低压压力射料时间 __________S 顶出延时 __________S 顶针压力 ____________ 产品生产注意事项:
记录人： ________
前模温度 _____________℃ （热室）鹅颈温度 _____________℃ 使用回炉料比例 ________________ 慢速位置 ________________ 一快位置 ________________ 二快位置 ________________ 增压位置 ________________ ________________ 锁模力 ________________ 总压增压时间 __________S 顶回延时 __________S 顶出次数 __________次
特殊设备 ________________ 慢速阀开度 ________________ 一快阀开度 ________________ 二快阀开度 ________________ 增压阀开度 ________________ ________________ ________________ 冷却时间 __________S 周期 __________S
五金制品有限公司
压铸工艺
产品名称机台 ________________ ________________ 颜色编号操作人员 ________________ ________________ 使用材料 ________________ 生产日期 ________________ 后模温度 _____________℃

每月生产报表统计模板表格

每月生产报表统计模板
说明：
1.序号：每种产品的序号。

2.产品名称：每种产品的名称。

3.生产数量：该月内每种产品的生产总数。

4.合格数量：经过质量检查，符合要求的产品数量。

5.不合格数量：经过质量检查，不符合要求的产品数量。

6.合格率：合格数量与生产数量的比值，通常以百分比表示。

如何使用：
1.每月开始时，为每种产品准备一行，并填写产品名称。

2.随着生产的进行，每天或每周更新生产数量、合格数量和不合格数量。

3.在月末，计算合格率，并填写到相应的单元格中。

4.在最后一行，计算所有产品的总计数值。

此模板可以帮助您快速了解每月的生产情况，以及产品的合格率，从而作出相应的生产和管理决策。

铸造车间管理目标数据统计表

IATF16949/ISO14001/ISO45001部门管理目标数据统计表
序号项目目标值监控频次衡量方法实际值备注
1 生产计划完成率% 100 每月完成计划数/安排生产数
2 产品质量合格率% 按质量目
标
每月
合格数/总投产
数
3 在岗人员培训合格
率%
100 每月
合格人数/在岗
总人数
4 设备点检实施有效
率达%
100 每月
点检数/设备总
数
5 纠正、预防措施实
施有效率%
90
每季
总验证有效数/
纠正、预防措施
总数
6 不符合项关闭率% 100 每年关闭数/不符合
总数
7 车间现场“5S”、环
境和标识执行情况
每月自查
一次每季记录
8 固体废弃物回收率
（%）
100 每季回收数/发生数
9 危险废弃物回收达
到率（%）
100 每季回收数/发生数
10 用电量比去年同
期下降5%
每季
今年用电量/去
年同期
11 一般工伤事故数1起每年
发生数
12 三级安全培训完成
率（%）
100 每季
培训数/在岗员
工总数
13 按质量/环境管理
体系执行不良率
（%）
≤10 每季
不合格数/检查
总数。

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84.6 13095 13095 12938 12938 157 12194 84.5
19.8 2343 2343 2293 2293 50 2293 15.5
3.1 533 533 520 520 13 510 3.5
27.0 4113 8226 8134 8134 92 7502 23
13.1 1581 1581 1552 1552 29 1379 11.5
15.7 2719 5438 5360 5360 78 5280 14
78.6 11863 11863 11684 11684 179 10888 75
7.9 529 1058 1050 0 8 1050 1
7.9 529 1058 1050 1050 8 1050 1
_
905 1810 1600 0 210 1470 9
COS AMLEAS 奥S仕I 奥达仕奥达仕奥达仕 G达RA KGORAN KGORAN KGORAN KGORAN KGORAN K奥O仕N 奥达仕 G达RA KGORAN KGORAN KGORAN KON 哈曼
哈曼
UM5100000.016S .SU[壓鑄+沖水
公仔頭像[壓鑄]-R
12-139401001[壓鑄+沖
壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄
528 1738 3358 3910 4489
528 164 146 169 143
壓鑄
15872 1984
壓鑄
15872 1904
壓鑄
1576
394
1.0 10.6 23.0 23.1 31.4 8.0
8.3 4.0
565 565 550 0 1749 1749 1730 1730 3169 3169 3110 3110 3489 3489 3424 3424 4370 4370 4305 4305 1972 7888 7812 6000
GRA 2-DIE-044-100
KON 配件[壓鑄]
壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄
1002 169 2040 164 6837 159 2520 105 9306 744 880 248 4305 1698 11000 568 11000 568 449 550
5.9 12.4 43.0 24.0 12.5 3.5 2.5 19.4 19.4 0.8
17.6 2482 2482 2440 2440 42 2290 20
15.9 4400 4400 4323 4323 77 3490 30.5
5.2 1430 2860 2820 2820 40 2284 8.5
2.2 546 2184 2160 2160 24 2154 3.5
24.2 4338 8676 8600 8600 76 8600 23.5
23 26.1 164 147.0 50 56.3 76 59.0 21 19.2 9 6.6 59 65.5 211 244.1 39 44.7 9 9.6 58 62.3 29 44.3 71 66.3 196 178.3 96 108.7 641 758.1 35 37.4 188 192.6 2 5.6 2 5.6 23 0.0
10月
非
5#
金濤
65.0623-192手抽M4[壓鑄]
壓鑄
7037
420
16.8
2901 5802 5740
0
62 5677 20
10月 10月 10月 10月 10月 10月
10月 10月
非非非非非非
非车
5# 8# 8# 8# 8#
COS JAMCAK JAECLK 奥EL仕奥达仕
KGORAN
[壓鑄] 1-DIE-021配件
KGORAN
[壓鑄] 1-DIE-028配件
KGORAN
[壓鑄] 1-DIE-031配件
KGORAN
[壓鑄] 1-DIE-035配件
K偉O如N
[壓鑄] 237筒夾蓋N[壓
寶哈曼
鑄+安定化]-R 250.0014.01音響配件[壓鑄]-R
哈曼
250.0015.01音響配件[壓鑄]-R
388
153
2.5
537 537 530 530 7
388 3.5
10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月
车车车车车车非非非车
8# 8# 8# 8# 8# 8# 8# 8# 8# 8#
GRA 1-DIE-015配件
KGORAN
[壓鑄] 1-DIE-017配件
10月车
8#
GRA KON
2-DIE-099[壓鑄]
壓鑄
1236
412
3.0
1033 2066 2042 2042 24 1236 4.5
10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月
车非非非非非非
8# 8# 8# 8# 8# 8# 8#
GRA 2-DIE-100配件
KON JBL
25.4 3990 3990 3888 3888 102 3835 28.5
96.0 11943 11943 11765 10095 178 11765 78.5
36.3 7182 14364 14200 13300 164 13044 38.5
259.1 40999 40999 40430 36832 569 39583 256.5
14# 试产 54-53-16158
壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄壓鑄
654 11826 2290 3490 2284 2154 9528 13448 3048 510 10584 1379 4469 19008 14228 41450 6760 14307 4500 4500 1470
达
U12750.T [壓鑄]
0072-S46[壓鑄]-R
0072-S48[壓鑄]-R
0077104[壓鑄+ 沖水口]-R
12-0389-01001 150C-M00031839配件
8# 哈曼新(+ 號)[壓
150-鑄00]1-4R配件源自8# 哈曼新(- 號)[壓
8#
GRA KON
1-DI鑄E-]0-0R6配件 [壓鑄]
賺取機時
實際人工時
賺取人工時
269.5 4.0 214.1 2.3 143.7 10.3
960 808.6 14 12.1 590 642.3 8 6.8 394 431.1 31 30.8
13.7 50 41.0
1.0
11 3.1
10.5 26 31.7
21.3 58 63.9
20.3 65 60.8
506 506 498 498 8 498 3 2085 2085 2040 2040 45 2040 13.5 6093 6093 6036 4056 57 5964 38.5 2775 2775 2731 2731 44 2519 21.5 2415 9660 9552 9552 108 8604 13.5 897 897 882 882 15 880 4 1053 5265 5250 0 15 4305 5.5 5254 10508 10480 5900 28 10400 12.8 5254 10508 10440 10440 68 10400 12.7 232 464 456 456 8 449 1
汽車機月份 /非台客戶
汽車號
產品名稱
制程名稱
計劃產量
標准時產
計劃工時
機頭生產數啤數量
生產合格數量
繳庫不良數量數量
計劃內產量
使用機時
10月 10月 10月 10月 10月 10月
非非车车车非
3# 5# 5# 5# 5# 5#
昇達
54-53-16456[壓鑄+沖斷水口]-R
12-139402001[壓鑄+沖
12-139403001[壓鑄+沖
12-139404001[壓鑄+沖 1-DIE-006配件
[壓鑄] 1-DIE-021配件
[壓鑄] 1-DIE-023配件
[壓鑄] 1-DIE-024配件
[壓鑄] 1-DIE-026配件
[壓鑄] 1-DIE-028配件 ITE[M壓00鑄6 ]cup sh0e0l8f7(009098(6L1o3o1k) r1o-dDI5E8-20)2[6壓配鑄件+ 1-DI[E壓-0鑄30]配件 1-DIAE[-壓03鑄3A]/B配 2件-D(I6Em-m1)0[1壓[壓鑄鑄] 250+.過00直14砂.0]1音響25配0.件00[1壓5.鑄01]音-R 響配件[壓鑄]-R
6.5 3.5 7 4.5 8.5 15 11
10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月 10月
非非非非非非车车车车车车非非车车车车非非非
8# 8# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 10# 11# 11# 11# 11# 11# 14# 14#
30.1 78 90.3
3.9
11 11.8
4.1
11 12.3
1.8
5 5.5
3.5
9 10.4
2.9
8 8.8