圆钢树脂锚杆技术参数
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无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准:MT146.2-2002使用说明书XXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷,半煤岩巷和煤巷锚杆支护,尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用,其特点:1、强度增长快、强度高,安装后不仅能及时承受载荷,而且锚固力大。
2、安装操作方便,工人劳动强度低,支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构无纵肋、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢,使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化,有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图:1.杆体2.托盘3.螺母2、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图:1.杆体2.托盘3.螺母3、型号说明MSGLW——/ ×杆体长度(mm)杆体直径(mm)杆体屈服强度(MPa)无纵肋螺纹钢式树脂锚杆MSGLD——/ ×杆体长度(mm)杆体直径(mm)杆体屈服强度(MPa)等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLW-335/22×2500:表示屈服强度大于335MPa,杆体直径为22mm,杆体长度为2500mm的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆。
如规格型号MSGLD-335/22×2500:表示屈服强度大于335MPa,杆体直径为22mm,杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理:无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度,将杆体插入放好锚固剂的孔洞中,经过搅拌后,锚固剂产生化学反应,在一定时间内,将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中螺纹端加装防护网及承载托盘后,用螺母拧紧以达到支护作用,从而有效的形成高强预应力支护能够控制顶板稳定,适应外围岩石移动,能够有效减少甚至消除离层,解决顶板垮冒,由多种支护形式和结构组成预应力支护体系,实现了机械安装,大大提高了支护的安全可靠性。
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址:省市万柏林区西矿街巷6号传真:0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002,全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体:MSGLW─335/(18、20、22)×(1800~2400);1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度,cm直径,mm类型CK超快速;K快速;Z中速;树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度,mm杆体直径,mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构:全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成;金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理:在锚杆安装搅拌过程中,依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底,使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体,从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
锚杆规格型号技术参数
一、锚杆的定义和用途
锚杆是一种用于支撑和加固地质工程、矿山工程、隧道工程等建筑结构的杆件,其主要作用是固定地层或岩体,防止其发生滑坡、塌方等危险。
锚杆广泛应用于建筑施工中,是一种重要的地基加固设备。
二、锚杆规格型号
1. 直径:锚杆直径通常为12mm-50mm不等。
2. 长度:根据实际需要,锚杆长度可在1m-10m之间。
3. 材质:常见的锚杆材质有钢筋、钢管等。
4. 形状:根据具体使用需求,锚杆形状可分为圆形、扁平形等。
三、技术参数
1. 抗拉强度:抗拉强度是衡量锚杆质量的重要指标,通常在
1000MPa以上。
2. 载荷能力:载荷能力是指锚杆能够承受的最大荷载,在实际使用中应该根据需要进行合理选择。
3. 防腐性能:由于锚杆经常处于潮湿环境中,因此其防腐性能也是重要的考虑因素之一。
4. 安装方式:锚杆的安装方式有多种,常见的有胶囊式、砂浆灌注式等。
四、应用范围
1. 地质工程:锚杆可以用于加固地下隧道、地下室、桥梁等建筑结构。
2. 矿山工程:锚杆可以用于加固矿山巷道、矿井支护等。
3. 隧道工程:锚杆可以用于加固隧道衬砌、隧道壁体等。
五、使用注意事项
1. 在使用锚杆时应根据实际需要选择合适的规格型号和数量。
2. 锚杆的安装必须由专业人员进行,以确保施工质量和安全性。
3. 在使用过程中应定期检查锚杆的状态和固定效果,及时进行维护和
更换。
支护材料技术标准
一、树脂锚杆
(1)型号:Φ20m m×2.0m;Φ20m m×2.2m
(2)结构简图:
锚杆成套:由杆体、托盘、减摩垫圈、球形垫圈、阻尼螺母组成。
(3)技术要求
①杆体:等强度左旋无纵筋螺纹钢杆体,钢筋等级BHRB400(屈服强度400MPa),锚杆尾部螺纹部分采用墩粗或热处理、滚丝,尾部螺纹长100mm(误差±5mm),杆长误差0~10mm。
理论重量2.47kg/m。
②托盘:钢板轧制,厚度8mm(误差±0.4mm),规格:150×150mm,呈碟形,托盘承载力应不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍(即不小于520MPa)。
③减摩垫圈:1个聚氨酯、1个铝合金。
④球形垫圈:材质为铸钢,抗压强度与锚杆抗拉强度匹配。
⑤阻尼螺母:采用8.8级以上高强度、快速安装防松六角螺母,其技术条件应符合GB/T 6170、GB/T 3098.2的规定。
其他未尽事宜应符合MT 146.2-2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》和MT 146.2-2002《树脂锚杆锚固剂》相关要求。
二、金属网(陆羽负责)
三、塑编网(王振负责)
四、菱形网(王振负责)。
MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂Resin anchor bolts—Capsules2002-04-08发布2002-09-01实施国家经济贸易委员会发布MT 146. 1-----2002前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是对MT 146.1—1995《树脂锚杆锚固剂》的修订。
本标准与MT 146.1—1995的主要技术差异如下:与MT 146.1—1995中的产品分类、规格作了修改;参照英、美等国外先进国家树脂锚杆标准及试验方法,对凝胶时间、有效期、抗压强度的技术要求,做了较大的改动;对本包装、标志等章条作了增补。
本标准与MT 146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及附件》配套使用。
本标准自实施之日起代替MT 146.1—1995。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京建井研究所、淮南矿业集团合成材料有限责任公司。
本标准主要起草人:黄乃炯、丁全录、范世平、铁宝成、周海涛。
本标准于1986年首次发布,1995年12月第1次修订,2002年4月第2次修订。
本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。
中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂代替MT146.1-1995Resin anchor bolts—Capsules1 范围本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂,有关井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的树脂锚杆锚固剂也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T 2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 10111—1988 利用随机掷骰子进行随机抽样的方法GB/T 15239—1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表3 定义本标准采用下列定义。
新桥煤矿掘进工作面
常用支护材料主要技术参数汇编
生产技术科矿建组
2011年3月
目录
第一节掘进工作面常用锚杆类支护材料 (1)
第二节掘进工作面常用钢带类支护材料 (4)
第三节掘进工作面常用网片类支护材料 (5)
第四节掘进工作面常用树脂锚固剂 (7)
第五节掘进工作面常用水泥速凝剂 (8)
第六节掘进工作面可缩性支架 (9)
第七节掘进工作面常用矿用锚索 (10)
第八节掘进工作面其他支护材料 (12)
第一节掘进工作面常用锚杆类支护材料一、MSGLM-235Φ16/1800mm麻花式树脂锚杆
二、MSGLM-335Φ20/2000mm阻逆高强锚杆
2、主要技术参数(安标检查标准)
三、MSGLM-335Φ20/2200mm阻逆高强锚杆
四、MSGLM-335Φ20/2400mm阻逆高强锚杆
一、SKL19-1/1820笼型矿用锚索
1、产品型号及含义:
S——锚索K——矿用
L——锚索结构型式19——钢绞线公称直径,单位为mm 1——钢绞线根数1820——钢绞线抗拉强度,单位为MPa。
锚杆支护技术标准
锚杆支护技术标准
1.7.1锚杆安装必须采用快速安装工艺,安装时应先顶后帮,打一孔,安装一根,并将树脂锚固剂推到孔底,然后边搅拌边将锚杆推至孔底,锚杆锚固力不得低于60KN,螺母扭力不得小于100N.m。
1.7.2安装树脂锚固剂时,要检查其性状,严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
1.7.3搅拌树脂锚固剂时,必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间:
(1)超快(CKa)树脂锚固剂,搅拌时间为15~20s,等待时间为10~25s;
(2)超快(CK)树脂锚固剂,搅拌时间为20~25s,等待时间为26~35s;
(3)快速(K)树脂锚固剂,搅拌时间为25~40s,等待时间为36~60s;
(4)中速(Z)树脂锚固剂,搅拌时间为25~40s,等待时间为61~120s。
1.7.4树脂锚杆必须使用至少一卷长度≥350mmCKa或CK型锚固剂,当不同型号的树脂剂混合使用时,必须按凝胶速度先快后慢的顺序依次放置到钻孔中。
1.7.5锚杆眼的深度、直径、间排距、与煤岩层的夹角等,必须符合作业规程规定。
使用螺纹钢或圆钢锚杆,锚杆
孔深度应符合作业规程规定,锚杆外露长度为30~50mm;使用管缝式锚杆时,锚杆孔深度与锚杆长度相同。
1.7.6打锚杆钻孔时,选用B=28mm的钻头,φ26mm 的麻花钻杆。
煤矿锚杆支护技术参数
一、锚杆材料参数
1.锚杆材质:锚杆一般采用高强度合金钢材作为材料,具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
2. 锚杆直径:根据不同巷道的条件和需要,锚杆直径一般为20mm到32mm之间。
3.锚杆长度:锚杆长度根据巷道的高度进行设计,一般为2m到5m之间。
二、锚杆布置参数
1.锚杆布置密度:锚杆的布置密度根据巷道围岩的稳定性要求进行设计,通常为每平方米布置6到8根锚杆。
2.锚杆锚固长度:锚杆的锚固长度一般为1.5m到2m之间,确保能够有效地抵抗巷道围岩的变形和压力。
3.锚杆锚固间距:锚杆的锚固间距根据不同巷道的岩层条件和压力进行设计,一般为1m到1.5m之间。
三、锚杆支护参数
1.锚杆预应力:锚杆的预应力根据巷道围岩的变形和压力进行调整,一般为6kN到10kN之间。
2.锚杆支护力:锚杆支护力在施工过程中要经过相关计算确定,一般为10kN到20kN之间。
3.锚杆锚固力:锚杆的锚固力需要根据巷道围岩的变形和压力进行计算,确保能够有效地支撑巷道围岩。
四、锚杆支护施工参数
1.锚杆支护施工速度:锚杆支护施工速度一般为每班次30根到50根
之间,具体根据巷道的长度和条件进行安排。
2.锚杆灌浆压力:锚杆灌浆压力应根据巷道围岩的密实程度进行调整,一般为10MPa到20MPa之间。
3.锚杆支护施工质量:锚杆支护施工质量应符合相关技术标准,确保
锚杆支护效果和巷道的安全性。
以上就是煤矿锚杆支护技术参数的一些基本介绍,通过合理的参数设
计和施工操作,可以有效地提高煤矿巷道的稳定性和安全性。
当然,实际
应用中还需要根据具体的矿井条件和需求进行调整和优化。
锚杆抗拉强度本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March锚杆抗拉强度锚杆抗剪强度锚杆的支护强度树脂锚固剂2011-04-01 17:27表1常用锚杆钢筋的拉伸强度a表2…常用锚杆钥筋的勇切强度卩表3锚杆的新强度“树脂锚固剂型号表示方法:MS类型+直径mm +长度cm,其中M为锚杆,S为树脂锚固剂,类型可分为CK超快速;K快速:Z中速:M慢速。
例:MSCK2340表示直径为23mm,长度为40cm的超快速树脂锚固剂。
树脂锚固剂适用范围:煤矿井下的全岩巷,煤巷、半煤巷、地面铁路,公路隧道、大坝边坡,桥梁建筑基础以及边坡护坡等;适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护,不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。
树脂锚固剂执行标准为:-2002o树脂锚杆锚固剂主要技术参数14. 222产品搅拌时间、等待时1. 使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度,以利共同达到搅拌要求,达到全长有效锚固的LI的。
2. 依据设讣要求的杆体长度,建议严格控制锚杆孔的深度,一般孔深比锚杆长度短60-80mm,防止锚杆孔过深,过浅。
3. 锚杆孔钻好后应用爪风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。
4. 根据设讣锚固长度,用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底,待锚固剂前端刚好接触孔底时,启动搅拌机全速旋转搅拌,并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。
5. 锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住,在等待时间之前严禁杆体位移或晃动,安装顶板这一点尤为重要。
6. 若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时,速度较快的一支锚固剂应放入孔底。
7. 搅拌安装机具可根据使用现场动力条件,选用气动锚杆钻机,液压锚杆钻机,气动煤钻或电煤钻,采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业,对于岩石硕度较低的地点钻孔和树脂锚杆安装同机操作更为方便。
麻花式圆钢树脂锚杆及钢筋网片技术参数
一、锚杆及树脂锚固剂
规格:Φ18×2000 mm圆钢树脂锚杆,采用反麻花端头锚固,带加强帽,搅拌时有固定螺母的剪切销子。
技术要求:
1、通长等径,杆体直径D(mm)标准规定值:18,允差:±0.35;
2、杆体长度L(mm):标准规定值:2000,允差:±10;
3、锚头长度L1(mm):标准规定值:≥15D,且≥350,允差:± 5;
4、锚头宽度b(mm):钻孔直径23mm,允许误差±1.5mm;
5、杆体尾部螺纹长度为100mm,允许误差±5mm;
6、尾部螺纹规格及等级为M18—8g;螺母规格及等级为M18—7H;
7、挡圈距锚头变形起点距离标准值为10mm允许误差±2mm,;挡圈直径为
24mm;
8、挡圈厚度≥2mm;杆体不直线度≤2mm;左旋麻花旋转角度≥270°。
9、锚杆杆体屈服强度>235Mpa;抗拉强度>375Mpa;锚杆锚固力≥60KN;;尾部螺纹抗拉强度≥60Mpa。
10、铁托盘技术尺寸要求:长×宽×厚=150×150×8mm。
厚度不小于8mm;
托盘孔径为Φ19mm。
11、金属杆体原材料材质为Q235-B型热轧圆钢。
12、固定螺母的剪切销子抗剪切力矩达到80N〃M即剪断,并达到锚杆设计
强度。
13. 树脂锚固剂型号:CK—2350型,其具体参数如下:
1)、锚固剂直径为23mm,允许偏差±0.5mm;
2)、锚固剂长度为50cm,允许偏差±10mm;
3)、树脂胶泥稠度:环境温度22±1℃时,≥16mm。
4)、树脂锚固剂抗压强度:环境温度22±1℃时,端锚≥60Mpa。
5)、凝胶时间为8~40s;等待时间为10~60s。
规格:钢筋网片
二、金属网片技术要求:
1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝。
2、钢筋网片网格尺寸为100×100mm。
焊接采用双面焊接(两点焊接)。
不得出现虚焊、假焊现象,焊点不得有焊瘤、夹渣等焊接缺陷。
整片网片各节点均需可靠焊接,不符和率≤5%。
3、钢筋表面必须进行防锈处理;周边伸出的钢筋要求平直、整齐,不得有参差不齐等现象。
黄玉川煤矿生产技术部
2010年12月9日。