下载文档原格式
车间铝粉管理制度第一章总则为了规范车间铝粉管理工作，维护车间生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二章主管部门车间铝粉管理工作由生产部门负责，生产部门负责人对铝粉管理工作负直接责任。
第三章车间铝粉管理的基本要求1. 车间铝粉管理的基本要求是规范、严格、细致、认真、负责。
2. 生产部门应建立健全车间铝粉管理制度，制定详细的铝粉使用规定和操作规程。
3. 车间负责人应指定专人负责铝粉领用、存放、使用和统计工作。
第四章铝粉的领用管理1. 领用对象：铝粉领用对象为具备领用资格的车间生产人员，包括操作工、技术员等。
2. 领用手续：领用人员应凭领用凭证到指定的仓库领取铝粉。
3. 领用数量：领取铝粉的数量应根据生产任务和实际需要进行合理安排。
4. 领用记录：仓库工作人员应详细记录铝粉的领用情况，包括领用人员、领用数量、领用时间等内容。
第五章铝粉的存放管理1. 存放场所：车间应指定专门的仓库存放铝粉，仓库应干燥、通风、清洁，保持良好的存储环境。
2. 存放要求：铝粉应储存在防爆的金属容器中，不能与酸、碱等物质混存，避免发生火灾或爆炸。
3. 存放记录：仓库工作人员应对存放的铝粉进行定期检查和记录，确保存放安全。
第六章铝粉的使用管理1. 使用对象：铝粉使用对象为具备使用资格的车间生产人员，包括操作工、技术员等。
2. 使用方式：使用人员应按照操作规程进行铝粉的使用，避免出现使用不当造成的事故。
3. 使用记录：使用人员应详细记录铝粉的使用情况，包括使用数量、使用时间等内容。
第七章铝粉的统计管理1. 领用统计：生产部门应对铝粉的领用情况进行统计分析，及时掌握铝粉的使用情况。
2. 使用统计：生产部门应对铝粉的使用情况进行统计分析，及时了解铝粉的消耗情况。
3. 库存统计：生产部门应对铝粉的库存情况进行定期统计，确保库存的充足和安全。
第八章铝粉管理的监督检查1. 质量监督：生产部门应对铝粉的质量进行严格监督，确保铝粉的质量符合要求。
第一章总则第一条为加强车间铝粉的管理，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间铝粉的采购、储存、使用、回收和处置等各个环节。
第三条车间铝粉的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章采购管理第四条铝粉采购前，需进行市场调研，选择质量合格、价格合理的供应商。
第五条采购部门应与供应商签订采购合同，明确质量标准、供货时间、数量、价格及售后服务等内容。
第六条采购到的铝粉应经质检部门验收，确保符合国家标准和公司要求。
第三章储存管理第七条铝粉应储存在干燥、通风、防潮、防尘的专用仓库内。
第八条仓库内应设有明显的标识，标明铝粉的种类、规格、数量、入库日期等信息。
第九条铝粉应按种类、规格分区存放，不得与其他物品混放。
第十条仓库内应配备必要的消防器材，确保消防设施齐全有效。
第十一条定期检查仓库环境，发现安全隐患及时整改。
第四章使用管理第十二条铝粉使用前，操作人员需接受专业培训，掌握铝粉的使用方法和安全操作规程。
第十三条操作人员在使用铝粉时，应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防静电手套等。
第十四条使用铝粉时，应按照规定的配比进行操作，确保产品质量。
第十五条使用后的铝粉容器应清洗干净，并妥善存放。
第五章回收管理第十六条车间应设立铝粉回收点，对使用过的铝粉进行回收。
第十七条回收的铝粉应进行分类、筛选，去除杂质。
第十八条回收的铝粉经质检合格后，可重新投入生产使用。
第六章处置管理第十九条对不合格或过期铝粉，应按照国家相关规定进行处置。
第二十条处置铝粉时，应采取环保措施，避免对环境造成污染。
第七章监督检查第二十一条车间应定期对铝粉管理情况进行检查，发现问题及时整改。
第二十二条对违反本制度的行为，应进行严肃处理。
第八章附则第二十三条本制度由车间管理部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在确保车间铝粉的安全管理，提高产品质量，保障员工健康，为公司的可持续发展奠定坚实基础。
铝粉生产现场管理制度基本原则1.安全第一，生产第二。
2.严格执行生产标准，确保产品质量。
3.严格控制原材料和生产过程的品质。
4.保持生产现场的整洁有序。
5.实行日常检查和定期维护，确保设备状态良好。
6.坚持不断改进，优化生产流程，提高生产效率。
作业环节1.在操作前，工人需要接受必要的培训，确保对生产流程和设备的了解和掌握。
2.必须遵守相关的操作规程和工作程序。
3.操作人员必须穿戴好必要的防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
4.禁止在设备上进行非计划的修改或调整，必须征得工程师或相关领导的审批后方可进行。
5.在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，认真观察整个生产过程，随时注意产量和质量的变化。
安全防范1.实行“绿色生产”，加强环境保护意识的宣传和培训，减少对环境的影响。
2.严格遵守消防安全规定，消防设备必须每天检查，并且定期进行维修和保养。
3.在工作场所进行消毒和清洁时，必须使用专用工具和清洁液。
4.操作人员要严格按照工艺流程操作，必要时要停下来或停机，确保安全。
5.严格执行岗位安全制度，制定应急预案，并组织演练。
设备管理1.设备的使用必须符合标准，否则必须报废。
2.设备必须定期检查、维修和保养，如有必要，必须更换备件，以确保设备正常运行。
3.设备负责人必须具备必要的技术和管理能力，能够做好设备操作和维护管理工作。
4.设备负责人必须对设备有严格的管理，要求操作人员严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备操作参数，确保生产过程的稳定性。
原材料管理1.严格执行原材料进厂检验，只有经过检验合格的原材料才能进入生产流程。
2.为了减少消耗和浪费，必须严格执行配料规定，严降废品率。
3.对于原材料质量变化和产量情况的重要变化，必须及时调整生产工艺，保证生产能达到理想状态。
4.对于有问题的原材料，必须及时进行整理、清理，并注意记录和统计。
人员管理1.所有员工必须接受相关的培训，以了解生产流程和相关规程，掌握必要的管理和操作技能。
![铝粉生产现场管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/aa7fcd54a200a6c30c22590102020740be1ecd31.png)
铝粉生产现场管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保铝粉生产现场的安全、稳定和高效运行，保护企业的安全和利益，制定本管理制度。
1.2 本管理制度依据国家有关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定。
第二条适用范围2.1 本管理制度适用于铝粉生产现场的管理和操作人员。
2.2 铝粉生产现场包括铝粉生产车间、原料仓库、生产设备区、配送区、实验室等相关区域。
第三条定义3.1 铝粉：指粒度在100目至200目之间的铝粉末状物质。
3.2 铝粉生产车间：指进行铝粉生产的专门车间。
3.3 管理人员：指负责铝粉生产现场的管理和监督的人员。
第二章管理标准第四条生产许可4.1 铝粉生产现场必须持有相关的生产许可证，保证合法经营。
4.2 铝粉生产现场必须按照生产许可证所规定的范围和要求进行生产。
第五条设备管理5.1 所有铝粉生产设备必须符合国家相关标准，设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
5.2 设备管理人员必须具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和控制设备。
5.3 设备管理人员必须按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
第六条安全管理6.1 铝粉生产现场必须建立安全管理系统，制定安全生产规程，确保安全生产。
6.2 生产现场必须配备消防设备，并定期进行消防演练和维护。
6.3 管理人员必须定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
6.4 生产现场必须保持整洁，防止火灾和爆炸等事故的发生。
第七条固废管理7.1 铝粉生产现场必须建立固废管理制度，按照相关法律法规和环保要求进行固废处理。
7.2 管理人员必须按照固废管理制度进行固废的分类、储存、运输和处置。
第八条质量管理8.1 铝粉生产现场必须建立质量管理体系，保证产品的质量符合国家相关标准和客户要求。
8.2 管理人员必须制定质量管理标准和流程，进行质量控制和质量检验。
8.3 管理人员必须定期组织内部质量审核，发现问题及时进行纠正和改进。
第三章考核标准第九条个人安全责任9.1 管理人员必须严格遵守安全操作规程，确保个人安全。
一、总则为了确保铝粉尘车间的安全生产，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有铝粉尘生产车间及涉及铝粉尘处理的区域。
三、职责分工1. 车间主任：负责组织本车间的安全生产工作，落实各项安全措施，对车间内的安全生产负总责。
2. 安全生产管理人员：负责对本车间的安全生产进行监督检查，发现安全隐患及时上报，并提出整改措施。
3. 员工：严格遵守本制度，正确使用生产设备，确保自身和他人的安全。
四、安全管理措施1. 设备设施管理（1）所有设备设施必须符合国家安全标准，定期进行检查、维修和保养。
（2）车间内不得存放易燃易爆物品，设备设施周围应保持清洁，无积尘。
2. 生产过程管理（1）生产过程中应严格控制粉尘浓度，确保粉尘浓度不超过国家规定标准。
（2）生产操作人员应佩戴防护用品，如防尘口罩、防尘眼镜等。
（3）操作人员应严格按照操作规程进行生产，不得擅自改变生产工艺。
3. 环境卫生管理（1）车间内应保持整洁，定期进行清扫，防止粉尘堆积。
（2）车间内不得吸烟、用火，禁止携带火种进入车间。
4. 应急预案（1）车间内应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全教育培训内容包括：安全操作规程、应急预案、事故案例分析等。
六、监督检查1. 安全生产管理人员应定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 员工应主动报告安全隐患，对违反安全规定的行为进行举报。
七、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，视情节轻重给予处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
注：本制度根据国家相关法律法规及公司实际情况制定，如有变更，以最新版本为准。
一、总则为加强铝粉生产车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 车间主任：负责全面领导铝粉生产车间的安全生产工作，组织实施本制度，定期检查安全生产工作，确保安全生产目标的实现。
2. 安全生产管理员：负责本车间的安全生产日常管理工作，具体职责如下：（1）组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能；（2）定期检查生产设备、安全设施及安全通道，发现问题及时整改；（3）监督员工遵守安全生产规章制度，纠正违章行为；（4）做好事故报告、调查和处理工作；（5）定期向车间主任汇报安全生产工作情况。
3. 员工：严格遵守本制度，自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身及他人的安全。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工上岗前必须经过安全生产教育和培训，考试合格后方可上岗；（2）定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能；（3）对特殊工种和岗位的员工进行专项培训，确保其具备相应的安全知识和技能。
2. 设备管理（1）定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行；（2）严禁设备带病运行，发现异常情况立即停止使用，并及时报告；（3）非专业人员不得擅自拆卸、修理设备。
3. 安全设施管理（1）确保安全设施完好、齐全，定期检查、维护和保养；（2）严禁随意移动、拆除安全设施；（3）安全设施损坏后，应及时修复或更换。
4. 作业环境管理（1）保持车间内清洁、整洁，及时清理生产废弃物；（2）定期检查通风、照明等设施，确保满足安全生产要求；（3）严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
5. 安全操作规程（1）严格按照操作规程进行生产作业，不得擅自改变操作流程；（2）严禁违章指挥、违章操作；（3）严格执行“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6. 事故报告与处理（1）发生事故后，立即停止生产，保护现场，报告上级；（2）及时进行调查、分析事故原因，制定整改措施；（3）对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
铝粉生产现场管理制度一、前言铝粉是一种紧要的金属粉末材料，广泛应用于烟火、烟雾剂、热剂、催化剂、建筑材料等领域。
铝粉生产现场，如若管理不善，简单发生火灾、爆炸等不安全事故，对生产人员的安全和生产设施的完整性都会造成不良影响。
因此，铝粉生产现场管理制度显得尤为紧要。
为此，本文将认真阐述铝粉生产现场管理制度的内容、注意事项和操作规程，以期更好地保障生产安全。
二、管理制度的基本内容1.生产现场安全管理(1) 防火措施：铝粉是金属颗粒，具有易燃、易爆的不安全性。
因此，生产现场必需严格实施防火措施，包括消防器材配置、建筑物结构设计、疏散通道设置等。
特别是消防器材的配置和使用，应当具备肯定的专业学问。
(2) 安全警示：生产现场应设置符合要求的安全警示标识，适时向工人宣扬安全操作规程。
工人必需全面了解现场安全管理相关要求，不得任意违反安全规定。
(3) 组织应急处置：在生产现场，可能发生火灾、爆炸等不安全事故，因此需要建立起应急处置机制。
应当设立组织、人员、物资的指挥体系，开展定期演练和疏散演练，提高工人应对突发事故的本领。
2.生产现场设备管理(1) 定期检查：在生产现场，各种生产设备必需依照国家法规和行业标准进行定期检查和维护，确保设备完好，避开意外故障的发生。
检查要求应严格依照规定的时间和项目进行，记录检查情况，并适时修复。
(2) 设备维护：设备的维护不仅包括定期检查，还包括日常保养。
对于设备的维护工作，应由指定的专职人员进行，维护过程中涉及到的任何问题都应适时反馈。
(3) 设备更新：生产现场设备应在规定期限内更换，并且更新的设备应符合国家或行业标准的要求。
更新设备时，必需进行全面的评估分析，确保更新前后的设备具有相同的生产本领。
3.生产场地管理(1) 环境管理：生产现场应进行环境管理，确保环境安全和卫生。
对于易臭、易腐烂、易燃、易爆的物质应实行专门的处理措施。
同时，应严格管理垃圾的分类、回收和处置。
(2) 过程掌控：生产现场应对生产工艺的各个步骤进行掌控，确保生产质量的稳定性和一致性。
第一章总则第一条为加强铝粉厂的管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝粉厂的所有员工、管理人员及相关部门。
第三条铝粉厂的管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 环保优先，绿色发展；4. 严格管理，奖惩分明。
第二章组织机构及职责第四条铝粉厂设立以下组织机构：1. 生产经营部：负责生产计划、调度、原材料采购、产品销售等工作；2. 技术研发部：负责新产品研发、技术改造、技术培训等工作；3. 质量管理部：负责产品质量检验、质量监控、质量改进等工作；4. 设备管理部：负责设备维护、保养、更新改造等工作；5. 安全环保部：负责安全生产、环境保护、职业健康等工作；6. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作；7. 办公室：负责综合协调、文秘、档案等工作。
第五条各部门职责：1. 生产经营部：（1）制定生产计划，确保生产任务按时完成；（2）组织原材料采购，保证原材料质量；（3）协调生产过程中的物资供应；（4）负责产品销售，拓展市场。
2. 技术研发部：（1）负责新产品研发，提高产品竞争力；（2）进行技术改造，提高生产效率；（3）组织技术培训，提高员工技能。
3. 质量管理部：（1）负责产品质量检验，确保产品质量；（2）监控生产过程，发现并解决质量问题；（3）开展质量改进活动，提高产品质量。
4. 设备管理部：（1）负责设备维护、保养，确保设备正常运行；（2）组织设备更新改造，提高生产效率；（3）制定设备管理制度，确保设备安全运行。
5. 安全环保部：（1）负责安全生产，防止事故发生；（2）开展环境保护工作，确保环境保护达标；（3）进行职业健康监测，保障员工健康。
6. 人力资源部：（1）负责员工招聘、培训、考核；（2）制定薪酬福利制度，提高员工满意度；（3）加强团队建设，提高员工凝聚力。
7. 办公室：（1）负责综合协调，确保各部门工作顺利开展；（2）负责文秘、档案等工作；（3）组织各类会议，传达公司决策。
2023年铝粉生产现场管理制度____年铝粉生产现场管理制度第一章总则第一条为确保铝粉生产现场安全、高效运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我公司铝粉生产现场的所有管理工作，包括设备管理、生产操作、安全管理、环境保护等方面。
第三条铝粉生产现场的管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合管理、持续改进”的原则。
第四条铝粉生产现场的管理任务包括：确保生产设备正常运行，保证生产安全；组织开展员工培训，提高员工技术水平；做好安全生产工作，预防事故发生；保护环境，遵循环境保护要求。
第五条铝粉生产现场的管理责任由生产现场负责人担任，其主要职责为：制定和实施各项管理制度和操作规程，组织生产工作，确保安全环保，提高生产效率。
第六条铝粉生产现场的监督由公司安全环保部门负责，对各项管理工作进行监督检查，及时发现问题并提出整改意见。
第二章设备管理第七条铝粉生产现场的设备管理应按照厂家要求进行，确保设备正常运行，保证生产安全。
第八条设备的维护保养应严格按照维护计划进行，确保设备的正常运行。
第九条设备的检修需要提前进行，检修计划应制定并告知相关人员。
第十条设备出现故障时，应及时停机，并由专业人员进行检修，确保设备安全。
第十一条设备的更新换代应提前规划，并按照公司规定进行。
第十二条设备的操作使用必须经过专业培训，并拥有相应的操作证书。
第三章生产操作第十三条生产操作人员必须经过专业培训，理解并熟练掌握操作规程。
第十四条生产操作人员在操作过程中应佩戴个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防护口罩等。
第十五条生产操作人员应按照操作规程进行操作，不能随意修改操作程序。
第十六条生产操作人员发现设备异常或工艺问题时应立即停机并汇报。
第十七条生产操作人员应定期进行安全知识培训，增强安全意识和紧急处理能力。
第四章安全管理第十八条安全管理责任制应落实到位，并明确责任人。
第十九条安全生产宣传教育应定期进行，培养员工的安全意识和安全技能。
铝粉生产现场管理制度一、现场平面布置1、危险化学品（铝粉）生产企业必须设置符合安全要求的危险化学品专用仓库、储罐区，安全距离符合规定。
危险化学品专用仓库与厂房安全距离不小于15M。
2、办公区域与与产生区域明显界线，并采取相对独立的管制措施。
民用建筑、办公区域与生产区域安全距离不小于25M。
3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。
厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10M。
4、公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不得通过厂区。
5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。
企业与相邻工厂或设施的防火间距15M。
6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5M，并设置限速标志。
7、消防车道的净宽不应小于4.0M。
二、检测报警安全设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。
2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。
3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。
三、生产场所及安全设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点实验室、重点辅助车间、安全装置设置警示标志。
2、生产场所、库房要合理划分防火区，采用防火墙、防火门分隔。
防火门向外开启。
3、库房不得存在混放、超高超量存放等现象。
铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。
超过临界储存量按重大危险源管理。
4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。
5、生产场所通道畅通，逃生和避难的安全通道（梯）畅通。
6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。
7、生产设备、设施的防护罩、防护屏、行程限制器，制动、限速等设施要有效。
8、车间、仓库、储罐区的防雷、防静电、防潮、防晒等设施要完善。
9、密闭生产装置系统不得有气密泄漏现象。
10、防爆膜耐压符合设计规范要求。
且有专人定期检查，运行、检修、试验资料齐发。
11、特种设备、储罐须经法定单位检测定格，并在有效期内。
12、压力表必须定期校验，有校验记录，有检查合格证和检验日期，有红线。
保持铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。
13、重大危险源设置明显的安全警示标志。
警示标志安装在适当、醒目位置。
14、管道、阀门、法兰、进料口、放料口、支架、螺栓坚固、完好无损、法兰螺栓无缺，符合安全规定。
15、防雷、防静电设施完好可靠，经法定单位检测合格，并在有效期内。
16、各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志要安装在适当、醒目位置。
17、按要求设置应急照明等设施。
18、消防设施须经消防部门检查合格，应急救援物资、消防装备要按规定配备并适用。
19、统一配备各类合适的劳动防护用品和装备，员工按要求正确佩戴或使用。
四、供电系统安全管理1、变压器间的通风良好，油位、油温正常，无杂音，接地良好，附属设备完好。
2、接地线有编号，装拆接地线有记录。
标识牌齐全。
3、绝缘工具齐全，定期试验，有报告和记录。
4、防雷接地符合安全规定，有防雷检测报告，并在有效期内。
5、电缆必须有阻燃措施。
6、电缆沟防窜油气、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
7、电缆桥架符合设计规范。
8、各种电气、仪表是否符合防爆要求。
9、危险场所采用不产生火花的防爆电器设备。
五、储存运输1、铝粉严禁露天存放。
库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。
注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
2、库房必须远离火种、热源。
附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。
3、包装必须严密，不得破损。
如有破损，应立即采取措施。
4、不得与其他类危险化学品混储混运。
特别铝粉严禁与酸、碱、氧化剂、含水、潮解性等物品混合存放混合运输。
亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放，同车、船运输。
5、装卸搬运时应轻装轻卸。
运输用车船必须干燥，有良好防雨设施。
6、装运危险品的汽车必须“三证”（驾驶证、危险品准运证、危险品押运证）齐全。
六、防燃爆措施1、采用氮气雾化、分级系统循环工艺，用密闭循环氮气作为铝粉输送气力，系统确保密封避免空气的进入，使氧含量在自动控制连锁范围内，一旦超标，系统自动启动补加氮气，使系统氧含量控制在大大小于9%。
2、采取静电接地措施使已产生的静电尽快逸散，免产生积累。
铝粉生产所用的每台设备与设备、设备与管线、管线与管线、阀门与管线之间的法兰、电气、仪表之间的跨接等均应用扁铜制连接起来，之后与防雷接地装置互相连接起来。
3、生产区域内的所有电气设施，包括电气开关、照明开关、临时机电仪电设备等，均有可靠的静电接地，并应该构成一个闭合回路的接地干线，静电接地连接要求牢固，具有足够的机械强度承受机械运转引起的振动，防止脱落或虚接。
4、采用防静电导电包装桶（包括包装工作台。
每个包装桶和电子秤均须用静电导线夹子连接到静电接地网上，并要求连接良好；而且，铝粉分级厂房、铝粉包装间、袋式过滤器及铝粉仓库等建筑物其耐火等级均为二级，地面均采用30MM厚C20不发火花细石混凝土面层，不发火花地面。
5、采用防静电、不发火花地面。
6、严禁穿戴化纤衣物进入包装现场或进行包装作业，防止静电火花的产生。
由于人体自身所携带的静电能量可达到45MJ以上，远远大于铝粉的最小点火能量15MJ,因此为杜绝人身静电放电，工厂要求所有操作人员进入作业现场必须穿戴统一发放的防静电工作服，同时在粉尘浓度相对较大的分级包装间出入口增设了静电释放棒或释放球，操作人员可以及时排除人体所带静电，是防止人身静电危害的有效措施之一。
7、现场严禁使用非防爆工、机具，应使用防爆型铜制工具和木制工具。
8、在生产及检修过程中，要避免一切静电火花的产生，坚决杜绝用非防爆工具振打设备、管线。
特别是在分级、输送、包装过程中，撞击火花及电气火花等都会引起火灾爆炸的产生。
9、袋式过滤器和扁袋过滤器内部的布袋均采用防静电过滤布，每个布袋之间用铜制导电线互相连接起来再与设备外壳的静电接地互相连接，形成一体，可以不断泄漏静电或进行电晕放电，以降低布袋电位，防止火花放电的发生。
10、防爆膜抗爆强度必须小于生产装置抗冲击强度。
11、必须定期对作业场所地面、设备、管线上铝粉进行清理，避免沉积；清理粉尘时，要避免铝粉粉尘飞扬。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。
其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
）的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。
哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。
