6S(7S)管理检查表(正式A)
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项目整理小计整顿小计清扫小计清洁小计修养小计安全小计节约小计7S 检查表(办公室用)检查日期:检查者:审核者:检查内容配分得分整改事项1、是否清理不需要的物品?(抽屉、桌子、茶几、4文件、文具用品、墙上标语等)2、文件是否按《文件控制程序》进行归档?33、电脑文档是否进行整理?44、桌子、文件柜是否摆放整齐?3141、归档的文件与资料是否标识清楚?42、文件与资料是否实施定位管理?(颜色、标识)33、书柜、书架、电脑等是否有明确的管理责任者?34、需要用的文件、资料及碟片是否能马上取出?3131、地面、桌面是否杂乱?52、垃圾桶是否及时清理干净?43、管路、配线是否杂乱?34、饮水机、墙壁、玻璃墙等是否干净?3151、办公设备是否保持干净,无杂物?42、抽屉是否杂乱无序?43、私有物品是否依据规定放置?44、下班或工作时桌椅是否整齐、归位?25、是否遵照公司穿着规定?46、精神面貌是否良好?团队呢?4231、每周工作计划是否拟定,工作任务是否明确?52、是否使用公告、通知白板,是否有过期文件?33、接电话人不在时,是否有电话记录或备忘?34、有无文件分发和传阅文件、资料的登记记录?4151、下班后各种设备电源 (指必须的 )是否关闭?32、门窗、抽屉是否有锁好?33、物品摆放是否稳当?24、文档是否分类保管清楚?2101、各种垃圾是否给予分区、分类摆放?22、是否开展二次用纸或相关二次利用活动?23、是否出现细水长流、长明灯现象?24、是否在离开工作岗位后电器、电脑进入休眠状态25、是否对办公用品造成浪费现象?210项目整理小计整顿小计清扫小计清洁小计修养小计安全小计节约7S 检查表(车间现场用)检查日期:检查者:审核者:检查内容配分得分整改事项1、车间内不必要的东西是否全部清楚(各种物料等)?42、有无不用或不急用的小车、工具、治具在工作现场?33、通道是否畅通、整洁(物品不压通道线或占用通道)?34、车间的物品摆放是否定位、整齐?35、不同的退料是否放置于退料区?26、是否使用工作表格?并存放好质量记录?3181、作业场所是否有明确的划区?32、车间设备机台是否摆放整齐、干净并有编号管理?33、车间物料是否定位摆放(原辅材料、周转箱、半成品等)?44、各工序的半成品、成品、退料是否区分、标识清楚并摆放整齐?35、工具用具是否归位摆放,做到易于取用(各种常用工具等 )?2151、作业场所、通道是否清扫干净?22、工作台、墙壁、凳子是否清扫干净?23、设备机台、工具、电风扇、灯是否擦拭干净?54、卫生死角或看不见的地方是否有清扫?4131、地面是否保持清洁,定期冲洗、打扫?42、机台、设备是否定期点检及保养、擦拭、冲洗?43、通道及作业区域是否有明确的划分区域?34、作业台、凳子、玻璃窗、工具、灭火器、灯是否经常擦拭?25、工作卡、劳保用品、用具是否保持整洁?2151、工作态度是否端正,是否串岗、离岗?是否礼貌?32、仪容仪表是否端庄,团队及士气如何?33、是否保持使用的表单整洁(加工单、补料单、设备保养记录等)?34、有无遵守公司考勤制度(早退、迟到、旷工等)?25、有无参加各项集体活动(早会、教育训练等)?26、是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等?2151、消防器材(灭火器、消火栓)、消防通道是否正常?32、员工有否违反安全操作规定(作业指导书)?33、是否进行安全方面的宣导(如早会)或培训?24、有无使用劳保用品、用具:手套、口罩、水鞋护腕?35、机台上是否有安全操作规范或危险区域的警示标牌,员工是否了3解?141、各种垃圾是否给予分区、分类摆放?22、是否遵守公司及车间原辅材料领用制度?23、是否出现细水长流、长明灯现象,必要时风扇是否经过关闭?24、是否在离开工作岗位后电器、电脑进入休眠状态?225、是否对办公用品造成浪费现象?小计10。
7S管理检确认日确认结果001天花板、墙、门、窗等是否有破、烂现象002各部门废弃物是否按指定垃圾箱分类存放003工作台面是否整齐004物料是否随意乱放005化学、危险品是否存放在规定地方,是否保持存放处清洁006看板是否被阻挡,内容是否清晰007摆放物料或部品的地方是否有标识008生产线台面是否放置不该摆放的物品009所有工具、物品是否用胶箱或纸箱存放,是否有标识010地面的标示线是否整齐、美观011卡板是否按规定摆放012物品、物料是否按规定摆放013文件柜、办公台门是否关好014车间内垃圾及废水是否及时清扫015地面是否有废纸皮杂物螺丝016所有机械、机器是否有灰尘、漏油017各生产线台面、机械是否定时清洁018所有检测仪器是否保持清洁019墙壁、天化板、灯罩、空调是否保持清洁020仓库是否保持清洁、干爽021是否确保空调系统的出风口、管道、过滤器及冷冻线圈的清洁,是否定期更换022是否在车间吃东西、抽烟、吐痰、乱丢果皮杂物023是否有人在厂房厕所内吸烟或将烟头放入排污、排水管024是否用最新版基准及文件,这些文件是否有效控制025员工是否严格执行作业程序026员工工衣穿着是否得体,手套、手指套等防护是否按规定配带。
027是否上班玩手机、睡觉、闲聊等做与工作无关的事028各部门是否保持自来水不滴漏,用水后是否随手关水掣029员工是否有节约用电习惯,离开岗位是否及时关掉相关设备电源030下班后是否关掉电脑与显示器031使用会议室后是否有关掉空调等设备、灯032灭火器是否按月确认其质量问题033车间、盐雾试验房、电源设备是否放置易爆、易燃物034化学危险品是否明确标识035废弃化学危险品是否放在指定垃圾箱036化学品容器是否保持紧闭并远离高温、火花、明火及静电037消防设备是否被阻挡038安全通道及出口是否被堵塞039机械设备是否定期点检040是否定期检查安全出口标识牌,并确保其质量问题备2、3 456、检查内容检查结果(OK/NG)问题描述得分责任部门对策内容改善实施日改善效果表单编号:FM/QC-079分类整 理整 顿清扫 清洁 素 养节约安 全检查项目。
OK NG*
确认结果
(OK/NG)确认日期
做检查)日期1·17
1.18
1.19
1.20
2.整顿(SEITON)
2.1
2.2
2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐?
良品与不良品有无混放一起?
作业指导书吊挂是否整齐?是否与生产工序一一对应?
成品、材料、辅材是否摆放整齐?
禁止摆放物品的地方是否放有物品?
不良品(盒)有无标识,如有,是否明显?
工装夹具等是否易于取用不用寻找,放置方法正确,标识明确?成品、半成品、样品、不合格品、废料盛放区等是否标识清楚?文件能否迅速找到(常用文件15秒以内)?
桌面有无定位标识?
物料是否随意乱放?物料箱摆放是否整齐?
悬挂报表是否摆放整齐?
储物柜门是否损坏?
墙壁上石灰是否有脱落、货物架油漆等是否有脱落现象,办公桌面是否有损坏脱离?
现场是否有区域划分,各类物品是否有定位(如不良品区、文件区、工装夹具区等)?
员工坐椅摆放整齐否?
生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观?
工作区域通道是否畅通,界线是否清晰?
员工拿取、搬运产品是否按要求做,以防产品碰伤、玷污?
化学、危险品是否存放在规定地方,是否保持存放处清洁?
OK
NG *
确认结果
(OK/NG)确认日期做检查)日期2.172.182.192.202.212.222.232.242.252.262.272.282.292.302.312.322.332.342.352.362.373.清扫(SEISO)
雨伞是否放到规定位置?
单车、电动车、摩托车、汽车是否放在指定位置?
办公台下面是否放有其它鞋类、杂物等?
卡板是否按规定摆放?
物品、物料是否按规定摆放?
文件柜、办公台门是否关好?
地面的标示线是否整齐、美观?
外购、协力件是否按区域摆放整齐?
布碎是否随意摆放?
储物柜门、办公抽屉是否及时关上?
物品、物料是否混放?
看板是否被阻挡,内容是否清晰?
清洁用具是否有放到规定位置?
临时摆放之物品、物料是否明确标识?
摆放物料或部品的地方是否有标识?
生产线台面是否放置不该摆放的物品?
所有工具、物品是否用胶箱或纸箱存放,是否有标识?
各清洁工在送垃圾到垃圾集中处后,是否整齐地摆放在垃圾集
中区?空调机、服务器内是否放有鞋、抹布、杂物等?
挂在工场的揭示物是否整齐、美观,是否及时更换?
完成品放置区是否放置其他物品?
OK NG*
确认结果
(OK/NG)确认日期
做检查)日期
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.清洁(SEIKETSU)
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5.素养(SHITSUKE)
5.1 5.2员工知道6S的含义吗?
垃圾篓清洁无异味,卫生间干净整洁无异味
有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定?
工作场所有无卫生死角?
花木有无定期养护,无枯叶现象?
原材料、半成品、成品存储时是否保持清洁?
是否经常维持前面3S?
工作区域是否整洁,是否经常清扫,地面上是否有水或油工作台面/电脑打印机/设备仪器仪表是否清洁干净?
门窗是否清洁?
吸烟场所有无规定?并被遵守?
原材料、半成品、成品是否按规定包装,保持清洁?
有无6S(7S)责任区分图或相关规定?
垃圾箱是否已满,清扫是否已成习惯?
是否有定期清扫,并点检设施或设备?
员工见面是否相互打招呼问好?
使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污
使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐
工作时产生的废料是否及时清扫
OK NG *
确认结果(OK/NG)确认日期做检查)日期5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9员工坐姿是否正确?人离开座位是否将凳子摆放好?5.105.115.125.135.145.15
6.安全(SAFE)
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7是否有人在厂房厕所内吸烟或将烟头扔入排污、排水管?
消防通道安全出口应急标识牌是否足够?是否贴在醒目处?是否定期检查其质量是否用最新版基准及文件,这些文件是否有效控制?
是否按要求戴好防护用具?员工操作是否轻拿轻放?员工是否按照作业指导书操作,遵守工艺规程?考勤表是否及时填写?
员工是否佩戴厂牌上班? 有无佩戴特殊岗位上岗证?员工上下班是否遵守纪律?通道行走是否遵守规定方向?上班做与工作无关的事情?有无随意串岗、谈笑聊天的现象?有无穿拖鞋上班的现象?是否穿规定的服装,服装是否穿整齐?员工工位是否有乱写乱画现象?
各类质量记录是否按时如实填写?
线路上没有脏污(设备电源线、电话线、电脑配线等)。
是否按照安全生产管理规定操作?
员工知道火灾时的疏散路径吗?消防设备是否被阻挡?灭火器摆放位置是否正确?《消防器材点检卡》有无按时如实填写?车间、通道、楼梯等是否安装应急灯?数量是否足够?自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗?物品的摆放有无防碍安全通道?消防通道及出口是否被堵塞?员工是否有在厂区吃东西、吸烟、随地吐痰及乱扔垃圾现象?
OK NG *
确认结果(OK/NG)确认日期做检查)日期6.8
6.96.106.11
6.126.136.146.15
7.节约(SAVE)
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.97.10员工是否乱接电线?电源线是否裸露在外?
电源线、机器设备老化是否及时更换?电源柜是否定期检查其
安全性?
物品摆放是否过高?
化学危险品是否是否有防漏装置?化学品容器是否保持紧闭并远离高温、火花、明火及静电?工程施工中是否对废气、噪音、污水、和固体废弃物等的产生
进行控制?
危险固废物有没有按规定放置?
化学品的存放是否符合要求,是否有MSDS(化学品安全数据说明书)清单?是否有工伤事故的预防措施帐物卡是否相符?是否执行先进先出?
对物料的使用是否有浪费现象?照明灯开关启用是否合理?对生产空间的利用是否合理?是否有浪费纸张、文具、物品的使用?是否做到人走灯熄水关?空调是否按规定使用?员工是否有节约用电习惯,离开岗位是否及时关掉电脑、显示器等相关设备电源棉手套是否清洗循环使用?
仪器设备在使用后是否有关掉开关使用会议室后是否有关掉灯及空调等设备。