第二章螺纹连接

XXXXXXXX学校
教案
（2022 —2023学年第 2 学期）
专业名称机电
课程名称机械基础
授课教师XXXX
2）内螺纹
3）螺纹连接画法
（3）螺纹的标记和标注1）普通螺纹（连接螺纹）
2）传动螺纹
2．螺纹紧固件及其连接（1）常见连接件
认真听讲，记录重难点。

认真听讲，记录重难点。

1）螺栓
2）螺母
（2）螺栓连接的画法
四、总结评价
本章主要学习了机器与机构、零件、部件及构件；运动副，其中运动副
为本章重难点。

引导学生以小组为单位，归纳讨论本节课所学内容，教师进行点评。

四、作业
作业为本章课后习题。

学生根据所分小组进行讨论，归纳总结阐述本章所学。

备注栏可供中青年教师提升教学能力选用，如设计意图、对应教法
课中教学一、情景引入
1、观察图片：
2、介绍桌虎钳的螺纹连接结构
二、讲授新课
1、螺纹连接件
螺纹连接件大都已经标准化，常用的有
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、防松
件等。

下面举几个例子：
（1）六角头螺栓
（2）双头螺栓
（3）六角开槽螺母
学生观看
图片，并且去思
考螺纹连接方
式。

学生根据
书本上的概念
和老师的讲解
进行理解、认识
连接件的型号、
绘制表达方法。

2、螺纹连接的类型和应用
（1）螺栓连接
（2）螺钉连接
（3）紧定螺钉连接
3、螺纹连接的预紧与防松
学生根据书本上的概念和老师的讲解进行理解，对螺纹连接类型和应用进行认识。

学生根据。

npt螺纹连接形式1.引言1.1 概述NPT螺纹连接是一种常见的管道连接方式，广泛应用于各个工业领域。

该连接方式的特点是具有较高的密封性和可拆装性，适用于液体、气体和蒸汽等介质的传输。

在实际工程中，NPT螺纹连接被广泛应用于管道系统的安装和维修，其连接形式简单可靠，能够满足绝大部分的连接需求。

NPT螺纹连接通常使用圆柱螺纹，即外螺纹和内螺纹都呈锥形。

这种设计使得两个螺纹在连接时能够通过互相挤压形成紧密的密封，从而有效防止介质的泄漏。

与其他连接方式相比，NPT螺纹连接具有一定的优势。

首先，它采用螺纹连接，无需焊接或者使用专用工具，方便快捷。

其次，NPT螺纹连接的连接件易于加工和生产，成本相对较低。

此外，该连接方式还具有很好的互换性，不同厂家生产的连接件可以互相替换使用。

然而，NPT螺纹连接也存在一些不足之处。

首先，在高压或高温环境下，螺纹连接容易出现泄漏现象，需要额外采取一些措施进行密封，增加了工程的复杂性。

其次，NPT螺纹连接对专业技术要求较高，需要操作人员具备一定的技术水平和经验。

综上所述，NPT螺纹连接作为一种常见的管道连接方式，在各个工业领域得到广泛应用。

虽然它具有一定的优势和不足，但随着技术的不断进步和改进，相信NPT螺纹连接的发展前景将更加广阔。

相信在未来的发展中，NPT螺纹连接将不断完善，提高其密封性能并降低泄漏风险，为各个领域的管道传输提供更可靠的连接方式。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织框架和各个章节的内容概要。

具体可以按照以下方式编写：在文章结构部分，本文将按照以下章节顺序展开对NPT螺纹连接形式的介绍：第一章引言部分将首先对NPT螺纹连接形式进行概述，介绍其基本定义和主要特点。

接着，将详细说明本文的结构组织和各个章节的内容概要，方便读者对全文有一个整体的把握。

最后，阐述了本文的目的，即探究NPT螺纹连接形式在实际应用中的作用和意义。

第二章正文部分将重点阐述NPT螺纹连接的定义和特点。

机械设计复习题第二章螺纹连接一、填空题1.紧固连接件的基本类型包括、、和。

2.按螺栓主要受力状况不同可分为螺栓连接和螺栓连接。

3.对于螺纹的防松，就其工作原理来看，可分为、和三种。

4.对于受拉螺栓，只能承受静载荷的为螺栓。

5.设螺栓的刚度为c1，被连接件的刚度为c2，工作载荷F、预紧力F’和残余预紧力F’’。

写出以上三个载荷作用时的相互关系式。

（1）螺栓总拉力：（2）预紧力：（3）残余预紧力：6.当两个被联接件之一太厚，不易制成通孔且需要经常拆卸时，往往采用。

7.受翻转扭矩的螺栓组，靠近扭矩侧的螺栓受到了向上的拉力，其预紧力将减小。

8.螺栓组连接按受力形式可分为、、和受翻转力矩四种形式。

9.螺旋连接能满足的自锁条件是，防松的根本问题在于。

10紧螺栓连接在按拉伸强度计算时，为了安全，应将拉伸载荷增加到原来的倍。

11.对受轴向工作载荷作用的紧螺栓连接，当预紧力F′和轴向工作载荷F一定时，为减小螺栓所受的总拉力F0，通常采用的方法是减小的刚度或增大的刚度。

12.从防松工作原理上看，弹簧垫圈属于防松，止动垫圈与圆螺母配合属于防松措施。

13.螺纹拧紧的作用包括、和。

14.当所受轴向载荷通过时，螺栓组中各螺栓承受的相等。

二、简答题1.提高螺栓连接强度的措施包括哪些？2.螺栓连接的主要失效形式是什么？主要发生在什么部位？为什么？3.作出受拉螺栓连接螺栓的伸长量和所受工作载荷之间的关系，并推导出螺栓总拉力计算公式。

4.当螺纹副满足自锁条件时，为什么要进行螺纹防松？四、计算题1.（例2-1）已知一机器底座用10个螺栓与地基连接，如图所示。

螺栓之间的相对距离为100mm，所受的工作载荷为M=500N·m。

试设计此螺栓组连接的螺栓直径。

取相对系数刚度为2.图示螺栓联接中，采用两个M16（小径d1=13.835mm，中径d2=14.701.mm，）的普通螺栓，螺栓材料为45钢，8.8级，σs=640MPa，联接时不严格控制预紧力（取安全系数S S=4，被联接件接合面间的摩擦系数f=0.2。

课时教案
一、概念引入
利用丝杆和螺母组成螺旋副来实现传动，工作平稳、承载能力强。

二、讲授新课
1、单动螺旋传动
（1）螺母固定不动
（2）螺杆固定不动
2、双动螺旋传动
3、普通螺旋传动的运动方向的判定
（1）左旋螺纹用左手判断，右旋用右手
判断
（2）弯曲四指，其指向与螺杆或螺母回转方向相同。

（3）大拇指与螺杆轴线方向一致（4）单动，大拇指指向即为螺杆或螺母运动方向；双动，与大拇指方向相反。

4、普通螺旋传动直线移动距离计算
L=NPh
L：螺杆移动距离mm
N：回转周数
Ph：螺纹导程mm
5、差动螺旋传动的种类
（1）旋向相同的差动螺旋传动
（2）旋向相反的差动螺旋传动
（3）差动螺旋传动的螺母移动距离计算
6、滚珠螺旋传动
优点：摩擦阻力小、磨损小、传动效率高、传动平稳、运动灵敏
备注栏可供中青年教师提升教学能力选用，如设计意图、对应教法。

螺纹紧固件及其连接的画法教案第一章：螺纹的基本概念1.1 螺纹的定义与分类1.2 螺纹的主要参数1.3 螺纹的画法与标注第二章：螺纹紧固件的介绍2.1 螺栓与螺母的种类与结构2.2 螺纹紧固件的选用原则2.3 螺纹紧固件的性能与标准第三章：螺纹连接的画法3.1 螺纹连接的基本画法3.2 螺纹连接的详细画法3.3 螺纹连接的标注方法第四章：螺纹连接的计算4.1 螺纹连接的预紧力计算4.2 螺纹连接的摩擦力矩计算4.3 螺纹连接的强度计算第五章：螺纹连接的画法实践案例5.1 单个螺纹连接的画法实践5.2 多个螺纹连接的画法实践5.3 复杂场景中螺纹连接的画法实践第六章：螺纹连接的画法技巧与注意事项6.1 螺纹连接画法的技巧6.2 螺纹连接画法的注意事项6.3 螺纹连接画法的常见问题与解答第七章：螺纹紧固件的安装与拆卸7.1 螺纹紧固件的安装方法7.2 螺纹紧固件的拆卸方法7.3 螺纹紧固件的安装与拆卸注意事项第八章：螺纹连接的失效分析与预防8.1 螺纹连接的常见失效形式8.2 螺纹连接失效的原因分析8.3 螺纹连接失效的预防措施第九章：螺纹连接的应用实例9.1 机械设备中的螺纹连接应用实例9.2 汽车工程中的螺纹连接应用实例9.3 建筑工程中的螺纹连接应用实例第十章：综合练习与课程总结10.1 螺纹连接的画法综合练习10.2 螺纹连接的画法课程总结10.3 螺纹连接的画法拓展学习建议重点和难点解析一、螺纹的基本概念补充和说明：螺纹的主要参数包括螺距、公称直径、螺纹角度等，这些参数直接影响螺纹的承载能力和连接的可靠性。

二、螺纹紧固件的介绍补充和说明：螺纹紧固件的性能包括预紧力、摩擦力矩等，这些性能指标是确保连接安全的关键。

了解不同国家和行业的螺纹标准对于正确选用和使用螺纹紧固件至关重要。

三、螺纹连接的画法补充和说明：基本画法包括螺纹的轮廓线、螺纹的指示线等，而详细画法则包括螺纹连接的剖面线、螺纹连接的标注等。

钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程第一章总则第一条根据《建筑钢筋机械连接技术规程》要求和钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程，规范钢筋直螺纹连接及丝头加工工作，确保连接质量，保障工程安全。

第二条适用范围本规程适用于建筑、水利、交通、电力等工程施工过程中对钢筋直螺纹连接及丝头加工的工作。

第三条主要装备及工具1.钢筋弯曲机2.钢筋切割机3.钢筋直螺纹机4.长度测量工具5.手动工具（扳手，榔头，锤子等）第二章钢筋直螺纹连接第一节连接材料1.钢筋：采用执行标准要求的钢筋，并进行验收合格。

2.螺纹套筒：符合标准要求的螺纹套筒，具有足够强度和耐腐蚀性。

第二节连接准备工作1.对待连接的两根钢筋进行清理，确保无灰尘、油污等杂物。

2.根据要求，将钢筋切割到所需长度，并且使用测量工具测量其准确的长度。

第三节连接操作流程1.将待连接的两根钢筋置于钢筋直螺纹机工作台上，并使用张力装置固定钢筋的位置。

2.开机操作钢筋直螺纹机，根据钢筋直径和螺纹尺寸合理调整机械参数。

3.钢筋直螺纹机自动将钢筋进行螺纹加工，加工完毕后将螺纹套筒安装在其中一根钢筋的螺纹上。

4.将另一根钢筋的末端对准已安装螺纹套筒的钢筋端，使用扳手将两根钢筋旋转插入，直至连接部位达到要求的插入深度。

5.检查连接部位的质量，确保连接坚固，并使用榔头轻敲连接部位，以确保连接无松动。

第三章钢筋丝头加工第一节加工材料1.钢筋：采用执行标准要求的钢筋，并进行验收合格。

第二节加工准备工作1.对待加工的钢筋进行清理，确保无灰尘、油污等杂物。

2.根据要求，将钢筋切割到所需长度，并使用测量工具测量其准确的长度。

第三节加工操作流程1.将待加工的钢筋放置在钢筋弯曲机的工作台上，并根据要求调整机械参数。

2.开始加工前，确认刀盘的位置调整正确，并且钢筋牢固地固定在工作台上。

3.开机操作钢筋弯曲机，将待加工的钢筋通过刀盘进行弯曲，并根据要求将丝头加工成所需形状。

4.加工完毕后，使用测量工具对加工后的丝头进行尺寸检查，确保其符合要求。