激光打标机打标的七大优势特性【详述】
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激光打标比较传统打标的‘四大’优点常用的金属标记工艺包括化学腐蚀、油墨喷码、机械冲压、机械雕刻、激光打标等几种,其中光纤激光打标机是近年来崛起的一种先进的金属标记工艺。
激光打标与传统金属标记工艺对比化学腐蚀:利用设计好图文模版在工件表面进行电化学腐蚀形成黑色图文标,批量成本低,需要做模板、用到化学腐蚀液,打标精细度差。
油墨喷码:运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,有耗材,使用成本高,标识易脱落,精细度较低机械冲压:采用机械的方法,用冲头直接在物体表面冲压。
冲头制作费用较高,且图形、文字不能更改,易造成物体变形,适用于大批量不要求精度的金属标识机械雕刻:利用电脑自动控制,髙强度合金刀头对物体加工,如气动打标机、CNC金属雖刻机等。
速度较慢,精度较低,是接触性加工。
传统的激光打标机外形以柜式为主,设备体积大且动辄上百公斤,两个成年人合力都难以移动,这决定了设备只能固定位置生产。
但对于刚起步的创业者来说,生产场所并不固定,庞大的激光打标设备难以随加工地点随时移动,同时,传统的激光打标机使用更多的钣金材料,整体生产成本更高,设备售价也更高,这也提升了创业前期投入成本,增加了创业风险。
在这种情况下,小型激光打标机应运而生。
小型激光打标机体积更加小巧,基本上一个人就能完成设备的搬运,可随时随地移动到想要的位置。
这也意味着,可以带着它去到商城、社区等人流量较大的区域,进行线下的营销推广,赚取创业的第一桶金。
小型激光打标机虽然外形“缩水”,但功能未打折扣。
华工激光H-smart光纤激光打标机可以适用于铁、铜、铝、金、银等各类金属材质,及PC、ABS、PVC、PC+ABS等部分非金属材质。
基本可以满足创业者的打标需求,如手机拆屏、可乐罐刻字、钥匙扣、金属书签、金属铭牌打标等,一机足矣。
1、激光替代传统工艺的优点激光是由粒子受激辐射产生的光束,具有单色性(光谱幅度很窄)、方向性(光束发散性小)、相干性(能够相互发生干涉现象)、可控性(输出光比较容易调制)和高能量密度的特点,被誉为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。
激光打标机的作用有哪些激光打标机在目前是一种最为先进的激光设备,用途也是相当的广泛,比如半导体集成电路行业、食品饮料行业、珠宝工艺品行业和家用电器行业等领域都有被使用,激光打标机与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有本钱低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。
1. 非接触性激光打标是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。
对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
2. 永久性如打标标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。
3. 防伪性采用激光打标技术雕刻出的标记不轻易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。
4. 适用性广用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。
5. 加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
6.开发速度快由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替换了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
7. 雕刻精度高激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。
标记清楚、持久、美观。
激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。
例如,可印制要求更精确,清楚度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
8. 运行本钱低打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行本钱低。
固然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行本钱而言,使用激光打标机要低得多。
举例说明:①塑封三极管打标:激光打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标用度为0.00048元/个。
假如使用移印机,其综合运行本钱约为0.002元/个,甚至更高。
激光打标机知识大全一、定义激光打标机(laser marking machine)也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”,是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,表层物质的物理蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。
LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写而来。
L= Light(光): CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nmA= AMPLIFIED(放大的)S= STIMULATED(受激发的)E= EMISSION(发射)R= RADIATION(辐射、放射物)二、激光打标加工的原理1、基本原理:由激光器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。
根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。
这就是激光加工的原理。
2、公认原理:冷加工:具有很高负荷能量的光子,能够对材料或周围介质内的修改,至使材料发生非热过程破坏。
因为采用的是低温,箱底热烧蚀温度更低,因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用,也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。
绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工:采用高能量激光束照射工件表面,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
奥华激光激光打标加工的原理和优势有哪些随着现代科技的不断发展,激光打标加工也越来越普遍,在我们人类的生活中得到了普遍的运用,很多生产领域的加工都少不了它这个好助手。
下面,就随着小编的目光来一起认识一下激光打标加工吧。
第一、激光打标加工的原理激光打标加工是在某个零件的局部用高能量密度的激光对其进行照射的一个过程。
通过这种方式可以使被加工工件表面的材料得到汽化,又或者是在颜色上有所变化,这样就达到了激光打标加工的目的。
通过照射出高能量的激光光束,这些光束在聚焦后如同刀具一般,聚集后的光束释放出的能量能够让被加工的零件的表面材料在瞬间内就能够变成熔融的状态,甚至还可以达到气化的目的。
通过激光光束在零件表面有不同的规划路径,由于激光所形成的路径不同,从而导致在零件表面形成了不一样的标记,这样的加工方法能够很好的达到产品防伪的效果。
更重要的是激光打标加工的全部过程中是不需要接触到被加工的零件的,所以更不用担心零件会被挤压产生变形的情况发生。
所以这种打标加工方式十分适用于金属,皮革等的材料的标记加工,它的应用在人们的日常生活中十分普遍,随处可见。
第二、激光打标加工的优势激光打标加工是现在十分精密的一种打标加工方式,被普遍的运用于很多方面,其优势也是显而易见。
1、采用激光打标加工的方法对零件进行加工的过程中,机器与被加工工件之间是没有接触的,不会对被加工的零件产生挤压,更不会导致它变形的现象产生,这样能够很好的保证被加工工件的原来的形状不被破坏。
而且,采用激光打标加工的效率也很高,不仅保证了加工的质量,同时也保证了工厂的生产效率,能够大量的生产加工。
2、采用激光打标加工的做工是十分精细的,加工出来的效果可以精细得达到毫米,甚至还能够达到微米量级,产品工艺十分精细。
所以,很多生产厂家利用激光打标加工技术来对一些产品进行打标,从而达到防伪的效果,使得不法分子很难能够对一些产品进行仿造,来欺骗大众。
所以说,激光打标加工对于产品的防伪是十分重要的一种方式。
介绍激光打标一、激光打标的概念激光打标是一种利用激光束对物体进行永久性标记的技术。
它通过对材料表面进行蒸发、氧化、烧蚀等方式,将图案、文字等信息刻印在物体表面上,具有高精度、高速度、高清晰度等特点。
二、激光打标的原理1. 激光发射激光器产生的强聚焦的激光束经过稳定的反射镜和透镜组成为一个小直径的光束,并通过扫描系统控制其移动方向和速度。
2. 材料与激光相互作用当激光束照射到材料表面时,由于其强聚焦性,使得材料表面局部温度升高,形成微小区域内部分子振动加剧,并发生化学反应。
3. 物质改变在高温和化学反应作用下,材料表面出现各种物质改变,如氧化、蒸发、烧蚀等。
这些改变形成了不同颜色或深浅不同的标记图案。
三、激光打标的应用领域1. 电子行业激光打标技术可用于微型电子元器件、PCB板、手机外壳等电子产品的标记和刻印。
2. 机械行业激光打标技术可以用于机械零件、汽车配件、工具刀具等的永久性标记,以提高产品品质和防伪效果。
3. 医疗行业激光打标技术可用于医疗器械、药品包装等产品的防伪和识别,以保障医疗安全。
4. 食品行业激光打标技术可以在食品包装上进行二维码、条形码等信息的刻印,以实现溯源管理和防伪效果。
5. 珠宝行业激光打标技术可用于珠宝首饰表面的图案刻印和字母雕刻,提高珠宝的美观度和价值。
四、激光打标设备分类1. CO2 激光打标机CO2 激光器是一种常见的工业级激光器,其波长为10.6um,适合对非金属材料进行切割和雕刻。
2. 纤维激光打标机纤维激光器是一种新型的激光器,其波长为1.06um,适合对金属材料进行切割和雕刻。
3. UV 激光打标机UV 激光器是一种紫外线激光器,其波长为355nm,适合对玻璃、陶瓷等材料进行刻印和雕刻。
五、激光打标技术的优点1. 高精度激光打标技术具有高精度、高分辨率的特点,可实现微米级别的图案和文字刻印。
2. 高速度激光打标技术可以快速地完成大批量产品的标记和刻印,提高生产效率。
详解紫外激光打标机一、原理:紫外激光加工时的反应机理是通过光化学消融作用实现的,即依靠激光能量打断原子或分子间的键合,使其成为小分子气化、蒸发掉。
聚焦光斑极小,且加工热影响区微乎其微,因而可以进行超精细打标、特殊材料打标。
二、相关参数:三、佛山富兰激光所生产的紫外激光打标机特点描述:1、采用进口激光光源,光束质量高,聚焦光斑小,使打标更精细,清晰度更高;2、热影响区域小,不会产生热效应,避免被加工材料变形损伤或烧焦;3、适用材料广泛,解决了许多材料用光纤激光打标不够细腻,效果不佳等问题;4、采用进口扫描,标记速度飞快,同时适合微切割和钻孔。
5、免费维护,无耗材、使用成本低廉,省电节能。
6、可以在流水线上实现在线飞行打标的功能。
四、紫外激光打标机的优点:1、紫外激光器属于冷光源,激光切割或打标时热影响特别小,更适合对热影响比较敏感的材料进行深加工。
2、紫外激光器具有更窄的脉冲宽度和更高的峰值功率,很容易加工破坏阀值要求很高的高分子材料。
3、紫外激光器聚焦后的光斑最小可达10UM,加工热影响区小,因而可以进行超精细打标、特殊材料打标,特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。
4、热影响区域极小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题五、紫外激光打标机适用范围:紫外激光器几乎能在所有材料上实现最好的打标质量。
波长355nm进一步增加了能够标记塑料材质的范围,此外用其在金属材料上打标的时候,还能严格控热量输入。
可在产品上雕刻出超精细的LOGO商标、文字、二维码、图案、序列号、流水号、符号、乱码号等信息。
它主要应用于超精细加工的高端市场,3C行业标记,电子元件、电器外壳标记,食品、药品及其它高分子材料的包装瓶打标;金属或非金属镀层去除;各类材料的划线,盲槽处理;新型超薄金属箔片微孔制作等。
比如:柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标等等。
紫外打标机的特点
紫外激光打标机是一种使用紫外激光光束进行标记和刻字的设备,紫外激光打标机有哪些功能特点?它红外激光或光纤激光相比,紫外光的聚焦光斑很小,可以在很大程度上减少材料的机械变形,对加工热影响很小;属于冷加工。
具有极高负载能量的“冷加工”(紫外线)光子可以破坏材料(尤其是有机材料)或周围介质中的化学键,冷剥落,并导致材料变色。
加工区“热损伤”的副作用很小;适用于精细加工和高洁净度加工。
适用于饮料包装材料打标、玉石的打标,金属材料的打标,各种材料的打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割,等应用领域。
紫外激光打标机功能特点有哪些:
1.高精度标记,光束质量高,焦点小,打标超精细,清晰度高。
能够在各种材料上进行微小、精细和复杂的标记。
2.热影响区极小,避免被加工材料变形、损坏或烧焦,成品率高。
3.多材料适用性:紫外激光标记机通常可以在各种材料上进行标记,包括金属、塑料、陶瓷、玻璃、皮革和木材等。
这增加了其应用范围。
4.高速标记:紫外激光打标机通常具有高速标记能力,可以在短时间内完成大量标记任务。
这对于生产线上的高产量应用非常有用。
5.整机性能稳定,功耗低。
目前国内有很多紫外打标机采用天津梅曼紫外激光器,这是一款非常值得推荐的机型,天津梅曼攻克了紫外激光设技术功率衰减的难题,8000小时功率衰减仅为8%,使用寿命达国际水平。
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天津梅曼在不断进取的同时,追求卓越品质,致力于具有国际市场竞争力的高质量激光器产品的研发和生产。
使用激光打标机标刻材料的七大优势特性
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1.永久性:
如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。
2. 防伪性:
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。
3. 非接触性:
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。
对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
4. 适用性广:
用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。
5. 雕刻精度高:
激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。
标记清晰、持久、美观。
激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。
例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
6. 运行成本低:
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。
虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。
举例说明:
①塑封三极管打标:激光打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。
如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。
②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪
灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。
电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。
以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元。
7. 加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
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