分子筛基础知识
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分子筛基础知识1、沸石分子筛的概念沸石分子筛,通常被定义为具有被很多大的离子和水分子占据孔道骨架结构的铝硅酸盐,具有微孔(孔道尺寸范围在2nm以下)孔道结构。
经典的化学式为:[M2(Ⅰ),M(Ⅱ)]O·Al2O3·nSiO2·mH2O,M2(Ⅰ)和M(Ⅱ)为可以交换的金属阳离子,n取2~∞,m为0~9。
沸石分子筛在过去的几十年中发展迅速,在提高分子筛的硅铝比方面,开发了一系列低硅(Si/ Al=1.0~1.5)、中硅(Si/ Al=2.0~5.0)、高硅(Si/ Al=10~100)及全硅分子筛。
低硅分子筛的重要代表有A 型(Na、Ca、K型)、X型(Na、Ca、Ba型)、Y型(Na、Ca、NH4 型);中硅分子筛的重要代表有M型、β型、Ω型;高硅分子筛的重要代表有ZSM-5型、ZSM-11型;全硅分子筛的重要代表有ZSM-5-Silicalite-I及ZSM-11-Silicalite-П。
2、分子筛的研发过程从20世纪的40年代前后开始,科学家们模拟地质上生成沸石的环境从而人工合成沸石,即采用高温水热合成技术。
到1954年末,A 型分子筛和X型分子筛开始工业化生产。
接着许多美国公司(Linde 公司、U.C.C.公司等)陆续开发出一系列的低硅及中硅分子筛。
我国在1959年成功合成出A型分子筛和X型分子筛。
1964年Breck成功地合成与开发出Y型分子筛,在烷烃的催化转化中发挥出巨大的作用,之后科学家又开发了中硅铝比的大孔丝光沸石等。
随后我国也开发Y型分子筛及丝光沸石,并应用于工业生产中。
20世纪60年代初,Mobil 公司的科学家们开始将模板剂引入沸石分子筛的水热合成体系中,合成了高硅分子筛。
1972年,Argauer等用四丙胺做模板剂合成了高硅铝比的ZSM-5,之后陆续有报道ZSM-11、ZSM-12、ZSM-21等分子筛的合成。
1978年U.C.C.公司的Flanigen E M等合成了全硅的ZSM-5-Silicalite-I及ZSM-11-Silicalite-П。
(能源化工行业)化工原理基础理论知识十万吨/年聚丙烯装置基础理论知识(化工原理)壹、现场设备知识什么叫泵?答:加压或输送液体的流体机械叫泵。
为什么离心泵启动前要灌泵?答:由于泵内空气密度远小于液体密度,在离心泵的运转条件下,气体通过离心泵所能得到的压升很小,即叶轮入口真空度很低,和吸液室的压差不足以吸入液体,使泵不上量,产生“气缚”现象,故离心泵启动前均要灌泵排气。
启动电机前应注意些什么?答:停机时间较长的电机及重要电机的启动,要和电工联系进行绝缘和电气部分的检查:螺栓是否松动、接地和清洁卫生情况合格,电机外部检查正常,盘车,防止定子和转子间有卡住的情况,用手盘车,禁止电动盘车,电机处于热态时只允许启动壹次,冷态下允许启动三次,要求低负荷启动,当电机自动跳闸后,要查明原因,排除故障,然后再启动。
电动机为什么要装接地线?答:当电机内绕组绝缘被破坏漏油时,机壳带电,手摸上去就会造成触电事故。
安装接地线是为了将漏电从接地线引入大地回零。
这样形成回路,以保证人身安全,所以当接地线损坏或未接上时应及时处理。
在电机运转时检查风叶工作应注意些什么?答:在电机运转时检查风叶工作应注意:要注意风扇叶片螺丝有无松动,以防止固定螺丝松动造成叶片打坏,要注意站在电机侧面检查,站在风机前面检查时要保持壹定距离,以防止衣襟下摆或其他东西被吸入风罩的事故。
设备常规检查的要点是什么?答:要检查各设备的介质流量、压力、物位、温度情况;电机电流、功率、温度、振动、噪音情况;润滑油温度、压力、液位、油质及密封情况;联锁投用情况;转动设备的温度、振动、声音等机械性能情况;且且应重点进行检查对比,尽短时间发现隐患,确保各设备运行正常。
离心泵扬程的意义?答:单位重量流体进出泵的机械能差值。
离心泵启动前先关出口阀,停泵前也先关出口阀的原因?答:离心泵启动前先关出口阀,其流量为零,泵对外不做功,启动功率为零,电机负载最小,避免由于启动泵过程中负荷过大,而烧坏电机或跳闸;停泵时先关出口阀是由于离心泵的扬程均很高,停泵时为防止管线内的液体倒流而松动叶轮或损坏电机。
高效液相色谱(HPLC)基础知识我国药典收载高效液相色谱法项目和数量比较表:方法项目数量1985年版1990年版1995年版2000年版HPLC法鉴别9 34 150 检查12 40 160 含量测定7 60 117 387鉴于HPLC应用在药品分析中越来越多,因此每一个药品分析人员应该掌握并应用HPLC。
I.概论一、液相色谱理论发展简况色谱法的分离原理是:溶于流动相(mobile phase)中的各组分经过固定相时,由于与固定相(stationary phase)发生作用(吸附、分配、离子吸引、排阻、亲和)的大小、强弱不同,在固定相中滞留时间不同,从而先后从固定相中流出。
又称为色层法、层析法。
色谱法最早是由俄国植物学家茨维特(Tswett)在1906年研究用碳酸钙分离植物色素时发现的,色谱法(Chromatography)因之得名。
后来在此基础上发展出纸色谱法、薄层色谱法、气相色谱法、液相色谱法。
液相色谱法开始阶段是用大直径的玻璃管柱在室温和常压下用液位差输送流动相,称为经典液相色谱法,此方法柱效低、时间长(常有几个小时)。
高效液相色谱法(High performance Liquid Chromatography,HPLC)是在经典液相色谱法的基础上,于60年代后期引入了气相色谱理论而迅速发展起来的。
它与经典液相色谱法的区别是填料颗粒小而均匀,小颗粒具有高柱效,但会引起高阻力,需用高压输送流动相,故又称高压液相色谱法(High Pressure Liquid Chromatography,HPLC)。
又因分析速度快而称为高速液相色谱法(High Speed Liquid Chromatography,HSLP)。
也称现代液相色谱。
二、HPLC的特点和优点HPLC有以下特点:高压——压力可达150~300 Kg/cm2。
色谱柱每米降压为75 Kg/cm2以上。
高速——流速为0.1~10.0 ml/min。
化工基础知识培训1.表压的概念:表压力相对压力:如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力-大气压>0;大气压是地球表面上的空气柱因重力而产生的压力;它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关;绝对压力是介质液体、气体或蒸汽所处空间的所有压力;绝对压力是相对零压力绝对真空而言的压力2.例:某管道绝对压力为,大气压力为100Kpa表压=真空度概念:若所测设备内的压强低于大气压强,其压力测量需要真空表;从真空表所读得的数值称真空度;真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值;真空度=大气压强-绝对压强3.绝压的概念:绝对压力是介质液体、气体或蒸汽所处空间的所有压力;绝对压力是相对零压力而言的压力;绝对压力=大气压力+表压力4.压强的法定单位:在国际单位制中,压强的单位是Pa,简称帕,即/平方米;压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力/厘米2、毫米水银柱等等;之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡5.压强单位之间的换算:6.过滤的概念:借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体的过程;过滤是指分离悬浮在气体或液体中的固体物质颗粒的一种单元操作,用一种多孔的材料过滤介质使悬浮液滤浆中的气体或液体通过滤液,截留下来的固体颗粒滤渣存留在过滤介质上形成滤饼;过滤操作广泛用于各种化工生产中,尤其是用于分离液体中的固体颗粒,也有用于分离气体的粉尘,如袋滤器;7.热量传递的基本公式:热传递的基本公式为:Φ=KA △TΦ:为热流量;WK:总导热系数;W/m2.℃A:传热面积;m2△T热流体与冷流体之间温度差;8.冷凝的概念:高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态通常是液体的过程.9.冷却的概念:使热物体的降低而不发生相变化的过程10.分子筛的概念:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴;此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水;由于水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来,而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称为分子筛;目前分子筛在化工,电子,石油化工,天然气等工业中广泛使用;11.质量分数的概念:溶液中溶质的质量分数是溶质质量与溶液质量之比例:20g%的浓盐酸中含有氯化氢的质量是多少克;配制成%的稀盐酸,需要加水多少克;20g%=7.3g氯化氢的质量%-20g=80g需要加水质量12.气体摩尔分数的概念:摩尔分数是某气体的物质的量也就是摩尔数除以混合气体的总的物质的量也就是总摩尔数例:4mol的氧气和6mol的氮气的混合气体,那么氧气的摩尔分数为:4/4+6100%=40%13.液体摩尔比的概念:液体摩尔比是某种液体的量也就是摩尔数除以混合液体的总的物质的量也就是总摩尔数例:4mol的乙醇和6mol的水的混合液体,那么乙醇的摩尔分数为:4/4+6100%=40%14.泡点的概念:混合液加热,当温度升高到某一温度时,溶液开始沸腾,此时产生的第一个气泡,相应的温度成为泡点温度15.露点的感念露点的定义是:指空气中饱和水汽开始凝结结露的温度,在100%的相对湿度时,周围环境的温度就是露点温度;露点温度越小于周围环境的温度,结露的可能性就越小,也就意味着空气越干燥,露点不受温度影响,但受压力影响;把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却,当冷却到某一温度时,产生的第一个微小的液滴,此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度,简称露点;处于露点温度下的气体称为饱和气体;实际上露点就是一个微水含量的指标,不过是用温度单位表示而已,也就是说很多时候我们所指的微水含量,实际就是指露点温度露点实际就是在压力条件等同的情况下空气干燥程度的一个表达方式,露点越低,空气就越干燥;但是在压力条件有影响的情况下则必须要考虑压力因素,这应该按照公式来计算了;16.沸点的概念沸点: 发生沸腾时的;即物质由液态转变为气态的温度;当液体沸腾时,在其内部所形成的气泡中的饱和蒸汽压必须与外界施予的压强相等,气泡才有可能长大并上升,所以,沸点也就是液体的饱和蒸汽压等于外界压强的温度;液体的沸点跟外部压强有关;当液体所受的压强增大时,它的沸点升高;压强减小时;沸点降低;例如,里的蒸汽压强,约有几十个大气压,锅炉里的水的沸点可在200℃以上;又如,在高山上煮饭,水易沸腾,但饭不易熟;这是由于大气压随地势的升高而降低,水的沸点也随高度的升高而逐浙下降;在海拔1900米处,大气压约为79800帕600毫米汞柱,水的沸点是93.5℃;在相同的大气压下,液体不同沸点亦不相同;这是因为饱和汽压和液体种类有关;在一定的温度下,各种液体的饱和汽压亦一定;例如,乙醚在20℃时饱和气压为帕44厘米汞柱低于大气压,温度稍有升高,使乙醚的饱和汽压与大气压强相等,将乙醚加热到35℃即可沸腾;液体中若含有杂质,则对液体的沸点亦有影响;液体中含有溶质后它的沸点要比纯净的液体高,这是由于存在溶质后,液体分子之间的引力增加了,液体不易汽化,饱和汽压也较小;要使饱和汽压与大气压相同,必须提高沸点;不同液体在同一外界压强下,沸点不同;17. 精馏概念见下文18. 精馏段概念见下文19. 提馏段概念见下文利用混合物中各组分挥发度的不同挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分轻组分不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该过程为精馏;该过程中,传热、,属传质过程控制;其精馏塔如图6.3.1所示;原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流;是精馏重要特点;1.精馏分离的依据:与蒸馏分离依据一样,利用混合物中各组分挥发能力的差异;2.精馏原理:主要是通过多次部分汽化、部分冷凝的方法来分离液体混合物;3.精馏与蒸馏区别:主要在于回流,通过回流使混合物在塔内多次部分汽化和部分冷凝,实现高纯度分离;图6.3.1 连续精馏塔在,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品;在,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品,如图6.3.2所示;精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别,是在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流,为精馏过程提供了传质的必要条件;提供高纯度的回流,使在相同理论板的条件下,为精馏实现高纯度的分离时,始终能保证一定的传质推动力;所以,只要理论板足够多,回流足够大时,在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品,而在塔底获得高纯度的重组分产品;20. 回流比的概念回流比:在精馏过程中,混合液加热后所产生的蒸汽由塔顶蒸出,进入塔顶冷凝器;蒸汽在此冷凝或部分冷凝成液体,将其一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流,这部分液体叫做回流液L;将另一部分冷凝液或未凝蒸汽D从塔顶采出,作为产品;回流比R就是回流液量与采出量的重量比,通常以通常以R来表示,即 R= L/D式中R-回流比L-单位时间内塔顶回流液体量,kg /小时;D-单位时间内塔顶采储量,kg /小时;最小回流比:在规定的分离精度要求下,即塔顶、塔釜采出的组成一定时,逐渐减少回流比,此时所谓的理论板数逐渐增加;当回流比减少到某一数值时,所需的理论板数增加至无数多,这个回流比的数值,成为完成该项预定分离任务的最小回流比;通常操作时的实际回流比取为最小回流比的1..1~倍最适宜回流比的确定:对固定分离要求的过程来说,当减少回流比时,运转费用主要表现在塔釜加热量和塔顶冷量将减少,所需塔板数将增加,塔的投资费用增大;反之,当增加回流比时,可减少塔板数,却增加了运转费用;因此,在设计时应选择一个最适宜的回流比,以使投资费用和经常运转的操作费用之和在特定的经济条件下最小,此时的回流比称之为最适宜回流比;最适宜回流比取为最小回流比的~2倍;21. 全回流操作在精馏操作中,把停止塔进料、塔釜出料和塔顶出料,将塔顶冷凝液全部作为回流液的操作,成为全回流;全回流操作,多半用在精馏塔的开车初期,或用在生产不正常时精馏塔的自生循环操作中;22. 灵敏板概念一个正常操作的精馏塔当受到某一外界因素的干扰如回流比、进料组成发生波动等,全塔各板的组成发生变动,全塔的温度分布也将发生相应的变化;因此,有可能用测量温度的方法预示塔内组成尤其是塔顶馏出液的变化;在一定总压下,塔顶温度是馏出液组成的直接反映;但在高纯度分离时,在塔顶或塔底相当高的一个塔段中温度变化极小,典型的温度分布曲线如图所示;这样,当塔顶温度有了可觉察的变化,馏出液组成的波动早已超出允许的范围;以乙苯-苯乙烯在8KPa下减压精馏为例,当塔顶馏出液中含乙苯由%降至90%时,泡点变化仅为0.7℃;可见高纯度分离时一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液的质量;仔细分析操作条件变动前后温度分别的变化,即可发现在精馏段或提馏段的某些塔板上,温度变化量最为显著;或者说,这些塔板的温度对外界干扰因素的反映最灵敏,故将这些塔板称之为灵敏板;将感温元件安置在灵敏板上可以较早觉察精馏操作所受到的干扰;而且灵敏板比较靠近进料口,可在塔顶馏出液组成尚未产生变化之前先感受到进料参数的变动并即使采取调节手段,以稳定馏出液的组成;23. 工业上常用的板式塔的类型板式精馏塔如下图所示;塔为一圆形筒体,塔内设多层塔板,塔板上设有气、液两相通道;塔板具有多种不同型式,分别称之为不同的板式塔,在生产中得到广泛的应用;工业上常用的板式塔的类型有:泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等;板式塔塔板流体流向分布类型可分为U形流,单溢流,双溢流等泡罩塔:优点:操作稳定,升气管使泡罩塔板低气速下也不致产生严重的漏液现象,故弹性大;缺点:结构复杂,造价高,塔板压降大,生产强度低;浮阀塔:优点:结构简单、造价低,生产能力大,操作弹性大,塔板效率较高;缺点:处理易结焦、高粘度的物料时,阀片易与塔板粘结;在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象,使塔板效率和操作弹性下降;筛板塔:初期,对筛板塔性能缺乏了解,操作经验不足,则认为筛板塔盘易漏液、操作弹性小、易堵塞,使应用受到限制;后经研究和操作使用发现, 只有设计合理操作适当, 筛板塔仍可满足生产所需要弹性,而且效率较高; 若将筛孔增大,堵塞问题也可解决;目前,以发展为广泛应用的一种塔型;混合物的气、液两相在塔内逆向流动,气相从下至上流动,液相依靠重力自上向下流动,在塔板上接触进行传质;两相在塔内各板逐级接触中,使两相的组成发生阶跃式的变化,故称板式塔为逐级接触设备;板式塔24. 导热基本概念热量从物体内温度较高的部分传递到温度较低的部分或者传递到与之接触的温度较低的另一个物体的过程称为热传导,简称导热;在纯的导热过程中,物体各部分之间不发生相对位移;从微观角度来看,气体,液体,导电固体和非导电固体的导热机理各有不同;气体的导热是气体分子作不规则热运动时相互碰撞的结果;气体分子的动能与其温度有关,即高温区的分子运动速度比低温区的大;能量水平较高的分子与能量较低的分子相互碰撞的结果,热量由高温处传到低温处;导电固体和非导电固体的导热机理也有所不同;良好的导体中有相当多的自由电子在晶格之间运动;正如这些自由电子能传导电能一样,它们也能将热能从高温区传导到低温区;而在非导电固体,导热是通过晶格结构的振动即原子、分子在其平衡位置附近的振动来实现的;物体中温度较高部分的分子因振动而将其能量的一部分传给相邻的分子,一般通过晶格振动的能量要比依靠自由电子迁移传递的能量要少,这就是要好的导体一般也是良好的导热体的原因;至于液体的导热机理,有一种观点认为它定性的和气体类似,只是液体分子间的距离比较近,分子间的作用力对碰撞过程的影响比气体大得多,因而变得更为复杂些;单更多的研究者认为液体的导热机理类似于非导电体的固体,即主要靠原子、分子在其平衡位置的振动,只是振动的平衡位置间歇的发生移动;另外,不管是气体还是液体和固体之间的导热,都与物体的导热系数,导热系数表示物质的导热能力,是物质的物理性质之一,其数值长和物质的组成、结构、密度、压力和温度有关;金属是良好的导体,纯金属的导热系数一般随温度升高而降低,另外,金属的纯度对导热系数的影响很;非金属的建筑材料或绝缘材料的导热系数与其组成,结构的致密程度以及温度有关;通常导热系数随密度的增大或温度的升高而增加;非金属液体的导热系数以水最大;除水和甘油外,绝大数液体的导热系数随温度的升高而略有减小;一般来说纯液体的导热系数比其溶液的导热系数要大;气体的导热系数很小,不利于导热,但却对保温有利;如软木、玻璃棉等就是因其细小的空隙中有气体存在,其导热系数很小;气体的导热系数,随温度升高而加大;25. 对流基本概念对流是指物体各部分之间发生相对位移而引起的热量传输现象 .对流换热是指流体流过与其温度不同的物体表面时 , 流体与固体表面之间发生的热量交换过程其中对流分为:强制对流和自然对流;强制对流是指由于外力作用或其它压差作用而引起的流动 ;自然对流是指由于流体各部分温度不同 , 致使各部分密度不同引起的流动 .对流传热是一个复杂的过程,影响因素很多,其中主要与对流传热系数、总对流传热系数,流体的温差等有关;26. 辐射基本概念物体通过电磁波来传递能量的过程,称为辐射;物体可有不同原因发出辐射能,其中因热的原因而发出辐射能的过程称为热辐射 ;自然界中所有物体,都会不停地向四周发出辐射能,同时,有不断地吸收来自外界物体发出的辐射能;辐射和吸收两过程的结果,造成不同物体之间的辐射传热;当物体与周围温度相同时,辐射传热虽等于零,但辐射和吸收过程仍不停进行;27. 压缩比气体被压缩前的体积与压缩后体积的比值;28. 压缩过程的分类1等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定2绝热压缩:气体在压缩时与周围环境没有任何热交换作用3多变压缩:压缩机实际工作过程介于上述两种极端情况之间,即实际压缩时气体温度有变化,且与外界有热交换发生,称为多变过程;29. 雷诺数流体的流动类型分为滞流和湍流,实验发现流体流速v,管径d,流体粘度μ和密度ρ都能引起流动状态的改变,通过进一步分析研究,可把这些因素组合成为dvρ/μ,把dvρ/μ称为雷诺准数或雷诺数,以Re表示,这样就可以用Re的数值来分析流动状态;实验证明,流体在直管内流动时,当Re小于2000时,流体流动类型属于滞流,当Re大于4000时,流体流动类型属于湍流,当Re大于2000而小于4000时,流体流动类型可能是滞流,也可能是湍流;在化工生产条件下,常将Re大于3000的情况按湍流考虑;30. 蒸发的基本概念使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸气,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称为蒸发;采用的设备称为蒸发器;31. 真空泵的概念从设备或系统中抽出气体使其中的绝对压强低于大气压,此时所用的输送设备称为真空泵;32. 真空泵的特点化工生产中常用的真空泵有水环真空泵和喷射泵;此类泵结构简单,紧凑,易于制造和维修,使用时间长,但是效率不高;33. 物料平衡概念物料平衡是指在一个生产单元或由几个单元构成的生产过程中,进入系统的物料质量与离开系统的物料质量加上在系统内积累的物料质量是相等的;表达物料进入系统,在系统内积累及离开系统的物料质量之间的动态关系叫做动态物料平衡;34. 能量平衡概念一切物质都具有能量,能量是物质固有的特性;通常,能量可分为两大类,一类是系统蓄积的能量,如动能、势能和热力学能,它们都是系统状态的函数;另一类是过程中系统和环境传递的能量,常见有功和热量,它们就不是状态函数,而与过程有关;热量是因为温度差别引起的能量传递,而做功是由势差引起的能量传递;因此,热和功是两种本质不同且与过程传递方式有关的能量形式;能量的形式不同,但是可以相互转化或传递,在转化或传递的过程中,能量的数量是守桓的,这就是热力学第一定律,即能量转化和守恒原理;体系在过程前后的能量变换ΔE应与体系在该过程中传递的热量Q与功W相等;ΔE=Q+W体系吸热为正值,放热为负值;体系得功为正值,对环境做功为负值;35. 粘度的概念度量流体粘性大小的物理量;又称粘性系数、动力粘度,记为μ;按国际单位制,粘度是流体的一种属性,不同流体的粘度数值不同;同种流体的粘度显著地与温度有关,而与压强几乎无关;气体的粘度随温度升高而增大,液体则减小;粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类;绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法;36. 粘度的单位按国际单位制,粘度的单位为帕·秒;有时也用泊或厘泊1泊=10-1帕·秒,1厘泊= 10-2泊;37. 稳定流动的概念在流动系统中,若各截面上流体的流速,压强,密度等有关物理量紧随位置而改变,不随时间而变,这种流动称为定态流动,即稳定流动;38. 非稳定流动的概念在流动系统中,若各截面上流体的流速,压强,密度等有关物理量既随位置而改变,又随时间而变,这种流动称为非定态流动,即非稳定流动;39. 体积流量及其表示方式体积流量是指单位时间内流过管道任一截面的体积,以V s 表示,其单位有m 3/h,m 3/s 等;40. 质量流量及其表示方式质量流量是指单位时间内流过管道任一截面的质量,以ωs 表示,其单位有kg/h,t/h,kg/s 等;41. 体积流量与质量流量的关系体积流量与质量流量的关系为ωs =V s ρ42. 什么叫流速及表示方式流速是指单位时间内流体在流动方向上所流过的距离,以u 表示,其单位为m/s;43. 质量流速及其表示方式质量流速是指单位时间内流体流过管道单位截面积的质量,也称质量通量,以G 表示,其表达式为ρωu A G s==G 的单位为kg/44. 流速与质量流速的关系 ρρωu A V A G s s=== 45. 密度的概念单位体积流体具有的质量称为流体密度,单位为kg/m3,g/cm3等,其表达式为Vm =ρ 46. 换热器的概念换热器是指两种不同温度的流体进行热量交换的设备;换热器的作用可以是以热量交换为目的;换热器按照换热介质不同可分为水-水换热器和汽-水换热器;按照工作原理不同可分为间壁式、直接接触式、蓄热式和热管式换热器;按照传热面形状和结构可分为管式、板式、翅片式等;47. 冷凝器的概念冷凝器是指使用冷却介质将热流体冷凝下来的换热设备;根据冷却介质种类的不同,可归纳为四大类:⑴冷却式:在这类冷凝器中,放出的热量被冷却水带走;冷却水可以是一次性使用,也可以循环使用;水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和式等多种;⑵冷却式又叫风冷式:在这类冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走;空气可以是自然对流,也可以利用风机作强制流动;这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所;⑶水—空气冷却式:在这类冷凝器中,制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气;所以这类冷凝器的耗水量很少,对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式;这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种;⑷蒸发—冷凝式:在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化;48. 稳定传热的概念当传热系统中各点的温度仅随位置变化而不随时间变化,这种传热过程称为稳定传热,其特点是通过某传热表面的传热速率为常量;49. 稳定传热过程中逆流传热的概念在稳定传热过程中,若两流体以相反的方向流动,称为逆流传热;其传热的平均温度差为热流体G 1,c p1,T 1冷流体 G 2,c p2 t 1t 2。
分子筛知识概述(一)分子筛的品种型号分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。
在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。
分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X型,Y型等A型:主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10-10米),称为4A(又称纳A型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A 分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。
X型:硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛Y型:Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。
(二)分子筛的主要特性1、物理特性:比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg)2、热稳定性和化学稳定性:分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。
分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。
3、分子筛的特性分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。
(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。
(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。
(3)具有强烈的吸水性。
哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。
3.1、基本特性:a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。
F C C催化剂理论和制作基础Work hard in everything, everything follows fate!F C C 催化剂基础知识催化剂制作1、分子筛生产工艺流程导向剂:玻璃溶液、高偏溶液;成胶后的胶体在一定的温度25~30℃条件下静置老化一定的时间18~22小时;生成..2、催化剂生产工艺流程3、催化剂成胶反应工艺高岭土:埃洛石:铝溶胶:拟薄水铝石:分子筛=19:25:6:20:30基质载体粘结剂活性组分1、什么叫催化剂的寿命答:催化剂的全部工作时间叫催化剂的寿命..2、催化剂制备的技术要求包括哪几个方面 ..3、催化裂化催化剂的化学组成包括哪几个答:化学组成包括:灼减、氧化铝含量、氧化钠含量、硫酸根含量、氧化铁含量、氯根含量、氧化稀土含量和其它特定元素含量..45答:包括活性和活性水热稳定性..6、催化剂的机械强度怎样表示 合成 洗涤过滤 晶化 100℃/24-二次交换过滤 一次交换过滤二次焙烧 分子筛成品 一次焙烧 500~600℃成胶 高温焙烧裂化剂成品 喷雾干燥 气流干燥 洗涤过滤答:催化剂的机械强是用磨损指数来表示的..磨损指数是使催化剂强化磨损后产生产小于15微米的颗粒重量占催化剂总重量的百分比..磨损指数越小;意味着催化剂的机械强度越好..7、催化剂的粒度分布有什么要求答:催化剂的粒度分布主要是表示催化剂在使用时流化性能好坏的一项指标..通常催化剂的粒度分布用激光粒度仪测量;根据微球催化剂的粒子直径不同一般分为几个粒径范围;0-20μm;0-4μm;0-80μm;0-149μm;平均粒径..8、催化剂的灼减是什么含意答:灼减即灼烧减少量;就是催化剂在800℃灼烧一小时后减少的重量;它代表着催化剂中水分及挥发性物质的含量..9、催化裂化催化剂灼减的指标是多少灼减为什么要控制在指标以下答:通常催化裂化催化剂灼减的指标是不大于15%..部分用户有要求指标不大于13%..灼减代表催化剂中的水分及可挥发性物质的含量..催化剂中含有一定量的水分是很有必要的;这些水分在催化裂化过程中起到助催化剂的作用;它会使催化剂的活性大大提高;但含有过多的水分;催化剂在使用过程中高温下会产生“热崩”现象;使催化剂的粒子变细;造成催化剂的跑损;影响催化裂化的正常操作和催化剂的活性..10、催化剂的比表面是如何表示的答:比表面就是单位重量的催化剂内、外表面各之和;以平方米/克m2/g为单位..11、催化剂的孔体积是如何表示的答:孔体积是单位重量的催化剂的所有空隙的总体积;以毫升/克ml/g为单位..12、为什么催化剂中氧化钠、硫酸根、氧化铁、氯根等化学物质的含量要控制在指标范围以下答:氧化钠、硫酸根、氧化铁对催化裂化催化剂来说都是有害物质;氧化钠的存在会降低催化剂的热稳定性;即使催化剂在高温下活性大大降低;氯根和硫酸根在高温下分解会引起炼油设备腐蚀;氧化铁的存在会使催化剂的选择性变坏;降低汽油产率而增加气体产率..13、为什么催化剂成品要控制一定的比表面、孔体积和堆比答:催化剂具有较大的比表面积才能具有较高的催化活性;因为催化裂化反应是在催化剂的表面上进行的..催化剂应有一定的孔体积;既要使原料油分子容易进入催化剂微孔内;又要使反应产物分子易于逸出;同时不影响催化剂的强度;所以催化剂应有一定的孔体积..控制催化剂的堆比;是为了保证在催化裂化过程中催化剂能够正常流化..14为什么要控制催化剂的粒度分布答:裂化催化剂是微球形;在催化裂化装置中使用时是流化的状态;使用过程中;催化剂的粒度分布要满足三个条件的要求:即容易流化;气流夹带损失小和反应与传热面积大..筛分越细;即小颗粒所占比例大;越容易流化;但颗粒过于细小;会在使用过程中被气流带到大气中;既污染了环境又增加了催化剂的损耗..筛分偏粗时;流化性能变差;对设备的磨损程度也加大..因此;催化剂制备过程必须控制合适的筛分分布;即对细粒子和粗粒的含量都要有所限制FCC技术的发展与催化剂的开发密不可分;两者相辅相成;互相促进..催化剂不仅为催化反应提供了活性中心;使催化反应得以实现;而且作为载体将热量从再生器输送到反应器;为原料油的裂化提供热能..流化催化裂化的开发最初是从螺旋输送机械送粉剂这一重大开发项目开始的..粉剂的应用是发明流化催化裂化和各种流化床的关键..催化裂化催化剂在发展中形成了无定性硅酸铝催化剂和沸石分子筛微球催化剂两大类..其中沸石分子筛微球催化剂按原料和制造过程可分为:白土基质部分结晶成沸石即原位晶化的全白土催化剂;以及沸石和基质分别制备的全合成沸石催化剂和半合成沸石催化剂..5.1催化剂的组成催化裂化催化剂主要由基质和活性部分分子筛组成;有时还要借助粘结剂的作用;目前催化裂化所用的催化剂是由分子筛、基质也称担体以及黏结剂组成.催化剂的作用是改变化学反应速度.活性组分一般由各种形态和类型的沸石组成;可以是单一沸石;也可以是复合沸石;活性组分的主要作用是:提供催化剂的裂化活性、选择性、水热稳定性和抗中毒能力..早期的催化剂含沸石8~10%;后来增加到14~16%;有的催化剂如USY沸石含量高达30~50%;沸石含量的增加;提高了催化剂的活性和选择性;从而满足了提升管催化裂化工艺的需要;并使产品分布更合理;轻油收率更高..常见的沸石有Y型、X型和择性沸石ZSM-5等类型;属于Y型的有REY、HY、REHY和USY等;它们均由NaY改性制成..REY沸石具有活性高和稳定性好的特点..在处理碱氮含量高的原料时;以REY沸石为活性组分的催化剂具有良好的产品分布和较高的轻油收率..REHY是介于REY和USY之间的一种沸石;较适于重质原料油的加工..USY是一种改性的Y型沸石;通过脱铝补硅;提高沸石骨架上的Si/AL比;使结构稳定化;它适合于掺炼渣油的催化裂化装置;并能提高汽油的辛烷值..沸石的传统概念是一种多孔的晶体硅铝酸盐;具有一定的空腔和孔道;在脱水之后;可以使不同分子大小的物质通过或不通过;起到筛选不同分子物质的作用;故又称“分子筛”.Smith在1963年对沸石作了一个广义的表述:沸石是一种硅铝酸盐;其骨架结构含有被离子和水分子占据的空腔;这些离子和水分子能够自由的移动;“能够进行离子交换和可逆脱水”.80年代以来;不同元素的化学合成沸石出现;从而使沸石不再局限于硅铝酸盐.构成沸石的原始单元是SiO4、ALO4四面体;这些四面体单元以氧原子连接构成二级单元;由二级单元互相连接构成三级单元或多面体;;最后由多面体单元组成各种特定的沸石晶体结构;;是一种无机单元的聚合体.早期硅酸铝催化剂的微孔结构是无定型的;即其中的空穴和孔径是很不均匀的;而分子筛则是具有规则的晶格结构;它的孔穴直径大小均匀;好象是具有一定规格的筛子一样;只能让直径比它小的分子进入.目前催化裂化使用的主要是Y型分子筛.它的每个单元晶胞由八个削角八面体组成;削角八面体的每个顶端.是Si或AL原子;其间由氧原子相连接.晶胞常数是沸石结构中重复晶胞之间的距离;也称晶胞尺寸.在典型的新鲜Y沸石晶体中;一个单元晶胞包含192个骨架原子位子;55个铝原子和137个硅原子.初期的发现表明;有适当的金属离子交换钠离子的泡沸石;如REHX;其活性经水蒸气处理后比硅铝催化剂高200倍以上..提高汽油辛烷值催化剂的活性组分是超稳Y型沸石USY;而非REY型沸石;原因是使用超稳Y型沸石USY后;由于抽铝补硅的作用;硅铝比较大;活性偏抵;抑制了氢转移反应;汽油烯烃含量较高..Thomas对硅铝催化剂的酸性作了比较清楚的解释..他提出当四价硅和三价铝与氧以四面体配位;其结构需要一个正电离子才能完整..在一定条件下;这一正电离子可以是氢离子;从而使此硅铝催化剂具有裂化活性..裂化催化剂已发展50多年了;可以看出其发展历程是从白土到合成硅铝;再到沸石催化剂;其各占历史舞台的时间大约是白土十年;硅铝二十年;而沸石至今已近三十年;催化剂的费用通常只占催化裂化成本的一小部分通常小于3%主要成分仍是含Y型沸石催化剂本身;它起着主要裂化作用..其他作为助剂的主要有①助燃剂;②辛烷值添加剂提高汽油辛烷值及烯烃产率;③硫转移剂;④捕矾机等..大孔新沸石YPI-5可能用来进行重油裂化;YPI-5体积很大;空口直径为1.0nm.因此当前重油裂化催化剂的策略是:①采用最低晶胞常数的USY沸石;②采用高沸石含量;③采用低稀土加入量;④控制基质对沸石的活性比值;⑤控制基质孔径分布;⑥考虑金属容留量和使用金属捕集剂及钝化剂..目前优质催化剂约含40%的沸石;由于助剂的使用量要增加;因而稀释了催化剂系统藏量中Y型沸石的浓度..择形分子筛的硅铝比比Y型分子筛高;故更耐磨;稳定性好;针对活性来说;Y型分子筛是择形分子筛的2倍左右;对相同的分子筛来说;铝硅比大;酸密度大;铝原子的尺寸也比硅原子大;所以晶胞常数较大;活性较高;干气、生焦较高;但铝不稳定;在使用的过程中;在高温和水蒸气条件下铝原子逐渐脱落;晶胞尺寸也逐渐变小;活性也逐渐下降..一个Y型分子筛的晶粒尺寸约1μm1000nm;新鲜择形分子筛晶粒的尺寸约7~8μm;经过磨损以后约在1~2μm;可以理解为一个Y型分子筛晶粒1μm约包括500个晶胞晶格;2.43nm大小..分子筛及基质的直径约为1~3μm;如果催化剂颗粒的平均直径是60μm;可以理解为分子筛1.5μm×20个+基质1.5μm×20个组成..原料油经喷嘴雾化后;油滴的平均直径大约在60μm左右;与催化剂颗粒的平均直径相当;比较大的渣油分子直径大约在1~3nm左右;很多个类似的分子聚集起来雾化后形成在60μm左右的油滴颗粒..催化剂粒径基本上成正态分布;一般Y型分子筛的孔径约为0.74nm;分子筛的最基本单位由晶胞组成;其直径约为2.45nm新剂;脱水后孔直径缩小;收缩后直径降为2.425nm..基质的孔径分布比较广;通常在0~50nm之间;适宜大直径渣油分子的预裂化;基质孔径可以根据重油分子大小及催化剂配方灵活调整..晶胞常数大通常硅铝比小或是新剂;催化剂活性高;转化率高;干气及焦碳产率高;但不稳定;水热稳定性差;晶胞常数小通常硅铝比大或是平衡剂;催化剂活性低;部分收缩和烧结;水热稳定好..基质有全部是惰性的;也有在惰性基质中添加活性基质的;孔体积其实应包括大孔、中孔和小孔这三种孔的孔体积..二级孔是分子筛表面采用特定方法使其塌陷而形成的孔;有利于小分子的裂解..Orbit-3000JM:铝基型;总分子筛含量约为38~40%;其中择型分子筛占3%左右;磨损指数2.0%;耐水热稳定性稍差一些..RSC-2006:硅基型;总分子筛含量约为40%;其中择型分子筛占4.5左右;磨损指数2.1%;耐水热稳定性较好;因为总分子筛含量高;所以磨损指数也较高..CIP-2:铝基型;总分子筛含量33%;其中择型占18%;磨损指数0.8%;总分子筛含量并不高;但择型所占比例偏大;所以磨损指数并不高..择形沸石是一类具有特殊孔道结构和孔径尺寸的沸石;表现出特殊的择形催化性能;开始用于汽油辛烷值助剂的制造;随着新配方汽油规格的逐渐实施;这种沸石的应用范围也逐步扩大..nm.ZSM-5的孔是由十元氧环所构成;介于A型和八面沸石;但是它没有空腔;而只在两种空的交叉点有0.9Na20在催化裂化过程中;特别是在掺炼V含量高的渣油情况下;V与Na会形成低熔点化合物;这种共熔物具有极强的流动性;覆盖在催化剂的表面并渗入内部;使沸石晶体受到破坏;钠和钒对催化剂的破坏具有加和性;因此降低催化剂中的钠含量是极为重要的..③Fe2O3Fe2O3在高温下会分解并沉积在催化剂上;积累到一定程度就会引起催化剂中毒;降低催化剂活性;影响产品分布;增加氢气和干气产率..④SO42-SO42-可与具有捕钒作用的金属氧化物如氧化铝等生成稳定的硫酸盐;从而使其失去捕钒能力;所以在掺炼渣油的情况下;SO42-的危害性较大;应尽量降低..⑤灼烧减量灼烧减量是指催化剂中所含水分、铵盐和碳粒等挥发性性组分的含量;通常是800℃灼烧损失量;生产中控制其减量≤15%;少量结构水的存在对催化剂形成质子酸中心很重要..⑥RE2O3RE2O3是表示催化剂性能的指标之一;稀土通常来源于催化剂中的沸石;有时在催化剂制造工艺中也引入稀土离子以达到改善性能的目的;在REY催化剂中;RE2O3含量可以代表催化剂中含有REY的多少;对同类催化剂而言;通常RE2O3含量越高;催化剂活性越高;但焦碳产率也偏高..平衡催化剂中的金属含量;如Ni、Na、V等;可以反映催化剂的污染程度;对裂化反应的影响很大..二物理性质物理性质通常包括:比表面积、孔体积、密度、磨损指数、筛分组成五个主要项目.①比表面积m2催化剂的比表面积是内外表面积的总和.单位质量的催化剂具有的表面积叫比表面积.通常内表面积远大于外表面积.因基质和制造工艺的不同;不同产品的比表面积与活性没有直接的对应关系.一般说来;全合成催化剂的比表面积大于半合成的.②孔体积和孔径ml/g孔体积是多孔性催化剂颗粒内微孔体积的总和;单位是ml/g.孔的大小主要与催化剂中的基质密切相关.对同一类催化剂而言;在使用过程中孔体积会减少;孔直径会变大.孔体积不仅影响催化剂的活性、选择性;而且还能影响催化剂的机械强度、寿命及耐热性能.孔径是微孔的平均直径;对气体的扩散有影响;孔径大;分子容易进出;再生性能好;孔径太小;不易扩散出来的产物分子容易缩合生焦并产生气体;而且比粗孔容易受热而崩坏.近年来;为适应大分子烃类的裂化;催化剂正向大孔、小表面积的方向发展.③磨损指数催化裂化催化剂除了要求具有活性高、选择性好等特点外;还要具有一定的耐磨机械强度.机械强度不好的催化剂;不但操作过程中跑损多;会增大催化剂用量;污染环境;严重时会破坏催化剂在再生器稀、密相中的合理分布;甚至使装置无法运转.磨损指数越小;表明该催化剂的抗磨性能越好.④筛分组成催化剂是由大小不同的颗粒组成.不同粒径范围所占的百分数;称为筛分组成或粒度分布.催化剂的筛分组成应满足三个条件;即容易流化、气流夹带损失小和反应与传质表面积大.颗粒越小;越易流化;表面积也越大;但气流夹带损失也大.流化催化剂的颗粒大小主要在20~100μm之间.小于40μm的叫“细粉”;大于80μm的叫粗粒.粗粒与细粉含量的比值叫做“粗度系数”;该值大时;流化性能差;通常不大于3.再生系统中平衡剂的细粉含量在15~20%时;流化性能好;气流夹带损失也不大.小于20μm的细粉在流化状态下很容易从旋分器中跑掉;耐磨性越差;跑损越严重.越细的催化剂颗粒;在装置中停留的时间越短;而粗粒停留时间较长;活性衰减也大;为了维持装置的平衡活性水平;适当卸剂并补充新剂是必要的.粗粒多时;流化性能差;对设备磨损程度大.平衡剂的粒度组成取决于三个因素:⑴补充的新鲜剂的粒度组成;⑵催化剂再设备中的操作状况如流化和它的耐磨性;⑶旋分器的工作效率.一般工业装置中平衡剂所含细粉不多约为5~10%;原因是床层线速较高;旋分器回收效率差等.⑤密度催化剂密度的大小;对流化性能、流化床的测量、设备的大小和催化剂的计量都有影响.通常;催化剂的密度用表观松密度表示.骨架密度>颗粒密度>堆积密度>表观松密度三催化剂的使用性能催化剂的活性、选择性、稳定性、抗金属污染性和再生性能是裂化催化剂的基本使用性能.① 活性催化剂的活性是反映其加快催化裂化反应速率的性能.沸石催化剂的活性用微反活性表示.催化裂化催化剂的活性主要来源于其活性组分;不同的沸石其活性水平相差很大.REY由于其酸性中心密度高;活性也较高.REHY与REY相比;降低了酸中心密度;其活性有所降低;但其选择性好、生焦少.REHY 型催化剂如RHZ-200与REY型催化剂共Y-15、偏Y-15相比;其初活性低;但动态活性二次转化率/焦碳较高.REUSY由于骨架铝被部分脱除;晶胞收缩;热稳定好.同时;脱铝后酸性中心密度下降;从而减少了氢转移反应;汽油烯烃含量增加;辛烷值提高.虽然USY催化剂活性有所降低;但选择性提高;为保持超稳催化剂的活性;催化剂中往往需要加入较多沸石组分;同时需要采用较高的剂油比;以保证装置的转化率.② 选择性选择性表示催化剂能增加所需要的产品轻质油品和减少副产品干气和焦碳等反应的选择能力.活性高的催化剂;选择性并不一定好.选择性的好坏与它的品种和制造质量有关;另外;重金属对平衡剂的污染;会大大降低催化剂的选择性.③ 稳定性催化剂在使用条件下保持其活性的能力定义为稳定性.催化剂在反应和再生过程中由于高温和水蒸气的反复作用;使催化剂表面结构的某些部分遭到破坏;物理性质发生变化;活性下降的现象称为老化.催化剂的稳定性就是指耐高温和水蒸气老化联合作用的能力;也叫水热稳定性.可以分为热稳定性和水热稳定性两种一般而言;硅铝比高的稳定好.沸石催化剂的稳定性与含钠量有关;含钠量越低;其稳定性越好.生产装置中在催化剂补充速度和中毒状况相同的情况下;平衡活性越高说明稳定性越好.超稳Y沸石催化剂的稳定性较好.④ 再生性能烃类催化裂化反应过程中生成了大量的焦碳;焦碳沉积在催化剂的表面上会使活性降低;选择性变差;因此催化剂必须经常再生.由于积碳量对沸石催化剂的活性和选择性影响非常大;因此要求再生后的沸石催化剂含碳量一般在0.2%以下USY最好在0.1%以下.对于一个催化裂化装置;处理能力的关键常常是再生系统的烧焦能力而不是反应器.一般来说;低比表面积大孔径的催化剂具有较好的再生性能.⑤抗重金属污染性能原料油中的重金属沉积吸附在催化剂表面上;降低了催化剂的活性和选择性;使产品分布变坏;轻收降低;气体和焦碳产率升高.已经证明;重金属污染会给生产带来严重威胁.现正采取各种措施;以减轻重金属污染.如采用金属钝化剂;或在工艺上采取金属钝化的措施如干气预提升;对催化剂来讲;增加催化剂中沸石含量;采用低比表面积大孔径的基质;或专门制备抗重金属污染的催化剂;都可以在不同程度上解决重金属污染问题.⑥ 催化剂的酸性催化裂化是固体酸性催化剂的催化过程;它的活性中心来源于催化剂表面的酸性部位.催化剂的酸性与其反应活性、选择性直接相关.沸石的酸性受三个因素的影响:即硅铝比、晶体的结构、沸石经阳离子交换和热处理等改性.5.3催化剂的品种和选用催化剂对催化裂化装置的产品收率、质量以及平稳操作和环境控制等方面都起者重要作用.正确选择催化剂会给企业带来巨大的经济效益..一按沸石分类若以沸石分类;催化裂化催化剂大致可分为稀土YREY、稀土氢YREHY、超稳YUSY和复合裂化催化剂四种.REY型催化剂REY型催化剂具有裂化活性高、水热稳定性好、汽油收率高的特点;但产品的选择性差;焦碳、气体产率高;汽油辛烷值低.REY平衡剂的晶胞常数在2.440~2.445nm.REY型催化剂一般适用于直馏馏分油原料;在装置上采用较为缓和的操作条件;如:低反应温度、低剂油比;以避免原料过裂化产出过多的焦碳和干气;以最大汽油或轻质油收率为主要生产方案;它是我国1970~1980年主要使用的催化剂品种.主要牌号有:偏Y-15、共Y-15、CRC-1、CRC-3、KBZ、LC-7、LB-1等.1980年末;由于原油紧张;部分FCC装置逐步转向加工渣油和其他二次加工油;REY型催化剂由于自身的结构特点;已不能适应催化原料重质化的要求;这样一种既有良好的产品选择性、又有较高的水热活性和稳定性的REHY型催化剂就应运而生了.①REHY型沸石催化剂我国REHY型沸石催化剂的开发与国外催化剂的发展不同;是出现在超稳Y之后.REHY 型催化剂的性能介于REY型和USY型之间;它兼顾了活性、选择性和稳定性.为了使其性能特点得到充分发挥;在使用中一般考虑以下几点:⑴⑷需要有良好的烧焦效率;一般再生剂含碳≤0.2%;以保护催化剂的活性中心数.⑵合适的再生温度;单段再生时≤700℃为宜;两段再生时;一段床温<700℃;二段<750℃⑶催化剂在系统内停留时间以<80天为宜;最佳为45~60天.尽量少用蒸汽;以保持活性⑷一定的剂油比;以满足反应苛刻度的要求.②超稳Y型催化剂超稳Y型催化剂在加工重质原料、改善产品分布、提高汽油辛烷值等方面的作用是十分显着的;其具有焦碳选择性好、汽油辛烷值高的特点.超稳Y由于提高了硅铝比SiO2/Al2O3;降低了酸中心密度;活性中心数目减少;使得其裂化活性也随之降低.超稳Y在制造过程中提高了沸石的加入量;但在使用过程中仍需采用较高的剂油比来弥补其活性的不足要求>6;最好在8以上;同时由于其酸中心密度较低;它对覆盖在催化剂上的焦碳十分敏感;一般要求平衡剂含碳<0.1%;这样对装置的再生要求也随之提高.这类催化剂热稳定性高;但水热稳定性相对差一些;所以要求催化装置有两段独立排烟气的再生器;以便一段在较低的温度下烧去全部的氢和部分碳;二段在较高的温度下烧去剩余的碳;以保证催化剂发挥最好的平衡活性和选择性.随着RFCC技术的发展;USY型催化剂从1980年起得到了广泛的运用.我国的USY产品主要有:ZCM-7、CHZSRNY、LCH、CC-15、CC-20、ORBIT-3000、COMET-400等.。
生化检验基础知识100条1.18世纪后期提出了第一个肿瘤标志物是:β2-微球蛋白。
2.盛血试管是测定电解质的最佳选择:肝素抗凝管。
3.推荐血糖测定的抗凝管:草酸钾/氟化钠抗凝管。
4.17-羟皮质类固醇测定的尿液防腐剂:浓盐酸。
5.用于尿钾、钠、钙、糖、氨基酸等测定的尿液防腐剂:麝香草酚。
6.血清生化结果是随年龄增加而升高:甘油三脂和总胆固醇。
7.实验室常用制备纯水的方法:蒸馏法。
8.可享二级甚至一级纯水的制取方法:混合提纯系统。
9.临床实验室用水,通常采用:ⅱ级水。
10.ⅲ级水用于:仪器、器皿的自来水清洁后冲洗。
11.关于清洁液的采用叙述错误的就是:如果清洁液变为黑色,再加入适量的重铬酸钾和浓硫酸,还可以稳步采用。
12.电解质测定的决定性方法:同位素稀释――质谱分析法。
13.血清总蛋白测定的参考方法:凯氏定氮法。
14.已连续5次结果在均数线的同一侧,-s图失控的整体表现为:“飘移”。
15.血清葡萄糖测量的参照方法:己糖激酶法。
16.作为常规方法的工作标准及为控制物定值的标准试剂为:二级标准品。
17.系统误差错误的是:误差没有一定的大小和方向。
18.关于随机误差的叙述恰当的:误差没一定的大小和方向。
可正可负。
19.则表示精密度较好的指标就是:标准差20.用以表示测定结果中随机误差大小程度的指标:精密度21.用的是检测候选方法的比例系统误差的试验:回收试验22.用于检验候选方法的恒定系统误差的试验:干扰试验23.关于废旧试验的注意事项叙述错误的就是:废旧试验的目的就是为了增加随机误差24.指常规测量中发生日间变异很大的情况,--s图失控的整体表现为:精密度的变化25.火焰光度法就是属:发射光谱26.底物或产物的变化量与时间成正比的酶促反应时期称为:线性期27.下列属于ldh2的四聚体是:h3m28.被指出就是确诊肝细胞受损最脆弱的指标之一的就是:alt29.常用于肝硬化程度确诊的酶就是:mao30.急性胰腺炎时,下列哪一种酶在血浆中酶活性明显增高:淀粉酶31诊断急性心肌梗死最为敏感的指标是:ck―mb32.急性心肌梗死时,以下哪一种ldh同工酶增高:ldh333.对于前列腺癌的诊断具有重要价值的是:酸性磷酸酶(acp)34.溃疡性结肠炎时,血浆下列哪种蛋白质升高:α1―酸性糖蛋白35.具有蛋白酶抑制作用的急性时相反应蛋白是:α1―抗胰蛋白酶36.可以帮助推论肝癌分化程度及肝癌患者病情和预后的血浆蛋白就是:甲胎蛋白37.帮助肝豆状核变性确诊最存有意义的血浆蛋白质就是:铜绿蛋白38.可防止血红蛋白从肾丢失而为机体有效地保留铁的血浆蛋白质是:结合珠蛋白39.缺铁性低色素贫血时,下列哪一种血浆蛋白质增高:转铁蛋白40.血浆结合珠蛋白降低见于:血管内溶血41.能够转化成补体,引起调理作用,进一步增强细胞的毁灭功能的血浆蛋白质就是:c―反应蛋白42.可以做为肝功能受损的脆弱指标的血浆蛋白质就是:前白蛋白alt43.以下哪一种疾病时,整体表现为血浆白蛋白含量显著低落:肝脏疾病44.测定蛋白质的参考方法是:凯氏定氮法45.存有一个血清白蛋白(pⅰ=4.8)和血红蛋白(pⅰ=6.8)的混合物,在哪种ph条件下电泳,拆分效果最出色:ph8.646.bcg法测定血清白蛋白首先的缓冲液配方是:琥珀酸缓冲液47.血浆纤维蛋白含量减少,常见于:弥散性血管内凝血(dic)48.既能使血糖升高,又能使血糖降低的激素是:甲状腺素49.糖尿病的诊断标准错误的是:连续三次作口服糖耐量试验50.目前已被推荐为血糖测定首选方法是:葡萄糖氧化酶法51.病理情况下,患者血浆中可出现下列哪种脂蛋白:cm52.不仅能够辨识apob100,也可以辨识apoe的受体就是:残粒受体53.沉淀法测定hdl―c,已不中华医学会检验分会推荐作为常规测定方法的是:磷钨酸--镁发54.低胆固醇血症相等于who哪一种表型:ⅱa型55.血清(浆)脂蛋白载脂蛋白的测定,其结果与冠心病发病呈负相关的是:hdl―c56.以下测量血清甘油三酯的方法中,目前为中华医学会检验分会所推荐方法的就是:磷酸甘油氧化酶两步法(双试剂法)57.有一个血清白蛋白(pⅰ=4.8)和血红蛋白(pⅰ=6.8)的混合物,在哪种ph条件下电泳,分离效果最好:ph8.658.挑选酶的拉沙泰格赖厄县底物,高文瑞用以下哪一种km值的底物:0.05mol/l59.用比色法测量血清总钙时,重新加入以下哪种化合物以消解标本中镁离子的阻碍:8―羟基喹啉60.被国家卫生部临床检验中心推荐为测定镁常规方法的是:甲基百里香酚蓝(mtb)比色法61.火焰光度计的使用是在什么时期:19世纪50年代62.分析测定中不属于系统误差的是:天平砝码读错63.以下哪一种方法不可以避免血液标本的甲状腺:用抗凝管搞容器时,应用领域力震荡,并使血液与抗凝试剂充份搅匀64.关于km值的描述,不正确的是:km值越大,酶与底物亲和力越大65.血糖一般是指:血液中存在的葡萄糖66.正常人口服75克葡萄糖后,通常血糖何时恢复正常:2小时67.当给病人注射葡萄糖以后,体内的钾代谢有什么变化:细胞外液钾进入细胞内68.严重腹泻,呕吐的患者很易引起水盐代谢障碍,常见的为:低血钾,失水69.血中哪一种胆红素增加会在尿中出现:结合胆红素70.以下不在肝脏合成的血浆蛋白质是:免疫球蛋白71.同位素稀释-质谱分析法应该属于:参考方法72.之下列入双试剂的优点,除外:有助于提升检测速度73.下列哪项血清生化结果是随年龄增加而升高的:甘油三酯和总胆固醇74.下列哪项不符合质控品应具有的特征:瓶间变异小于5%75.型糖尿病的特点不符合的是:与hla有关76.饭后血糖先增高然后恢复正常,就是由于:胰岛素排泄减少77.低脂蛋白血症ⅱa 患者血中:ldl和胆固醇升高78.血浆中[h+]、[hco3-]、[ca2+]三者的关系是:[h+]↑、[hco3-]↓、[ca2+]↑79.血气分析标本如不能及时测定应保存于冰浴,其理由为:防止co2气体丧失80.目前测定cl-最好的方法是:离子选择电极法81.急性胰腺炎血淀粉酶开始升高时间:6~12h82.血淀粉酶达至峰值时间:12~24h83.血淀粉酶持续增高时间:2~5d84.脂肪酶已经开始增高时间:4~8h85.脂肪酶持续增高时间:8~14d86.ck-mb在什么时候达到峰值:16~24h87.总ck在什么时候达峰值:20~30h88.ldh 在什么时候达峰值:30~60h89.cta在什么时候达峰值:12~24h90.mb在什么时候达峰值:6~9h91.由肾脏排泄的物质存有:肾素;血管紧绷素;醛固酮;前列腺素92不连续聚丙烯酰胺凝胶电泳的物理效应有:浓缩效应;电荷效应;分子筛效应93影响心肌酶释放出来速度的数量的因素,恰当的就是:心肌细胞内外酶浓度的差异;酶在心肌细胞内定位与存有形式;酶蛋白分子量的大小;心肌酶的释放出来速度与酶的分子量成反比94.肌红蛋白(mb):就是横纹肌非政府特有的色素蛋白;由一条多肽链和1个血红素分子形成;在肌细胞内储藏和运输氧的能力95.细胞外液以哪些阴离子为主:hco3-;cl-96.以下哪些就是血浆蛋白质的功能:营养促进作用;保持血浆胶压;运输载体;新陈代谢调控;免疫系统防卫97.有关糖化血红蛋白的叙述正确的是:包括hba1和hba0;反映过去6~8周平均血糖水平;用胰岛素治疗的糖尿病人,应将糖化血红蛋白作为常规检测指标;是最长期的糖尿病控制指标98.酸碱平衡与血钾与血钾浓度的相互关系就是:代谢性碱中毒时可以引发低血钙;代谢性酸中毒时可以引发低血钾;代谢性酸中毒时可以引发低血钙99.血气分析仪可直接测定如下哪些指标,其他是通过此计算出来的:ph;paco2;pao2;100.肝脏在脂肪代谢中的作用:生成酮体;合成脂蛋白与磷脂;合成胆固醇酯。
>干燥剂基本知识吸附剂原料干燥剂包材袋装干燥剂封口方式外包装和保质期>干燥剂标准介绍主页> 支持与服务> 干燥剂基本知识> 吸附剂原料吸附剂原料吸附剂就是能吸附水汽的一种材料,通过物理或化学方式将外界环境中的水汽吸入并锁住,达到干燥防潮的目的。
目前被广泛应用于干燥防潮的吸附剂主要有:蒙脱石、活矿、硅胶、分子筛、氯化钙。
蒙脱石1. 简介:蒙脱石,又名微晶高岭石,是膨润土矿的目的矿物。
世界各地的蒙脱石由于成因类型、成矿环境、产地的不同,颜色有白色、浅灰、粉红、浅绿色等不同颜色,主要为有不规则状态,经过加工可以形成球型状态。
由于本身的晶体结构和分子组成,无毒无害,可自然降解,具有很强的吸附力及阳离子交换性能,被广泛应用于干燥吸附剂。
2. 特点:a. 天然膨润土烘干、破碎、分筛制成可自然解降,天然环保无毒无害b. 在相对湿度20%以下,吸湿能力比硅胶更优秀,成本更低廉3. 性能指标:项目名称指标威胜典型数据含水率(180℃)≤2%比电阻(s/m)≤PH值7~堆积密度(g/l)≥900956粒度合格率≥94%98水溶物≤2%单位吸湿率(23℃)20% RH≥3g/unit 40% RH≥3g/unit4. 蒙脱石吸湿性能表(25℃ RH10%-90%):硅胶1.简介:硅胶,主要成分为无定型二氧化硅,透明或乳白色不规则粒状或球型固体。
具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质,是一种高性能的活性吸附剂。
2.特点:a.无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
是FDA认可的可于药品食品直接接触的干燥剂吸附材料,安全可靠b. 硅胶在各种条件下均有很强的吸附能力3.性能指标:项目名称指标威胜典型数据含水率≤%PH值4~8比电阻(Ω.㎝)≥30008000堆积密度(g/L)≥750780粒度合格率≥90%994.吸湿性能表(25℃ RH10%-90%):指示硅胶:1.简介:指示硅胶主要包括蓝色硅胶和橙色硅胶,其中橙色硅胶又包含橙变绿和橙变白,变色硅胶拥有与白色硅胶同样的性能,吸湿后,颜色变化,更容易观察吸湿状态。
-管道标准化的内容:有管道附件、管子的直径、连接尺寸、构造尺寸、以及压力的标准。
天然气知识题库一、天然气根底知识1.天然气在常压下的液化温度为-162℃。
2. 燃烧三要素包括可燃物、助燃物和着火点。
3. 目前国内天然气计量单位均采用Nm³。
4.天然气是指从自然界中开采出来的,以碳氢化合物为主要成分的可燃气体混合物。
5.天然气的热值为3.5×107J/m³。
6. 大多数天然气中,甲烷的含量是70%-90%。
7.天然气中的硫化氢是一种比空气重,可燃、有毒,有臭鸭蛋气味的气体。
8.天然气比液化石油气平安,主要是因为天然气密度比空气小、爆炸极限下限较高。
9.液化石油气的爆炸极限是1.5-9.5%。
10.溶解气体是指在一定压力下,溶解于气瓶内溶剂中的气体。
11.燃烧和爆炸本质上都是可燃物质的氧化反响。
12.乙炔瓶、氧气瓶距离火源的距离不得小于10m。
13.液化石油气在常温常压下都以气体状态存在。
14.地上燃气管道及设备常用的检漏方法有泡沫检漏、检漏仪检漏、嗅觉检漏。
15. 按照油气藏的特点分类天然气可分为气田气,凝析气田气,油田伴生气。
16.按照天然气中烃类组分含量分类天然气可分为干气,湿气。
17.按照天然气中的含硫量差异分类天然气可分为洁气,酸性天然气。
18. 在一定压力下,天然气的含水量刚到达饱和湿度时的温度,称之为天然气的水露点。
19. 天然气的输送根本为两种方式:天然气的输送有管道输送和非管道输送两种。
20. 天然气的热值,是指单位数量的天然气完全燃烧所放出的热量。
21. 物质在极短的时间内剧烈氧化,瞬间向外传播产生冲击波,并伴随发光发热,这个过程叫爆炸。
22.爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。
23. 在临界温度下,使天然气变成液体的最小压力叫天然气的临界压力。
24. 我国计量天然气流量〔体积流量〕的标准状态,是指压力为101.325kPa,温度为293.15K 的气体状态。
分子筛知识概述(一)分子筛的品种型号分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。
在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。
分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X 型,Y型等A型:主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10-10米),称为4A(又称纳A 型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。
X型:硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛Y型:Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。
(二)分子筛的主要特性1、物理特性:比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg)2、热稳定性和化学稳定性:分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。
分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。
3、分子筛的特性分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。
(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。
(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。
(3)具有强烈的吸水性。
哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。
3.1、基本特性:a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。
化工行业常用术语及基础知识一、基本有机原料常识乙烯乙烯在常温下为无色、易燃烧、易爆炸气体,以它的生产为核心带动了基本有机化工原料的生产,是用途最广泛的基本有机原料,可用于生产塑料、合成橡胶,也是乙烯多种衍生物的起始原料,其中生产聚乙烯、环氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消费,约占总产量的85%裂解的原料烃有气态和液态之分,气态的有炼厂气、天然气的凝析液,液态的有汽油、煤油、柴油。
原油在高温的裂解炉管内生成焦炭,不能长期运转,自今未能在工业应用。
气态原料裂解温度高,乙烯收率高(可达85%),操作方便(裂解管不易结焦),但原料资源少,副产少。
液态原料来源广泛,裂解温度低,收率较低(乙烯收率为25%~ 30%),但副产物多,便于综合利用,生产中需定时清除炉管内的焦炭。
我国以轻柴油为主要原料,美国以天然气为主,西欧、日本以轻汽油为主。
为减少在炉管中生成焦炭,裂解原料中加入水蒸气。
裂解炉有多种型式,核心是放在炉膛内成排的炉管,采用专门的燃烧器向炉管供热。
物料离开裂解炉的温度为850 ~ 900℃。
炉管采用耐热合金钢制成。
乙烯可由煤焦炉所产煤气中分离,也可由乙醇(酒精)脱水制取。
自1923年开始采用裂解法后,上述两种方法不断减少,目前只有少量生产。
烃类裂解也有多种具体实施方法,至今只有管式炉法独领风骚,占生产能力的99%以上,各公司开发的技术都有自己的特点。
同是管式炉,也有不同的结构,总体上看是大同小异。
乙烯的生产示意流程图见图3 -1。
原料经加热后进入裂解炉,产生的高温裂解气先入急冷锅炉快速降温(产生的高压水蒸气可带动压缩机),然后再用冷油和水降温,冷却后的气体进分离工序。
以柴油原料获得的裂解气组成十分复杂,主要是乙烯,丙烯(合计占45%),其余为氢和甲烷(约10%),乙烷和丙烷(约10%),碳四馏分(约10%)以及碳五和以上馏分(约20%)。
少量有害杂质为水、硫化氢、二氧化碳、乙炔等。
通常采用加压低温精馏的方法分离乙烯及各种有用产物,具体工艺流程的安排与裂解气组成及产品纯度要求有关。
空分设备基础知识空气的特性和湿空气的性质:当压力不变,温度升高体积膨胀,当温度不变时,压力增大体积缩小,当体积不变时,温度升高,压力增大。
实际空气总是包含有少量的水蒸,这样的空气称为湿空气,不含水蒸气的空气称为干空气,常把湿空气称为空气,空气中的干空气部分是多中气体的混合物,主要成分是氮(N2)体积78%和氧(O2)体积分数约为21%其余的1%左右是其他气体,大气中的水蒸气不多,他与空气的质量比在千分之几到千分之二十几的范围,对人类活动带来多方面的影响,主要用相对湿度和含湿量控制的。
二空气的主要状态参数是温度t,含湿量d,大气压力B,相对湿度¢比焓h,水蒸气分压力Pq和密度Po。
2.1 什么叫干球温度:通常用水银或酒精温度计测出的空气温度称为干球温度用(DB)表示。
2.2什么叫湿球温度:温度计的感温包外面包上湿纱布,形成湿球温度计,所测出的温度称为湿球温度计用(WB)表示。
2.3为什么干湿球温度计测出的温度会出现温差:当用干湿球温度计测出房间空气温度时,干球温度值与湿球温度值的指示往往不相同(空气处于未饱和状态)(WB<DB=,其差为干湿球温差。
由于湿球感温包上面的水分蒸发吸热所致,所以产生温差。
2.4是空气的含湿量“千克空气中所能吸收的水蒸汽的重量,用克/千克(g/kg)表示。
含湿量的符号用d 表示。
2.5 什么是空气的压力:是由干空气的分压Pg和水蒸气的分压Ps两部分组成。
2.6什么叫比焓:干空气的比定压热容和水蒸气的比定压热容称为比焓,(空气的得到热量时比焓值增大,空气失去热量时比焓值下降。
用比焓的变化来判断空气处理过称中空气的得热量或失热量。
用符号h,湿空气的比焓:是指1kg干空的比焓与d kg的水蒸气的比焓两者的总和称为(1+d)kg空气的比焓。
2.7什么叫相对湿度:他是反映空气的潮湿程度(空气的相对湿度越大空气越潮湿),是水蒸气的相对含量而不是空气含水蒸气的绝对量,达到最大含湿量的空气称为饱和空气。
考 生 答 卷 不 能 超 过 密 封 线水处理基础知识考试试题(含答案)题号 一 二 三 四 总分 分数 阅卷一、简答题(共30小题,每小题1分,共30) 1、污泥活性不够的原因及处理方法有哪些?正确答案:原因:(1) 温度不够;(2) 产酸菌生长过快;(3) 营养或微量元素不足;(4)无机物Ca2+引起沉淀。
排除方法(1) 提高温度;(2)控制产酸菌生长条件;(3) 增加营养物和微量元素;(4)减少进泥中Ca2+含量。
2、树脂受到污染的原因是什么?正确答案:答:离子交换树脂在运行的过程中,如果发现颜色变深,树脂的交换容量不断地下降,清洗水不断地增加,出水水质变差,周期性制水量下降等现象,可以认为树脂受到污染,污染的原因主要是: 3、什么叫裸冷?为什么进行裸冷?正确答案:答:空分装置全部安装或大修完毕,在进行全面加温吹除后,在保冷箱内尚未装填保冷材料的情况下进行开车冷冻称之为“裸冷”。
裸冷是对空分装置进行低温考核。
其目的为:(检验空分装置的安装或大修质量。
如:检查管道焊缝及法兰连接处是否有漏等;(2)检验空分装置及管道、阀门在低温状态下变形情况及补偿能力;(3)检验设备和管道是否畅通无误。
4、阴床出水的硅含量最大值会不会超过进水的含量吗?正确答案:答:若阴床深度失效仍制水,出水的硅含量会超过进水的含量。
根据强碱阴离子交换树脂对水中阴离子交换的选择顺序,SO4 2 ﹥-Cl -﹥HSiO3 -,HSiO3 -交换势最弱,运行中HSiO3 -最先漏过。
当HSiO3 -开始漏过床层时,即为失效终点。
此时树脂床层从入口端至出口端的层态分布为:R2SO4、RCl 、RHSiO3和ROH 型树脂。
若继续制水,含硅量回逐渐增加,直至与入口含量相等,此时出口端树脂几乎为RHSiO3型树脂,树脂对HSiO3 -不再有交换能力,此时若再强制运行或因硅表故障未能示出SiO2含量超标而继续运行,结果是不同型态树脂层按选择性顺序逐层下移,RHSiO3型树脂被逐渐排代为RCl 型树脂、而将HSiO3 -置换到水中,使出水SiO2含量大于入水的SiO2含量。