GB8410汽车内饰材料燃烧试验分析
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8410阻燃测试方法
对于8410阻燃材料的测试方法,以下是一些常用的方法:
1.阻燃性能测试方法:如UL94,IEC 60695,GB/T 2408等,
这些方法主要通过燃烧试验来评估材料的阻燃性能,包括燃烧性能定量化、防火性能分类等。
2.氧指数测试方法:根据ASTM D2863等标准,通过测量在一定氧气浓度下材料自燃所需的最低氧气浓度,来评估材料的阻燃性能。
3.热释放速率测试方法:如ASTM E1354,ISO 5660等,通过
测量材料在燃烧过程中释放的热量来评估材料的阻燃性能,包括燃烧过程中产生的热量、烟气、有毒气体等。
4.烟密度测试方法:如ASTM E662,ISO 5659等,通过测量
材料燃烧后产生的烟雾对光的吸收来评估材料的阻燃性能。
5.断裂应力测试方法:如ASTM D790等,通过施加力使材料
产生断裂,并测量断裂前的最大应力来评估材料的强度和阻燃性能。
需要注意的是,具体使用哪种测试方法会根据不同的材料和要求而有所不同,建议根据实际情况选择合适的测试方法。
此外,为了确保测试结果的准确性,建议在测试过程中遵守相关标准和规范,并确保设备和试样的合适和准备充分。
汽车车内饰材料燃烧试验仪
基本简介:
1、汽车内饰材料燃烧试验主要是根据国标 GB8410-2006 及美标 FMVSS 571.302 等标准规定的 模拟燃烧性能安全试验项目。
2、汽车内饰材料燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯和特定燃气源 (液化石油气或煤气),按 一定的火焰高度和一定的施焰角度对水平状态的汽车内饰材料施焰若干时间,以试品点燃、持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。
3、汽车内饰材料燃烧试验仪主要针对汽车内饰材料的可燃性进行定性评定。
适用于各种类型的汽车内饰材料生产厂家及其材料部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工 程塑料或其它固体可燃材料行业。
技术参数:
1、 燃烧器:Φ9.5mm ± 0.3mm 长约 100mm 本生灯一个
2、 试验倾角:本生灯 90°垂直对着水平放置的样品燃烧
3、 火焰高度:20mm ± 2mm 到 100mm±2mm 可调(一般调为 38mm)
4、 施焰时间:0-999.9s±0.1s 可调(一般选择为 15s)
5、 燃烧气体:液化石油气或煤气
6、 温度范围:0~200℃ (显示测试状态下工作室内部温度)
7、 试验过程:试验程序手动控制
8、 参照标准:GB8410-2006,FMVSS 571.302
9、 工作室体积:385mm 宽×204mm 深×360mm 高(约 0.03m3)
10、设备外尺寸:550mm 宽×210mm 深×550mm 高。
G B8410-200 6汽车内饰材料的燃烧特性阻燃材料事业部GB8410-2006汽车内饰标准发布于:2009-7-12 被浏览1800 次【打印】【关闭】GB 8410-2006 (代替GB 8410-1994)前言本标准的第3章、第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准对应于美国联邦机动车辆安全标准FMVSS 571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》,本标准与FMVSS571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》一致性程度为非等效。
本标准代替GB 8410-1994《汽车内饰材料的燃烧特性》。
本标准与GB 8410-1994标准相比,主要变化如下:——根据GB 3730.1-2001标准的要求,修改了第1章中汽车分类方法;——按照GB/T 1.1-2000标准的要求,修改了第2章中术语部分的编排方式,并增加了英文内容;——修改了层积复合材料定义,见2.2条;——完善了内饰材料的定义,加宽了内饰材料的定义范围,见2.5条;——修改了第3章的技术要求,取消了原标准技术要求中的3.1条及3.3条,将其内容体现在4.6条中;——修改了试验用热源的要求,见4.2.4条;——增加了零件弯曲无法制得平整试样时的试验要求,见4.3.2条;——增加了零件形状和尺寸不符合取样要求时如何制备试样的要求,见第4.3.2条;——增加了零件厚度不均时的取样要求,见第4.3.2条;——增加了取样示例并附图示,见第4.3.2条;——修改了试验程序中表面起毛试样试验前梳理的方向,见第4.4.1条;——增加了试样慢燃时的试验方法,见第4.4.9条;——增加了结果表示的内容,见第4.6条。
本标准由国家发展和改革委员会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心负责起草。
本标准主要起草人:王清国、李菁华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 8410-1987、GB 8410-1994。
GB8410-2006汽车内饰GB 8410-2006(代替GB 8410-1994)前言本标准的第3章、第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准对应于美国联邦机动车辆安全标准FMVSS 571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》,本标准与FMVSS 571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》一致性程度为非等效。
本标准代替GB 8410-1994《汽车内饰材料的燃烧特性》。
本标准与GB 8410-1994标准相比,主要变化如下:——根据GB 3730.1-2001标准的要求,修改了第1章中汽车分类方法;——按照GB/T 1.1-2000标准的要求,修改了第2章中术语部分的编排方式,并增加了英文内容;——修改了层积复合材料定义,见2.2条;——完善了内饰材料的定义,加宽了内饰材料的定义范围,见2.5条;——修改了第3章的技术要求,取消了原标准技术要求中的3.1条及3.3条,将其内容体现在4.6条中;——修改了试验用热源的要求,见4.2.4条;——增加了零件弯曲无法制得平整试样时的试验要求,见4.3.2条;——增加了零件形状和尺寸不符合取样要求时如何制备试样的要求,见第4.3.2条;——增加了零件厚度不均时的取样要求,见第4.3.2条;——增加了取样示例并附图示,见第4.3.2条;——修改了试验程序中表面起毛试样试验前梳理的方向,见第4.4.1条;——增加了试样慢燃时的试验方法,见第4.4.9条;——增加了结果表示的内容,见第4.6条。
本标准由国家发展和改革委员会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心负责起草。
本标准主要起草人:王清国、李菁华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 8410-1987、GB 8410-1994。
GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性Flammability of automotive interior materials1 范围本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。
GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性Flammability of automotive interior materials1 范围本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。
鉴于各种汽车内饰零件实际情况(零件应用部位、布置方法、使用条件、引火源等)和本标准中规定的试验条件之间有许多差别,本标准不适用于评价汽车内饰材料所有真实的车内燃烧特性。
2 术语和定义2.1燃烧速度 burning rate按本标准规定测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值,单位为毫米每分钟(mm/min)。
2.2层积复合材料 composite material若干层相似或不同材料,其表面之间由熔接、粘接、焊接等不同方法使全面紧密结合在一起的材料。
2.3单一材料 exclusive material由同种材料构成的均匀的整体材料。
若不同材料断续连接在一起(例如缝纫、高频焊接、铆接),这种材料应认为不是层积复合材料,每种材料均属单一材料。
2.4暴露面 exposed side零件装配在车内面向乘员的那一面。
2.5内饰材料 interior materials汽车内饰零件所用的单一材料或层积复合材料,如座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板(包括门内护板、侧围护板、后围护板、车顶棚衬里)、仪表板、杂物箱、室内货架板或后窗台板、窗帘、地板覆盖层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物和其他任何室内有机材料,包括撞车时吸收碰撞能量的填料、缓冲装置等材料。
3 技术要求内饰材料的燃烧特性必须满足以下技术要求:燃烧速度不大于100 mm/min。
4 试验方法4.1 原理将试样水平地夹持在U形支架上,在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s 后,确定试样上火焰是否熄灭,或何时熄灭,以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。
4.2 试验装置及器具4.2.1 燃烧箱燃烧箱用钢板制成,结构示意图见图1,尺寸见图2。
汽车内饰件阻燃标准等级汽车内饰阻燃标准主要由国家或汽车制造商发布,其中大部分标准的测试方法都是比较接近,主要关注内饰材料的易燃性和燃烧速率,只要不超过一定的燃烧速率(一般为102mm/min)时,都是允许在汽车内使用的。
取样测试的部位为汽车内暴露面向下13mm内的单层或者复合层材料,若每层可以分离则需要单独测试。
内饰材料燃烧标准GB8410 - 汽车内饰材料的燃烧特性。
GB8410标准规定了汽车内饰材料水平火钳特性的技术要求及试验方法。
GB8410标准适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。
内饰材料不燃烧、可以燃烧但燃烧速度不大于100mm/min、火焰在60s内自行熄灭且燃烧距离不大于50mm。
燃烧速度:测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值,单位为毫米每分钟(mm/min)。
从保证乘员安全的角度来讲,不燃烧当然是最好,而燃烧速度能够靠材料本身保证在一定的范围之内,也可以为乘员提供一定的生存时间和逃生的时间。
在实际的试验操作过程中,是以在规定时间内不能引燃或在第一个标志柱之前自行熄灭的视为不燃烧。
汽车内饰材料阻燃标准FMVSS302主要适用于汽车内饰材料的阻燃测试,UL94是广泛适用于塑料材料的阻燃测试。
针对产品用途范围不一样,且测试方法和要求也不一样。
不易燃。
医用防护服采用不易燃材料,并且离开火焰后燃烧不大于5s,该项目可以采用ZYYQ阻燃性能测试仪设备进行测试,ZYYQ阻燃性能测试仪智能化程度高,符合国家标准GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》,可用于有阻燃要求的服装织物、装饰织物、帐篷织物等阻燃性能的测定。
阻燃海绵由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大,未经阻燃处理的聚氨酯海绵是可燃物,遇火会燃烧并分解,产生大量的烟雾,给灭火带来困难。
特别是聚氨酯软泡开孔率较高,可燃成分多,燃烧时由于较高的空气流通性而源源不断地供给氧气,易燃且不易自熄。
聚氨酯海绵的许多应用领域非常广泛,如建筑材料、床垫、家具、保温材料、汽车座垫及内饰材料等,都需达到阻燃要求。
样品名称汽车内饰件商标---- 型号规格57N-02015检测类别强制性检测受检单位生产单位送样者张波送样日期2016-6-17 样品数量5块生产日期——检测依据GB 8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》检测项目燃烧特性检测结论经检测,该样品符合GB 8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》的要求。
签发日期 : 2016年10月26日备注该报告转自04801-16-WT-AQ-00974,原报告的签发日期:2016年6月24日。
批准:审核:主检:一、检测结果:序号检测项目标准要求检测结果符合性判定1座椅面料的燃烧特性阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min,若出现下列情况则分别按要求标识试验结果:1. A-0mm/min:试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计。
2. B:从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,则认为满足标准要求。
3. C-燃烧速度实测值mm/min:从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,且不满足第2条情况时,则按标准计算燃烧速度。
4. D-燃烧速度实测值mm/min:从试验计时开始,火焰燃烧到达第二标线,或从计时开始,试样长时间缓慢燃烧,则可以在试验计时20min时终止试验,并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。
5. E:试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线,则认为试样不能满足燃烧速度的要求。
————2门内护板的燃烧特性——————3顶棚衬里的燃烧特性————4 地板覆盖层的燃烧特性——————5仪表板的燃烧特性——————6 行李舱覆盖层的燃烧特性————7 其它最大燃烧速度为D-23.1mm/min符合二、检测时间、地点:检测于2016年6月22-23日在汽车质量监督检验中心()安全试验室进行。
附录:样品情况表项目样品情况车辆名称、型号、商标——车辆类型——车辆生产厂——座椅面料结构——材料——颜色——厚度——生产厂——门内护板结构——材料——颜色——厚度——生产厂——顶棚衬里结构——材料——颜色——厚度——生产厂——地板覆盖层结构——材料——颜色——厚度——生产厂——仪表板结构——材料——颜色——厚度——生产厂——行李舱覆盖层结构——材料——颜色——厚度——生产厂——其它结构层积复合材料无纺布、麻纤板颜色灰厚度无纺布:1.5±0.5mm 麻纤板:4±0.5mm 生产厂十堰市投发工贸有限公司所配车型型号、名称东风天龙/十堰方鼎备注。
汽车内饰材料阻燃试验标准探究及问题建议作者:吴春海王丹来源:《时代汽车》 2018年第6期汽车内饰是指具有一定的装饰性及功能性、安全性及工程属性的车内零部件和改装所用到的汽车产品;汽车内饰是汽车车身的重要组成部分,而且内饰设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上,远超过汽车外形,是车身最重要的部分之一。
1 内饰材料的具体分类及阻燃性能不同要求根据内饰材料在汽车内的不同位置分为地毯、顶棚系、方向盘、座椅系统、仪表板、门内护板、立柱护板、遮阳板、行李箱内装件、发动机舱内装件、遮阳帘和其他内部悬挂材料等。
根据内饰材料材质的不同,主要分为PE、ABS、PP、PU、纤维、塑料、海绵、橡胶等。
内饰材料根据GB8410-2006分为层积复合材料和单一材料。
燃烧试验的技术指标为燃烧速度不大于100 mm/min,且分为5个等级,A-O、B、C- mm/min、D- mm/min、E,其中E为不满足燃烧速度的要求。
而对于其他专业车型要求则还有进一步的规定。
具体将在第二节阐述。
2内饰材料阻燃分析2.1按照GB8410进行阻燃试验的数据分析结合近5年来某检测机构承接GB8410的燃烧试验数据按照不同材料进行分类,统计出相同材料、不同厚度区间及不同燃烧速度区间的统计情况,具体如下:2.1.1单一材料:共他单一材质主要有PVC、棉毡、海绵、人造革、天然橡胶、尼龙、PU、PES、TPE、SMC、LDPE、PPF等材质,这些材质除PU有很高的燃烧速度外,其他燃烧速度几乎都在A-O。
2.1.2层积复合材料:因为层积复合材料的组合非常多,无法有效统计出相同层积复合材料的数据,因此这里只能统计层积复合材料中含有一种或者几种代表性的材质的样本进行部分数据的分析。
通过数据分析,单一材料中燃烧速率的标准差在厚度较小和较大区间呈现数值较大,表明数据比较离散,燃烧速率波动较大,中间材料呈现较平稳,进一步分析厚度较大和较小发现较小燃烧速率较大;较大厚度的材质,出现A-Omm/min的比例很大。
GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性阻燃材料事业部GB8410-2006汽车内饰标准发布于:2009-7-12被浏览1800次【打印】【关闭】GB 8410-2006(代替GB 8410-1994)前言本标准的第3章、第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准对应于美国联邦机动车辆安全标准FMVSS571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》,本标准与FMVSS571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》一致性程度为非等效。
本标准代替GB 8410-1994《汽车内饰材料的燃烧特性》。
本标准与GB 8410-1994标准相比,主要变化如下:——根据GB3730.1-2001标准的要求,修改了第1章中汽车分类方法;——按照GB/T1.1-2000标准的要求,修改了第2章中术语部分的编排方式,并增加了英文内容;——修改了层积复合材料定义,见2.2条;——完善了内饰材料的定义,加宽了内饰材料的定义范围,见2.5条;——修改了第3章的技术要求,取消了原标准技术要求中的3.1条及3.3条,将其内容体现在4.6条中;——修改了试验用热源的要求,见4.2.4条;——增加了零件弯曲无法制得平整试样时的试验要求,见4.3.2条;——增加了零件形状和尺寸不符合取样要求时如何制备试样的要求,见第4.3.2条;——增加了零件厚度不均时的取样要求,见第4.3.2条;——增加了取样示例并附图示,见第4.3.2条;——修改了试验程序中表面起毛试样试验前梳理的方向,见第4.4.1条;——增加了试样慢燃时的试验方法,见第4.4.9条;——增加了结果表示的内容,见第4.6条。
本标准由国家发展和改革委员会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心负责起草。
本标准主要起草人:王清国、李菁华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 8410-1987、GB 8410-1994。
GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性Flammability of automotive interior materials1范围本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。
公共车辆GB8410覆盖物阻燃
公共车辆GB8410覆盖物阻燃
GB 8410 汽车内饰材料阻燃测试,防火测试-应用范围
本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法GB 8410 汽车内饰材料阻燃测试,防火测试-标准名称
GB 8410: 汽车内饰材料的燃烧特性,易朔专业测试
GB 8410: Flammability of automotive interior materials
汽车内饰材料阻燃性能,防火性能–测试标准:
SAE J369聚合物内饰材料阻燃测试
TL1010汽车内饰材料燃烧性能
ISO 3795农业和林业用道路车辆、拖拉机和机具.内部装饰材料燃烧性能的测定 DIN 75200机车内饰材料燃烧性能的判定
95/28/EC 客车内饰材料燃烧性能测试
NF P 92-505 熔滴测试
U.T.A.C 18-502 T1 法国车辆内部装饰材料的燃烧性能
BMW N 60121.0 宝马汽车标准
DBL 5307 奔驰-汽车内饰要求和测试规范
GM L-T06-302G-79 通用汽车标准
Mitsubishi ES-X60410 三菱-氧指数测试
VW TL 1010 大众-汽车内部材料燃烧性能要求
Volvo STD 5031 沃尔沃-汽车内饰材料阻燃防火
GB 8410汽车内饰材料燃烧特性。
8410阻燃测试方法阻燃材料是一种具有抑制或延缓火灾蔓延的能力的材料。
当火焰接触到阻燃材料时,它会减缓燃烧过程,减少火势扩散的速度,并产生一些化学反应,以消耗火焰所需的氧气。
进行8410阻燃材料的测试通常需要遵循一些标准化的方法。
下面将介绍一种常用的测试方法,用于评估阻燃材料的性能。
首先,我们需要准备待测试的8410阻燃材料和相关的试验设备。
试验设备通常包括火焰煤气燃烧器,火焰触媒,试样支架和测温装置。
接下来,将试样放置在试样支架上。
试样的尺寸和形状应符合相关的标准要求。
然后,将火焰煤气燃烧器点燃,并将其垂直放置在试样的底部。
我们需要记录以下数据:首次点燃时间(IGN1)、试验时间(TT)和终止试验时间(ET)。
在试验过程中,我们需要观察试样的燃烧情况。
如果火焰无法在30秒内自动熄灭,并且试样燃烧面积超过一定的限制,我们将记录燃烧时间和试样的燃烧表面积。
此外,测温装置可以用于测量试样的表面温度。
通过测量温度的变化,我们可以评估阻燃材料对温度上升的抵抗能力。
在进行8410阻燃材料测试时,我们需要注意一些注意事项。
首先,确保实验室或测试场地符合安全标准,并且有适当的防护措施。
此外,确保试样的准备和操作过程严格按照相关标准进行。
通过以上测试方法,我们可以评估8410阻燃材料的效果和性能。
这些测试结果对于确保材料在防火安全方面的可靠性至关重要,特别是在建筑、交通运输和电气行业等需要高阻燃性能的领域。
请注意,以上仅仅是一种具体的测试方法示例,并不意味着它是唯一的或所有情况下的最佳选择。
在实际应用中,我们应根据具体需求和标准要求来选择最合适的测试方法。
论文题目:汽车内饰材料燃烧试验方法评价指标所属院系:机械与运载工程学院专业班级:车辆工程1301班姓名:学号:指导老师:2016年12月22号1摘要汽车在给人类生活带来巨大方便的同时, 各类交通事故的发生也对乘员的生命财产构成较大的潜在威胁 ,火灾是各类安全事故中常见的一种。
所以燃烧特性成为了汽车内饰材料的重要特性指标之一,本文对目前我国有关汽车内饰材料燃烧试验方法及评价指标进行了全面的介绍和分析。
文中还结合我国汽车内饰材料的评价试验结果评价试验方法所存在的问题进行了分析,提出了一些新的评价指标的建议。
关键词: 汽车;内饰材料;燃烧特性AbstractIn one hand car makes human life convenient,in the other hand kinds of traffic accidents also pose a potential threat to the life and property of the occupants. Fire is a kind of safety accidents which is common.So combustion characteristics have become one of the important characteristics of automotive interior materials.I will introduce something about the test method and evaluation index of automotive interior materials at present in this article and do some summary.I would also analyze some trouble which is exiting now in this article.Also Iwill make some suggestions about it.Key World: Car interior materials combustion characteristics目录第一章绪论 (1)21.1课题研究目的和意义 (3)1.2课题研究现状 (1)1.3 本文研究的内容 (1)第二章试验方法及评价指标 (2)2.1内饰材料 (2)2.1.1 定义 (2)2.1.2 分类 (2)2.2具体试验 (2)2.2.1试验方法 (2)2.2.2试验装置及器具 (2)2.2.3试样处理 (6)2.2.4试验步骤 (8)2.2.5结果处理 (9)2.3评价指标 (10)第三章结论与展望 (11)3.1 结论 (11)3.2 展望 (11)参考文献 (12)第一章绪论1.1课题研究目的和意义3随着汽车工业的发展和道路交通条件的改善,汽车运输将由过去短途运输大幅度延伸其运行范围,并在一定程度上取代铁路交通,从而成为人们出行的最重要的交通手段。
HEAVY TRUCK《重型汽车》16汽车内饰材料燃烧标准的对比分析研究【摘要】燃烧试验是汽车内饰材料的强制性试验,文章对现行的汽车内饰燃烧的国家强制性标准主要不同点进行了分析对比,结合实际试验对标准提出了不同观点。
简要介绍了其他燃烧标准,并对汽车内饰燃烧标准的完善和发展进行了展望。
□文/姚树寅1 王少慧1 耿彦飞1 李 明1 范成恩2(1.中国重汽集团技术发展中心;2.济南市产品质量检测院)前言汽车内饰材料燃烧试验是一种强制性试验。
目前,我国现行的涉及汽车内饰材料燃烧试验的强制性标准及要求有三个:GB 8410-2006《汽车内饰材料燃烧特性》、GB 32086-2015《特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法》和GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》。
为方便叙述,GB 8410-2006《汽车内饰材料燃烧特性》简写为GB8410;GB 32086-2015《特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法》简写为GB32086;GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》简写为GB7258。
GB 8410规定了内饰材料水平燃烧试验方法和判定标准;GB32086规定了部分种类的汽车内饰材料垂直燃烧的试验方法和判定标准;GB 7258则规定了汽车内饰材料的燃烧速度要求。
总起来说,汽车内饰材料的燃烧试验主要分为水平燃烧和垂直燃烧两种方法,并没有采用其他行业应用的45°燃烧法、氧指数法等。
GB 8410中的水平燃烧方法和GB 32086中的垂直燃烧方法,总的原则和原理是相似的,但在具体实施方法和细节上有所区别,本文对两个标准中主要的差异进行对比。
1 燃烧标准对比GB8410和GB32086不同体现在适用范围、取样数量、引燃方式、燃烧计时方法、燃烧速度计算和燃烧速度结果判定等几个方面,逐一进行对比。
1.1 适用范围从标准中明确的适用范围来看,GB8410完全包含GB32086的适用范围,应用更广。
汽车内饰件的水平燃烧实验一站式的材料检测、分析与技术咨询服务汽车内饰件的水平燃烧实验标准GB 8410-2006、FMVSS 571.302-2013、ISO 3795-1989等测试范围坐垫、座椅套脚垫、后备箱垫、方向盘套、头枕、抱枕、腰靠等。
样品要求一站式的材料检测、分析与技术咨询服务356×100或102×厚度<13mm。
典型试样图样品预处理一站式的材料检测、分析与技术咨询服务23℃±2℃,45%~55%环境调节至少24h,但不超过168h。
合格评定要求水平燃烧速率不超过100mm/min(根据标准不同也有102mm/min,80mm/min等)。
一站式的材料检测、分析与技术咨询服务汽车内饰水平燃烧示意图案例3典型案例参考标准GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性测试条件样品尺寸:356×100×3.0mm,火焰高度38mm,点火时间15s,最大燃烧速度不超过100mm/min。
一站式的材料检测、分析与技术咨询服务测试结果一站式的材料检测、分析与技术咨询服务备注1. 如果试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计,则被认为满足燃烧速度要求,结果均记为A-0mm/min。
2. 如果从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,也被认为满足燃烧速度要求,结果记为B。
3. 如果从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,为自熄试样,且不满足2项要求,则按照试样燃烧速度公式进行计算,结果记为一站式的材料检测、分析与技术咨询服务C-燃烧速度实测值mm/min。
4. 如果从试验计时开始,火焰燃烧到达第二标线,或者存在主动结束试验,(如果从试验计时开始,试样长时间缓慢燃烧,则可以在试验计时20min时中止试验,并记录燃烧时间及燃烧距离)则按照试样燃烧速度公式进行计算,结果记为D-燃烧速度实测值mm/min。
论文题目:汽车内饰材料燃烧实验方式评判指标所属院系:机械与运载工程学院专业班级:车辆工程1301班姓名:学号:指导教师:2016年12月22号摘要汽车在给人类生活带来庞大方便的同时, 各类交通事故的发生也对乘员的生命财产组成较大的潜在要挟 ,火灾是各类平安事故中常见的一种。
因此燃烧特性成了汽车内饰材料的重要特性指标之一,本文对目前我国有关汽车内饰材料燃烧实验方式及评判指标进行了全面的介绍和分析。
文中还结合我国汽车内饰材料的评判实验结果评判实验方式所存在的问题进行了分析,提出了一些新的评判指标的建议。
关键词: 汽车;内饰材料;燃烧特性AbstractIn one hand car makes human life convenient,in the other hand kinds of traffic accidents also pose a potential threat to the life and property of the occupants. Fire is a kind of safety accidents which is common.So combustion characteristics have become one of the important characteristics of automotive interior materials.I will introduce something about the test method and evaluation index of automotive interior materials at present in this article and do some summary.I would also analyze some trouble which is exiting now in this article.Also I will make some suggestions about it.Key World: Car interior materials combustion characteristics目录第一章绪论 (1)1.1课题研究目的和意义 (3)1.2课题研究现状 (1)1.3 本文研究的内容 (1)第二章实验方式及评判指标 (2)2.1内饰材料 (2)2.1.1 概念 (2)2.1.2 分类 (2)2.2具体实验 (2)2.2.1实验方式 (2)2.2.3试样处置 (6)2.2.5结果处置 (9)2.3评判指标 (10)第三章结论与展望 (11)3.1 结论 (11)3.2 展望 (11)参考文献 (12)第一章绪论1.1课题研究目的和意义随着汽车工业的进展和道路交通条件的改善,汽车运输将由过去短途运输大幅度延伸其运行范围,并在必然程度上取代铁路交通,从而成为人们出行的最重要的交通手腕。
GB-8410汽车内饰材料的燃烧特性GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性阻燃材料事业部GB8410-2006汽车内饰标准发布于:2009-7-12 被浏览 1800 次【打印】【关闭】GB 8410-2006 (代替GB 8410-1994)前言本标准的第3章、第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准对应于美国联邦机动车辆安全标准FMVSS 571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》,本标准与FMVSS571.302《汽车内饰材料的燃烧特性》一致性程度为非等效。
本标准代替GB 8410-1994《汽车内饰材料的燃烧特性》。
本标准与GB 8410-1994标准相比,主要变化如下:——根据GB 3730.1-2001标准的要求,修改了第1章中汽车分类方法;——按照GB/T 1.1-2000标准的要求,修改了第2章中术语部分的编排方式,并增加了英文内容;——修改了层积复合材料定义,见2.2条;——完善了内饰材料的定义,加宽了内饰材料的定义范围,见2.5条;——修改了第3章的技术要求,取消了原标准技术要求中的3.1条及3.3条,将其内容体现在4.6条中;——修改了试验用热源的要求,见 4.2.4条;——增加了零件弯曲无法制得平整试样时的试验要求,见4.3.2条;——增加了零件形状和尺寸不符合取样要求时如何制备试样的要求,见第4.3.2条;——增加了零件厚度不均时的取样要求,见第4.3.2条;——增加了取样示例并附图示,见第4.3.2条;——修改了试验程序中表面起毛试样试验前梳理的方向,见第4.4.1条;——增加了试样慢燃时的试验方法,见第4.4.9条;——增加了结果表示的内容,见第4.6条。
本标准由国家发展和改革委员会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心负责起草。
本标准主要起草人:王清国、李菁华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 8410-1987、GB 8410-1994。
对GB8410—2006《汽车内饰材料的燃烧特性》标准的验证与研究作者:顾威来源:《西部论丛》2017年第01期摘要:GB 8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》标准是我国目前现行的汽车内饰水平燃烧强制性标准,其规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法,要求汽车内饰材料的“燃烧速度不大于100 mm/min”。
本文重点针对GB 8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》标准第4条款进行标准验证,得出火焰燃烧方向会对燃烧速度产生影响的结论,并通过大量实际的燃烧速度数据对该标准规定的燃烧速度限值的适宜性进行验证,对其合理性提出建议,作为该标准今后更新的重要资料。
关键词:汽车内饰件;水平燃烧;标准验证随着我国私人汽车保有量的逐年增加,汽车内饰产品的阻燃性作为保证车内乘员安全的评判标准非常重要。
然而汽车起火事件频现报端,尤其是客车起火其对驾驶员和乘客的危害性更大。
鉴于此,我们针对汽车内饰材料的水平燃烧标准进行研究工作非常具有意义。
1.水平与垂直燃烧对内饰材料燃烧速度的影响在同一型号汽车门板上分别裁取三组不同结构、材质的汽车内饰材料,经过相同的预处理后,水平燃烧试验依据GB 8410-2006进行。
垂直燃烧试验样品采用与水平燃烧试验相同大小的样品(356mm×100mm),样品垂直放置,点燃方式为垂直点燃,点燃时间为15s,记录火焰前端通过38mm标志线到292mm标准线间的时间,通过计算得到其燃烧速度。
通过试验结果可以看到,同一种材质在水平方向与垂直方向的燃烧速度相差非常明显,其垂直燃烧速度与水平燃烧速度相比,速度变化也十分明显。
以其中的TPO材质为例:其在进行水平燃烧时,燃烧速度均未超过30mm/min,燃烧速度在规定的100mm/min限值以内,但对其进行垂直燃烧时,其燃烧速度增加的十分明显,已经远超过GB 8410-2006中规定的水平燃烧速度限值100mm/min。
汽车特定部位内饰材料因安装位置和安装方向的原因,其在发生燃烧时其燃烧方向为垂直方向,通过本项试验,可以看到此类汽车内饰材料的垂直燃烧速度与水平燃烧速度具有很大差别,其垂直燃烧速度远高于水平燃烧速度,超过了GB 8410-2006中所规定的100mm/min的限值的要求。
GB8410汽车内饰材料燃烧试验分析
随着汽车工业的发展和道路交通条件的改善,汽车运输将由过去短途运输大幅度延伸其运行范围,并在一定程度上取代铁路交通,从而成为人们出行的最重要的交通手段。
这意味着汽车将成为人们经常出入和较长时段居留的生存空间,美国被称作“车轮上的国家”充分反映了人们生活对汽车的依赖性。
汽车在给人类生活带来巨大方便的同时,各类交通事故的发生也对乘员的生命财产构成较大的潜在威
胁,火灾是各类安全事故中非常重要的一种。
如何有效地避免汽车火灾的发生或在火灾发生时最大程度减
少人员和财产损失,是政府有关部门和社会公众十分关心的话题,也是科研人员潜心研究的课题。
汽车内饰材料与乘员关系最为密切,为了避免或延缓燃烧的扩展,使乘员能够有一定的时间安全地离开可能即将发生火灾的汽车,发达国家针对汽车内饰材料的燃烧特性制定了严格的法规,如:美国联邦法
规FMVSS302 (89 )、国家标准化组织ISO3795 —76以及欧洲议会与理事会指令95/28/EC作了严格
的规定,对汽车内饰材料的燃烧特性实施认证。
我国于1987年制定了相应的标准GB8410 —87 , 1994年
又对该标准进行了修订形成了GB8410 —1994 ,该标准与FMVSS302(89)、ISO3795 —76技术
等效。
该标准是国家强制性标准,也可以说是法规的技术内容,是目前我国汽车行业实施的40多项强制性标准之一。
1、我国汽车内饰材料燃烧特性的评价方法及试验结果分析
1 .1内饰材料的定义
汽车内饰材料指的是:驾驶室及乘客仓内零件所用的单一型或层积复合型有机材料,包括:座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有内饰性衬板(包括车门内护板、前围护板、侧
围护板、后围护板、车顶棚衬里等)、仪表板、杂物箱、室内货架板(包括后窗台板)、窗帘、地板覆盖
层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物、撞车时用来吸收碰撞能量的填料、缓冲装置等所用有机材
料。
1 .2内饰材料的分类
层积复合材料是指若干层相似或不同材料,其表面之间由烧结、粘接、焊接等不同方法全面紧密结合
在一起的材料;单一材料是指由同种材料构成均匀的整体材料。
对于不同材料断续连结在一起(例如由缝纫、
高频焊、铆接),标准不认为是层积复合材料,每种材料均属单一材料。
1 .3内饰材料燃烧特性的评价指标
GB8410 -1994中规定了汽车内饰材料燃烧特性的试验方法和评价指标。
其合格的标志为:不燃烧、可
以燃烧但燃烧速度不大于100mm/min、火焰在60s内自行熄灭且燃烧距离不大于50mm。
从保证乘员安全的角度来讲,不燃烧当然是最好,而燃烧速度能够靠材料本身保证在一定的范围之内,也可以为乘员提供
一定的生存时间和逃生的时间。
在实际的试验操作过程中,是以在规定时间内不能引燃或在第一个标志柱之
前自行熄灭的视为不燃烧。
1 .4试验装置
内饰材料燃烧特性试验在一个专门设计的燃烧箱内进行。
燃烧箱的组成及结构见图1。
它由箱体、引
火源、火焰高度标志板、试样保持架及标志柱、燃烧熔融物收集盘等主要部件构成。
另外还有箱内温度
测量装置、燃烧箱通风设施、观察窗等。
在实际检验过程中,发现有些泡沫塑料与其它材质的面料复合而成的内饰材料中,泡沫塑料的燃烧特
性不符合标准要求,后经添加阻燃剂后达到要求。
因此,材料进行阻燃处理是非常重要的。
此外,值得注意的是,本试验只是对内饰材料燃烧特性的一个标准化评价,因此按照此方法进行试验不燃烧材料,并不意味
着在实际情况下就不燃烧,我们并没有对材料燃烧所排放的有毒有害气体的成分和排放量进行考核,而这
一点恰恰是非常重要的。
2、与欧洲法规的对比分析
前面所述的有关汽车内饰材料的国家标准是参考美国联邦法典FMVSS 302和ISO 3795 —76制定的。
从目前我国汽车标准采标的趋向来看,欧洲的标准体系是我们参考的主要对象。
欧洲议会和理事会发布指令———95/28/EC ,对某些类型汽车的内饰材料燃烧特性进行认证。
除了管理内容外,其技术内容与 GB8410 —1994有相同、类似和不同的部分。
表2中对两个标准主要技术内容的异同进行了对比。
从表中不难看出我国国家标准与欧洲法规的主要差距,在于国标中缺少对内饰材料沿垂直方向的燃烧
特性进行评价,缺少对内饰材料熔化特性的评价试验。
而在实际车辆上相当一部分的内饰为垂直布置,内饰
材料燃烧熔融现象也是实际存在的,因此考核在垂直姿态的内饰材料的燃烧特性以及内饰材料燃烧熔融物
的特性(检验其能否引燃棉毛物)是非常重要的。
3、结束语
(1)考虑到我国汽车标准体系趋向于欧洲体系的总体格局,鉴于对汽车内饰材料垂直燃烧特性以及材料
熔化特性进行评价的重要性,建议在国标修订中参照欧洲法规增加相关的评价内容;
(2)由于许多火灾造成人员死亡的原因大多是窒息和中毒,因此建议在汽车内饰材料燃烧特性的评价中,
增加有害、有毒气体排放的评价指标;
(3)根据发达国家的经验,我国汽车内饰材料必须走认证的道路,这也是我国汽车产品管理的必然趋势;
(4)汽车内饰材料与宾馆、酒店、居民住宅等建筑物的内装饰、装修有许多相同或相似之处,它们之间的
评价体系、评价方法将有许多可以借鉴的地方。
图片来源:温州际高检测仪器有限公司。