化工整流器控制系统方案简介
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化工整流器控制系统方案简介
1、控制系统概述:
我单位目前在化工项目中采用数字式触发器,其核心部件采用美国生产的高性能、高密度、大规模逻辑器件,具有很强的逻辑控制能力和诸多的状态分析及保护功能,有效的提高了工作可靠性。
输出触发脉冲具有良好的对称性及稳定性,且不随环境温度变化.数字触发器采用平均数据控制法,使电网的随机干扰降到最小程度。
控制、调节采用第二代自适应宽领域全数字调节器，性能稳定，可靠性高，在强磁场等其它干扰环境下可以正常运行，在电流闭环的同时，以电压反馈做参变量，自动识别负载投入深度，自动调整电流环闭环参数，可在宽范围内进行PI参数自适应跟踪，正常运行时相控角限制在5°~25°区间。
当电流反馈因故障掉线后，控制系统能自动识别确保电流不会发生突然大幅度上升或下降。
确保系统在整个工艺范围内的平稳运行。
系统电流反馈：采用交、直流双反馈，正常时取直流互感器反馈信号。
当直流电流反馈信号开路时，稳流控制系统自动转入交流反馈。
自适应电流调节器可根据负载扰动程度及电网波动强度，动态修正调节器限幅参数，可作到全动态跟踪，对于任意负载扰动，均能输出稳定的直流电流，并可使稳流精度优于±0.5%。
位机。
由于大功率电解整流装置都采用多只元件并联结构，所以如何可
靠地同时触发并联晶闸管就变成至关重要的一环。
而装置的长期可靠运行、各并联桥臂的均流效果除了与元件本身特性有关外，与晶闸管触发单元也是密不可分的。
鉴于该整流系统对触发环节的特殊要求，我们经过多年的潜心研究，专门研制开发出了一套针对多元件并联情况的有源末极强触发单元KP-1。
该单元采用电流串联型驱动，高电压隔离等特征，具有触发强、功耗小、脉冲一致性好、前沿上升时间短、抗干扰能力强等特点，为整个系统的安全可靠运行提供了有力的保障。
2、适用电路
2.1 三相全控桥晶闸管整流电路。
2.2 三相双反星形晶闸管整流电路。
3、适用装置
主要用于化工电解电源装置。
也可用于各种交直流稳压、稳流电源、蓄电池充放电电源、电冶炼、电加热电源及交流相控调压器。
4、主要技术参数
4.1 主电路阀侧额定工作电压：
4.2 交流供电电源：单相(18V+18V) /0.5A；18V/1.2A。
4.3 交流同步电源：三相四线、相电压10V/0.5A。
4.4 电压反馈信号：DC 15V 双端输入或单端输入。
4.5 电流反馈信号：DC 1V 双端输入或单端输入。
DC 75mV 双端输入或单端输入（将R7*分断）。
4.6 触发脉冲移相范围：整流运行α= 0 ~150°。
逆变运行β=30 ~ 90°。
4.7 脉冲对称度：小于0.5°。
4.8 脉冲信号宽度：20°、双窄、间隔60°。
4.9触发脉冲特性(HSC6M-1)：
(1) 峰值电压：10V。
(2) 最大电流：600 mA 。
4.10脉冲信号特性：
(1) 峰值电压：24V。
(2) 最大灌电流：600 mA 。
4.11 软起动时间：5~15S。
4.12 最大外形尺寸：340×205×35(mm3)
4.13 故障信号接点容量：AC：48V/2A。
5、主电路与同步电路相位
同步电路与主电路应同相位, 如果主变压器接法为11点时, 则同步变压器为△/Y-11, 如图A四所示。
6、发光二极管
发光二极管指示状态见表一
表一
7、电位器
7.1 RP1/M ：稳流环调零电位器。
在稳流给定为零时，调整此电位器，使输出电流为零。
7.2 RP2/CS ：电流给定积分器积分时间设定电位器。
7.3 RP3/VS ：电压给定积分器积分时间设定电位器。
7.4 RP4/C ：最大输出电流设定电位器，当有电流反馈时可设定最大输出电流，顺时针方向为增大。
过电流保护值为最大输出电流设定
值的1.5倍，由内部自动设定。
8、接线端子与参数
主连接器X0，共32线，端子号排列请参考图A一、图A三，各端子功能见表二
表二。
