建筑工程大体积混凝土质量论文
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建筑工程大体积混凝土质量论文
【摘要】现阶段，混凝土施工质量存在的通病是建筑工程建设中的一个大问题，是产生施工质量的一大隐患.但涅凝土本身存在的缺陷也是不容忽视的，有些质量上的缺陷只影响到混凝土的外观，但有些却严重影响到其内部的质量问题，导致混凝土施工质量出现问题。
伴随建筑工程施工工艺的不断发展，混凝土的掩工质量也得到极大地提高。
大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。
在建筑建设中，混凝土的施工占有重要地位，我国建筑建设起步较晚，但是随着近几十年国力的增强，混凝土筑坝等技术也得到了飞速的发展。
建筑工程中大体积混凝土的比重相对较大，大体积混凝土浇筑很容易出现一些质量缺陷，本文主要讨论如何避免这些缺陷。
1蜂窝麻面
蜂窝麻面现象建筑工程混凝土在拆模后，结构表面往往会出现混凝土松酥，石子多，砂浆少，使得石子之间出现空隙，形成许多蜂窝形状的窟窿如果混凝土的局部缺浆，出现小凹坑。
甚至麻点，表面租糙，虽不会有钢筋外漏的现象发生，但仍会对工程的质量产生不良影响。
1.1成因
由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密
而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出及漏振所致。
1.2处理措施
人工采用砂纸对麻面进行打磨，使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。
较深的麻面：将麻面处松散混凝土凿除，至母体密实面，用压力水冲洗湿润，采用水泥素浆掺建筑胶（黑水泥、白水泥用量根据现场试配）或环氧胶泥，对凿除面进行修补。
修补后及时进行养护，修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。
环氧胶泥两个组份的配比：A组份：B组份=2：1。
拌制须设拌和平台，台面保持水平。
称量器具要用10Kg以下的台秤、保证精度不大于5克。
称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。
根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A组份+B组份）的20%。
水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。
1.3预防措施
①模板表面应清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。
②浇筑混凝土应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。
③ 模板隔离剂应选用长效的，涂刷应均匀，不得漏刷。
④ 混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
2错台、挂帘
2.1成因
（1）模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；
（2）模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台
2.2处理措施
（1）错台宽度小于1cm的错台，处理方法为：直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预留5mm厚度，然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓，最后用砂纸磨光；
（2）错台宽度大于1cm的错台，对形成错台的部位，首先将突出的砼凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理。
磨除坡度：平行水流方向1/30，垂直水流方向1/20（现场看似平顺）。
磨除后与成型砼平顺连接，最后用砂纸磨光。
如表面观赏度不佳，打磨过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。
（3）挂帘：首先铲子将挂帘砼清除，再使用砂轮磨光机或砂纸在砼面层轻轻打磨一遍。
2.3预防措施
（1）模板要支立牢固，防止变形。
（2）模板板面要顺直，支立模板时挂线，钢模板允许偏差± 2mm，木模板允许偏差± 3mm ，隐蔽面允许偏差± 5mm 。
3裂缝
3.1裂缝种类及原因
（1）温度裂缝：温度裂缝是由于混凝土内部和外部的温差过大产生的裂缝。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水
化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃～26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
再者是由结构温差较大，受到外界的约束引起的，当大体积混凝土浇筑在约束地基（例如桩基）上时，又没有采取特殊措施降低，放松或取消约束，或根本无法消除约束，易发生深进，直至贯穿的温度裂缝。
（2）干缩裂缝：干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的
耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
3.2处理措施
（1）沿骑裂缝凿一条宽4cm、深1。
5～3。
0cm的矩形槽，槽长两端应各超出裂缝长度30cm。
清理干净后，用丙乳砂浆进行填补。
（2）采用丙乳净浆打底。
（3）丙乳砂浆配制。
按照配合比称料，分别堆放。
先将丙乳混合均匀，水泥和砂混合均匀后倒入拌和盘中，然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。
一次拌和量控制在10 kg为宜。
水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。
（4）人工抹压。
厚度控制在5 mm左右，要求砂浆层密实，表面平整光滑。
（5）养护。
4 h终凝，用喷雾器进行喷雾养护。
养护1 d后再用毛刷在丙乳砂浆面层上刷一道丙乳净浆。
砂浆面层始终保持潮湿状态，养护时间为7 d。
4拉结筋外露
空洞露筋现象在使用混凝土时未进行振捣下料过多，使振捣器振动不到或者混凝土内掉入杂物，混箍土被卡住导致混凝土的构件有空洞，局部没有混凝士或蜂窝那么大.但可将手或杆棒等伸入，这种可以通过物件的现象，被称作是空洞。
有时混凝土内部主筋、副筋或者箍筋的局部未被混凝土包裹而裸露在外面，这时会出现露筋现象。
处理措施：外露非受力钢筋头应予切除，并打磨到混凝土面以下1～2mm，清洗干净后，用干硬性水泥砂浆进行修补。
5总结
现阶段，混凝土施工质量存在的通病是建筑工程建设中的一个大问题，是产生施工质量的一大隐患.但涅凝土本身存在的缺陷也是不容忽视的，有些质量上的缺陷只影响到混凝土的外观，但有些却严重影响到其内部的质量问题，导致混凝土施工质量出现问题。
伴随建筑工程施工工艺的不断发展，混凝土的掩工质量也得到极大地提高。
