钕铁硼电镀表面处理价目表

提高钕铁硼电镀镍表面张力技术哎呀，说起来，最近我真是遇到了一件挺有意思的事儿。

你知道钕铁硼电镀镍吗？这玩意儿听起来挺高大上的，其实就是一种磁性材料，用在各种高科技产品里。

我呢，最近就和这玩意儿打了个交道，想聊聊怎么提高它的表面张力技术。

首先，得说，这表面张力技术啊，就像是给钕铁硼穿上一件防水衣，让它在各种环境下都能保持性能。

但问题是，这防水衣得做得好，不然就容易出问题。

就像你穿件破洞的雨衣，那不是白搭嘛。

好了，不扯远了，说回正事儿。

我最近在实验室里，就捣鼓这个。

一开始，我想着，这事儿应该不难吧，不就是电镀嘛，谁还不会呢？结果，我错了，大错特错。

这钕铁硼电镀镍，可真是个技术活儿。

首先，你得准备材料，钕铁硼、镍盐溶液，还有各种化学添加剂。

这些玩意儿，说起来简单，但配比、温度、时间，都得精确控制，差一点都不行。

我还记得，第一次尝试的时候，我手忙脚乱的，结果电镀出来的钕铁硼，表面坑坑洼洼的，跟月球表面似的。

我当时就想，这玩意儿能用吗？别提多沮丧了。

后来，我就开始慢慢摸索，一点一点调整参数。

比如说，我发现温度高一点，电镀出来的钕铁硼表面就光滑一些。

但是温度太高，又容易让镍沉积不均匀。

这就像是烤蛋糕，火候得刚刚好，不然不是烤焦了，就是没熟透。

还有，添加剂也是个大学问。

我试过好几种，有的能让电镀层更均匀，有的能提高表面张力，但都得一点点试，一点点调。

我记得有一次，我加了一种新添加剂，结果电镀出来的钕铁硼，表面张力提高了，但是磁性却下降了。

这可把我急坏了，就像你买了个新手机，结果发现信号不好，那不是白搭嘛。

经过无数次的尝试和失败，我终于找到了一个平衡点。

电镀出来的钕铁硼，表面光滑，磁性也强。

我那时候的心情，就跟中了彩票一样，别提多高兴了。

所以，提高钕铁硼电镀镍表面张力技术，真的不是一件容易的事儿。

你得有耐心，得细心，还得有点儿运气。

但当你真的做到了，那种成就感，真是没得说。

最后，我想说的是，这事儿虽然难，但只要你肯下功夫，肯钻研，总能找到解决的办法。

钕铁硼电镀工艺流程钕铁硼（NdFeB）电镀工艺流程是对具有较强磁性的钕铁硼磁体进行表面处理的一种方法。

下面将介绍一下钕铁硼电镀工艺的流程。

首先，准备工作是非常重要的一步。

准备工作包括清洗、除油和激活。

先将待镀钕铁硼磁体进行清洗，可以使用去离子水或其他去污剂对磁体进行清洗，确保表面干净无尘。

然后通过纳米级的抛光剂将磁体进行抛光，去除表面的氧化物和其他不良物质。

接下来要进行去油处理，使用去油剂将磁体浸泡并刷洗，去除表面的油脂和污垢。

最后进行激活处理，使用活化剂将磁体进行浸泡，激活表面，以提高电镀的附着力。

清洗、除油和激活处理完毕后，接下来进行镀铜层的处理。

先将磁体置于铜镀槽中浸泡，然后将阳极与磁体连接，将电流引入槽中。

在浸泡的同时，钙硫酸铜也会被不断地投放到槽中，通过电流的作用，在磁体表面生成一层均匀的铜层。

铜层的厚薄取决于电流和时间的调节。

铜层处理完成后，需要对其进行钝化处理。

钝化处理的目的是增加铜层的稳定性和耐腐蚀能力。

钝化过程是将磁体浸泡在酸性的钝化剂溶液中，使铜层与钝化剂发生反应，形成一层坚硬的钝化膜。

钝化膜的厚度和稳定性取决于钝化剂的浓度和处理时间。

钝化处理完成后，接下来是进行镀镍层的处理。

和镀铜层类似，将磁体放入镀镍槽中浸泡，将阳极与磁体连接，引入电流。

在浸泡的同时，将镍盐投放到槽中，在电流的作用下，在铜层上生成一层致密的镍层。

镀镍的厚度和均匀性取决于电流和时间的调节。

最后，进行镀层的涂层处理。

镀层处理是为了增加磁体的抗氧化性和耐腐蚀性，通常使用有机涂料进行覆盖处理。

涂层处理可以通过喷涂、滚涂或浸涂等方法进行，涂层的厚度需要根据具体要求进行控制。

综上所述，钕铁硼电镀工艺流程包括准备工作、镀铜层处理、钝化处理、镀镍层处理和涂层处理。

每一步都很关键，需要严格控制工艺参数和时间，以确保钕铁硼磁体的表面处理效果和质量。

这样才能提高钕铁硼磁体的使用寿命和性能。

电镀加工价格表1钛合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件价格调整铸件加20%局部保护加50%有光学指标要求的加50%有发射率要求的加100%2因钢染黑（同钛合金）3镁合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整铸件加50%有光学指标的加50%局部保护加100%有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理普通阳极氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%导电氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有电导率要求的加100%硬质氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加200%有三防要求的300%铸件加100%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%5钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%6铜染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%7不锈钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%有吸收率要求的在基础上加100%有发射率要求的在基础上加100%8电镀锌基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾24小时以上加100%耐中性盐雾48小时以上加200%耐中性盐雾96小时以上加400%铸件加300%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%铸件加200%10镀银（按1道计）基本价格第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的加300%有反射率要求的加100%11镀钯每个触头30元（Φ＜、L＜5，以1道计）一般件，元/µ·cm2。

世上无难事，只要肯攀登钕铁硼永磁体材料上的电镀（一）1、概况Nd-Fe-B 永磁体自80 年代问世以来，是目前磁性最强的永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁等优异性能和较高的性能价格比，而广泛应用于计算机、微波通讯、电讯工程、音像技术、高能微电机、医疗、航空、环保等高科技领域。

但在Nd-Fe-B 永磁体中的钕是一种稀土元素，其含量较高（36%～38%），而Nd 是一种非常活泼的金属，其标准平衡电位是-2.4 31V 在潮湿的空气中极易氧化，与水和酸接触会放出氢气而腐蚀；其次，NdFe B 磁体由富Nd2Fe14B 相、富Nd 相、富B 相三相组成。

相互接触的各相电位不同，必然会引起电化学反应，即形成腐蚀电池。

这些都使该材料的耐腐蚀性下降。

目前，为延长永磁体的使用寿命，采取的防护措施有电镀、化学镀、化学转化膜、电泳和喷涂等。

其中，电镀和化学镀是较常用的方法。

但在Nd-Fe- B 磁体表面进行镀覆存在一定困难。

在NdFeB 磁体上镀覆存在的主要问题是：NdFeB 中的钕极易氧化，前处理不当会造成镀层结合力下降；NdFeB 磁体是由粉末烧结制成的，表面粗糙疏松且存在大量孔隙，在电镀过程中渗入酸、碱和电镀液，造成镀后泛点和鼓泡，甚至还会造成基体和镀层的腐蚀；由于磁体表面组织不均匀，会造成电镀时镀层孔隙率增加，降低镀层的防护性。

针对以上这些问题，必须选择合适的前处理工艺，才能保证电镀层的结合力和防腐蚀性能。

1.1 钕铁硼材料的归类[1] 钕铁硼材料铁含量约占60%，含碳量约为0.0003%～0.0004%。

硫含量约为0.0006%~0.0008%，据此应归为低碳铁基合金。

材料的制作过程有熔炼、粉碎、压型、烧结、切割、磨削等，再加上材料多孔疏松，据此可以把钕铁硼划为粉末冶金材料。

由于材料中含有钕、镨等平衡电位极低的稀土金属，材料非常活泼，电镀时易发生自发溶解或置换反应，因此，从电化学角度讲，应当属于极活泼、易氧化但不钝化的金属材料。