关于锅炉定期排污的规定

锅炉定期检验规则TSGG7002-2023总览
简介
锅炉定期检验规则TSGG7002-2023是中国锅炉和压力监察检验中心研制的规范性文件，适用于各类锅炉的定期检验工作。

规则的发布旨在提高锅炉设备的安全性和可靠性，确保人民生命财产安全。

检验内容
规则对锅炉的外部检查和内部检查都做了详细规定。

外部检查主要包括锅炉炉墙、水冷壁、钢构件、烟道、风道、排污管道等的检查；内部检查主要包括锅炉泄漏、腐蚀、积垢、爆管等方面的检查。

检验周期
不同类型的锅炉，其定期检验周期是不同的。

其中，超过
10MPa的高压锅炉每年定期检验一次；小型锅炉每两年检验一次；蒸汽容量大于等于2t/h的锅炉，一般每三年检验一次。

检验标准
锅炉定期检验中，标准是非常重要的。

在规则中，对于锅炉检验的技术标准和计量标准都做出了规定。

检验工作必须按照标准要求的程序和方法进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

结论
锅炉定期检验规则TSGG7002-2023的发布对于提升锅炉设备的安全性和可靠性具有重要作用。

在锅炉定期检验中，必须确保检验工作的严谨性和标准化，以提高人民生命财产安全。

余热锅炉汽包排污
余热锅炉汽包排污的目的是排掉水垢、盐类、金属氧化物等，防止这些物质影响锅炉的热效率、传热效果，甚至引起水循环故障，导致锅炉损坏。

排污时间一般安排在低负荷、水质不合格之前进行，此时排污量大一些，但不要在正常高负荷时排污。

要注意排污率不能大于总循环量的1-3%。

具体操作步骤如下：
1. 开启排污阀进行排放。

排放的时候应该缓慢进行，不可过快。

2. 在排放时观察排污水的颜色，当排污水颜色一致、透明的时候，说明锅水品质已经合格，可以停止排放。

在停炉后，需关闭排污阀，以防氧腐蚀。

以上信息仅供参考，建议咨询人士获取更准确的信息。

汽包排污多采用采用连续排污+定期排污。

（1）连续排污主要用于排出汽包上部的浓缩水，主要目的是为了防止锅炉水的含盐量和含硫量过高，排污部位多设在汽包水浓缩最明显的地方，即汽包水位下200—300mm处。

通常根据汽包水水质分析指标调整连续排污量。

（2）定期排污又称间断排污，即每间隔一定时间从锅炉底部沉积的水渣、污垢、间断排污一般8 ～24小时排污一次，每次排0. 5～1分钟时间，排污率不少于1％，间断排污以频繁、短期为好，可使汽包水均匀浓缩，有利于提高蒸汽质量。

炼钢厂余热锅炉排污管理规定为进一步规范余热锅炉排污管理，保证余热锅炉安全稳定运行，特制定本管理规定：一、锅炉正常排污必须做到以下要求：1、水处理工认真履行岗位职责，对化验水质用仪器仪表定期校验管理，按时做好水质取样和分析，及时通知司炉工做好锅炉排污工作，严格控制各项指标符合规定标准。

2、司炉工根据水处理提供的各炉座的水质指标，认真分析及时排污，直至炉座汽水水质合格；排污后锅炉运行人员要作好记录。

特殊情况下不能执行操作的，锅炉运行人员必须向班长说明原因，由班长如实记录，并汇报有关领导。

3、如锅炉运行人员未按要求进行排污操作，致使汽水水质仍然不合格的水处理人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外，要及时向班长或工段长汇报。

4、司炉工每班至少对各排污阀排污点动作一次，检查阀门操作灵活方便，安全可靠。

5、司炉人员每班对锅炉各处压力表、安全阀、水位计逐一检查，水位计必须班班冲洗，确保水位显示准确，保证安全附件运行正常。

6、锅炉排污应在气压稳定下进行，日常排污时使水位稍高于正常水位，应在锅炉低负荷情况下或利用倒炉、出钢时进行，且汽包压力不低于0.1ＭPa；排污时，值班室人员监护好给水压力和水位的变化，一旦水压力和水位不正常情况，立即通知现场作业人员停止排污。

7、排污操作应缓慢进行，如发生水冲击必须立即停止排污，待水击消除后，再继续排污。

8、禁止两个炉座同时排污或一个炉座同时打开两个以上排污阀；时间不超3分钟，如水质指标超出规定范围可增加排污频次。

9、每次开启排污阀后再开启排污泵，排污完成后先关闭排污阀再停止排污泵，并检查确认各排污阀门可靠切断。

二、计划检修排污规定：1、检修作业调度必须提前两炉通知除尘运行当班班长做好排污准备工作。

2、班长接到调度通知后安排岗位工打开蒸汽放散阀减压，关闭并网蒸汽。

3、排污准备时应关闭除氧器加热阀，并打开除氧器安全阀，降低其温度、压力，保证除氧器水位控制在（1500—1800mm）之间。

锅炉排污
进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。

因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。

锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。

为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。

锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。

这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面（锅筒汽水表面）排出，又称表面排污。

定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。

排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。

锅炉排污要求：
锅炉排污质量，不仅取决于排污的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求去进行，才能保证排出水量少，排污效果好。

1、勤排：就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间的、多次的排污，比长时间的、一次排污，排出水渣效果要好得多。

2、少排：只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，而不会产生较大的波动，这对锅炉保养十分有利。

3、均衡排：就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅水质量经常保持在均衡状态下。

锅炉排污正确操作方法锅炉是工业生产和居民生活中常用的热能设备，它在使用过程中会产生大量的污水和废气。

正确进行锅炉排污操作非常重要，可以保证锅炉的正常运行和设备的长期稳定运行。

以下是锅炉排污的正确操作方法：1. 定期排污锅炉在运行过程中会产生大量的废水，这些废水中含有很多杂质和沉积物，如果不及时排除，会对锅炉设备造成损坏。

因此，要定期进行排污。

一般情况下，建议每天排污一次，每次排污时间最好控制在5到10分钟之间。

2. 排污前准备在排污前，需要进行一些准备工作。

首先，关闭供水阀门，将给水阀门开到全开状态。

然后，打开排污阀，将污水排至污水处理设备或污水处理系统中。

在排污过程中，要注意检查阀门和管道的密封性，确保没有漏水现象。

3. 正确排放时间在排污过程中，要控制好排放时间，一般要根据锅炉设备的实际情况来确定。

通常情况下，排污的时间不宜过长，否则会造成能源的浪费。

如果排放时间过短，则可能没有彻底清除锅炉内的杂质和沉积物。

4. 排污顺序在排污时，要根据锅炉的结构和管道的布局来确定排污顺序。

一般情况下，应从低处向高处排污，由内向外排污。

首先，打开排污阀门，将较重的杂质和沉积物排除；然后，再关闭排污阀门，打开排污管道上的泄放阀，排除管道中的污水。

当确认排污完毕后，再关闭泄放阀。

5. 注意安全在进行锅炉排污操作时，要注意安全问题。

首先，要穿戴好个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。

其次，要熟悉锅炉的操作规程和安全操作程序，遵循操作规程操作。

在排污过程中，要注意阀门的开启和关闭方式，确保操作准确无误。

6. 检查和维护排污是对锅炉设备的日常检查和维护的一部分，排污时还可以观察锅炉设备的运行情况，如水位、压力、温度等，以及排污过程中是否存在异常情况。

如果发现异常情况，应及时进行处理，或者联系专业维修人员进行处理。

7. 污水处理排污后的污水需要进行处理，以符合环保要求。

一般情况下，可以将污水经过沉淀、过滤等处理方式，去除其中的悬浮物和杂质。

锅炉排污排污是锅炉运行操作中重要操作，目的是排除含盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。

排污应按照正确方法进行，避免引起锅炉事故。

1、锅炉排污存在的问题排污不及时。

在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。

锅炉排污依据是锅水碱度的化验值。

锅炉运行中一般每班进行1-2 次定期排污，当锅水碱度超过水质标准的要求时，应增加排污次数。

反之，当锅水碱度不超标时，则可以减少排污次数。

而有些单位由于锅炉负荷较大等原因，只强调保持汽压稳定，而不适时进行排污，这种做法是不正确的。

应在供汽间隙进行必要的排污，以保证锅水水质合格。

排污不全面。

有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。

其余不方便的地方，就很少进行排污。

某单位一台4t/h 锅炉，由于锅炉房内布置紧凑，锅炉左侧离墙较近，对左侧集箱进行排污时，需转弯出去才能操作，因而司炉人员对该集箱很少进行排污。

在锅炉定期检验时发现该集箱中堆有较多泥垢，险些造成水循环故障。

因此锅炉排污应全面进行，不得空位。

排污阀修理更换不及时。

锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。

必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换。

有的还因此酿成锅炉事故。

某台2t/h 蒸汽锅炉，就是由于锅筒的排污阀损坏不能进行排污，且又未及时进行修理，使锅筒底部积有杂质，造成轻微鼓包。

如果排污正常，是可以避免出现事故的。

排污操作方式不妥。

主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位。

这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短。

时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗。

锅炉排污量增大1%，燃料的消耗量将增加0.3%左右.而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化；边排污、边补水。

有的操作人员在打开排污阀排污的同时，就开启给水泵向锅内进水。

锅炉房卫生管理制度范文1. 引言锅炉房是一个重要的生产环境，对于保障生产安全和员工健康至关重要。

为了规范锅炉房卫生管理工作，提高管理水平，特制定本《锅炉房卫生管理制度》。

2. 目的和适用范围本制度的目的是确保锅炉房的卫生状况符合要求，预防和控制疾病传播及环境污染，保障员工的身体健康和安全。

适用于所有锅炉房的卫生管理工作。

3. 管理要求3.1 清洁措施3.1.1 锅炉房内应保持清洁整洁，杂物应及时清理干净，不堆积杂物。

3.1.2 锅炉、管道、地面等设备应定期进行清洗，保持良好的卫生状况。

3.1.3 锅炉房内的垃圾应定期进行清运，采取密闭处理，防止异味扩散。

3.1.4 锅炉房内的设备和工具应保持清洁，定期进行检查和消毒。

3.2 通风措施3.2.1 锅炉房内应保持良好的通风状况，确保空气流通和新鲜。

定期清理通风系统，保持畅通。

3.2.2 锅炉燃烧产生的烟尘应进行合理排放，防止对室内环境造成污染。

3.2.3 锅炉房内的废气排放口应定期检查和维护，防止泄露和污染周围环境。

3.3 卫生器具使用和管理3.3.1 锅炉房内的卫生用具应保持干净，使用前进行洗涤和消毒处理。

3.3.2 卫生用具应定期更换，防止使用过期或破损的卫生器具。

3.3.3 锅炉房内的毛巾、手套等个人卫生用具应为每位员工单独配备，严禁共用，定期更换和消毒。

3.4 消毒措施3.4.1 锅炉房内的水处理设备应进行定期维护和消毒，保证水质安全。

3.4.2 锅炉房内的洗手间、更衣室等公共区域应定期消毒，保证卫生。

3.4.3 锅炉房内的餐厅或食品供应区域应符合相关卫生标准，食品应定期检查和消毒。

4. 管理措施4.1 管理机构与职责4.1.1 锅炉房卫生管理委员会负责卫生管理工作的组织和协调。

4.1.2 锅炉房管理员负责日常的卫生管理工作，包括清洁、消毒、通风等。

4.1.3 锅炉房员工应配合管理人员，遵守卫生管理制度。

4.2 监督检查4.2.1 锅炉房卫生管理委员会应定期对锅炉房的卫生状况进行检查，发现问题及时整改。

锅炉作业人员实践操作试题
单位：姓名：
定期排污的操作方法
序号操作项目分值评分备注
作用定期从锅内排出锅炉底部的泥渣、水垢等杂物
8
操作方法1)开启排污总门，开启排污一次门
9
2)再间断关开二次门进行快速排污
9
3) 排污结束，先关二次门再关一次门
9
4)最后开关一次二次门，放尽存水
9
时间每道排污时间不超过30秒
7
注意事项1）排污时将水位调至稍高于正常水位线
7
2）排污要勤排，少排，均衡排。

7
3）排污要两人进行，一人操作，每道排污时间不
超30秒，一人监视水位，操作应缓慢进行7
4）排污时不能进行其它操作，若有其它操作停止
进行排污.每次排污要彻底7
5）几台锅炉排污共用排污母管时，不能有两台及
以上的锅炉同时排污7
6）对串联排污阀，应掌握先开后关，后开先关原
则7
7）排污完毕后检查阀门是否关闭，是否内漏
7
成绩
主考：监考：年月日。

关于锅炉定期排污操作规定批准：审核：编写：Xx年xx月xx日为保证炉水品质合格，定期从锅炉各水冷壁下联箱排出炉水中的沉淀物，对锅炉定排工作做如下规定。

1、在锅炉点火后升压初期开水冷壁下联箱放水门进行排污、放水。

2、锅炉正常运行中，每月五日夜班低负荷时段进行锅炉定期排污。

3、定期排污尽量在低负荷时进行，如夜班机组负荷>480MW，可停止定期排污，并将连续排污流量加大至10t/h，汇报化学人员，以便加强水质监督。

4、定期排污前汇报机组长且锅炉运行正常，并通知化学运行做好记录；排污后两小时对定排管道测温，并将测温结果及定排时间记录在定期工作登记表中。

5、锅炉定排时必须加强锅炉水位的监视与控制，可在定排之前应适当提高汽包水位，防止汽包缺水。

6、定期排污期间严禁定排、连排扩容器超压，保证安全运行。

7、定期排污过程中，如发生管道剧烈振动，应立即关小或停止排污。

8、定期排污过程中，如发生汽包水位事故（除汽包满水外）应立即停止排污。

9、有下列情况之一者，应停止排污：1）机组运行异常或发生事故。

2）排污系统发生故障时。

3）汽包水位低或给水系统发生异常时。

4）本机组高加系统有检修工作时。

10、定期排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时应进行锅炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。

11、定期排污前首先检查排污系统无检修工作，工作人员已撤离现场排污处应照明充足；排污系统有缺陷禁止排污，并联系检修人员处理。

12、定期排污前，应检查移动平台无损坏，且固定装置无异常。

13、定期排污时，检查水冷壁后墙下集箱放水手动门、电动门处于关闭状态；站在阀门侧面缓慢开启水冷壁后墙下集箱放水手动门，当有过流声时，停止操作暖管5分钟；暖管结束后，全开水冷壁后墙下集箱放水手动门，再将后墙放水电动门开启3-5秒（约1/4开度）后停止，排污3分钟后依次关闭电动门、手动门，手动门必须关严。

如果电动门开启过程中无法停止，立即将电动门控制方式切至就地停止或关闭，防止后墙电动门、手动门全开，锅炉水循环破坏及汽包水位大幅度降低。