钢水测温仪说明书
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SCW-98系列智能测温仪唐山拓新电器有限公司警告:以下内容请特别注意!●本仪表使用时不得置于日晒、雨淋、潮湿及有易燃、易爆、有腐蚀性气体的环境。
否则将导致仪表损坏或引起安全事故。
●不得安装在正对热辐射源及有强电磁干扰的地方,否则将导致仪表损坏或导致仪表工作不稳定及测量不准确。
●仪表安装的位置应远离动力电缆(距离不得小于5米),有强电磁干扰的场合(特别是大功率中频感应炉),于仪表连接的信号输入线应加装金属软管或使用带屏蔽层的信号线,否则将导致仪表工作不稳定及测量不准确。
应特别注意的是测温时测枪一定不要接触炉壁,否则将导致仪表无能工作。
●中频炉使用时,仪表安装要注意与现场的钢梁及墙壁绝缘(仪表背后衬一块绝缘材料板)。
●在大功率中频感应炉的应用场合,采取上述措施仍无效时,建议采用在测量时电炉暂时停电的方法,保证生产正常进行。
●仪表的供电电源应使用仪表专用电源,现场没有仪表专用电源的,应配备UPS不间断电源装置。
否则将可能导致仪表工作不稳定。
提示:以下内容请随时注意!●随时检查测温系统的各组成部分间的连接是否紧固(仪表与补偿导线,补偿导线与测温枪,枪与热电偶),任何环节有松动都将导致仪表工作不稳定及测量不准确。
●补偿导线不得有铜导线裸露的现象。
●热电偶应确保干燥,如若潮湿应烘干后再使用。
●测温过程中操作人员必须双手紧握测温枪,使测温枪不抖动,保证测成率及准确性。
●因炉内钢水温度分布的不均匀,所以要求侧量位置要定点定深度,保证所测温度的代表性和一致性,才能正确的指导生产过程。
●测量时插枪的垂直深度,一般不要小于30mm(钢水液面以下),热电偶头部应尽可能的插入熔池的中部。
测量示意图如下:注意:测温前必需将渣层扒开,测量时要将测枪一次、迅速插到液面下的一定深度(特别注意渣层厚度不包括在内),等到仪表红灯点亮、电铃响时在提枪。
测温前不能将热电偶头部置于炉口处过长时间,或靠近炉口处烘烤,否则将导致测量不准,或造成测量失败。
1Warning!EN61326-1EN60825-11. Safety notices Before using the thermodetector, please read the manual carefully. Do not use any solvent to clean the thermodetector. Safety symbols:Important information prompt for dangerComplies with European CE safety specificationThe instrument complies with the following standards:Do not align the laser to human eyes or reflective surface2. Notes When the ambient temperature changes in a sudden, it is required to place the thermodetector in the environment for 30 minutes , and measure when internal and external temperatures of the thermodetector coincide.Try to avoid any electromagnetic field caused by electric welding and induction heating.Do not place the thermodetector close to or on a high temperature object.Keep the thermodetector clean, and avoid dust from entering the tube.23. Appearance description1. Alarm indicator2. Liquid crystal display3. Laser control key/digital turn down key ▼4. Mode key5. Back-light/digital turn up key ▲6. Infrared sensor induction zone7. Laser indicator8. Measurement trigger 9. Battery cover4. Liquid crystal display description1: Primary display: Displays measured temperature.2: Function indication: MAX (Maximum value)3: Displays the maximum value4: Fahrenheit degree5: Centigrade degree6: Low voltage indication7: Laser indication8: Measurement indication9: Low alarming10: High alarming11: Data hold12: Radiance indication35. Measurement methods1. Set the upper limit of the instrument alarm:Press and hold the Mode key for 2 seconds, to enter instrument setting, and press MODE key to shift to alarm upper limit setting, in this case, Hi is displayed in the instrument function indication zone, and the alarm upper limit is displayed in the zone. Press ▲/▼ key to increase or decrease the alarm value, and long press ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.2: Set the low alarm value of the instrumentPress and hold the Mode key for 2 seconds, to enter instrument setting, and press MODE key to shift to alarm lower limit setting, in this case, Low is displayed in the instrument function indication zone, and the alarm lower limit is displayed in the zone. Press ▲/▼ key to increase or decrease the alarm value, and long press ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.3: Set the instrument radiancePress and hold the Mode key for 2 seconds, to enter the instrument setting, and press the MODE key to shift to the instrument radiance setting, in this case, the instrument radiance indication zone flashes. Press the ▲/▼ key to increase or decrease the radiation value, and long press the ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.44: Set the instrument temperature unitPress and hold the MODE key for 2 seconds, to enter the instrument setting, and press the MODE key to shift to the instrument temperature measurement unit, the unit symbol on the display flashes, and press the ▲/▼ key to change the unit symbol.5: Exit the settingPress the trigger or long press the MODE key, to exit the instrument setting.6: Turn on/off laserPress the key to turn on or off laser, and the instrument will display the laser symbol7:Turn on or off back-lightPress the key to turn on or off back-light.8: Non-contact temperature measurementAim the thermodetector at the object, and hold the trigger, to conduct continuous measurement of temperature. After displaying stably, release the trigger, and the5When holding the trigger, the secondary display of the instrument will display the maximum value of the measured temperature.When the measured value is greater than the upper limit of high alarm or the measured value is less than the lower limit of low alarm, the red alarm indicator will turn on to alarm.6. Target distance ratio (D:S ratio)The thermodetector has a certain visual angle and visual field, as shown in the following figure.The measured target Tube Light-sensitive componentIn order to guarantee the measured object fills in the visual field of the thermodetector, which means the thermodetector only "sees" the measured object rather than other objects. Larger objects may cause larger temperature measurement distances; for smaller objects, the measurement distances must be close. The ratio of measurement distance to the measured target (D:S) is 12:1, as shown in the following figure:677. RadianceThe radiance characterizes the ability of an object to radiate infrared ray. Larger radiance will lead to stronger radiation ability on the object surface.Radiance of the majority of organic matters or metal oxidized surfaces ranges between 0.85 and 0.98. The radiance of the thermodetector is 0.95 by default. During measurement, set the radiance of the instrument the same with the radiance of the measured object. During measurement, please pay attention to the impact of emissivity on measurement results.The following table is the radiance reference table.Measured surfaceRadiance Aluminum Oxidized0.2~0.4A3003alloy (oxidized)0.3A3003alloy (coarse)0.1~0.3Brass Polishing0.3Oxidized0.5 Copper Oxidized0.4~0.80.6Electrical terminalboardHastelloy0.3~0.8 Ferro-nickel Oxidized0.7~0.95Abrasive blasting0.3~0.6Electropolishing0.15Iron Oxidized0.5~0.9Rust0.5~0.7 Iron(casting)Oxidized0.6~0.95Unoxidized0.2Fusion cast0.2~0.3 Iron(casting)passivation0.9Lead Coarse0.4Oxidized0.2~0.6 Molybdenum oxidation0.2~0.68Nickel oxidation0.2~0.5 Platinum black0.9 Steel Cold rolling0.7~0.9Grinding steel plate0.4~0.6Polished steel plate0.1 ZincOxidized0.1 Asbestos0.95 Asphalt0.95 Basalt0.7 Carbon(unoxidized)0.8~0.9 Graphite0.7~0.8 Silicon carbide0.9 Ceramics0.95 Clay0.95 Concrete0.95 Cloth0.95 Glass plate0.85 Gravel0.9519LCD displayColor LCD display D:S12:18. Replacement of battery When battery is low, the battery symbol will light up, in this case, it is required to replace the battery. Open the battery cover with your hands, a nd replace with a new1.5Vx2AAA battery. Refer to the following figure:9.Technical indexes。
作业文件
钢水温度测量过程控制程序
编制:炼钢厂日期:2010-04-21 审查:康殿才日期:2010-04-25 批准:刘久平日期:2010-04-28
2010-05-01发布2009-05-01实施
1. 目的
为保证钢水温度准确有效,结合炼钢厂实际,制定本办法。
2. 适应范围
炼钢钢水温度检测。
3. 参照文件
转炉炉前、吹氩、连铸钢水温度控制标准
4. 职责
4.1设备科、技术科负责监督实施。
4.2使用单位执行本办法中的各项规定。
4.3设备科负责检测设备的检定和验证。
4.4维修车间负责检测设备的点检、维护、修理。
5. 管理程序
1、钢水温度是炼钢的重要参数,直接影响钢水成分和铸坯质量。
钢水温度的正常范围是1500-1730℃,最大允许误差为±1%,环境要求:常温。
钢水温度使用钢水测温仪进行检测,钢水测温仪的量程为1100-1750℃,精度0.5级。
2、测量方法:操作工将快速测温热电偶装在测温枪上,将测温枪插入钢水中,快速测温热电偶检测出钢水温度并将信号传给钢水测温仪,钢水测温仪显示钢水温度,操作工根据钢水温度判断钢水情况。
3、操作人员:操作人员要求学历达到高中以上(含高中),经过岗位工艺培训。
4、监视方法:钢水测温仪的检定周期为12个月,每月进行一次验证,误差应小于0.5%,误差大于0.5%为不合格。
测温仪使用说明书感谢您选择我们的测温仪。
为了确保您正确、安全地使用本产品,请仔细阅读本使用说明书。
产品概述测温仪是一款非接触式测温设备,适用于人体温度测量。
它采用红外线技术,能够快速、准确地测量体温,广泛应用于医疗、公共场所等领域。
主要特点•非接触式测温,减少交叉感染风险•快速响应,测量时间小于1秒•高精度,温度误差小于±0.5℃•易于操作,一键式开关•数据存储功能,可存储1000次测量数据包装内容•测温仪主机安装与启动1.取出测温仪,确认电池电量充足。
如果电量不足,请先给测温仪充电。
2.将测温仪放置在平稳的台面上,确保红外线传感器正对被测物体。
3.按下开机键,测温仪开始工作。
测量操作1.按下开机键,测温仪开始工作。
2.将测温仪对准被测物体,保持适当距离(建议1-3米)。
3.等待测温仪显示稳定后,读取温度数值。
数据查看与删除1.按下数据键,测温仪进入数据查看模式。
2.上下键切换查看不同测量数据。
3.按下删除键,可删除单个或全部测量数据。
4.使用充电线将测温仪连接至电源。
5.充电过程中,测温仪会显示充电状态。
6.充电完成后,关闭测温仪并拔掉充电线。
注意事项•请避免将测温仪暴露在高温、潮湿环境中。
•请勿用湿手操作测温仪。
•测量过程中,请保持测温仪与被测物体之间距离适当。
•请勿用测温仪测量易燃、易爆物体。
故障处理•如果测温仪无法开机,请检查电池电量是否充足。
•如果测温仪显示异常,请尝试重启设备。
•如果仍无法解决问题,请与生产厂家联系。
保修政策本产品自购买之日起,享受一年内免费保修服务。
保修期内,如产品出现非人为损坏问题,我们将免费提供维修或更换服务。
客服与技术支持如需咨询产品相关信息或技术支持,请拨打以下电话:电话:XXX-XXXX-XXXX邮箱:*************我们将竭诚为您服务。
祝您使用愉快!故障处理(续)•如果测温仪的温度读数不稳定或者有误差,请检查测量环境是否符合要求,如是否有强光或热源的干扰。
R型黑体空腔钢水连续测温仪使用手册1、概述1.1产品原理R型黑体空腔钢水连续测温仪是基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果,采用新型的集成光电传感器,开发研制的新型测温装置。
其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度,通过R型测温探头接收测温管底部与钢水温度相对应的红外辐射信号,并将其输送到信号处理器,以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。
1.2 产品特点a. 实现了中间包钢水温度的连续测量。
b. 与间断式热电偶钢水测温相比,提高了测量的稳定性和可靠性。
c. 与早期的钢水辐射测温相比,减少了灰尘等因素对测温值影响。
d. 采用短信系统实现了无线远程监控测温系统的运行状态。
e. 增加了PROFIBUS总线,实现了与PLC的数字通信接口。
1.3 应用意义实现中间包钢水温度的连续准确测量,对增加连铸产量、提高产品质量、降低耐材消耗、稳定生产,具有重要意义并可取得明显的综合效益。
2、技术指标(1)测温范围:钢水测温:1400~1600℃,烘烤中包:800~1400℃;(2)测量不确定度:≤±3℃(1400~1600℃),≤±7℃(700~1400℃);(3)相应时间:热态相应时间≤75s, 冷态响应时间≤4min ;(4)使用温度:-20~70C︒;(5)模拟量输出 ( 对应1400~1600C︒或 800~1400C︒或800~1600C︒):4~20mA (驱动能力≤750Ω);1~5V (驱动能力≥100KΩ);输出精度:0.5级 ;(6)PROFIBUS总线: 波特率 9.6kbit/s ~12000kbit/s;(8)BCD码输出:4位,TTL电平;(7) 电源:AC 90V~260V, 50/60Hz ;(8)功率:信号处理器<30W,大屏幕显示器30W;3、系统结构及功能3.1系统组成R型钢水连续测温系统由钢水连续测温管、测温探头、信号处理器、大屏幕显示器等部分组成。
微机钢水测温仪使用说明目录1 简介................................................... 错误!未定义书签。
2 功能说明 ............................................... 错误!未定义书签。
3 技术参数 ............................................... 错误!未定义书签。
4 面板 ................................................... 错误!未定义书签。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 ........................... 错误!未定义书签。
6 设定键及拨码盘具体操作说明 ............................. 错误!未定义书签。
7 如何用按键查询历史温度数据 ............................. 错误!未定义书签。
8 底面板接口说明 ......................................... 错误!未定义书签。
9 外形及安装尺寸 ......................................... 错误!未定义书签。
10 故障提示说明 .......................................... 错误!未定义书签。
11 技术支持及售后服务 .................................... 错误!未定义书签。
附录环境温度对照表 ..................................... 错误!未定义书签。
提示: 1 请不要随意修改运行参数2 出厂分度号:_______1 简介本测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心。
采用了自动校准电路,采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量,并可以进行软件校正。
微机钢水测温仪使用说明提示:请将报警喇叭安装在测温仪箱体的顶部!开机前2秒钟显示的数字为当前设置的分度号。
1:S分度;2:B分度3:R分度4:W分度目录1 简介 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 功能说明 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3 技术参数 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
4 面板 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 ....................................................... 错误!未定义书签。
6 设定键及拨码盘具体操作说明 ........................................................... 错误!未定义书签。
7 如何用按键查询历史温度数据 ........................................................... 错误!未定义书签。
8 底面板接口说明 ................................................................................... 错误!未定义书签。
中间包连续测温使用指导现在,冶金行业已广泛采用连铸工艺,由于此过程控温是极其重要的,一般的电偶测温只是点测,不能连续地测量和了解钢水温度的变化,为了能时时测量和监控钢水的温度,确保钢的质量,我们专门设计了中间包连续红外测温仪表.一、测温方法和注意事项1.在使用之前一定要烘干测温管,避免因水分造成的断裂,且应将测温管放置于正在烤包的中包上.具体放置方法为:先将提桶放在支架上,然后把测温管插入提桶内,再将压铁放在测温管上部,压牢测温管,最后用行车将带有测温管的提桶运送到测温孔内.要求在此过程中绝对不能磕碰测温管,以免损坏.2.开始测温前,首先要把探头的风冷气源阀打开(风源可以是氮气或无水无油压缩空气, 压力≥0.5Mpa),冷却和吹扫探头.然后把测温探头插入已烘烤后的测温管上,要求测温探头垂直安装在位于测温管上端的座内管中,且测温管插入钢水的深度应大于300mm.3.当换包时,由于中包车马上要移位,此时必须将测温探头取出,插入探头存放保护桶内,然后关闭探头风冷的气源阀.指挥行车将带有测温管的提桶从测温孔中拔出,运送到存放支架上,已备下次测温用,但侵施严重者需换新管。
当中包更换后,如果有已经烧烤好的测温管, 将其插入提桶内,如果没有烧烤好的测温管,可将刚提出的那根测温管插入提桶内,然后用行车运送到测温孔内,再将探头的气源阀打开,最后将测温探头插入测温管上端的座内管中,开始连续测温.注意一点,我厂现在提供的测温管在钢水中使用寿命为24小时,因此超过24小时后一定要更换测温管.二、测温故障分析与处理:1.如果显示仪表温度出现极高或极低,与现场钢水温度有很大偏差:(1)查看气源阀是否打开,气源是否充足,如有上述两种情况应打开气源和给气源充气;(2)查看是否由于刚开浇重新更换测温管造成的结果,如是这种情况,等待约五分钟,待钢水液面稳定(液面浸入测温管大于300㎜),温度就会正常.2.如果显示仪表出现不稳定,忽高忽低,将测温管拔出,查看测温管是否破损,如果破损,更换新测温管即可。
连续式铸造钢水测温仪的特点及应用铸造行业铁水与钢水温度的测量,常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。
其中光学高温计测温精度较低,且其因无对应的电信号输出,而无法联接记录仪或打印机等记录设备,所测温度只能由人工记录,无法保证记录数据的真实性。
快速热电偶插入法中,尽管其温度值可由记录仪记录,但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度,而不能长时间连续测温,故只能在熔炼过程中抽测几点,无法掌握整个过程的温度变化情况,而且每次测温必须人工插入操作,一支电偶只能使用1-2次,电偶消耗较大,成本高并且使用较麻烦。
应用DC-16或D-T5连续式铸造钢水测温仪后,只要在距熔炉口5米以内的适当位置固定安装,对准炉口,就可自动地连续测量熔炉内的温度。
还可以根据用户需要连接记录仪、打印机和大屏幕显示仪等外部设备,自动记录打印温度数据及变化曲线,只要一次性调整设置好测量参数后,测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况,为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
DC-16冶炼、铸造温度测量系统是结合了红外感应和热成像技术的一种新型钢水、铁水测温仪。
整个系统采用全辐射氧化钒传感器(VOx)光电技术结合而成,运用非制冷微量热辐射型精确测温。
DC-16测温系统更好的抵抗了现场的电磁、烟雾、灰尘的干扰。
扫描式的测温又排除了钢水、铁水液面的浮渣干扰,使测量更加稳定和精确,加上坚固的外壳,使其适合于各种恶劣的工作环境。
同时它可以对每炉钢水或铁水进行连续的监测。
一、用途AL-W660手提式熔炼测温仪是专业为冶炼、铸造等行业熔炼过程快速测量熔融金属温度而研制的高精度专用仪表。
该仪表以高性能单片微机为核心、采用高精度测量传感器件、并采取多种智能化处理技术,以确保仪表长期稳定工作。
提高了仪表的抗干扰能力。
该仪表与相适应的热电偶配套可在多种熔炼场合进行精密快速测温。
热电偶型号测量范围(℃)适用场合单铂铑KS-6020~1750钢、铁、铜液单铂铑KR-6020~1750钢、铁、铜液双铂铑KB-602500~1800高温钢液钨铼KW-6020~2000钢、铁液镍铬-镍硅K0~1000铝、锌液二、特点AL-W660手提式熔炼测温仪采用测温仪与测温枪一体化设计,根据熔炼测温现场工作环境恶劣、温度高等特点,采用耐震且高亮度的LED数码管显示、全金属外壳设计,故更为耐用。
微机钢水测温仪
使用说明
REV4.0
提示:
请将报警喇叭安装在测温仪箱体的顶部!
开机前2秒钟显示的数字为当前设置的分度号。
1:S分度; 2:B分度 3:R分度 4:W分度
目录
1 简介 (2)
2 功能说明 (2)
3 技术参数 (2)
4 面板 (3)
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 (3)
6 设定键及拨码盘具体操作说明 (3)
7 如何用按键查询历史温度数据 (5)
8 底面板接口说明 (6)
9 外形及安装尺寸 (7)
10 故障提示说明 (7)
11 技术支持及售后服务 (7)
附录环境温度对照表 (8)
提示: 1 请不要随意修改运行参数
2 出厂分度号:_______
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1 简介
本测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心。
采用了自动校准电路,采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量,并可以进行软件校正。
在数据采集上采用高精度AD转换芯片,采样周期为20ms,对空间的工频有很强的抗干扰性。
本测温仪可适用于炼钢、炼铝、铸铁等行业中溶液温度的测量,也可以测量炉渣温度。
2 功能说明
➢DC12V有源喇叭输出接口√
➢RS485串行通讯接口(订货特殊说明)
➢微型打印机接口(订货特殊说明)
➢RS232异步串行通讯接口(订货特殊说明)
➢带隔离的BCD码输出接口(订货特殊说明)
➢模拟量4~20mA输出接口(订货特殊说明)√
➢30条历史测试数据存储√
➢语音报数(订货特殊说明)
3 技术参数
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4 面板
在面板上有三个测量指示灯:预备、测量、结束,和三个设定键:K1、K2和K3。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明
在没有测量即还没有插热电偶时,测温仪显示当前的时间,三个指示灯都不亮,插上热电偶后绿灯亮,将热电偶插入钢水后黄灯亮,当测量成功后红灯亮,同时报警控制输出;如果测量失败,则三个灯全亮。
测试完毕后测试结果显示180分钟,喇叭响5秒钟,喇叭为有源DC12V输出。
原理接线如下所示:(带语音报数无此功能)
6 设定键及拨码盘具体操作说明
在测温仪前面板上有三个键K1、K2和K3,用于设定日期时间和运行参数。
K1键用于
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选择要设定的参数项(具体项的编号见下表),K2用于选择要设定的位,K3用来输入具体的参数值。
如果已经插入热电偶即在预备或测量状态,按键不起作用。
在没有插入热电偶时,才可以用按键进行设置操作。
首先按K1键进入设置状态,在设置状态下最左边的数码管显示设定编号,右边两个数码管显示的设定值,在设定值中当前编辑位处于闪烁状态,按K3输入要设定值的大小,按K2键可以改变编辑位。
在一个设定项设定完毕后,按K1进入下一个设定编号。
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面板显示的四个字符,最左边的两个字符为设定项编号。
左边的第二个字符不显示,左边第三个和第四个为设定值。
设定项11为通讯地址设定,可以设定为1~99。
设定项12为通讯波特率设定,只能设置为1~4,1表示波特率位1200,2表示波特率位2400,3表示波特率位4800,4表示波特率位9600。
设定状态下,如果10秒钟没有按键操作,系统自动返回到正常运行状态。
内部拨码盘设定说明:
在机箱内部的电路板上有SET1、SET2、SET3、SET4四个拨码盘,具体说明如下:
(非ON时即为OFF)
SET1:第1位和第2位为分度号设置
SET1的第3 位为语音报数投切,ON
时投入
SET1的第4位为快速/连续测量设置,4=ON时为快速测温状态
SET2: 温度波动值△T设置
第1位表示1,第2位表示2,第3位表示4,第4位表示8
例如:设置波动值为12℃,如下:1=OFF 2=OFF 3=ON 4=ON
设置波动值为8℃,如下:1=OFF 2=OFF 3=OFF 4=ON SET3:平台波动有效时间设置,单位是1/6秒
第1位表示1,第2位表示2,第3位表示4,第4位表示8
例如:设置波动值为3/6秒,如下:1=ON 2=ON 3=OFF 4=OFF
设置波动值为4/6秒,如下:1=OFF 2=OFF 3=ON 4=OFF
SET4为预留。
7 如何用按键查询历史温度数据
在非设定状态下,按K2键,可进入历史温度数据查询状态,如果当前没有历史测量数S分度B分度R分度WRe分度
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据,屏幕显示“――――”;否则开始显示历史温度数据,最先显示的为最新的测量数据,每按一次K2键,刷新显示下一屏数据,当显示最老的一条历史温度时如果再按K2键,又开始显示最新的历史记录,即:循环显示。
按K3键退出历史温度数据查询状态,返回到正常运行状态
说明:每条测量记录需要显示三屏,第一屏显示为月和日,第二屏显示时和分,第三屏显示为温度值。
显示第一屏时绿灯亮;显示第二屏时黄灯亮;显示第三屏时红灯亮。
每屏显示大约两秒钟后自动切换到下一屏。
查询状态下,如果10分钟没有按键操作,系统自动返回到正常运行状态。
8 底面板接口说明
报警输出为DC12V/1A 有源输出。
微型打印机为PORT9接口,第2针为A ,第3针为B 。
RS485通讯接口的红接线柱是A ,黑接线柱是B 。
4-20mA 接口的红接线柱正,黑接线柱负,输出4mA 时为800℃,20mA 时为2000℃。
BCD 码输出为25针并口输出,具体分配如下:
打印机 RS485
通讯接口 RS232
热电偶 4-20mA BCD 码输出 电源输入
2A 保险管
电铃
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9 外形及安装尺寸
10 故障提示说明
当处于非正常运行状态时,本仪器将以编号的形式提示当前的故障类型,具体故障
编号如下:
1:冷端温度超范围超过55℃
2:热电偶电势超范围
11 技术支持及售后服务
我公司免费为用户提供良好的技术支持;并提供一年保修,终身维护的售后服务。
400mm
附录环境温度对照表
第8 页
第9 页。